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2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法

文檔序號:4977071閱讀:546來源:國知局
專利名稱:2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機合成領(lǐng)域,具體地涉及2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶是一種非常有應(yīng)用價值的雜環(huán)中間體,已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥和精細(xì)化工領(lǐng)域。
US4508907、US4555575、GC1599123等專利文獻(xiàn)中述及到的合成方法如下以2-氨基-5-甲基吡啶為原料,經(jīng)過溴代、氯代等步驟,合成2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,其不足之處在于,原料成本高,反應(yīng)后處理分離異構(gòu)體困難。
US4469896中公開了以下技術(shù)方案以全鹵代醛與不飽和腈為原料,合成2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,其不足之處在于,原料全鹵代醛合成和分離提純存在一定困難。
US4331811、US4636565等文獻(xiàn)中的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的合成方法采用如下步驟以2-氯-5-三氯甲基吡啶為原料,在高價金屬氯化物催化劑和氯氣的存在下,氯化合成2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,但是該方法的不足之處在于應(yīng)用該方法制備時,其中催化劑高價金屬氯化物極易吸濕分解,制備非常困難,價格十分昂貴,目前國內(nèi)尚無商品。根據(jù)上述方法,生產(chǎn)成本過高和原料催化劑昂貴及不易取得,使得工業(yè)實現(xiàn)存在許多困難。
因此,本領(lǐng)域迫切需要一種2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法,該方法以工業(yè)上易購得的原料進(jìn)行反應(yīng),工藝簡單、后處理易行、產(chǎn)率高,極適用于工業(yè)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于獲得一種2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法,該方法以工業(yè)上易購得的原料進(jìn)行反應(yīng),工藝簡單、后處理易行、產(chǎn)率高,極適用于工業(yè)化。
本發(fā)明的另一目的在于獲得一種鉬金屬氧化物的用途。
在本發(fā)明的第一方面,提供了一種2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法,其包括如下步驟(a)提供2-氯-5-三氯甲基吡啶,(b)在鉬金屬氧化物催化劑的存在下,步驟(a)的所述2-氯-5-三氯甲基吡啶在100~250℃與氯化試劑進(jìn)行氯化反應(yīng),得到所述2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,所述的鉬金屬氧化物為MoO2、MoO3或其組合。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,其特征在于,所述氯化試劑為氯氣。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,所述的催化劑的用量為0.1~10重量%,以2-氯-5-三氯甲基吡啶的總重量計算。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,所述的催化劑的用量為2~5重量%,以2-氯-5-三氯甲基吡啶的總重量計算。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,所述的氯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為150~200℃。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,上述反應(yīng)還包括如下步驟(c)將步驟(b)得到的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶進(jìn)行分離,得到精制的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,和其余氯化未完全的副產(chǎn)物;所述其余氯化未完全的副產(chǎn)物繼續(xù)進(jìn)行氯化反應(yīng)制備2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,直到達(dá)到所需轉(zhuǎn)化率。
本發(fā)明再有一個方面提供一種鉬金屬氧化物的用途,其用于催化2-氯-5-三氯甲基吡啶的氯化反應(yīng),制備2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶。
在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,所述鉬金屬氧化物為MoO2、MoO3或其組合。
具體實施例方式
本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究,通過改進(jìn)制備工藝,使用了一類新型的催化劑,該催化劑價格低廉、化性穩(wěn)定且不易吸濕分解,極適用于吡啶的氯化反應(yīng),同時其產(chǎn)率不低于現(xiàn)有催化劑的產(chǎn)率。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。
如無特別注明,本發(fā)明所提供的化合物可以通過市售原料和傳統(tǒng)化學(xué)轉(zhuǎn)化方式合成。例如,本發(fā)明的2-氯-5-三氯甲基吡啶可以通過市售原料和傳統(tǒng)化學(xué)轉(zhuǎn)化方式合成。
以下對本發(fā)明的各個方面進(jìn)行詳述。
催化劑本發(fā)明的催化劑的活性成分為鉬金屬氧化物。本發(fā)明的催化劑可以直接采用鉬金屬氧化物,也可以將鉬金屬氧化物作為活性成分負(fù)載到惰性載體上。
本發(fā)明的鉬金屬氧化物的價態(tài)不受限制,可以是MoO2、MoO3、MoO、Mo2O5或其組合。優(yōu)選地,所述的鉬金屬氧化物為MoO2、MoO3或其組合。
所述惰性載體沒有特別限制,只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可,例如可以是石墨、氧化鋁、各種白土或分子篩或其組合。
所述的負(fù)載催化劑可以采用負(fù)載法制備,也可以采用直接法在合成惰性載體的同時制備含有活性組分的材料。
在一個優(yōu)選例中,負(fù)載法分以下幾步完成先制備惰性載體,然后用含活性組分前體(也即鉬金屬氧化物)的溶液或漿液浸漬該惰性載體,蒸發(fā)掉部分水分后得含活性組分的惰性載體。
本發(fā)明的催化劑的用量沒有特別限制,只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可,具體地例如為0.1~10重量%,優(yōu)選地2~5重量%,以2-氯-5-三氯甲基吡啶的總重量計算。
氯化反應(yīng)本發(fā)明的氯化試劑沒有特別限制,只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。例如,所述氯化試劑為氯氣。
所述氯化試劑用量沒有特別限制,只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。例如,將氯氣通入直至飽和為止。
本發(fā)明的所述的氯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為100~250℃的溫度范圍,優(yōu)選地反應(yīng)溫度為150~200℃。
反應(yīng)溫度過低影響反應(yīng)速度,當(dāng)溫度低于100℃,原料不能完全液化,該反應(yīng)很難正常行進(jìn),而反應(yīng)溫度高于250℃后,氯化取代的副產(chǎn)物和高沸點雜質(zhì)明顯增加,影響該反應(yīng)的選擇性,引起二次取代,并增加高沸點物的生成量,降低產(chǎn)品收率,反應(yīng)溫度優(yōu)選為100℃~250℃,其中更優(yōu)選150℃~200℃。
反應(yīng)時間根據(jù)具體反應(yīng)物、催化劑和反應(yīng)溫度而定,一般為8-72小時左右,優(yōu)選為8-20小時。
為防止過度反應(yīng),而引起二次取代,采用常規(guī)方法(如氣相色譜等)對反應(yīng)的完成程度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。
以上反應(yīng)完成后采用常規(guī)的后處理方法(萃取、抽濾、洗滌、干燥、脫溶等)。
目標(biāo)產(chǎn)物可以采用元素分析、沸點測定或氣相質(zhì)譜等方法來檢測證明。
本發(fā)明的未完全反應(yīng)的原料可以回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),直到達(dá)到所需產(chǎn)率為止。
本發(fā)明所提供的化合物可以通過市售原料和傳統(tǒng)化學(xué)轉(zhuǎn)化方式合成。
上述合成方法只是本發(fā)明部分化合物的合成路線,根據(jù)上述例子,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過調(diào)整不同的方法來合成本發(fā)明的其他化合物,或者,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有公知技術(shù)可以合成本發(fā)明的化合物。合成的化合物可以進(jìn)一步通過柱色譜法、高效液相色譜法或結(jié)晶等方式進(jìn)一步純化。
以上反應(yīng)完成后采用常規(guī)的后處理方法(萃取、抽濾、洗滌、干燥、脫溶等)。
合成化學(xué)改造、保護官能團方法學(xué)(保護或去保護)對合成應(yīng)用化合物是很有幫助的,并且是現(xiàn)有技術(shù)中公知的技術(shù),如R.Larock,ComprehensiveOrganic Transformations,VCH Publishers(1989);T.W.Greene和P.G.M.Wuts,Protective Groups in Organic Synthesis,第三版,John Wiley andSons(1999);L.Fieser和M.Fieser,F(xiàn)ieser and Fieser’s Reagentsfor Organic Synthesis,John Wiley and Sons(1994);以及L.Paquette,等,Encyclopedia of Reagents for Organic Synthesis,John Wiley andSons(1995)中都有公開。
本發(fā)明的其他方面由于本文的公開內(nèi)容,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。
有益效果(1)本發(fā)明所用的原輔料在國內(nèi)及世界上均已大規(guī)模商品化且價格低廉,反應(yīng)過程中不需要任何有機溶劑,可減少后處理過程,且?guī)缀鯚o副反應(yīng),生產(chǎn)能力大,反應(yīng)條件溫和,成本低,易工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點,用本發(fā)明制備方法得到的產(chǎn)品的純度可達(dá)到99.5%以上,產(chǎn)率通常達(dá)到70-80%。
(2)本發(fā)明的制備方法以工業(yè)上易購得的價格低廉、化性穩(wěn)定、且不易吸濕分解的原料、催化劑進(jìn)行反應(yīng),該方法的原輔料廉價易得、工藝簡單、后處理易行、條件溫和、對環(huán)境污染小,能以較高收率制得2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,同時易工業(yè)化。
(3)現(xiàn)有技術(shù)的催化劑高價金屬氯化物極易吸濕分解,制備非常困難,價格十分昂貴,目前國內(nèi)尚無商品。而本發(fā)明采用新的催化劑用于進(jìn)行氯化反應(yīng),達(dá)到了較高產(chǎn)率且降低了成本,減少了環(huán)境污染。
以下結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法,通常按照常規(guī)條件,例如是《貝爾斯坦有機化學(xué)手冊》(化學(xué)工業(yè)出版社,1996年)中的條件,或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比基于重量,除非特別說明。
除非另有定義或說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
實施例1在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),15g(3%wt)MoO3,攪拌均勻,在T內(nèi)=170℃,向上述溶液中通入Cl2,18小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)調(diào)PH=8-9,洗滌,分層,干燥,蒸餾,得到產(chǎn)品449.4g,產(chǎn)率78.2%,其沸點b.p.為104℃(2mmHg)。
實施例2在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),1 5g(3%wt)MoO3,攪拌均勻,在T內(nèi)=250℃,向溶液中通入Cl2,10小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)洗滌、調(diào)PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品244.2g,產(chǎn)率42.5%。
本例中的未氯化完全的原料回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)。
實施例3在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),2.5g(0.5%wt)MoO3,攪拌均勻,在T內(nèi)=170℃,向上述溶液中通入Cl2,49小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)洗滌、調(diào)PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品477.6g,產(chǎn)率83.1%。
實施例4在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),15g(3%wt)MoO2,攪拌均勻,在T內(nèi)=150℃,向上述溶液中通入Cl2,17小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)洗滌、調(diào)PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品423g,產(chǎn)率73.6%。
實施例5在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),15g(3%wt)MoO2,攪拌均勻,在T內(nèi)=250℃,向上述溶液中通入Cl2,8小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)洗滌、調(diào)PH=89、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品230.5g,產(chǎn)率40.1%。
本例中的未氯化完全的原料回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)。
實施例6在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),2.5g(2%wt)MoO2,攪拌均勻,在T內(nèi)=200℃,向上述溶液中通入Cl2,45小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)洗滌、調(diào)PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品458.6g,產(chǎn)率79.8%。
實施例7在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),0.5g(0.1%wt)MoO,攪拌均勻,在T內(nèi)=170℃,向上述溶液中通入Cl2,72小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)洗滌、調(diào)PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品205g,產(chǎn)率35.3%。
本例中的未氯化完全的原料回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)。
實施例8在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),0.5g(0.1%wt)MoO2,攪拌均勻,在T內(nèi)=170℃,向上述溶液中通入Cl2,72小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)調(diào)洗滌、PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品121g,產(chǎn)率21.1%。
本例中的未氯化完全的原料回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)。
實施例9在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),25g(5%wt)Mo2O5,攪拌均勻,在T內(nèi)=100℃,向上述溶液中通入Cl2,65小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品經(jīng)調(diào)洗滌、PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品436g,產(chǎn)率71.5%。
本例中的未氯化完全的產(chǎn)物可以回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),直到達(dá)到所需產(chǎn)率為止。
實施例10在裝有溫度計、冷凝管和機械攪拌1L四口瓶中投入500g(2.2mol)2-氯-5-三氯甲基吡啶(分子量231g/mol),50g(10%wt)MoO2,攪拌均勻,在T內(nèi)=100℃,向上述溶液中通入Cl2,35小時反應(yīng)完畢。2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶粗品洗滌、經(jīng)調(diào)PH=8-9、分層、干燥、蒸餾,得到產(chǎn)品358.6g,產(chǎn)率60.2%。
本例中的未氯化完全的產(chǎn)物可以回收進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),直到達(dá)到所需產(chǎn)率為止。
實施例11同等條件下,5克氧化鉬和5克五氯化鉬同時暴露在空氣中,5分鐘后五氯化鉬完全潮解;潮解后釋放的HCl對反應(yīng)容器具有腐蝕性;置于100g水中劇烈分解,釋放出白色霧狀氯化氫氣體,具有腐蝕性。對操作人員具有毒害。
而氧化鉬在空氣中暴露24小時后仍質(zhì)量恒定,無潮解現(xiàn)象。在100g水中不溶。
在本發(fā)明提及的所有文獻(xiàn)都在本申請中引用作為參考,就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法,其特征在于,包括如下步驟(a)提供2-氯-5-三氯甲基吡啶,(b)在鉬金屬氧化物催化劑的存在下,步驟(a)的所述2-氯-5-三氯甲基吡啶在100~250℃與氯化試劑進(jìn)行氯化反應(yīng),得到所述2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的鉬金屬氧化物為MoO2、MoO3或其組合。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述氯化試劑為氯氣。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的催化劑的用量為0.1~10重量%,以2-氯-5-三氯甲基吡啶的總重量計算。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的催化劑的用量為2~5重量%,以2-氯-5-三氯甲基吡啶的總重量計算。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的氯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為150~200℃。
7.如權(quán)利要求1~6任一項所述的方法,其特征在于,還包括如下步驟(c)將步驟(b)得到的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶進(jìn)行分離,得到精制的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,和其余氯化未完全的副產(chǎn)物;所述其余氯化未完全的副產(chǎn)物繼續(xù)進(jìn)行氯化反應(yīng)制備2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶,直到達(dá)到所需轉(zhuǎn)化率。
8.一種如權(quán)利要求1所述的鉬金屬氧化物的用途,其特征在于,用于催化2-氯-5-三氯甲基吡啶的氯化反應(yīng),制備2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶。
9.如權(quán)利要求8所述的用途,其特征在于,所述鉬金屬氧化物為MoO2、MoO3或其組合。
全文摘要
本發(fā)明所述的2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的制備方法,以2-氯-5-三氯甲基吡啶為原料,在價廉易得的催化劑和氯化試劑的存在下,反應(yīng)溫度為100~250℃,氯化合成2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶。本發(fā)明所用的原料催化劑在國內(nèi)外及世界上均已大規(guī)模商品化且價格低廉。本發(fā)明方法制備過程簡單、原料催化劑廉價易得、產(chǎn)率高,極適用于大規(guī)模商品化生產(chǎn)。
文檔編號B01J23/16GK101092391SQ20071004278
公開日2007年12月26日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者戴信培, 唐運宏 申請人:上??爹i化學(xué)有限公司
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