專利名稱：特大灰斗脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵設(shè)備，確切地說是特大灰斗脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大型脈沖袋式除塵器都由除塵器主體、輸灰系統(tǒng)和電控裝置三 部分組成，其主體部分包括濾袋室及其支撐框架、濾袋、脈沖噴吹清灰裝 置、進(jìn)出氣管道、灰斗等設(shè)備，輸灰系統(tǒng)包括斗式提升機(jī)(或高壓分機(jī)、 或氣泵)、輸灰管道以及專用貯灰倉等常規(guī)輸灰設(shè)備，不僅復(fù)雜龐大，且單個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)的濾袋室中的濾袋過濾面積總和小于6000平方米，灰斗小、 數(shù)量多，鋼材單耗量大(濾袋每平方米過濾面積平均消耗鋼材量)，存在 投資大、占地多、運(yùn)行管理費(fèi)用高等不足。本申請(qǐng)人的兩項(xiàng)專利CN02245784.4與CN03200074.X對(duì)主體部分和輸 灰系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，用灰斗連接卸灰閥，并在該閩下面連接一下輸灰導(dǎo)管 構(gòu)成的簡(jiǎn)易輸灰裝置，或在靠近灰斗的底部安裝刮板型、螺旋型輸灰機(jī)等， 用灰斗兼做貯灰倉，從而取代了常規(guī)輸灰系統(tǒng)。這兩項(xiàng)專利具有節(jié)省投資、 占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、作業(yè)率高等優(yōu)點(diǎn)，但每個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)的濾袋過濾 面積總和仍小于6000平方米。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種特大灰斗 脈沖袋式除塵器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種特大灰斗脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸灰系統(tǒng)和電控裝 置，其中主體部分包括脈沖噴吹清灰裝置、檢修門、出氣管、濾袋、籠骨、 濾袋室及其支撐框架、灰斗、進(jìn)氣管、卸灰閥， 一個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)的全部濾袋的過濾面積總和為6000 60000平方米。所述一個(gè)灰斗所對(duì)應(yīng)的卸灰閥為一個(gè)或數(shù)十個(gè)。所述灰斗底部安裝有吸引型、刮板型或螺旋型輸灰機(jī)。所述灰斗為臺(tái)錐型灰斗，輸灰機(jī)安裝在灰斗外面并靠近其底部，與灰 斗底部的卸灰閥連接。所述灰斗為船形灰斗，輸灰機(jī)安裝在灰斗里面并靠近其底部，卸灰閥 安裝在輸灰機(jī)的出口端。所述船形灰斗的底部尺寸與輸灰機(jī)相匹配。所述船形灰斗的兩端及兩側(cè)都傾斜。所述船形灰斗的兩端及兩側(cè)都垂直。所述船形灰斗的兩端傾斜而兩側(cè)垂直。所述船形灰斗的兩端垂直而兩側(cè)傾斜。本實(shí)用新型能進(jìn)一步降低鋼材單耗、減小占地面積、降低運(yùn)行費(fèi)用、 提高作業(yè)效率，與現(xiàn)有小灰斗脈沖袋式除塵器相比，可節(jié)省投資45%左右、 減少占地面積50%左右，節(jié)省運(yùn)行管理費(fèi)用40%左右，設(shè)備年運(yùn)行作業(yè)率接近100。％，適用于單灰斗單室、單灰斗多室、多灰斗單室以及單列或雙列除塵器。


圖1為本實(shí)用新型采用臺(tái)錐型灰斗(兩斗兩室)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型采用船形灰斗(一斗兩室)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 附圖標(biāo)記說明如下-1——脈沖噴吹清灰裝置 3——出氣管 5——籠骨 7、 7'——灰斗 9——卸灰閥2-4-6-8-10--檢修門 -濾袋 -支撐框架 -進(jìn)氣管 一輸灰機(jī)實(shí)施1如圖1所示，該特大灰斗脈沖袋式除塵器主要由除塵器主體、輸灰系統(tǒng) 和電控裝置組成，其中主體部分有脈沖噴吹清灰裝置l、檢修門2、出氣管3、 濾袋4、籠骨5、濾袋室及其支撐框架6，由下框架支撐的灰斗7是臺(tái)錐型灰 斗，進(jìn)氣管8、卸灰閥9安裝在臺(tái)錐型灰斗底部，刮板型輸灰機(jī)10安裝在灰 斗外面并與卸灰閥9連接。該除塵器的處理風(fēng)量是每分鐘13000立方米，過濾風(fēng)速每分鐘1.0米，即 濾袋過濾面積總和為13000平方米，由于采用了兩斗兩室的結(jié)構(gòu)，因此每個(gè) 臺(tái)錐型灰斗對(duì)應(yīng)的過濾面積總和為6500平方米，含塵煙氣的灰塵平均濃度 為每立方米5克，粉塵堆比重為每立方米l噸，經(jīng)計(jì)算該除塵器24小時(shí)產(chǎn)生 的灰塵量共93.6噸，即93.6立方米，每個(gè)臺(tái)錐型灰斗的有效容積等于或大于 50立方米即可滿足24小時(shí)卸一次灰的要求。使用時(shí)含塵煙氣由進(jìn)氣管8進(jìn)入，并從濾袋4的外面進(jìn)入濾袋內(nèi)，灰塵 被阻隔在濾袋外表面上，凈化后的煙氣由出氣管3排入大氣，附著在濾袋外表面上的灰塵由脈沖噴吹清灰裝置1定期吹落到灰斗7中，卸灰時(shí)先把汽車、 火車或其它運(yùn)輸工具的裝灰容器對(duì)準(zhǔn)輸灰機(jī)10的出口端，先啟動(dòng)輸灰機(jī)， 后啟動(dòng)卸灰閥，卸灰完畢后，先關(guān)閉卸灰閥，待輸灰機(jī)中的灰塵放光后再 關(guān)閉輸灰機(jī)。 實(shí)施例二如圖2所示，其灰斗7'是一個(gè)兩端和兩側(cè)都傾斜的船形灰斗，對(duì)應(yīng)兩 個(gè)濾袋室，刮板型輸灰機(jī)10安裝在船形灰斗里面并靠近底部，卸灰閥9安裝 在輸灰機(jī)10的出口端，其它構(gòu)造和工藝與實(shí)施例一相同。該船形灰斗對(duì)應(yīng)的濾袋過濾面積總和為13000平方米，24小時(shí)的灰量仍 為93.6噸，由于船形灰斗充分利用了實(shí)施例一中兩個(gè)臺(tái)錐形灰斗之間的空 間，因此在等高度、等傾角的情況下，比單個(gè)臺(tái)錐形灰斗的有效容積大一 倍多，更適合于做貯灰倉，利于減少運(yùn)灰次數(shù)。此外，臺(tái)錐形灰斗為了能 夠順利卸灰，其四邊的傾角必須不小于60度，而船形灰斗不受此限。使用時(shí)含塵煙氣由進(jìn)氣管8進(jìn)入，并從濾袋4的外面進(jìn)入濾袋內(nèi)，灰塵 被阻隔在濾袋外表面上，凈化后的煙氣由出氣管3排入大氣，附著在濾袋外 表面上的灰塵由脈沖噴吹清灰裝置1定期吹落到灰斗7'中，卸灰時(shí)先把汽 車、火車或其它運(yùn)輸工具的裝灰容器對(duì)準(zhǔn)輸灰機(jī)出口端的卸灰閥9，先啟動(dòng) 卸灰閥，再啟動(dòng)輸灰機(jī)，卸灰完畢后，先關(guān)閉輸灰機(jī)，再關(guān)閉卸灰閥。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其它各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是 與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種特大灰斗脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸灰系統(tǒng)和電控裝置，其中主體部分包括脈沖噴吹清灰裝置、檢修門、出氣管、濾袋、籠骨、濾袋室及其支撐框架、灰斗、進(jìn)氣管、卸灰閥，其特征在于，其一個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)的全部濾袋的過濾面積總和為6000～60000平方米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述一個(gè)灰斗所對(duì)應(yīng)的卸灰閥為一個(gè)或數(shù)十個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述灰斗底部安裝有吸引型、刮板型或螺旋型輸灰機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述灰斗為臺(tái)錐型灰斗，輸灰機(jī)安裝在灰斗外面并靠近其底部，與灰斗底部 的卸灰閥連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述灰斗為船形灰斗，輸灰機(jī)安裝在灰斗里面并靠近其底部，卸灰閥安裝在 輸灰機(jī)的出口端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述船形灰斗的底部尺寸與輸灰機(jī)相匹配。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述船形灰斗的兩端及兩側(cè)都傾斜。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述船形灰斗的兩端及兩側(cè)都垂直。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于，所 述船形灰斗的兩端傾斜而兩側(cè)垂直。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的特大灰斗脈沖袋式除塵器，其特征在于， 所述船形灰斗的兩端垂直而兩側(cè)傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種特大灰斗脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸灰系統(tǒng)和電控裝置，其中主體部分包括脈沖噴吹清灰裝置、檢修門、出氣管、濾袋、籠骨、濾袋室及其支撐框架、灰斗、進(jìn)氣管、卸灰閥，其一個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)的全部濾袋的過濾面積總和為6000～60000平方米，在靠近灰斗底部安裝吸引型、刮板型或螺旋型輸灰機(jī)做為輸灰裝置，灰斗可以是臺(tái)錐形的，也可以是船形的，既可以用灰斗作貯灰倉，又可以用汽車、火車或其它運(yùn)輸工具運(yùn)灰，進(jìn)一步降低了運(yùn)行管理費(fèi)用，適合國(guó)情，利于普遍推廣。
文檔編號(hào)B01D46/02GK201088893SQ20072012781
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者姜鳳有 申請(qǐng)人:姜鳳有