專利名稱：一種高效混合機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及于塑料、制藥、精細化工、食品機械領域，尤其涉及 一種高速混合機。
技術背景高效混合機具有連續(xù)作業(yè)、無死角、占地少、混合快，產(chǎn)量大、 精度高、操作方便、安全可靠等優(yōu)點。目前市場上的混合機一般為螺 旋式、螺帶式、槳葉狀等攪拌，其缺點為不能連續(xù)生產(chǎn)、占地大、 有死角、能耗大、混合不均勻、混合時間長。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是針對以上不足而提供一種粉體與懸殊巨大的液 體連續(xù)干燥混合以及多種粉體的連續(xù)干燥混合高效混合機。 本發(fā)明采用的技術方案是一種高效混合機，包括殼體、電機、減速機、輸送機構和混合機 構，所述輸送機構設有進料口、出口，其內設有螺旋輸送葉片，所述 混合機構設有進口、出料口，輸送機構與混合機構主體均為圓桶狀， 其特征是所述混合機構的進口與輸送機構的出口相連，所述混合機構 設有多片菱形的混合刀片，所述混合刀片固定在轉軸上。所述混合刀片每4片一組，每片混合刀片的尖角與相鄰的尖角之 間成水平面45。夾角，構成八角星形狀。所述轉軸設有一個長鍵銷，所述混合刀片的內孔開有與長鍵銷相 適配的鍵槽。所述混合刀片每組的4片刀片的內孔所開鍵槽分別按0。 、45° 、 90° 、 315°的圓周順序開鑿。所述轉軸沿轉軸橫截面設有8個圓弧角度均為45°的等距離排 列的長鍵銷，所述混合刀片的內孔相應開有與長鍵銷相適配的8個圓 弧角度均為45。的鍵槽。所述混合刀片在相平行的兩邊上開有兩條刀刃，所述刀刃口厚度 為0.08—0. 15毫米，刀刃傾斜角度為30。 一 50° 。所述每片混合刀片的兩條刀刃在同一平面上。 所述輸送機構和混合機構的外側分別設有一環(huán)狀加熱器。 所述輸送機構在與混合機構連接口相對的一側設有一個帶細長 管的液體注入口，其旁邊設有出氣口。本發(fā)明中采用整體平面呈八角星形狀的混合刀片充當葉片，使物 料在混合的同時進一步被粉碎研細，達到充分混合的目的。混合葉片 4片一組，葉片固定可以固定在一個長鍵銷上或8個長鍵銷上，使用 8個長鍵銷可以任意自由的變換混合葉片方向，從而使轉軸上的混合葉片可以在自由方向固定，這樣增加了物料在混合機構內的滯留時 間，從而更好的使物料在混合機構內混合、研磨和干燥，混合更加均 勻。輸送機構在與混合機構連接口相對的一側設有一個帶細長管的液 體注入口，便于粉體與懸殊巨大的液體連續(xù)干燥混合，該液體注入口 細長管深入至輸送機構的出口與混合機構的進口相連處的中間，因此 使液體注入后即做垂直下降運動，充分與干燥的粉體進行混合。該液 體注入口旁設有出氣口，經(jīng)過環(huán)狀加熱器加熱干燥后產(chǎn)生的水蒸汽可 以從該口跑出，不用時可以用棉花一類的塞子塞住即可。本發(fā)明的刀 片在安裝中有刀刃口的面朝向出料口方向，即朝下，在混合物料時由于第一組刀片劈開物料進行高速剪切混合，然后通過刀刃的45°邊 把物料推向出料一邊，第二組刀片繼續(xù)重復第一組刀片的動作， 一般 一個混合機構腔內混合刀片在20組左右，依此循環(huán)高速混合并將物 料推向出料口。本發(fā)明的優(yōu)點是對多種粉體的混合速度快集混合、研磨、干燥同時進行，不留死 角，混合均勻，混合完畢清洗方便，可將混合刀片取下即可徹底清洗干凈；不同粉體與少量有機液體混合，可有效使液體包裹粉體，達到充分混合。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是圖1中的AA視圖。圖3是實施例2中對圖1的AA視圖。圖4是實施例2中的帶長鍵銷轉軸截面圖。下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
具體實施方式
如圖1一4所示，圖中1為機殼，2為電機，3為減速機，4為輸 送機構，5為混合機構，6為進料口， 7為出口， 8為螺旋葉片，9為 進口， 10為出料口， 11為混合刀片，12為長鍵銷，13為鍵槽，14 為刀刃，15為環(huán)狀加熱器，16為液體注入口， 17為轉軸，18為傳送 帶，19為出氣口。 實施例1如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括殼體l、電機2、減速機3、輸 送機構4和混合機構5，輸送機構4設有進料口 6、出口 7，其內設 有螺旋輸送葉片8，混合機構5設有進口9、出料口 10，輸送機構4 與混合機構5主體均為圓桶狀，所述混合機構5的進口 9與輸送機構 4的出口7相連，混合機構5設有多片菱形的混合刀片11，混合刀片 11固定在轉軸17上?；旌系镀?1每4片一組，每片混合刀片ll的 尖角與相鄰的尖角之間成水平面45°夾角，構成八角星形狀。轉軸17設有一個長鍵銷12，混合刀片11的內孔開有與長鍵銷12相適配 的鍵槽13?；旌系镀?1每組的4片刀片的內孔所開鍵槽13分別按0 ° 、 45° 、 90° 、 315°的圓周順序開鑿?；旌系镀?1在相平行的兩 邊上開有兩條刀刃14，所述刀刃14口厚度為0. 12毫米，刀刃14傾 斜角度為45° 。每片混合刀片11的兩條刀刃14在同一平面上，刀 片在安裝中有刀刃口的面朝向出料口方向，即朝下。輸送機構4和混 合機構5的外側分別設有一環(huán)狀加熱器15。輸送機構4在與混合機 構5連接口相對的一側設有一個帶細長管的液體注入口 16，其旁邊 設有出氣口 19。 實施例2如圖1、圖3和圖4所示，本發(fā)明包括殼體l、電機2、減速機3、 輸送機構4和混合機構5，輸送機構4設有進料口 6、出口 7，其內 設有螺旋輸送葉片8，混合機構5設有進口9、出料口 10，輸送機構 4與混合機構5主體均為圓桶狀，所述混合機構5的進口 9與輸送機 構4的出口 7相連，混合機構5設有多片菱形的混合刀片11，混合 刀片11固定在轉軸17上?；旌系镀?1每4片一組，每片混合刀片 11的尖角與相鄰的尖角之間成水平面45°夾角，構成八角星形狀。 所述轉軸17沿轉軸17橫截面設有8個圓弧角度均為45°的等距離 排列的長鍵銷12，所述混合刀片11的內孔相應開有與長鍵銷12相 適配的8個圓弧角度均為45°的鍵槽13。混合刀片11在相平行的兩 邊上開有兩條刀刃14，所述刀刃14 口厚度為0. 8毫米，刀刃14傾 斜角度為40° 。每片混合刀片11的兩條刀刃14在同一平面上。輸 送機構4和混合機構5的外側分別設有一環(huán)狀加熱器15。輸送機構4 在與混合機構5連接口相對的一側設有一個帶細長管的液體注入口 16，其旁邊設有出氣口 19。本發(fā)明是這樣運作的當不同粉體進行混合時，開啟電機2和環(huán) 狀加熱器15，將粉體倒入輸送機構4的進料口 6內，減速機3將電 機2的轉速降低至1/30，并帶動螺旋葉片8轉動，環(huán)狀加熱器15對 物料進行干燥，螺旋葉片8將物料送到輸送機構4的出口 7，相對于 出口 7的液體注入口 16旁邊的出氣口 19可利于水蒸氣的跑出，不用 時則可用棉花一類的塞子塞住，由于出口 7與混合機構5的進口 9連 接，物料進入混合機構5，電機2帶動轉軸17轉動，轉軸17通過長 鍵銷12和混合刀片11內孔的鍵槽13固定混合刀片并帶動其轉動混 合物料。使用8個長鍵銷12可以任意自由的變換混合葉片11方向， 從而使轉軸17上的混合葉片11可以在自由方向固定，這樣增加了物 料在混合機構5內的滯留時間，從而更好的使物料在混合機構5內混 合、研磨和干燥，混合更加均勻。由于本發(fā)明的混合刀片11在安裝 中有刀刃14的面朝向出料口 IO方向，即朝下，在混合物料時由于第一組混合刀片11劈開物料進行高速剪切混合，然后通過刀刃14的 45°邊把物料推向出料口 10 —邊，第二組混合刀片11繼續(xù)重復第一 組混合刀片11的動作， 一般一個混合機構5腔內混合刀片11在20 組左右，依此循環(huán)并將物料推向出料口 10。在混合過程中，通過環(huán) 狀加熱器15加熱對混合物料進行干燥。當粉體與少量液體(基本為不揮發(fā)的有機液體，總量<10%)進 行混合時，只需在液體注入口 16注入液體，由于液體注入口 16帶有 一細長管，并開口至輸送機構4的出口 7與混合機構5的進口 9連接 處中間，因此液體能與粉體在混合機構5內做充分混合而不會讓粉體跑出來本發(fā)明對粉體與懸殊巨大的液體連續(xù)干燥混合以及多種粉體的 連續(xù)干燥混合非常充分，其混合、剪切研磨、干燥三功能集為一體， 再加上運轉速度快(轉速可達到2890rp/m)，可使不同粉體及粉體與 少量液體的充分混合。
權利要求
1、一種高效混合機，包括殼體、電機、減速機、輸送機構和混合機構，所述輸送機構設有進料口、出口，其內設有螺旋輸送葉片，所述混合機構設有進口、出料口，輸送機構與混合機構主體均為圓桶狀，其特征是所述混合機構的進口與輸送機構的出口相連，所述混合機構設有多片菱形的混合刀片，所述混合刀片固定在轉軸上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種高效混合機，其特征是所述混合刀片 每4片一組，每片混合刀片的尖角與相鄰的尖角之間成水平面45° 夾角，構成八角星形狀。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種高效混合機，其特征是所述轉軸設有 一個長鍵銷，所述混合刀片的內孔開有與長鍵銷相適配的鍵槽。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種高效混合機，其特征是所述混合刀片 每組的4片刀片的內孔所開鍵槽分別按0° 、 45° 、 90° 、 315°的 圓周順序開鑿。
5、 根據(jù)權利要求2所述的一種高效混合機，其特征是所述轉軸沿轉 軸橫截面設有8個圓弧角度均為45°的等距離排列的長鍵銷，所述 混合刀片的內孔相應開有與長鍵銷相適配的8個圓弧角度均為45° 的鍵槽。
6、 根據(jù)權利要求2所述的一種高效混合機，其特征是所述混合刀片 在相平行的兩邊上開有兩條刀刃，所述刀刃口厚度為0. 08_0. 15毫 米，刀刃傾斜角度為30° — 50° 。
7、 根據(jù)權利要求6所述的一種高效混合機，其特征是所述每片混合 刀片的兩條刀刃在同一平面上。
8、 根據(jù)權利要求1至7任一項所述的一種高效混合機，其特征是所 述輸送機構和混合機構的外側分別設有一環(huán)狀加熱器。
9、 根據(jù)權利要求1至7任一項所述的一種高效混合機，其特征是所 述輸送機構在與混合機構連接口相對的一側設有一個帶細長管的液 體注入口，其旁邊設有出氣口。
全文摘要
本發(fā)明涉及于塑料、制藥、精細化工、食品機械領域，尤其涉及一種高速混合機。它包括殼體(1)、電機(2)、減速機(3)、輸送機構(4)和混合機構(5)，所述輸送機構(4)設有進料口(6)、出口(7)，其內設有螺旋輸送葉片(8)，所述混合機構(5)設有進口(9)、出料口(10)，輸送機構(4)與混合機構(5)主體均為圓桶狀，其特征是所述混合機構(5)的進口(9)與輸送機構(4)的出口(7)相連，所述混合機構(5)設有多片菱形的混合刀片(11)，所述混合刀片(11)固定在轉軸上。本發(fā)明對多種粉體的混合速度快，集混合、研磨、干燥同時進行，不留死角，混合均勻，混合完畢清洗方便，可將混合刀片(11)取下即可徹底清洗干凈；不同粉體與少量有機液體混合，可有效使液體包裹粉體，達到充分混合。
文檔編號B01F7/02GK101219354SQ20071013245
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權日2007年9月17日
發(fā)明者陶裕興 申請人:陶裕興