專利名稱：中空絲束、中空絲束的制造方法、筒型中空絲膜組件以及浸漬型中空絲膜組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及中空絲束、中空絲束的制造方法、筒型中空絲膜組件以及 浸漬型中空絲膜組件。尤其涉及在中空絲之間保持規(guī)定的間隔、容易進行 堆積在中空絲外面的固體的洗滌的中空絲束、中空絲束的制造方法、筒型 中空絲膜組件以及浸漬型中空絲膜組件。
背景技術：
以往，在污水凈化、飲用水凈化、果汁清凈化、血液凈化等液體過濾 方面采用多孔質的中空絲。為了增大過濾面積以及容易清洗過濾出的固 體，多設為外壓式或抽吸式，使液體從中空絲的外面滲透到中空絲內的結 構。若使液體從中空絲的外面滲透到中空絲內地過濾，則由過濾除去的固 體堆積在中空絲的外面。另外，中空絲多采用束扎多個中空絲而作為中空 絲束使用的結構。因此，采用由在中空絲周圍上升的氣泡的洗滌作用來除 去堆積在中空絲外面的固體的方法(例如參照專利文獻l)。專利文獻1:日本實公昭63-38884號公報(圖2、第1-2頁)發(fā)明內容在利用上升的氣泡的洗滌作用來除去堆積在中空絲外面的固體的情 況下，若不確保中空絲的規(guī)定間隔，則難于將洗滌用空氣適當?shù)厮腿氲街?空絲的周圍。尤其是，在豎直方向配置束扎中空絲并在固定其下側的封裝 部上設置排出洗滌用空氣的噴嘴的情況下，在噴嘴的附近，中空絲的密度 增加，難于將洗滌用空氣適當?shù)厮腿氲街锌战z。因此，本發(fā)明的目的在于提供即使在封裝部上形成噴嘴等也能夠確保 中空絲的規(guī)定間隔、容易進行洗滌的中空絲束、中空絲束的制造方法、筒型中空絲膜組件以及浸漬型中空絲膜組件。為了達到上述目的，本發(fā)明的中空絲束例如圖1所示，是束扎有多孔質的中空絲10的中空絲束1，該中空絲束具有在一端側封口而在另一端 側開口的上述中空絲10;在封口端14 (參照圖8)側固定中空絲10的與 中空絲10垂直的板狀的封口側封裝部60;以及在開口端12側固定中空絲 10的與中空絲10垂直的板狀開口側封裝部50;在封口側封裝部60上形成 有沿板狀的板厚方向貫通的、配置于圓周上的多個貫通口 30;在配置于圓 周上的貫通口30的內側，中空絲IO，凈皮束扎成圓筒形，配置成在圓周方 向相鄰的中空絲IO之間的間隔cl為身見定圓周間隔、且在半徑方向相鄰的 中空絲10之間的間隔rl為規(guī)定半徑間隔；在配置于圓周上的貫通口 30 的外側，中空絲IO，被束扎成包圍配置在圓周上的貫通口 30的外側的形 狀，配置成在包圍外側的形狀的外周方向相鄰的中空絲10之間的間隔c2 為夾見定外周間隔、且在與外周方向正交的方向相鄰的中空絲10之間的間隔 r2為規(guī)定外周正交間隔。若采用這樣的結構，則由于中空絲在貫通口的周圍確保規(guī)定間隔地配 置，故容易進行洗滌。在此，規(guī)定圓周間隔可以等于規(guī)定外周間隔，規(guī)定半徑間隔可以等于 ^L定外周正交間隔。另外，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖1所示，在上述中空絲束l中， 貫通口 30可以等間隔地配置在圓周上。若采用這樣的結構，在從貫通口排出洗滌用空氣的情況下，4吏得洗滌 用空氣的排出變得均勻，容易向中空絲的周圍適當?shù)厮腿胂礈煊每諝?。另外，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖1所示，在上述中空絲束l中， 在封口側封裝部60，在配置有貫通口 30的圓周的中心也可以形成貫通口 30，。若采用這樣的結構，在從貫通口排出洗滌用空氣的情況下，使得洗滌 用空氣的排出變得均勻，容易向中空絲的周圍適當?shù)厮腿胂礈煊每諝?。另夕卜，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖l所示，在上述中空絲束l中，在開口側封裝部50，在與形成于封口側封裝部60的貫通口 30、 30，相對的 位置上，插入剖面形狀與貫通口 30、 30，相同、貫通板厚的插入部件34，、 34，從而中空絲相互平行地配置。若采用這樣的結構，在開口側封裝部上的與封口側封裝部中不固定中 空絲的貫通口相對的位置上，插入不固定中空絲的插入部件，4吏中空絲平 行地配置，故容易使洗滌用空氣在中空絲之間流動。另夕卜，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖2所示，在上述中空絲束2中， 在開口側封裝部50,可以將所有的中空絲IO均束扎成圓筒形。若釆用這樣的結構，中空絲變得未必平行，難于在中空絲的間隙形成 洗涂用空氣的通路，從而洗滌用空氣一邊擠過中空絲之間一邊上升。由此， 可更有效地利用洗滌用空氣進行中空絲的洗滌。另外，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖l所示，在上述中空絲束l中， 在配置于圓周上的貫通口 30僅配置在一個圓周上的中空絲束1中，可以使 被束扎成圓筒形的中空絲10的個數(shù)與被束扎成包圍貫通口 30外側的形狀 的中空絲10的個數(shù)之比為0.2以上、5以下。若采用這樣的結構，配置于圓周上的貫通口內側和外側的中空絲的個 數(shù)適當，故容易將洗滌用空氣適當?shù)厮腿胨兄锌战z的周圍。另外，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖11 (D)所示，在上述中空絲 束中，在配置于圓周上的貫通口 30的外側還形成貫通口 30a。若采用這樣的結構，由于在配置于圓周上的貫通口的外側還形成貫通 口，故即使增加中空絲的個數(shù)、中空絲束增大，也能夠將洗滌用空氣適當 地送入中空絲的周圍。另外，在本發(fā)明的中空絲束中，例如圖11 (E)所示，在上述中空絲 束中，在封口側封裝部上，在^L束扎的中空絲10的外側也形成貫通口 30a。若采用這樣的結構，可以從中空絲的外側送入，從而更容易使洗滌用 空氣遍及所有中空絲。另外，在本發(fā)明的中空絲束中，在上述的中空絲束中，被束扎成圓筒 形的中空絲和被束扎成包圍貫通口外側的形狀的中空絲的填充率為50%以上、70%以下。填充率是指用百分比表示中空絲所占面積(一個中空絲 的剖面積x規(guī)定剖面積所含的個數(shù))與垂直于中空絲的規(guī)定剖面積(不含 貫通口、或中空絲束與殼體的間隙等的部分的剖面積)之比的值。若采用這樣的結構，能夠既確保中空絲的間隔又增加相對于相同剖面 積的過濾面積。為了達到上述目的，本發(fā)明的中空絲束的制造方法，如圖3、圖4和 圖8所示，包括如下工序形成將多孔質的多個中空絲10平行且大致等間 隔地配置、將該中空絲10的兩端分別用膠帶22系結的中空絲簾狀物20 的工序；封填中空絲10的一端11的工序；以束扎多個中空絲10的方式將 中空絲簾狀物20巻繞成圓筒形的工序；在巻繞成圓筒形的工序中巻繞成圓 筒形的中空絲簾狀物20的周圍的、被封填部的相反側14，配置比中空絲 10短的貫通口形成部件32的工序；以內包貫通口形成部件32的方式進一 步巻繞中空絲簾狀物20的工序；形成封裝部50、 60的工序，該封裝部分 別一體地固定在進一步巻繞工序中以內包貫通口形成部件的方式巻繞的 中空絲簾狀物20的兩端；以及沿垂直于中空絲10的面、將封裝部50與中 空絲IO—起切斷，切除被封止的端部11以使中空絲開口的工序。若采用這樣的結構，由于以束扎多個中空絲的方式巻繞中空絲平行且 大致等間隔地配置的、兩端分別用膠帶系結的中空絲簾狀物，故能夠以在 巻繞中空絲的方向(周向)確保平行排列的間隔、在重疊方向(半徑方向) 確保膠帶厚度的間隔的方式束扎中空絲。另外，在巻繞中空絲簾狀物的過 程中，配置比中空絲短的貫通口形成部件，分別一體地固定已巻繞完的中 空絲簾狀物的兩端，由此，通過貫通口形成部件或通過從固定的端部取下 貫通口形成部件來形成貫通口。因此，在從形成于封裝部的貫通口排出洗 滌用空氣的情況下，由于在貫通口的周圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲，故 可以將用于清洗中空絲外面的洗滌用空氣適當?shù)厮腿胫锌战z的周圍。另外，在本發(fā)明的中空絲束的制造方法中，例如圖4所示，在上述中 空絲束的制造方法中，貫通口形成部件32在圓周上配置有多個。若采用這樣的結構，由于排出洗滌用空氣的貫通口配置于圓周上，4吏得洗滌用空氣的排出變得均勻，容易向中空絲的周圍適當?shù)厮腿胂礈煊每?氣。另外，在本發(fā)明的中空絲束的制造方法中，例如圖4所示，在上述中 空絲束的制造方法中，具有如下工序，即，在配置貫通口形成部件32的工 序中，在配置了貫通口形成部件32的巻繞成圓筒形的中空絲簾狀物20的 周圍，將比中空絲10短的插入部件34配置于封填側11。若采用這樣的結構，由于在與貫通口形成部件對應的位置配置插入部 件，故容易以中空絲平行的方式巻繞中空絲簾狀物。典型的情況是，插入 部件34配置在與貫通口形成部件32完全對應的位置上，但是，例如也可 以將一方配置在巻繞的一圏或數(shù)圏的外側。這也包含在對應位置的范圍 內。為了達到上述目的，本發(fā)明的筒型中空絲膜組件例如圖9所示，具有 上述的中空絲束l;內包中空絲束l的細長形狀的殼體70;與中空絲束l 的封口端側的殼體70相連的噴嘴76;與中空絲束l的開口端側的殼體70 相連的噴嘴77;以及與開口側封裝部50和封口側封裝部60之間的殼體70 相連的噴嘴78、 79。若采用這樣的結構，可利用中空絲來過濾;敗導入開口側封裝部和封口 側封裝部之間的要過濾液體，用開口端側的噴嘴回收已過濾的液體，并且 在貫通口的周圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲，因此，要過濾的液體容易流 動，容易進行洗滌。為了達到上述目的，本發(fā)明的浸漬型中空絲膜組件例如圖10所示， 具有上述的中空絲束1;與中空絲束1的貫通口 30相連通的空氣集管80; 以及與中空絲束l的開口端12相連通的過濾液集管90;該浸漬型中空絲 膜組件被構成為能夠浸漬于要過濾的液體中。若采用這樣的結構，通過空氣集管從貫通口排出洗滌用空氣，并且在 貫通口的周圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲，因此，要過濾液體容易流動， 容易進行洗滌。根據(jù)本發(fā)明，中空絲束，具有在一端側封口而在另一端側開口的上述中空絲；在封口端側固定中空絲并與中空絲垂直的板狀的封口側封裝 部；以及在開口端側固定中空絲并與中空絲垂直的板狀開口側封裝部；在 封口側封裝部上形成有沿板狀的板厚方向貫通的、配置于圓周上的多個貫 通口；在配置于圓周上的貫通口的內側，中空絲配置成，被束扎成圓筒形， 在圓周方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定圓周間隔、且在半徑方向相鄰 的中空絲之間的間隔為規(guī)定半徑間隔；在配置于圓周上的貫通口的外側， 中空絲配置成，凈皮束扎成包圍配置在圓周上的貫通口的外側的形狀，在包 圍外側的形狀的外周方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定外周間隔、且在 與外周方向正交的方向相鄰的中空絲之間的間隔為身見定外周正交間隔。由 于采用上述結構，故在貫通口的周圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲，容易進 行洗滌。另外，由于以束扎多個中空絲的方式巻繞中空絲平行且大致等間隔地 配置的、兩端分別用膠帶系結的中空絲簾狀物，故能夠以在巻繞中空絲的 方向(周向)確保平行排列的間隔、在重疊方向(半徑方向)確保膠帶厚 度的間隔的方式束扎中空絲。而且，在巻繞中空絲簾狀物的過程中，配置 比中空絲短的貫通口形成部件，分別 一體地固定已巻繞完的中空絲簾狀物 的兩端，由此，通過貫通口形成部件或通過從固定的端部取下貫通口形成 部件來形成用于排出洗滌用空氣的貫通口。因此，能夠制造在貫通口的周 圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲的中空絲束。另外，通過在筒型中空絲膜組件中采用上述中空絲束，由于在貫通口 的周圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲，因此，要過濾液體容易流動，容易進 行洗滌。通過在浸漬型中空絲膜組件中采用上述中空絲束，由于在貫通口 的周圍確保規(guī)定間隔地配置中空絲，因此，要過濾液體容易流動，容易進 行洗滌。


圖l是本發(fā)明的具有插入部件的中空絲束的立體圖。 圖2是本發(fā)明的不具有插入部件的中空絲束的立體圖。圖3是說明利用中空絲來制造中空絲束簾狀物的方法的圖。(A)表 示將中空絲巻繞在滾筒上并用膠帶系結的狀態(tài)，(B)表示切斷了 (A)的 膠帶部分的中空絲簾狀物。圖4是說明巻繞中空絲簾狀物的工序的圖。(A)表示開始巻繞中空 絲簾狀物的狀態(tài)，(B)表示配置了貫通口形成部件和插入部件的狀態(tài)， (C)表示大致巻起中空絲簾狀物的狀態(tài)。圖5是說明巻繞不具有插入部件的中空絲簾狀物的工序的圖。(A) 表示開始巻繞中空絲簾狀物的狀態(tài)，(B)表示配置了貫通口形成部件的 狀態(tài)，(C)表示大致巻起中空絲簾狀物的狀態(tài)。圖6是說明巻繞中空絲簾狀物的鎖定件的圖。(A)表示在巻繞開始 時中央具有一根鎖定桿的鎖定件，(B)表示具有安裝貫通口形成部件和 插入部件的鎖定桿的鎖定件。圖7是"^兌明巻起中空絲簾狀物時的中空絲的排列的局部圖。圖8是說明形成封裝部來固定中空絲的狀態(tài)的圖，(A)表示開口側 封裝部，(B)表示封口側封裝部。圖9是i^明筒型中空絲膜組件的結構的剖^L圖。圖10是iJL明浸漬型中空絲膜組件的結構圖。圖ll是說明貫通口和中空絲的排列示例的圖。(A)表示在圓周上形 成三個貫通口的情況，(B)表示在圓周上形成六個貫通口的情況，(C) 表示在圓周上形成八個貫通口的情況，(D)表示在圓周上的貫通口的外 側還形成有貫通口的情況，(E)表示在巻繞完成的中空絲的外側形成有 貫通口的情況。符號說明1、 2中空絲束10 中空絲11封填端12 開口端14 封口端20 簾狀物22 膠帶24 滾筒26水溶性膠帶30、 30，、 30a 貫通口32、 32， 貫通口形成部件34 插入部件40 鎖定件42、 42， 鎖定桿50 開口側封裝部51封填材料52、 62 結合層54、 64 保護層60 封口側封裝部70 殼體71a 導入部分71b 中間部分71c 集液部分72 主體板74 下部鑲板75 上部鑲板 76供給液噴嘴77 過濾液噴嘴78 下部側面噴嘴79 上部側面噴嘴 80空氣集管84連接管86空氣供給管90 過濾液集管
94連接管
96 過濾液管
100筒型中空絲膜組件
101浸漬型中空絲膜組件
cl 圓周方向的間隔
c2 外周間隔
rl 半徑方向的間隔
r2 外周正交間隔
具體實施例方式
本申請基于2005年9月30日在日本申請的日本專利申請2005-287096 號，其內容形成本申請內容的一部分。通過下面詳細的說明將完全能夠理 解本發(fā)明。通過下面詳細的說明，本發(fā)明的應用范圍將變得顯而易見。但 是，詳細的說明和特定的實施例是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，僅僅是為了說 明目的而記載的。在本發(fā)明的精神和范圍內，根據(jù)該詳細說明而進行的各 種變更、改變對于本領域的技術人員來說是顯而易見的。申請人并不意欲 向公眾展示所有記載的實施方式，改變、替代方案中從文字的角度看可能 不包含在權利要求書中的方案在均等論下也作為本發(fā)明的一部分。
下面參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。在各圖中，對彼此相同或相 當?shù)难b置賦予同樣的符號，并省略其說明。
首先，參照圖l對本發(fā)明實施方式的中空絲束進行說明。圖l是中空 絲束l的立體圖，中空絲10配置于中空絲束1的整個面上，但僅示出了其 一部分。中空絲束1具有多個平行配置的中空絲10、固定中空絲10的封 口端側的封口側封裝部60、以及固定中空絲10的開口端側的開口側封裝 部50。
中空絲10是由多孔質的素材形成的中空的纖維。在中空絲10中，在 長度方向連通的中空部貫通纖維的芯。中空絲10的外徑例如為1 3mm左右，構成中空絲的膜的厚度為10 500nm左右。典型的情況是，中空絲IO 由具有耐水性和耐化學性的樹脂制成。這里，耐化學性指的是，在使用中 空絲束1時、對于混入過濾液體中的化學品的耐性，包括對于在清洗堆積 在中空絲IO表面的固體時添加的化學品的耐性。中空絲IO優(yōu)選由偏二氟 乙烯類樹脂制成。偏二氟乙烯類樹脂除了耐化學性以外，在耐熱性和機械 強度方面也很優(yōu)良。作為偏二氟乙烯類樹脂，采用偏二氟乙烯的均聚物(即 聚偏二氟乙烯)、偏二氟乙烯與其它可共聚的單體的共聚物或其混合物。 作為可與偏二氟乙烯類樹脂共聚的單體，可以采用四氟乙烯、六氟丙烯、 三氟乙烯、三氟氯乙烯、氟化乙烯等的一種或兩種以上。偏二氟乙烯類樹 脂優(yōu)選具有70摩爾。/。以上的偏二氟乙烯，而且，從耐化學性和機械強度的 角度來看，優(yōu)選采用偏二氟乙烯為100摩爾％的均聚物。
中空絲10可以如下制造，即，相對于偏二氟乙烯類樹脂IOO重量份， 添加合計量為100-300重量份的可塑劑和偏二氟乙烯樹脂的良溶劑、且良 溶劑占可塑劑和良溶劑的合計量的比例為8~35重量％，在擠壓成形后， 利用提取液提取可塑劑和良溶劑。而且，為了增大結晶度，優(yōu)選在進行例 如3 900秒鐘的100 140X:的熱處理后，在長度方向進行單軸拉伸。通過 單軸拉伸，增大了孔隙率和孔徑，提高了強伸度和直線性。在單軸拉伸的 偏二氟乙烯類樹脂制的中空絲中，例如，孔隙率為60~85%、平均孔徑為 0.05 0.15nm、抗拉強度為5MPa以上、斷裂伸長為5%以上。
中空絲10的一端封口，而另一端開口。在圖1中，封口端表示為下側， 開口端12表示為上側。關于中空絲10的封口，可以利用熱封等來封閉中 空絲10的端部自身，但是，也可以如后所述，通過利用封裝部60封閉中 空絲端部來進行封口，這樣可以高效且切實地封口。
中空絲10的封口端側的封口側封裝部60是垂直于硬質樹脂制的中空 絲10的圓板，固定中空絲10的端部。作為硬質樹脂，釆用聚氨酯類樹脂、 環(huán)氧類樹脂等，但是，優(yōu)選采用固化發(fā)熱少的聚氨酯類樹脂。在封口側封 裝部60上形成有貫通圓板的板厚的、剖面為圓形的多個貫通口 30、 30，。 一個貫通口 30，配置于封口側封裝部60的中心，多個貫通口 30在與封口側封裝部60的中心同心的圓周上以等間隔配置。貫通口 30、 30，的剖面形 狀也可以不是圓形而是多邊形、橢圓形、圓弧形的狹縫等任意形狀。
中空絲10的開口端12側的開口側封裝部50是垂直于硬質樹脂制的中 空絲的圓板，具有與封口側封裝部60相同的形狀和大小，固定中空絲IO 的端部。通常，開口側封裝部50采用與封口側封裝部60相同的素材形成。 但是，開口側封裝部也可以是與封口側封裝部不同的形狀或者大小，也可 以利用不同的素材形成。中空絲IO貫通開口側封裝部50，在與配置了中 空絲10相反側的面(在圖1中為上側面)開口。中空絲10的開口端12 可以開設在與開口側封裝部50的面相同的面上，也可以使中空絲10稍稍 突出地開設。在開口側封裝部50上，在與形成于封口側封裝部60上的貫 通口 30、 30，相對的位置上配置有插入部件34、 34，。插入部件34、 34，是 如下的棒狀體，即，由具有耐水性、耐化學性的樹脂制成，具有與貫通口 30、 30，相同的剖面形狀，長度與開口側封裝部50的板厚相同或比其短。 在此，相同的剖面形狀是指，插入部件34、 34，的外形是與貫通口 30、 30， 相同的形狀和大小即可。由于在貫通口 30、 30，和插入部件34、 34，的位置 上并未固定中空絲10，通過在相對的位置上形成同一剖面形狀的貫通口 30、 30，，插入插入部件34、 34，，可以將貫通口 30、 30，和插入部件34、 34，周圍的中空絲10保持平行地配置。也就是說，在此所說的相同的剖面 形狀是指，與能夠保持平行地配置貫通口 30、 30，和插入部件34、 34，周圍 的中空絲10的程度相當?shù)男螤睢＠?，即使相對于圓形的貫通口 30配置 正六邊形剖面的插入部件34，只要周圍的中空絲10能夠平行地配置，則 也包含在相同的剖面形狀的范圍內。
利用封口側封裝部60和開口側封裝部50來固定中空絲10的兩端，從 而對中空絲10定位。中空絲IO平行地配置并保持規(guī)定的間隔。下面對封 口側封裝部60的面上進行詳細地"i兌明。在配置于圓周上的貫通口 30的內 側，中空絲10配置于中心貫通口 30，周圍的同心圓上。更4子細地看，中空 絲10并非配置成圓形而是配置成螺旋形。但是，與螺旋的大小相比，螺旋 旋轉一圏所產(chǎn)生的差較小，故在假定為忽視了該差的假想圓時，該假想圓成為同心圓，這種形狀也包含在同心圓上的范圍內。關于配置有上述貫通
口 30的圓周，也包含對于同樣具有微小差的螺旋忽視了差的假想圓。在該 同心圓(嚴格來說是大致同心圓)上，中空絲10配置成其周向的間隔cl 為規(guī)定圓周間隔。另外，半徑方向的間隔rl為規(guī)定半徑間隔。圓周間隔和 半徑間隔可以相同也可以不同。在此，半徑方向的間隔rl是相鄰的同心圓 上的中空絲10的間隔，如上所述，在中空絲10配置成螺旋形時，半徑方 向的間隔rl是由螺旋的差所產(chǎn)生的中空絲10的間隙。中空絲IO，在配置 于圓周上的貫通口 30的內側，配置在同心圓上、即束扎成圓筒形。在封口 側封裝部60的中心并未形成貫通口 30，而從中心配置中空絲10的情況下， 可以假設是同心圓最內側的假想圓，所以也將該情況包含在以該假想圓的 內側作為空間而束扎成圓筒形的范圍內。
在配置于圓周上的貫通口 30的外側，中空絲10配置成包圍配置在圓 周上的貫通口 30外側的形狀。在此，包圍配置在圓周上的貫通口 30外側 的形狀指的是，在其中包圍所有的貫通口 30并連接貫通口 30的外周的形 狀。可以用直線連接貫通口 30之間，也可以是外切所有貫通口 30的圓， 或者，還可以是比連接貫通口 30之間的直線更靠內側的形狀，只要是可識 別貫通口 30內側的束的中空絲10的束扎形狀即可。在圖l中，與貫通口 30外周相接的圓形成包圍貫通口 30外側的形狀。關于包圍該外側的形狀， 與上述同心圓同樣地，若中空絲IO配置成螺旋形，則包含忽視了由螺旋旋 轉一圏所產(chǎn)生的差的假想包圍形狀。在該包圍形狀上，中空絲10的外周方 向(是沿包圍形狀的方向，在圖1中為圓周方向)的外周間隔c2與圓周方 向的間隔cl的規(guī)定圓周間隔相同，并且，與外周方向正交方向的外周正交 間隔r2與半徑方向的間隔rl的規(guī)定半徑間隔相同。外周正交間隔r2是在 采用以與中空絲10包圍貫通口 30外側的形狀大致相似的形狀排列的形狀 時、相鄰的大致相似的形狀的間隔。在此，"大致相似"，即使不是嚴格 意義上的相似，只要是包含在上述的包圍貫通口 30外側的形狀的范圍內的 各形狀，就包含在大致相似的范圍內。只要外周間隔c2為規(guī)定間隔即可， 可以不同于圓周方向的間隔cl的規(guī)定間隔，并且，只要外周正交間隔r2為規(guī)定間隔即可，可以不同于半徑方向的間隔rl的規(guī)定間隔。
規(guī)定圓周間隔和半徑間隔、規(guī)定外周間隔和外周正交間隔，可以給定 范圍，是即使在中空絲10中或多或少地堆積了固體、要過濾的液體也可以 流過中空絲10之間且洗滌用空氣也可適當?shù)厮腿胫锌战z10中的間隔。若 將中空絲的填充率設為50~70%，則既能使要過濾的液體流過中空絲10的 間隙又能相對于相同的剖面積較大地獲取過濾面積，并且，容易向中空絲 的周圍適當?shù)厮腿胂礈煊每諝?。作為一個例子，相對于外徑為1.3mm的中 空絲IO，將圓周方向的間隔cl設定為規(guī)定圓周間隔0.2 0.7mm左右(中 空絲10的中心間距離為1.5~2.0mm左右)，將半徑方向的間隔rl設定為 頭見定半徑間隔0.05~0.15mm左右。
在如上所述地構成的中空絲束1中，中空絲10的直線性好、機械強度 也強，故以拉伸中空絲10的狀態(tài)固定支撐封口側封裝部60和開口側封裝 部50。通過對過濾的液體進行加壓、或者從開口端12側進行吸引，使得 過濾的液體從中空絲IO的外面通過中空絲內側(中空部)、集中到開口端 12側。此時，由于中空絲IO的直線性好且保持規(guī)定間隔地配置中空絲IO， 故要過濾的液體容易流過中空絲10之間。在要過濾的液體進入中空絲10 內側時，利用中空絲10的多孔質膜進行過濾。也就是說，通過中空絲IO 內側的液體^Jt濾。利用過濾，固體堆積在中空絲10的外面。通過設置成 拉伸中空絲10的狀態(tài)，可以增大中空絲在進行洗滌時的振動數(shù)(頻率)， 容易除去細小的堆積物。也可以將中空絲10設置成松弛的狀態(tài)，通過使中 空絲10松弛，中空絲在進行洗滌時的擺動增大，容易除去大的堆積物。松 弛的狀態(tài)指的是相對于開口側封裝部50和封口側封裝部60的間隔、中空 絲10的長度增加了例如3~5%的狀態(tài)，此時，將松弛率稱為3~5%。
若在外面堆積固體，則中空絲10的過濾面積減小、過濾效率降低。因 此，必須對中空絲IO進行清洗以除去固體。從封口側封裝部60的貫通口 30、 30，排出洗滌用空氣，利用洗滌用空氣的上升對中空絲10的洗滌和同 時產(chǎn)生的中空絲IO自身的振動(認為也包含在洗滌作用中)，將固體從中 空絲10剝離，由此進行清洗。此時，由于中空絲10在貫通口 30、 3'的
17周圍隔開規(guī)定間隔地配置，故能夠將洗滌用空氣適當?shù)厮偷街锌战z10。即， 在所有的中空絲10的周圍或者至少其附近，送入洗滌用空氣，剝離堆積在 中空絲10外面的固體。尤其是，若配置于圓周上的貫通口 30的內側的中 空絲10的個數(shù)與外側的中空絲10的個數(shù)比為0.2 5左右，則能夠在內側 和外側均適當?shù)厮腿胂礈煊每諝?，是理想的。若在此范圍以外，則可能無 法使洗滌用空氣均勻地遍及中空絲10。該比值優(yōu)選為0.5以上、4以下， 更優(yōu)選為0.8以上、3以下。
如圖2所示，在中空絲束2中，在開口側封裝部50上也可以不具有插 入部件34 (參照圖1)。也就是說，封口側封裝部60采用與圖1所示的中 空絲束1同樣的結構，但開口側封裝部50的結構不同。在開口側封裝部 50上不具有插入部件34，在開口側封裝部50上，所有的中空絲10呈同心 圓狀、即圓筒形配置。通過這樣配置中空絲IO，中空絲未必平行。即使未 必平行地配置中空絲IO，由于中空絲10在貫通口 30、 30，的周圍隔開規(guī)定 間隔地配置，故能夠將洗滌用空氣適當?shù)厮偷街锌战z10。由于中空絲10 未必平行地配置，故在中空絲10的間隙處難于形成洗滌用空氣的通路。因 此，在洗滌用空氣沿著中空絲10上升時，中空絲10妨礙了洗滌用空氣的 上升，洗滌用空氣一邊擠過中空絲10之間一邊上升。由此，能更加有效地 進行洗涂用空氣對中空絲10的洗滌。
下面參照圖3~8、適當?shù)臅r候也參照圖1和圖2對中空絲束的制造方 法進行說明。首先，如圖3 (A)的立體圖所示，在滾筒24上巻繞一個長 的中空絲IO。中空絲10從滾筒24的一端， 一邊隔開微小的間隙一邊按順 序偏離地巻繞成螺旋狀。該微小的間隙成為圖1或圖2所示的中空絲束l 或中空絲束2中的中空絲10在圓周方向的間隔cl或外周間隔c2。即，該 ^UI、的間隔大致為等間隔，相當于上述規(guī)定間隔。在滾筒24上巻繞中空絲 10后，在滾筒24的軸向上采用橫過中空絲10之上的膠帶22來系結中空 絲IO。即，隔開間隔地平行粘貼兩根膠帶22，固定中空絲10彼此間的間 隔。膠帶22可以是將樹脂涂敷成帶狀、將中空絲10保持為確保了間隙的 間隔程度地凝固而成。另外，也可以將膠帶22預先安裝于滾筒24上、在膠帶22上巻繞中空絲10。接著，以將兩根膠帶22之間的間隙一分為二的 方式在中央線(圖3 (A)中的單點劃線)處切斷中空絲10。通過在兩根 膠帶22之間的間隙的中央線處進行切斷而使中空絲10成為直線狀，從而 如圖3(B)的平面圖所示，成為中空絲10平行地排列、分別用膠帶22 來系結中空絲10兩端的中空絲簾狀物(將中空絲扎成巻起的百葉窗簾)20。 也可以在寬度方向將一根膠帶切成兩段來代替切斷兩根膠帶22之間。另 外，若在兩端的膠帶22之間，與兩端的膠帶22平行地橫過中空絲10地粘 貼水溶性膠帶26，則容易維持中空絲10的直線性、容易進行以后的制造 工序。尤其是，如圖3(B)所示，若在系結中空絲10的兩根膠帶22附近 分別粘貼水溶性膠帶26，則在形成后所述的封裝部時，中空絲10的配置 穩(wěn)定、容易將中空絲10均勻地配置于封裝部，因此是理想的。而且，由于 是水溶性的，故在作為中空絲束使用時，溶解于過濾的液體中，既不會減 小中空絲10的過濾面積，也不會成為過濾液體流過的障礙，因此是理想的。 接下來，如圖4的中空絲簾狀物20的巻起說明圖所示那樣，巻起中空 絲簾狀物20。首先，如圖4(A)所示，使貫通口形成部件32，位于中空絲 簾狀物20的平行排列的中空絲10端部的中空絲10的一端，使插入部件 34，(參照圖1)位于中空絲10的另一端，以貫通口形成部件32，和插入部 件34，為中心，將中空絲簾狀物20沿中空絲10的長度方向、向垂直的方 向即以束扎多個中空絲10的方式巻成巻起的百葉窗簾，以此巻繞中空絲簾 狀物20。因此，中空絲10保持直線狀。貫通口形成部件32，由難于與形成 后述的封口側封裝部60結合的素材形成，通過在形成封口側封裝部60后 將其拔出而在其軌跡處形成貫通口 30，(參照圖l和圖2)?；蛘撸谪炌?口形成部件32，上形成貫通口 30，，通過將貫通口形成部件32，以兩端從封 口側封裝部60表面露出的方式加以埋設來形成貫通口 30，。
當將中空絲簾狀物20巻繞至適當?shù)膶訑?shù)時，在已巻繞完的中空絲簾狀 物20的周圍配置貫通口形成部件32。貫通口形成部件32與貫通口形成部 間32，同樣地形成。在巻繞一圏之間配置多個(在圖4 (B)中為四個)貫 通口形成部件32。即，配置在與貫通口形成部件32，同心的圓(嚴格來說，是大致同心的圓)上。多個貫通口形成部件32優(yōu)選等間隔地配置。另外， 在與貫通口形成部件32對應的位置上，配置與貫通口形成部件32的剖面 形狀相同、即與貫通口 30的剖面形狀相同的插入部件34。通過將剖面形 狀相同的貫通口形成部件32和插入部件34配置于對應的位置，此后，容 易巻繞中空絲簾狀物20、能夠確保中空絲10的平行。配置貫通口形成部 件32的適當層數(shù)是向中空絲10適當?shù)厮腿胂礈煊每諝獾膶訑?shù)，是根據(jù)中 空絲10的直徑和長度、規(guī)定圓周間隔和半徑間隔、洗滌用空氣的排出壓等 求得的設計值。
如圖5所示，也可以不配置插入部件34而巻繞中空絲簾狀物20。在 配置貫通口形成部件32的一側和未進行配置的一側或多或少地產(chǎn)生了外 徑差，中空絲10未必平行，在制造圖2所示的中空絲束2時不配置插入部 件34。
在此，參照圖6對在配置了貫通口形成部件32或插入部件34的情況 下巻繞中空絲簾狀物20的夾具即鎖定件40進行說明。如圖6 (A)所示， 鎖定件40最初在圓板的中央具有一根鎖定桿42，。在鎖定桿42，上嵌入并 安裝貫通口形成部件32'(參照圖4或圖5)或插入部件34，(參照圖1)。 以貫通口形成部件32，或者以貫通口形成部件32，和插入部件34，為中心巻 繞中空絲簾狀物20。此時，由于沒有其他的鎖定桿，故沒有妨礙巻繞的部 件。在巻繞了適當層數(shù)時，如圖6(B)所示，在與已巻繞完的中空絲簾狀 物20的周圍相當?shù)奈恢蒙?，在鎖定件40上安裝鎖定桿42，在鎖定桿42 上安裝貫通口形成部件32 (參照圖4或圖5 )或插入部件34 (參照圖4 )。 如圖6 (B)的虛線所示，鎖定桿42可彎曲地連接于圓板，在僅利用鎖定 桿42，巻繞時，彎曲鎖定桿42從而不妨礙巻繞，在安裝貫通口形成部件32 或插入部件34時，將鎖定桿42垂直立設于圓板上，若這樣構成則無需裝 卸鎖定桿42，是理想的。
返回圖4繼續(xù)說明中空絲簾狀物20的巻繞。如圖4(C)所示，在配 置了貫通口形成部件32或配置了貫通口形成部件32和插入部件34后，夾 著這些部件繼續(xù)巻繞中空絲簾狀物20。巻繞中空絲簾狀物20直至巻完為止。圖7表示，在封口側封裝部60 (參照圖l或圖2)中、巻繞以大致等 間隔排列中空絲10并利用膠帶22分別系結了中空絲10兩端而成的中空絲 簾狀物20時的、中空絲10的排列的局部說明圖。中空絲10在隔開微小間 隔的狀態(tài)下利用膠帶22分別系結，在巻繞后也保持著該微小的間隔，該間 隔成為圓周方向的間隔cl或外周間隔c2。即，在將中空絲10巻繞在滾筒 24 (參照圖3)時，隔開規(guī)定圓周間隔地巻繞。并且，通過巻繞使得中空 絲簾狀物20重疊，中空絲10在重疊時的間隔為中空絲10的半徑方向的間 隔rl或外周正交間隔r2。中空絲IO在重疊處的間隔為膠帶22的厚度， 故釆用厚度為規(guī)定半徑間隔或外周正交間隔的膠帶22。如上所述，中空絲10隔開規(guī)定的圓周間隔地巻繞在滾筒24上，并用 厚度為規(guī)定半徑間隔或外周正交間隔的兩根膠帶分別系結中空絲10,然后 在兩根膠帶22之間切斷中空絲10，由此，制造多個中空絲大致等間隔地 配置并分別用膠帶系結了該中空絲兩端的中空絲簾狀物20。通過巻繞中空 絲簾狀物20、配置貫通口形成部件32和插入部件34、再巻繞中空絲簾狀 物20，能夠簡單地實現(xiàn)如圖1所述那樣，保持中空絲10平行且保持規(guī)定 圓周間隔和半徑間隔。另外，通過以不配置插入部件34的方式巻繞，能夠 制造圖2所示的中空絲束2。如圖8所示，在已巻繞完的中空絲簾狀物20的兩端形成封裝部并分別 一體地固定。圖8 (A)是說明開口側封裝部50的局部剖面圖，圖8(B) 是說明封口側封裝部60的局部剖面圖。在開口側封裝部50中，在形成封 裝部50之前，對中空絲10的端部11進行封填(塞住中空部)。封填是這 樣進行的在巻繞中空絲簾狀物20之前熱封中空絲10的一端而封止?；?者，也可以在已巻繞完中空絲簾狀物20后、將一端浸入封填材料中、利用 封填材料來封止中空絲10的一端，還可以采用其他方法來進行封止。在這 樣進行了封填后，用封裝材料52進行固定。通過封填中空絲10的端部11, 使得封裝材料52不會進入中空絲的中空部。然后，以切除中空絲10的封 填部的方式在垂直于中空絲的面處切斷封裝材料52，由此切斷部分的中空絲10開口。這樣，形成固定中空絲10的封裝部50，該中空絲10具有開 口端12。在垂直于中空絲10的面處切斷封裝材料52也可以是在并非嚴格 意義上的垂直于中空絲10的面處進行的切斷，只要是如下地進行切斷即 可，即，通過切斷封裝材料52而使一側具有所有的中空絲10的封填部11 而另 一側所有的中空絲10由封裝材料52固定。也可以在封裝材料52的中 空絲10進行延伸的方向的面上重疊地形成保護層54。當中空絲10擺動時， 在用封裝材料52固定的基部，作用的力大且由于附著封裝材料52而固化， 故容易折損。因此，為了保護中空絲10的基部，形成具有柔軟性的保護層 54，降低作用于基部的力。為了抑制例如固化發(fā)熱，保護層54采用固化時 間長的硅類樹脂。插入部件34，、 34 (參照圖1)埋入開口側封裝部50、 成為開口側封裝部50的一部分。如圖8 (B)所示，對于封口側封裝部60，中空絲10的封口端14直 接埋入封裝材料62中，這樣形成封口側封裝部60。通過將封口端14埋入 封裝材料62，即使不另外設置封口工序，封裝材料62也會封閉中空絲10 的端部、封閉封口端14。也可以在中空絲簾狀物20的階段利用熱封等預 先封閉封口端14，然后再進行巻繞。在封口側封裝部60也優(yōu)選形成保護 層64。當封裝材料62和保護層64固化時，通過拔出貫通口形成部件32'、 32(參照圖4和圖5)，在其軌跡上形成貫通口 30，、 30(參照圖l和圖2)。在形成開口側封裝部50和封口側封裝部60時，多采用進入中空絲10 之間的粘性低的液體樹脂作為封裝材料52、 62或保護層54、 64的素材。 這樣，在中空絲10的間隔狹窄時，由于產(chǎn)生的毛細管現(xiàn)象，使得液體樹脂 沾染到中空絲10之間。若粘結材料52、 62產(chǎn)生沾染，則降低了保護層54、 64的效果，若保護層54、 64產(chǎn)生沾染，則使得中空絲10的過濾面積減小。 若將中空絲10彼此保持規(guī)定的間隔，則可以抑制因該毛細管現(xiàn)象所產(chǎn)生的 沾染。下面參照圖9對具有上述的中空絲束1或中空絲束2的筒型中空絲膜 組件100進行說明。圖9是說明筒型中空絲膜組件100的結構的剖面圖。 筒型中空絲膜組件100具有圓筒形的殼體70、將要過濾液體導入殼體70內的供給液噴嘴76、和將過濾后液體從殼體導出的過濾液噴嘴77。如圖9 所示，筒型中空絲膜組件100在豎直下方設置供給液噴嘴76，在豎直上方 設置過濾液噴嘴77。殼體70具有相當于圓筒形側面的主體板72、和相當 于圓筒端面的兩個鑲板74、 75。在殼體70內，以封口側封裝部60配置于 下部鑲板74側的方式內包中空絲束1或中空絲束2。中空絲束1或中空絲 束2的封口側封裝部60和開口側封裝部50的外周與圓筒形殼體70的內側 相連，并固定在確保中空絲10的直線性的位置或確保松弛率的位置。液體 在殼體70內沿軸向的流動由兩封裝部50、 60封止，殼體70內部由封裝部 50、 60分成三個部分。即，由兩封裝部50、 60夾持并排列有中空絲10的 中間部分71a、在封口側封裝部60的下部鑲板74側的導入部分71b、以 及在開口側封裝部50的上部鑲板75側的集液部分71c。供給液噴嘴76與 導入部分71b相連，過濾液噴嘴77與集液部分71c相連。典型的情況是， 如圖9所示，供給液噴嘴76與下部鑲板74相連，而過濾液噴嘴77與上部 鑲板75相連。而且，在殼體70上，在中間部分71a的主體板72上連接有下部側面 噴嘴78和上部側面噴嘴79這兩個噴嘴。優(yōu)選下部側面噴嘴78和上部側面 噴嘴79分別連接于封口側封裝部60和開口側封裝部50的附近。在筒型中空絲膜組件100中，將要過濾液體從供給液噴嘴76導入殼體 70內。在此，要過濾液體例如是要凈化的水等，典型的情況是浮游著雜質 和菌類等。要過濾液體從與供給液噴嘴76相連的配管供給。導入的要過濾 液體首先被導入到導入部分71b。然后，通過貫通口 30，、 30而進入到中 間部分71a。進入到中間部分71a中的要過濾液體由配置于中間部分71a 的中空絲10過濾，過濾后的液體進入中空絲10的中空部。在此，由于中 空絲IO保持規(guī)定間隔地配置，所以，要過濾液體容易遍及中空絲10。進 入到中空絲10的中空部內的過濾后的液體，從中空絲IO的開口端12 (參 照圖1或圖2)導入集液部分71c。在集液部分71c匯集了來自各中空絲 10的過濾后的液體，然后從過濾液噴嘴77導出過濾后的液體、提供到下 游側。為了將要過濾液體導入筒型中空絲膜組件100并將過濾后的液體導出，既可以對從供給液噴嘴供給的要過濾液體進行加壓，也可以對過濾液噴嘴77的過濾后的液體進行吸引。要過濾液體通過由中空絲10過濾了一部分后，其濃度增大。濃度增大 了的液體從下部側面噴嘴78或上部側面噴嘴79排出，然后導入新的要過 濾液體。尤其是，通過從上部側面噴嘴79排出，使得新的要過濾液體能遍 及中間部71a,這是理想的。通過用中空絲IO對要過濾液體進行過濾，使得固體堆積在中空絲10 的外面。通過供給液噴嘴76將洗滌用空氣供給到導入部分71b。關于洗滌 用空氣的供給，可以在與供給液噴嘴76相連的配管上連接輸送洗滌用空氣 的配管，也可以作為雙重配管在連接于供給液噴嘴76的配管內設置輸送洗 滌用空氣的配管，或者，也可以除供給液噴嘴76之外設置排出洗滌用空氣 的噴嘴。導入到導入部分71b的洗滌用空氣從貫通口 30，、 30排出到中間 部分71a。排出到中間部分71a的洗滌用空氣在中間部分71a中的液體中上升。 如上所述，由于在貫通口 30，、 30的周圍、確保規(guī)定間隔地配置中空絲IO, 所以，洗滌用空氣適當?shù)乇榧八兄锌战zIO。在伴隨著洗滌用空氣的上升 的洗滌作用下，堆積在中空絲10外面的固體被剝離。剝離的固體主要朝向 中間部分71a的底部下落，故在從下部側面噴嘴78排出液體時，也一起從 殼體70內部排出。在筒型中空絲膜組件100中，也可以采用從下部側面噴嘴78或上部側 面噴嘴79中的任一個噴嘴供給要過濾液體而從另 一個噴嘴排出的結構。在 該結構的筒型中空絲膜組件100中，供給液噴嘴76專門用于將洗滌用空氣 供給到導入部分71b。下面參照圖10對具有上述的中空絲束1或中空絲束2的浸漬型中空絲 膜組件101進行^沈明。圖IO是說明浸漬型中空絲膜組件101的結構圖。浸 漬型中空絲膜組件101具有中空絲束1或中空絲束2、與中空絲束1或中 空絲束2的封口側封裝部60相連的空氣集管80、和與開口側封裝部50相 連的過濾液集管卯?？諝饧?0是用封口側封裝部60蓋住的圓筒形或半球形容器，構成與形成于封口側封裝部60上的所有貫通口 30，、 30相連通 的空間。過濾液集管90是用開口側封裝部50蓋住的圓筒形或半球形的容 器，構成與開設在開口側封裝部50上的中空絲10的所有開口端12相連通 的空間。如圖IO所示，以封口側封裝部60即空氣集管80位于豎直下方而 開口側封裝部50即過濾液集管卯位于豎直上方的方式，設置中空絲束1 或中空絲束2。浸漬型中空絲膜組件101還具有與空氣集管80相連的連接管84和與 連接管84相連的空氣供給管86、以及與過濾液集管90相連的連接管94 和與連接管94相連的過濾液管96?？諝饧?0由空氣供給管86和連接 管84固定支撐，過濾液集管卯由過濾液管96和連接管94固定支撐。通 過固定支撐空氣集管80和過濾液集管卯，將中空絲束1保持為確保中空 絲10的直線性的狀態(tài)或確保松弛率的狀態(tài)。這樣，在支撐著中空絲束1 或中空絲束2、空氣集管80和過濾液集管卯的狀態(tài)下，將該浸潰型中空 絲膜組件101浸漬在要過濾液體中。浸漬型中空絲膜組件101典型的情況 是浸漬在存儲在水槽(未圖示)的要凈化的水中，例如，若要凈化的水是 河水的話，則可以將浸漬型中空絲膜組件101直接浸漬在河中。過濾液管96與未圖示的泵的上游側相連，過濾后的液體由泵抽吸。通 過抽吸過濾后的液體，使要過濾液體由中空絲10過濾，從中空絲10的中 空部經(jīng)過開口端(參照圖1或圖2)和過濾液集管卯而流到連接管94和 過濾液管96。在此，中空絲IO確保規(guī)定間隔地配置，故要過濾液體容易 遍及中空絲IO。通過用中空絲IO對要過濾液體進行過濾，使得固體堆積 在中空絲10的外面。于是，將洗滌用空氣從空氣管86經(jīng)過連接管84送到 空氣集管80。送到空氣集管80的空氣從貫通口 30，、 30排出到要過濾液 體中。排出到要過濾液體中的洗滌用空氣在要過濾液體中上升。如上所述， 由于在貫通口30，、 30的周圍、確保規(guī)定間隔地配置中空絲IO，故洗滌用 空氣適當?shù)乇榧八兄锌战z10。在伴隨著洗滌用空氣的上升的洗滌作用 下，堆積在中空絲10外面的固體被剝離。剝離的固體沉淀到水槽的底部、或流到河中等，從而從要過濾液體中除去。在圖10中，示出了一組中空絲束l或中空絲束2、空氣集管80和過 濾液集管90與空氣管86和過濾液管96相連的結構，但也可以采用連接多 組中空絲束1或中空絲束2、空氣集管80和過濾液集管卯來構成浸漬型 中空絲膜組件101的結構。另外，在圖10中，對分別通過連接管84、 94 將空氣集管80和過濾液集管卯固定支撐于空氣管86和過濾液管96的結 構進行了說明，但是，也可以采用通過軟管那樣的無剛性的流路來進行洗 滌用空氣的供給和過濾后的液體的抽吸、并通過支撐結構物來固定支撐空 氣集管80和過濾液集管卯的結構。在上述圖中，示出了形成四個貫通口 30、中空絲10被束扎成同心圓 狀的結構，但是，如圖ll所示，貫通口 30的數(shù)量不限于四個，貫通口30 的數(shù)量可以4艮據(jù)中空絲束1或中空絲束2的直徑、中空絲10的直徑、個數(shù)、 材質等進行變化。因此，包圍貫通口 30外側的形狀也發(fā)生各種變化。圖 11中點劃線所示的形狀示意地示出了配置中空絲10的形狀。圖11 (A) 是具有三個貫通口 30的例子，在貫通口 30的內側，中空絲10被束扎成圓 筒形，在貫通口30的外側，中空絲10被束扎成頂點是圓角的三角形。即， 包圍貫通口 30外側的形狀是頂點為圓角的三角形。在三角形、四邊形等時， 三角形具體為頂點是圓角的三角形狀，四邊形等也不只是嚴格意義上的四 邊形，還包括頂點為圓角的形狀。另外，在圖11 (B)中，具有六個貫通 孔30，在貫通口30的內側，中空絲IO被束扎成圓筒形，在貫通口30的 外側，中空絲10被束扎成六邊形。即，包圍貫通口 30外側的形狀是六邊 形。另外，在圖11 (C)中，具有八個貫通孔30，在貫通口 30的內側， 中空絲10被束扎成圓筒形，在貫通口 30的外側，中空絲10嚴格來說被束 扎成八邊形而大致上來說被束扎為圓形。在八邊形以上的情況下，中空絲 IO被束扎成多邊形，但實質上與被束扎成圓形的情況沒有差別。即，包圍 貫通口 30外側的形狀為圓形。另外，如圖11 (D)所示，還可以在貫通口 30的更外側形成貫通口 30a。這樣，若形成貫通口30a，則即使中空絲束為大直徑，也可以將洗滌用空氣適當?shù)厮偷街锌战z10。而且，如圖11(E)所示，也可以在巻完中 空絲10的最外周形成貫通口 30a。若在中空絲10的最外周形成貫通口 30a， 則還可以從被束扎的中空絲10的外側送入洗滌用空氣，可更容易地使洗滌 用空氣遍及所有中空絲IO?；蛘?，在中空絲束為大直徑時，也可以將多個 上述說明的中空絲束1束扎成一個大的中空絲束。.用于本發(fā)明的說明(特別是下面的權利要求)的名詞及同樣的指示語 的使用不特別限于本說明書中記載的，只要不明顯與上下文矛盾，則可以 解釋成單數(shù)和復數(shù)這兩者。"具備"、"具有"、"包括"和"包含"這 樣的詞匯，在沒有特別說明的情況下，被解釋為開放式的限定(即，表示 "不限定為只包括……")。本說明書中的數(shù)值范圍的具體陳述只要是在 本說明書中沒有特別地指出，則只表示作為為了分別提及該范圍內的適當 各值的大略記法而起作用，各值正如本說明書中分別列舉的那樣被記載于 說明書中。本說明書中所述的所有方法，只要沒有在說明書中特別指明或 明顯地與上下文矛盾，則均可以按照適當?shù)捻樞蜻M行。在本說明書中使用 的所有例子或示例性的措辭(例如"等")，只要沒有特別說明，則僅表 示為了更好地說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明范圍的限定。在說明書中的任 何措辭也不得解釋為在本發(fā)明的實施中不可或缺的、表示權利要求中未記 載的要素。在本說明書中，包括本發(fā)明者已知的具體實施方式
地，說明了本發(fā)明 的優(yōu)選實施方式。對于本領域的技術人員來說，在閱讀了上述說明的基礎 上，顯然可以對這些優(yōu)選實施方式進行變型。本發(fā)明者期待嫻熟的技術人 員適當?shù)厥褂迷撟冃?，并預想到利用在本說明書中具體說明以外的方法來 實施本發(fā)明。因此，正如基準法所允許的那樣，本發(fā)明包括本說明書所附 的權利要求中記載的內容的所有修改和等同替換。而且，只要在本說明書 中沒有特別指出或明顯地與上下文矛盾，則所有的變型中的上述要素的任 意組合也包含在本發(fā)明中。
權利要求
1.一種中空絲束，束扎有多孔質的中空絲，該中空絲束具有在一端側封口而在另一端側開口的上述中空絲；在上述封口端側固定上述中空絲的、與上述中空絲垂直的板狀的封口側封裝部；以及在上述開口端側固定上述中空絲的、與上述中空絲垂直的板狀的開口側封裝部；在上述封口側封裝部上形成有沿上述板狀的板厚方向貫通的、配置于圓周上的多個貫通口；在配置于上述圓周上的貫通口的內側，上述中空絲，被束扎成圓筒形，配置成在圓周方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定圓周間隔、且在半徑方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定半徑間隔；在配置于上述圓周上的貫通口的外側，上述中空絲，被束扎成包圍配置在上述圓周上的貫通口的外側的形狀，配置成在包圍上述外側的形狀的外周方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定外周間隔、且在與上述外周方向正交的方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定外周正交間隔。
2. 如權利要求1所述的中空絲束，其特征在于，上述規(guī)定圓周間隔 與上述規(guī)定外周間隔相等，上述規(guī)定半徑間隔與上述^L定外周正交間隔相 等。
3. 如權利要求1或2所述的中空絲束，其特征在于，上述貫通口等 間隔地配置在上述圓周上。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的中空絲束，其特征在于，在上 述封口側封裝部，在配置有上述貫通口的圓周的中心也形成有貫通口 。
5. 如權利要求1至4中任一項所述的中空絲束，其特征在于，在上 述開口側封裝部，在與形成于上述封口側封裝部的上述貫通口相對的位置 上，插入剖面形狀與上述貫通口相同、貫通板厚的插入部件，從而中空絲 相互平行地配置。
6. 如權利要求1至4中任一項所述的中空絲束，其特征在于，在上述開口側封裝部，所有的上述中空絲均被束扎成圓筒形。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的中空絲束，其特征在于，在配 置于上述圓周上的貫通口僅配置在一個圓周上的中空絲束中，被束扎成上 述圓筒形的中空絲的個數(shù)與被束扎成包圍上述貫通口外側的形狀的中空 絲的個數(shù)之比為0.2以上、5以下。
8. 如權利要求1至6中任一項所述的中空絲束，其特征在于，在配 置于上述圓周上的貫通口的外側還形成有貫通口 。
9. 如權利要求8所述的中空絲束，其特征在于，在上述封口側封裝部上，在上述^:束扎的中空絲的外側也形成有貫通口。
10. 如權利要求1至9中任一項所述的中空絲束，其特征在于，被束 扎成圓筒形的中空絲和被束扎成包圍上述貫通口外側的形狀的中空絲的 填充率為50%以上、70%以下。
11. 一種中空絲束的制造方法，包括如下工序形成將多孔質的多個中空絲平行且大致等間隔地配置、將該中空絲的 兩端分別用膠帶系結的中空絲簾狀物的工序； 封填上述中空絲的一端的工序；以束扎上述多個中空絲的方式將上述中空絲簾狀物巻繞成圓筒形的工序；在上述巻繞成圓筒形的工序中巻繞成圓筒形的中空絲簾狀物的周圍的、被封填端的相反側，配置比上述中空絲短的貫通口形成部件的工序；以內包上述貫通口形成部件的方式進一步巻繞上述中空絲簾狀物的 工序；形成封裝部的工序，該封裝部分別將在上述進一步巻繞工序中以內包上述貫通口形成部件的方式巻繞的中空絲簾狀物的兩端一體地固定；以及 沿垂直于上述中空絲的面將上述封裝部與上述中空絲一起切斷，切除 上述被封填的端部以使中空絲開口的工序。
12. 如權利要求11所述的中空絲束的制造方法，其特征在于，上述 貫通口形成部件有多個，配置在圓周上。
13. 如權利要求11或12所述的中空絲束的制造方法，其特征在于， 具有如下工序在配置上述貫通口形成部件的工序中配置了上述貫通口形 成部件的巻繞成圓筒形的中空絲簾狀物的周圍，將比中空絲短的插入部件 配置于上述封填側。
14. 一種筒型中空絲膜組件，具有 權利要求1至10中任一項所述的中空絲束； 內包上述中空絲束的細長形狀的殼體；與上述中空絲束的封口端側的上述殼體連接的噴嘴； 與上述中空絲束的開口端側的上述殼體連接的噴嘴；以及 與上述開口側封裝部和上述封口側封裝部之間的上述殼體連接的噴嘴。
15. —種浸漬型中空絲膜組件，具有 權利要求1至10中任一項所述的中空絲束； 與上述中空絲束的貫通口相連通的空氣集管；以及 與上述中空絲束的開口端相連通的過濾液集管； 該浸漬型中空絲膜組件被構成為能夠浸漬于要過濾的液體中。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供確保規(guī)定的中空絲間隔、容易進行洗滌的中空絲束、中空絲束的制造方法、筒形中空絲膜組件以及浸漬型中空絲膜組件。該中空絲束，束扎有多孔質的中空絲，具有在一端側封口而在另一端側開口的中空絲(10)；固定中空絲的與中空絲垂直的板狀的封口側封裝部(60)；以及開口側封裝部(50)；在封口側封裝部上形成有配置于圓周上的多個貫通口(30)；在貫通口的內側，中空絲配置成，被束扎成圓筒形，在圓周方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定圓周間隔、且在半徑方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定半徑間隔；在貫通口的外側，中空絲配置成，被束扎成包圍貫通口外側的形狀，在包圍外側的形狀的外周方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定外周間隔、且在與外周方向正交的方向相鄰的中空絲之間的間隔為規(guī)定外周正交間隔。
文檔編號B01D63/02GK101277750SQ20068003623
公開日2008年10月1日 申請日期2006年9月15日 優(yōu)先權日2005年9月30日
發(fā)明者加藤公文, 多田靖浩, 日野雅之, 水野斌也, 海老原康志 申請人:株式會社吳羽