專利名稱：一種模數化組合式濾塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種濾塵器，尤其是涉及輕紡行業(yè)過濾纖維性粉塵的濾塵器。
技術背景目前國內外紡織行業(yè)所用的過濾纖維性粉塵的濾塵器有蜂窩濾塵器、 圓籠濾塵器(或稱為鼓式、.多筒式濾塵器)，還有平板式濾塵器和轉籠(外 吸式)濾塵器。蜂窩濾塵器的濾料布置為方陣排列的小塵籠，采用了由回轉小吸嘴、 傳動箱和匯流箱組成的機械吸臂，依次對每排小塵籠的濾料內表面進行清 灰，機械吸臂有縱向往復運動、同時驅使小吸嘴進行回轉運動進行吸塵，機械吸臂還需橫向運動驅使小吸嘴進行換排；蜂窩濾塵器雖然濾料的空間 利用率比內吸、外吸式濾塵器大大提高，但是小塵籠的排列方式和機械吸 臂的結構使小塵籠數量(及過濾面積)受到限制，仍然不能滿足紡織除塵 處理風量不斷增大的需求，而且蜂窩濾塵器存在機械吸臂的傳動機構和吸 塵系統(tǒng)比較復雜，吸塵周期較長，吸塵阻力較大，制造和安裝要求比較高 等弊端。圓籠濾塵器(或稱為鼓式、多筒式濾塵器)的濾料布置為多層同心圓 籠濾槽；濾槽中的濾料有單面布置和雙面布置兩種形式，吸塵方式有多吸 嘴同時連續(xù)吸塵、多吸臂輪流吸塵、.單吸臂吸嘴輪流吸塵等多種形式；傳 動方式有吸臂回轉加往復運動、多吸臂單向回轉(有吸臂輪流吸塵換向機靠，故障率低。但是圓籠濾塵器的濾槽數受到限制，規(guī)格較少；而且存在 圓籠濾框規(guī)格多，加工繁雜，拆裝不便；輪流吸塵換向機構較復雜，吸塵 系統(tǒng)阻力較大等弊端。平板式濾塵器的濾料布置為平面濾框組成的平行濾槽，機械吸臂依次 進入和退出各濾槽，機械吸臂裝有沿吸臂風箱連續(xù)回轉的皮帶，皮帶上的. 吸塵口在吸臂運動和皮帶回轉時吸除濾槽的平板濾料表面的粉塵。這種濾塵器的i要弊病在于機械吸臂進出濾槽的可靠性差，往往出現卡阻現象；回轉皮帶與風箱的密封性差、漏風率高，因此吸塵所需的風量大、風壓高、能耗高；回轉皮帶上的吸口容易脫落，直接影響吸塵效果；濾塵器的規(guī)格 較少，過濾面積有限，適用性差，因此這種濾塵器在國內已經基本消聲滅跡。轉籠(外吸式)濾塵器的結構是孔板巻成的圓柱形筒體外裹縛濾料構 成空心圓籠，在傳動機構的拖動下進行定軸回轉，稱為轉籠濾塵器，同時 聯動吸嘴行走機構使其進行往復運動，對回轉圓籠的外表面進行吸塵，因 此稱之為轉籠濾塵器(亦稱為外吸濾塵器)，這種濾塵器最大的缺點是占有 空間較方，有效過濾面積較小，設備占有面積較大。上述各濾塵器在紡織除塵技術發(fā)展的不同階段起到了 一定的技術進步 推動作用，但是均存在不同的弊端，不能滿足日益發(fā)展的濾塵工藝需求； 尋求新的途徑，優(yōu)化濾塵器濾料布置結構、提高空間利用率、大幅增加過 濾面積，增大處理風量、提高濾塵效果，簡化吸塵系統(tǒng)、提高吸塵效果， 使濾塵器具有更好的適用性已成為當前面臨的新課題。發(fā)明內容本發(fā)明針對現有濾塵器存在的問題，提供一種吸塵系統(tǒng)簡捷、吸塵效果 顯著的模數化組合式濾塵器。該濾塵器結構簡單合理、加工方便、組合靈活、 拆裝簡便，空間利用率高、過濾面積大、適用性較強。本發(fā)明模數化組合式濾塵器的技術方案是所述的濾塵器包括濾槽、吸 嘴、行走機構、吸塵管和濾塵器箱體。濾槽框架及平面濾框組合構成"V"形 濾槽，濾槽內設有帶有條縫型吸口的吸嘴，吸嘴在濾槽外行走機構的驅動下 可在濾槽內上下往返運動和進行橫向換槽運動，周而復始，完成巡回吸塵工 作。本發(fā)明所述濾塵器的濾槽采用模數化組合成V型濾槽，結構合理，空間 利用率高，過濾面積大，處理風量大，滿足各種不同的工況的需求。可以節(jié) 省濾塵設備投資和設備占地。本發(fā)明所述濾塵器濾槽的平板濾框為按模數加工的標準過濾單元，具有 加工的同一性、組合的靈活多變性，適用于多種規(guī)格濾塵器的組合需求，加 工、組裝、拆換方便。本發(fā)明所述濾塵器的吸嘴采用單吸嘴(帶條縫吸口)，吸嘴在行走機構的 驅動下，依次對濾槽進行巡回吸塵，吸嘴不需進出濾槽，吸塵系統(tǒng)更無復雜 的換向機構，阻力小、吸力足，運行可靠、故障率低，吸塵能耗低。本發(fā)明所述濾塵器的平板濾框的濾料可以采用多種過濾材料，例如阻燃 長毛絨、短毛絨、不銹鋼絲網等，因此使濾塵器的適用性更廣，可以應用于 輕紡工業(yè)企業(yè)的工藝除塵系統(tǒng)和空調回風系統(tǒng)，是現有紡織濾塵設備的升級 換代產品。


圖1是本發(fā)明的濾塵器實施例結構原理示意2是本發(fā)明的濾塵器實施例結構立面剖面圖具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明如圖l、圖2所示，本發(fā)明所述的模數化組合式濾塵器，包括濾槽(1)、吸嘴(2)，濾槽(1)的前立柱(121)、后立柱(122)固定在箱體(5)底板上，連接后立柱(122)的橫撐(123)固定于箱體側板，前立柱支撐桿(124) 固定于橫撐(123)，構成濾槽框架(12);縛有過濾材料(111)的網框(112) 構成的單元平板濾框(11)，采用抽插形式與濾槽框架(12)組接，構成"V"-形濾槽；濾槽(1)內設有一個帶有條縫口 (21)的吸嘴(2)，濾槽(1)外 設有吸嘴行走機構(3)，行走機構(3)設有吸嘴軌道架.(31)及與其上端和 固定連接的橫動拖板(32)，吸嘴軌道架(31)設有滑動組件(311);橫動拖板(32)上設有滾輪(322)，支撐滾輪(322)的導軌(33)固定在箱 體上，吸嘴升降減速機(312)和拖板橫動減速機(321)均裝在橫動拖板(32) 上；滑動組件(311)與吸if升降減速機(312)鏈接；橫動拖板(32)'上的 滾輪(32^與橫動減速機(321)鏈接；在本實施例中，吸嘴(2)固定于吸 嘴軌道架(31)中的滑動組件(311)上，吸嘴(2)與吸塵管(4)直接連通 并接至吸塵風機入口端，本濾塵器工作時，吸嘴升降減速機(312)牽動吸嘴 軌道架(31)中滑動組件(311)由上而下、再由下而上滑動，使吸嘴(2) 隨之上下運動進行吸塵，滑動組件(311)到達頂部時，即吸嘴到達濾槽(1) 的上部，吸嘴升降減速機(312)停止運轉，這時拖板橫動減速機(321)運 轉驅使?jié)L輪(322)運動，使整個行走機構(3)及吸嘴(2)橫向移動到下一 個濾槽的位置停下，吸嘴升降減速機(312)又開始運轉，吸嘴(2)又開始 進行新一濾槽的吸塵，以此類推，周而復始，進行巡回吸塵。在本實施例中 吸嘴(2),在濾槽(1)中上下運動以及橫向換槽運動是靠電氣程序自動控制 行走機構(3)的升降減速機(312)和拖板橫動減速機(321)完成的，吸嘴 (2)的吸塵是直接與吸塵管(4)連通并接于吸塵風機的入口端接通由吸塵 風機的抽吸而實現的。
權利要求
1.一種模數化組合式濾塵器，包括濾槽、吸嘴、吸塵管和箱體，其特征在于平板濾框(11)和濾槽框架(12)組合裝配成“V”型濾槽(1)；濾槽(1)內設有一個可移動的吸嘴(2)，濾槽(1)外設有吸嘴行走機構(3)，吸嘴(2)固定在行走機構(3)的滑動組件(311)上，與吸塵管(4)直接連通且接于吸塵風機進口端。
2. 根據權利要求1所述的一種模數化組合式濾塵器，其特征在于 所送的濾槽(1)其間距和高度按模數設計，濾槽(1)設有平板濾框(11) 和濾框架(12)，平板濾框(11)是由縛有過濾材料(111)的網框(112) 構成，平板濾框(11)采用抽插方式與濾槽框架(12)的組接。
3. 根據權利要求1和權利要求2所述的一種模數化組合式濾塵器， 其特征在于所述的濾槽框架(12)設有固定于箱體底板的前立柱(121)、 后立柱(122)、連接后立柱(122)的橫撐(123)固定于箱體側板，橫 撐(123)上還設有前立柱支撐桿(124)。
4. 根據權利要求1所述的一種模數化組合式濾塵器，其特征在于 所述的吸嘴(2)設有條縫形吸口 (21)，吸嘴(2)與行走機構(3)的 滑動纟i件(311)連接，吸嘴(2)與吸塵管(4)直接相接并與吸塵風機 進Cf端接通。
5 .根據權利要求1和權利要求4所述的一種模數化組合式濾塵器， 其特征在于所述的吸嘴行走機構(3)設有吸嘴軌道架(31)和橫動拖板 (32)，吸嘴軌道架(31)內設有滑動組件(311)，吸嘴軌道架(31)上 端與橫動拖板(32)固定連接，吸嘴升降減速機(312)裝在橫動拖板(32) 上并與滑動組件(311)鏈接；橫動拖板(32)上裝有橫動減速機(321) 和滾輪(322)，滾輪(322)支撐在導軌(33)上并與橫動減速機(321) 鏈接，導軌(33)固定在箱體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于過濾纖維性粉塵的模數化組合式濾塵器，包括濾槽、吸嘴、行走機構、吸塵管和箱體，其特點是平面濾框與濾槽框架組合成“V”形濾槽，濾槽內設有一個可移動吸嘴，濾槽外設有吸嘴行走機構，吸嘴與行走機構的滑動組件連接，吸嘴在行走機構的減速機驅動下進行槽內上下往返運動和橫向換槽運動，吸嘴與吸塵管連通且接于吸塵風機的進口端。該濾塵器的濾槽及其平面濾框采用模數化設計，結構簡單合理，更換濾料方便，過濾面積較大；可配多種濾料，適于多種場合；吸塵機構簡單、吸塵效果顯著。
文檔編號B01D46/10GK101219313SQ20071013199
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月12日 優(yōu)先權日2007年9月12日
發(fā)明者胡玉明, 胡繼業(yè) 申請人:胡繼業(yè)