專利名稱:一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷 卻水循環(huán)裝置。(二)
背景技術(shù):
水資源問(wèn)題是21世紀(jì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展最突出的問(wèn)題之一, 也是世界范圍內(nèi)廣泛關(guān)注的重大問(wèn)題,面臨著越來(lái)越嚴(yán)峻的形勢(shì)。如何從 長(zhǎng)期困擾我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源匾乏的狀況中找出一條合理、可行又 可產(chǎn)生積極效果的解決水資源問(wèn)題的出路,己是當(dāng)前魚(yú)待研究解決的重要 課題。因其水資源的有限,故必須科學(xué)合理地用水,各行各業(yè)都在探索各 種節(jié)水措施。在工業(yè)生產(chǎn)中,己推廣蒸汽冷凝回用、間接冷卻水循環(huán)利用、 污水處理回用等節(jié)水技術(shù);在公共建筑中,大力推廣節(jié)水型衛(wèi)生潔具和中 水回用技術(shù),提高用水重復(fù)利用率。但在目前,在許多學(xué)校化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目冷卻水的使用會(huì)排走許多潔凈水,這也應(yīng)當(dāng)是一個(gè)非常值得關(guān)注 的節(jié)水問(wèn)題。到目前為止,冷卻水使用的方式是將來(lái)自自來(lái)水的冷卻水通過(guò)膠皮 管通入實(shí)驗(yàn)用玻璃冷凝器,冷卻水出冷凝器后就直接排入下水道,在這當(dāng) 中,水除了和反應(yīng)體系有熱的交換以外,不會(huì)帶入任何其他的物質(zhì),所以 排入下水道的水實(shí)際是很潔凈的水,只是溫度稍比自來(lái)水入口出高而己。 而實(shí)驗(yàn)過(guò)程中水的用量卻很可觀。以有機(jī)化學(xué)學(xué)生實(shí)驗(yàn)為例, 一個(gè)實(shí)驗(yàn)時(shí) 間平均為6 —8小時(shí),在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要對(duì)沸騰的有機(jī)揮發(fā)成份進(jìn)行冷凝 處理,需要冷凝水,初步估算一下,以一組實(shí)驗(yàn)為例,需冷卻用水每分鐘 約l升水,實(shí)驗(yàn)按6小時(shí)算,這樣整個(gè)實(shí)驗(yàn)用冷卻水約為3600升既3. 6 立方米,而全班共有30組要同時(shí)開(kāi)出,可見(jiàn)整個(gè)實(shí)驗(yàn)完成需要水量約98 立方米的潔凈的自來(lái)水,而這只是一個(gè)實(shí)驗(yàn)室中一個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的用量,由 這樣的實(shí)驗(yàn),可見(jiàn)其消耗水量的可觀。另外,還有很多物理實(shí)驗(yàn)儀器在工 作中也需要冷卻水,如真空鍍膜和激光發(fā)生器也需要冷卻水,而目前也 只能使用自來(lái)水作為冷卻用水,也有著相當(dāng)?shù)挠盟浚梢?jiàn)小小的冷卻用 水積少成多,找出一種切實(shí)可行的節(jié)約上述用水的辦法,是十分必要的, 尤其在新的實(shí)驗(yàn)室建設(shè)中也應(yīng)當(dāng)對(duì)此提起高度重視。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置, 它使上述實(shí)驗(yàn)室冷卻水的使用會(huì)排走許多潔凈水的問(wèn)題得以解決,是一種 切實(shí)可行的實(shí)驗(yàn)室節(jié)水裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案 一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置,其 特征在于它是由半導(dǎo)體制冷組件、循環(huán)水系統(tǒng)及水溫檢測(cè)智能控制儀表及 半導(dǎo)體用直流電源所構(gòu)成,所說(shuō)的溫度檢測(cè)智能控制儀表的輸出端連接半 導(dǎo)體用直流電源及電磁閥驅(qū)動(dòng)電路控制端,循環(huán)水系統(tǒng)由保溫水箱、循環(huán) 泵、緩沖罐、液位指示、進(jìn)水與出水閥門(mén)、補(bǔ)水電磁闊、排水電磁閥及相 關(guān)管路所構(gòu)成,所說(shuō)的循環(huán)水系統(tǒng)的入水口由普通水閥門(mén)與由水溫檢測(cè)智 能儀表控制的補(bǔ)水電磁閥并聯(lián)構(gòu)成,入水口的輸入端連接保溫水箱,保溫 水箱的輸出端連通于半導(dǎo)體制冷組件,半導(dǎo)體制冷組件的輸出端連接緩沖 罐入口,緩沖罐出口連接循環(huán)泵的入口,循環(huán)泵的出口連接并聯(lián)的由普通 水閥門(mén)與由水溫檢測(cè)智能儀表控制的排水電磁閥。上述所說(shuō)的冷卻水循環(huán)裝置中的水溫檢測(cè)智能控制儀表可以依485連接線連接計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)。上述所說(shuō)的冷卻水循環(huán)裝置的底部可以安裝方便移動(dòng)的萬(wàn)向輪。 上述所說(shuō)的半導(dǎo)體制冷組件是由銅制冷卻水套、尼龍螺栓、風(fēng)冷散熱片、半導(dǎo)體制冷片、風(fēng)扇、銅制冷卻水套入水口及銅制冷卻水套出入水口構(gòu)成,所說(shuō)的半導(dǎo)體制冷片冷面與銅制冷卻水套相貼,中間涂有導(dǎo)熱硅脂 涂層,半導(dǎo)體制冷片熱面與風(fēng)冷散熱片相貼,中間涂有導(dǎo)熱硅脂涂層,銅 制冷卻水套與風(fēng)冷散熱片通過(guò)尼龍螺栓相連接,風(fēng)冷散熱片與風(fēng)扇相連接, 銅制冷卻水套上有銅制冷卻水套入水口及銅制冷卻水套出入水口 。本發(fā)明的使用方法由以下步驟所構(gòu)成(1 )當(dāng)水從初始溫度到設(shè)定溫度這一范圍內(nèi),利用循環(huán)裝置循環(huán)使 用冷卻水;(2 )當(dāng)循環(huán)冷卻水的溫度高于設(shè)定溫度以后,則啟動(dòng)人工制冷方式; (3 )人工制冷后使水溫回到設(shè)定溫度時(shí),繼續(xù)利用循環(huán)裝置循環(huán)使 用冷卻水。上述所說(shuō)的循環(huán)冷卻水的溫度高于設(shè)定溫度后啟動(dòng)的人工制冷方式可 以是利用半導(dǎo)體制冷組件冷卻循環(huán)水的方式或排放掉循環(huán)裝置內(nèi)高于設(shè)定溫度的循環(huán)水再補(bǔ)充外源自來(lái)水的方式。上述所說(shuō)的利用半導(dǎo)體制冷組件冷卻循環(huán)水的方式為首先通過(guò)智能
控制儀表或計(jì)算機(jī)通過(guò)智能儀表設(shè)定出水口冷卻水溫度,關(guān)閉補(bǔ)、排水電 磁閥,開(kāi)啟循環(huán)泵,被冷卻的循環(huán)水經(jīng)出水口閥門(mén)流出,當(dāng)智能儀表測(cè)量 冷卻水溫指示等于或高于設(shè)定溫度時(shí),智能儀表發(fā)出指令,大功率直流電 源工作,給半導(dǎo)體制冷組件供電制冷,當(dāng)控制儀表指示溫度低于設(shè)定溫度, 直流電源停止對(duì)半導(dǎo)體制冷組件供電,半導(dǎo)體制冷組件停止制冷工作,冷 卻水經(jīng)過(guò)利用后,通過(guò)冷卻水循環(huán)裝置入水口將水排入保溫水箱。上述所 說(shuō)的排放掉循環(huán)裝置內(nèi)高于設(shè)定溫度的循環(huán)水再補(bǔ)充外源自來(lái)水的方式 為充分利用水從初始溫度到設(shè)定目標(biāo)溫度的溫度差所產(chǎn)生的熱容,首先 連接補(bǔ)水口電磁閥端口至自來(lái)水管,關(guān)閉排水電磁閥,開(kāi)啟補(bǔ)水口電磁閥, 將來(lái)自自來(lái)水的冷卻水排入冷卻保溫水箱,通過(guò)液位指示觀察水位,當(dāng)達(dá) 到要求水位時(shí),關(guān)閉補(bǔ)電磁閥,通過(guò)智能控制儀表設(shè)定冷卻水排出最高溫 度,開(kāi)啟冷卻水循環(huán)泵,保溫水箱內(nèi)冷卻水將在循環(huán)泵的作用下,對(duì)實(shí)驗(yàn) 設(shè)備進(jìn)行冷卻,當(dāng)冷卻水溫度低于設(shè)定溫度時(shí),繼續(xù)對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備供水,當(dāng) 冷卻水溫度等于或高于設(shè)定溫度時(shí),開(kāi)啟排水電磁閥,此時(shí),被加熱的冷 卻水被排出,當(dāng)達(dá)到水位下限時(shí),關(guān)閉排水電磁閥,重復(fù)上述開(kāi)啟進(jìn)水口 電磁閥以后的執(zhí)行動(dòng)作。本發(fā)明的工作原理為該基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置具有 兩種工作方式,第一種工作方式為利用循環(huán)水裝置可以節(jié)約大量的自來(lái) 水,其中,半導(dǎo)體制冷技術(shù)可以達(dá)到對(duì)冷卻水系統(tǒng)降溫,同時(shí)由于沒(méi)有機(jī) 械機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻系統(tǒng)的可靠性得到了提高,但由于半導(dǎo)體制冷是一種 溫差制冷,其熱面的溫度直接影響到制冷的效率,所以環(huán)境溫度對(duì)其工作 效率有著很密切的關(guān)系,被制冷的體系溫度接近室溫的時(shí)候,半導(dǎo)體制冷 的效率很高,非常適合冷卻實(shí)驗(yàn)室用冷卻水。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)冷卻用水的使用 過(guò)程中,可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求,設(shè)定實(shí)驗(yàn)用冷卻用水的溫度,在循環(huán)冷卻 的過(guò)程中,當(dāng)檢測(cè)到冷卻水的出口溫度低于設(shè)定溫度時(shí),半導(dǎo)體制冷組件 不工作,這時(shí),只是單純的循環(huán)冷卻過(guò)程,當(dāng)檢測(cè)到冷卻水出口溫度高于 設(shè)定溫度時(shí),只能儀表發(fā)出指令,大功率低壓直流電源對(duì)半導(dǎo)體制冷組件 供電,使其工作,達(dá)到降低循環(huán)水的目的,節(jié)約了水資源。但達(dá)到這樣的 一種運(yùn)行效果是要通過(guò)消耗電能資源得到的。這樣的工作方式是通過(guò)消耗 電能來(lái)達(dá)到冷卻水的目的的,但冷卻水卻可以無(wú)限制的循環(huán)利用,起到完 全節(jié)水的目的。第二種工作方式為 一般來(lái)自自來(lái)水的冷卻用水的初始溫 度平均在巧'C左右,通常的做法是通過(guò)冷卻器就直接排放掉了,而這時(shí)排 出的冷卻水只比入口高出0 . 5 °C左右,而很多實(shí)驗(yàn)所需冷卻水的溫度
只要不高于30 °C就完全可以滿足冷卻用水的要求,可見(jiàn)正確合理的方式 使用冷卻水,也是節(jié)約水資源的有效辦法。根據(jù)上述情況,可以采用在在 對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的循環(huán)冷卻水首先設(shè)定最高使用溫度充分利用水從巧'C到設(shè)定溫度之間的熱容,當(dāng)實(shí)際測(cè)量冷卻水的溫度低于設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)將 繼續(xù)維持冷卻水的循環(huán),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置提供冷卻用水,隨著實(shí)驗(yàn)裝置中的熱 能被冷卻水帶走,冷卻用循環(huán)水的溫度不斷提高,當(dāng)測(cè)量循環(huán)水的溫度高 與最高設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)發(fā)出指令打開(kāi)出水口電磁閥,高于設(shè)定溫度的冷 卻水被排放掉,當(dāng)保溫水箱水位低于最低水位時(shí),關(guān)閉出水口電磁閥,同 時(shí)打開(kāi)進(jìn)水口電磁閥,來(lái)自自來(lái)水新的冷的水源不斷補(bǔ)充,當(dāng)保溫水箱水 位達(dá)到要求水位時(shí),進(jìn)水口電磁閥關(guān)閉,重復(fù)執(zhí)行上述過(guò)程。若冷卻水為 10升,溫度從巧度上升到35度,冷卻水裝置所吸收的熱量為(4 . 2x103 [焦/克.°C *1 0000 * 20」840千焦的能量,若采用自來(lái)水即用即出 的方法,進(jìn)出口溫差為O . 5度,節(jié)水效果為40倍。對(duì)于更換冷卻水的 方式,則可以充分利用水從進(jìn)水溫度到設(shè)定溫度的這部分熱容,排放己經(jīng) 升溫的冷卻水,雖然會(huì)損失部分水資源,但比起常規(guī)的冷卻方法則能節(jié)水 20 —50倍的冷卻水,可見(jiàn)這樣的方法雖然會(huì)排放掉部分冷卻水,但節(jié)約 了用于制冷的電能,還是起到了很明顯的效果的,故該冷卻水的方法是可 行的。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于1 、制冷效率高,可以迅速降低循環(huán)冷卻水的 溫度來(lái)滿足實(shí)驗(yàn)的需要;2 、節(jié)水效果顯著,能節(jié)約20- 50倍的冷卻水; 3 、半導(dǎo)體制冷是一項(xiàng)綠色制冷技術(shù),避免了由于常規(guī)制冷劑的泄露對(duì)大 氣臭氧層的破壞,同時(shí)由于循環(huán)冷卻水的使用,在更換冷卻水的時(shí)候,可 以充分利用水從進(jìn)水溫度設(shè)定溫度的部分熱容而不啟動(dòng)半導(dǎo)體制冷,因而 既節(jié)水又節(jié)電;4 、具有廣闊的推廣前景。
附圖1為本發(fā)明所涉一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置的整 體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)為智能儀表2為直流電源3為功能開(kāi)關(guān)4為制冷功率調(diào) 節(jié)旋鈕5為補(bǔ)水電磁閥6為排水電磁閥7為液位指示8為進(jìn)水截門(mén) 9為出水截門(mén)IO為電加熱管ll為緩沖罐12為循環(huán)泵13為萬(wàn)向輪 14為半導(dǎo)體制冷組件15為保溫水箱16為485連接線17為計(jì)算機(jī) 檢測(cè)控制系統(tǒng)
附圖2為本發(fā)明所涉一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置的工
作流程圖。附圖3為本發(fā)明所涉一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置中的 半導(dǎo)體制冷組件結(jié)構(gòu)示意圖。其中14-1為銅制冷卻水套14-2尼龍螺栓14-3風(fēng)冷散熱片 14-4半導(dǎo)體制冷片14-5風(fēng)扇 14-6銅制冷卻水套入水口 14-7銅制 冷卻水套出入水口附圖4為本發(fā)明所涉一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置中的軟件控制界面圖。 具體實(shí)施例方式實(shí)施例 一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置,其特征在于它 是由半導(dǎo)體制冷組件14 、循環(huán)水系統(tǒng)及水溫檢測(cè)智能控制儀表1及半導(dǎo) 體用直流電源2所構(gòu)成,所說(shuō)的溫檢測(cè)智能控制儀表1的輸出端連接半導(dǎo) 體用直流電源2及電磁閥驅(qū)動(dòng)電路控制端,循環(huán)水系統(tǒng)由保溫水箱15 、 循環(huán)泵12 、緩沖罐IO 、液位指示7 、進(jìn)水與出水閥門(mén)8 、 9 、補(bǔ)水電 磁閥5 、排水電磁閥6及相關(guān)管路所構(gòu)成,所說(shuō)的循環(huán)水系統(tǒng)的入水口由 普通水閥門(mén)8與由水溫檢測(cè)智能儀表控制1的補(bǔ)水電磁閥5并聯(lián)構(gòu)成, 入水口的輸入端連接保溫水箱15 ,保溫水箱巧的輸出端連通于半導(dǎo)體制 冷組件14 ,半導(dǎo)體制冷組件14的輸出端連接緩沖罐ll入口,緩沖罐n出 口連接循環(huán)泵12的入口,循環(huán)泵12的出口連接并聯(lián)的由普通水閥門(mén)9與 由水溫檢測(cè)智能儀表l控制的排水電磁閥6。上述所說(shuō)的冷卻水循環(huán)裝置中的水溫檢測(cè)智能控制儀表1可以依485 連接線16連接計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)17。上述所說(shuō)的冷卻水循環(huán)裝置的底部可以安裝方便移動(dòng)的萬(wàn)向輪13 。上述所說(shuō)的半導(dǎo)體制冷組件是由銅制冷卻水套14-1 、尼龍螺栓14-2、 風(fēng)冷散熱片14-3、半導(dǎo)體制冷片14-4 、風(fēng)扇14-5 、銅制冷卻水套入水 口 14-6及銅制冷卻水套出入水口 14-7構(gòu)成,所說(shuō)的半導(dǎo)體制冷片14-4 冷面與銅制冷卻水套14-1相貼,中間涂有導(dǎo)熱硅脂涂層,半導(dǎo)體制冷片 14-4熱面與風(fēng)冷散熱片14-3相貼,中間涂有導(dǎo)熱硅脂涂層,銅制冷卻水 套14-1與風(fēng)冷散熱片14-3通過(guò)尼龍螺栓14-2相連接,風(fēng)冷散熱片14-3 與風(fēng)扇14-5相連接,銅制冷卻水套14-1上有銅制冷卻水套入水口 14-6 及銅制冷卻水套出入水口 14-7。上述基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置的使用方法(見(jiàn)圖卜3),
以下步驟所構(gòu)成(1 )當(dāng)水從初始溫度到設(shè)定溫度這一范圍內(nèi),利用循環(huán)裝置循環(huán)使用冷卻水;(2 )當(dāng)循環(huán)冷卻水的溫度高于設(shè)定溫度以后,則啟動(dòng)人工制冷方式; (3 )人工制冷后使水溫回到設(shè)定溫度時(shí),繼續(xù)利用循環(huán)裝置循環(huán)使 用冷卻水。上述所說(shuō)的循環(huán)冷卻水的溫度高于設(shè)定溫度后啟動(dòng)的人工制冷方式可 以是利用半導(dǎo)體制冷組件冷卻循環(huán)水的方式或排放掉循環(huán)裝置內(nèi)高于設(shè)定 溫度的循環(huán)水再補(bǔ)充外源自來(lái)水的方式。上述所說(shuō)的利用半導(dǎo)體制冷組件14冷卻循環(huán)水的方式為首先通過(guò)智能控制儀表1或計(jì)算機(jī)17通過(guò)智能儀表設(shè)定出水口冷卻水溫度,關(guān)閉 補(bǔ)、排水電磁闊5 、 6 ,開(kāi)啟循環(huán)泵12 ,被冷卻的循環(huán)水經(jīng)出水口閥門(mén) 9流出,當(dāng)智能儀表l測(cè)量冷卻水溫指示等于或高于設(shè)定溫度時(shí),智能儀 表1發(fā)出指令,大功率直流電源2工作,給半導(dǎo)體制冷組件14供電制冷, 當(dāng)控制儀表l指示溫度低于設(shè)定溫度,直流電源2停止對(duì)半導(dǎo)體制冷組件 14供電,半導(dǎo)體制冷組件14停止制冷工作,冷卻水經(jīng)過(guò)利用后,通過(guò)冷 卻水循環(huán)裝置入水口 8將水排入保溫水箱150上述所說(shuō)的排放掉循環(huán)裝置內(nèi)高于設(shè)定溫度的循環(huán)水再補(bǔ)充外源自來(lái) 水的方式為充分利用水從初始溫度到設(shè)定目標(biāo)溫度的溫度差所產(chǎn)生的熱 容,首先連接補(bǔ)水白電磁閥5端口至自來(lái)水管,關(guān)閉排水電磁閥6 ,開(kāi)啟 補(bǔ)水口電磁閥5 ,將來(lái)自自來(lái)水的冷卻水排入冷卻保溫水箱15 ,通過(guò)液 位指示7觀察水位,當(dāng)達(dá)到要求水位時(shí),關(guān)閉補(bǔ)電磁閥5 ,通過(guò)智能控制 儀表1設(shè)定冷卻水排出最高溫度,開(kāi)啟冷卻水循環(huán)泵12 ,保溫水箱15內(nèi) 冷卻水將在循環(huán)泵的作用下,對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行冷卻,當(dāng)冷卻水溫度低于設(shè) 定溫度時(shí),繼續(xù)對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備供水,當(dāng)冷卻水溫度等于或高于設(shè)定溫度時(shí), 開(kāi)啟排水電磁閥6 ,此時(shí),被加熱的冷卻水被排出,當(dāng)達(dá)到水位下限時(shí), 關(guān)閉排水電磁閥6 ,重復(fù)上述開(kāi)啟進(jìn)水口電磁閥5以后的執(zhí)行動(dòng)作。
權(quán)利要求
1、一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置,其特征在于它是由半導(dǎo)體制冷組件、循環(huán)水系統(tǒng)及水溫檢測(cè)智能控制儀表及半導(dǎo)體用直流電源所構(gòu)成,所說(shuō)的溫度檢測(cè)智能控制儀表的輸出端連接半導(dǎo)體用直流電源及電磁閥驅(qū)動(dòng)電路控制端,循環(huán)水系統(tǒng)由保溫水箱、循環(huán)泵、緩沖罐、液位指示、進(jìn)水與出水閥門(mén)、補(bǔ)水電磁閥、排水電磁閥及相關(guān)管路所構(gòu)成,所說(shuō)的循環(huán)水系統(tǒng)的入水口由普通水閥門(mén)與由水溫檢測(cè)智能儀表控制的補(bǔ)水電磁閥并聯(lián)構(gòu)成,入水口的輸入端連接保溫水箱,保溫水箱的輸出端連通于半導(dǎo)體制冷組件,半導(dǎo)體制冷組件的輸出端連接緩沖罐入口,緩沖罐出口連接循環(huán)泵的入口,循環(huán)泵的出口連接并聯(lián)的由普通水閥門(mén)與由水溫檢測(cè)智能儀表控制的排水電磁閥。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝 置,其特征在于所說(shuō)的冷卻水循環(huán)裝置中的水溫檢測(cè)智能控制儀表可以依 485連接線連接計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝 置,其特征在于所說(shuō)的冷卻水循環(huán)裝置的底部可以安裝方便移動(dòng)的萬(wàn)向輪。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝 置,其特征在于所說(shuō)的半導(dǎo)體制冷組件是由銅制冷卻水套、尼龍螺栓、風(fēng) 冷散熱片、半導(dǎo)體制冷片、風(fēng)扇、銅制冷卻水套入水口及銅制冷卻水套出 入水口構(gòu)成,所說(shuō)的半導(dǎo)體制冷片冷面與銅制冷卻水套相貼,中間涂有導(dǎo) 熱硅脂涂層,半導(dǎo)體制冷片熱面與風(fēng)冷散熱片相貼,中間涂有導(dǎo)熱硅脂涂 層,銅制冷卻水套與風(fēng)冷散熱片通過(guò)尼龍螺栓相連接,風(fēng)冷散熱片與風(fēng)扇 相連接,銅制冷卻水套上有銅制冷卻水套入水口及銅制冷卻水套出入水口 。
全文摘要
一種基于半導(dǎo)體制冷技術(shù)的冷卻水循環(huán)裝置,是由半導(dǎo)體制冷組件、循環(huán)水系統(tǒng)及水溫檢測(cè)智能控制儀表及半導(dǎo)體用直流電源所構(gòu)成,循環(huán)水系統(tǒng)由保溫水箱、循環(huán)泵、緩沖罐、液位指示、進(jìn)水與出水閥門(mén)、補(bǔ)水電磁閥、排水電磁閥及相關(guān)管路所構(gòu)成,所說(shuō)的循環(huán)水系統(tǒng)的入水口由普通水閥門(mén)與由水溫檢測(cè)智能儀表控制的補(bǔ)水電磁閥并聯(lián)構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)越性1.制冷效率高,可以迅速降低循環(huán)冷卻水的溫度來(lái)滿足實(shí)驗(yàn)的需要;2.節(jié)水效果顯著;3.是一項(xiàng)綠色制冷技術(shù),避免了由于常規(guī)制冷劑的泄露對(duì)大氣臭氧層的破壞,同時(shí)既節(jié)水又節(jié)電;4.具有廣闊的推廣前景。
文檔編號(hào)B01L7/00GK101116834SQ20071010808
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者安午偉, 張嘉琪, 張燕來(lái), 祥 李, 梁博文, 王培璋, 迎 董, 謝秀榮, 黃積濤 申請(qǐng)人:天津理工大學(xué)