專利名稱：具有流體廢物減少的雙流體筒的制作方法
具有流體廢物減少的雙流體筒
背景
雙流體筒被用于存儲(chǔ)和分配兩種流體，這兩種流體必須保持分離 直到使用時(shí)并隨后在分配時(shí)需要以精確的預(yù)設(shè)比例非?？焖俚鼗旌显?一起以確保發(fā)生準(zhǔn)確的化學(xué)反應(yīng)。如果所述筒不能以所需的預(yù)設(shè)比例 準(zhǔn)確地分配兩種流體，則最后的流體混合物會(huì)受到極大影響并且不會(huì) 按要求起作用或粘附。這種流體的示例是那些被用于形成熱固性粘合 劑(也就是樹(shù)脂和硬化劑)的流體。
近二十年來(lái)在行業(yè)中一直采用雙流體筒，并且多年來(lái)已經(jīng)研制了
不同類型的雙流體筒。圖l表示一種一直特別有效的相對(duì)新近研制的 雙流體筒。這種雙流體筒可以相對(duì)較容易地得到填充并且可以用于很
容易得到的分配器中，例如圖2所示的填縫槍。在圖3中示出了目前 使用的雙流體筒的示例。在與本申請(qǐng)具有共同擁有人并在此引入作為 參考的名為"Dual Product Dispenser"的美國(guó)專利No.5，310，091中描 述并示出了另一示例。然而，對(duì)于例如圖3所示的設(shè)計(jì)，由于在筒柱 例如圖3所示的柱82與筒導(dǎo)出管例如圖3所示的導(dǎo)出管54使所述柱 82移動(dòng)通過(guò)的內(nèi)徑之間存在開(kāi)放容積，因此往往在產(chǎn)品已經(jīng)完全得到 分配時(shí)有大量的殘余流體廢物留在筒中。這種殘余流體廢物因流體留 在筒中而增大了成本并且根據(jù)排放的流體類型還產(chǎn)生潛在地提高嚴(yán)重 的環(huán)境和處理問(wèn)題的影響。如果柱的直徑相對(duì)于導(dǎo)出管的內(nèi)徑增大， 反之亦然，如果導(dǎo)出管的內(nèi)徑相對(duì)于柱的直徑減小，則更多的這種流 體廢物會(huì)減少或消除，如專利，091的圖中所示。然而，由于柱82在 進(jìn)入時(shí)完全填充導(dǎo)出管54的內(nèi)部，因此這種形式的進(jìn)入具有增大在推 壓流體通過(guò)筒時(shí)所產(chǎn)生的負(fù)壓的非常不合乎要求的影響。這是一個(gè)非 常嚴(yán)重的缺陷，考慮到所述筒通常用于手持場(chǎng)合，產(chǎn)生任何大量負(fù)壓 的筒設(shè)計(jì)導(dǎo)致這種筒即使不是不能使用也是非常難以使用。
因此，需要提供一種在已經(jīng)分配所有產(chǎn)品之后有效地減少留在筒 中的殘余流體廢物同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生不容許等級(jí)的負(fù)壓的雙流體筒。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面， 一種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體的流體筒包 括限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁。導(dǎo)出管布置在外筒壁 內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口 。第一活塞布置在 外筒壁與導(dǎo)出管之間以形成第一流體腔。第二活塞布置在第一活塞與 外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)。與第二活塞相連并從第二活塞延伸 的柱與導(dǎo)出管對(duì)準(zhǔn)。所述柱具有在其上沿柱的長(zhǎng)度形成的凹槽。固定 壁布置在第一活塞與第二活塞之間。固定壁與第二活塞限定了第二流 體腔，以及存在用于從第二活塞向第一活塞傳遞力的裝置。根據(jù)本發(fā) 明的其它方面，在柱上形成的凹槽可以是腎形、正方形、圓形、溝道 形或某種其它形狀。柱的外徑也可以大致等于導(dǎo)出管的內(nèi)徑。在本發(fā) 明的另一實(shí)施方式中，在第二流體腔上形成通道以在填充過(guò)程中使第 二腔收集的空氣排出。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體的流體筒 包括限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁。導(dǎo)出管布置在外筒 壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口。第一活塞布置 在外筒壁與導(dǎo)出管之間以形成第一流體腔。第二活塞布置在第一活塞 與外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)。與第二活塞相連并從第二活塞延 伸的柱與導(dǎo)出管對(duì)準(zhǔn)。所述柱具有在其上沿柱的長(zhǎng)度形成的凹槽。固 定壁布置在第一活塞與第二活塞之間。固定壁與第二活塞限定了第二 流體腔，以及存在用于從第二活塞向第一活塞傳遞力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。根 據(jù)本發(fā)明的其它方面，在柱上形成的凹槽可以是腎形、正方形、圓形、 溝道形或某種其它形狀。柱的外徑也可以大致等于導(dǎo)出管的內(nèi)徑。在 本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，可以在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上形成臺(tái)階表面，并且在 臺(tái)階表面上形成至少一個(gè)通道以在填充過(guò)程中使第二腔收集的空氣排 出。根據(jù)另一方面，在第二活塞上形成至少一個(gè)通道并且所述通道與在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上形成的臺(tái)階表面上的通道連通。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體的流體筒 包括限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁。導(dǎo)出管布置在外筒 壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口。第一活塞布置 在外筒壁與導(dǎo)出管之間以形成第一流體腔。第二活塞布置在第一活塞 與外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)。與第二活塞相連并從第二活塞延 伸的柱與導(dǎo)出管對(duì)準(zhǔn)。所述柱具有在其上在第二活塞附近形成的至少 一個(gè)供給窗口，并且所述柱具有穿過(guò)柱中心形成的通道，該通道在一 端與所述至少一個(gè)供給窗口連通并在另一端與導(dǎo)出管出口連通。固定 壁布置在第一活塞與第二活塞之間。固定壁與第二活塞限定了第二流 體腔，以及存在用于從第二活塞向第一活塞傳遞力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體以形成產(chǎn) 品的流體筒包括限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁。具有內(nèi) 徑的導(dǎo)出管布置在外筒壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位 的出口。第一活塞布置在外筒壁與導(dǎo)出管之間，從而形成存儲(chǔ)和分配 第一流體的第一流體腔。第二活塞布置在第一活塞與外筒壁的開(kāi)口端 之間的外筒壁內(nèi)。固定壁布置在第一活塞與第二活塞之間。固定壁與 第二活塞限定了存儲(chǔ)和分配第二流體的第二流體腔，以及存在用于從 第二活塞向第 一活塞傳遞力的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)出管的內(nèi)徑被設(shè)計(jì)成
使得當(dāng)產(chǎn)品得到完全分配時(shí)不超過(guò)5毫升的第二流體存留在第二腔 內(nèi)。導(dǎo)出管可以由內(nèi)表面和外表面構(gòu)成，其中內(nèi)表面限定內(nèi)徑。導(dǎo)出 管還可以包括具有厚度的側(cè)壁，側(cè)壁厚度限定內(nèi)徑。


參照以下描述、附加權(quán)利要求以及附圖將會(huì)更清楚地了解到本發(fā)
明的這些以及其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)，圖中
圖l表示可用于很容易得到的分配器例如填縫槍中的雙流體筒；
圖2表示連有噴嘴的雙流體筒，該雙流體筒布置在分配器中，雙
流體筒和分配器的 一部分被剖開(kāi)；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的雙流體筒具有該雙流體分配的內(nèi)容物的縱向剖 視圖，其一并以剖視示出了所連的噴嘴的一部分和靜態(tài)混合器以及圖 2所示的分配器的柱塞和一部分桿；
圖3A是沿圖3中的線3A-3A截取的橫截面圖4是本發(fā)明雙流體筒充滿的實(shí)施方式的縱向剖視圖，其一并以 剖視示出了所連噴嘴的一部分和靜態(tài)混合器以及圖2所示分配器的柱 塞和一部分桿；
圖5是圖4所示的雙流體筒處于中間分配位置的縱向剖視圖； 圖5A是沿圖5中的線5A-5A截取的橫截面圖； 圖6是圖4所示的雙流體筒具有該雙流體筒分配的內(nèi)容物的縱向 剖視圖7A和7B是與圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的雙流體筒的后活塞組件不 同的視圖，示出了空氣通道；
圖8A和8B是與圖6所示的本發(fā)明的雙流體筒一種實(shí)施方式的后 活塞組件不同的視圖，示出了空氣通道；
圖8C是圖8B所示的區(qū)域8C的詳細(xì)視圖；以及
圖9-11是本發(fā)明雙流體筒其它實(shí)施方式的縱向剖視圖。
詳細(xì)描述
參照?qǐng)D1，示出了雙流體筒20。該雙流體筒20具有出口 71，其 包括帶有外螺紋的外出口壁21。在下文詳細(xì)描述的是，雙流體筒20 存儲(chǔ)相互分開(kāi)的兩種流體直至使用者準(zhǔn)備采用分配器將這些流體混合 在一起。在圖2中，示出的雙流體筒20布置在分配器22中，該分配 器在圖2中被示為是標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)填縫槍。然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到雙流體筒20 可以用于任何形式或類型的分配器22而并不只局限于手動(dòng)填縫槍。例 如，其它分配器22可以具有不同的形狀或尺寸并且可以通過(guò)氣動(dòng)、液 動(dòng)、通過(guò)蓄電池電源或者通過(guò)某種形式的機(jī)械驅(qū)動(dòng)例如致動(dòng)螺釘來(lái)致 動(dòng)。圖2所示的分配器22具有與延伸穿過(guò)分配器22的手柄28的桿 26相連的柱塞24。桿26具有在桿的后部形成的棘輪齒30。分配器22還具有扳機(jī)32，其在致動(dòng)時(shí)接合棘輪齒30，從而使柱塞24向前推進(jìn)。 扳機(jī)32的連續(xù)致動(dòng)促使柱塞24最終接合并壓靠雙流體筒20的后部施 加壓力，在下文更詳細(xì)描迷的是，這樣促使存儲(chǔ)在筒20中的兩種流體 得到分配并混合在一起。
圖2中的雙流體筒20還具有與筒20的末端相連的噴嘴34。在本 實(shí)施方式中，通過(guò)將保持螺母36擰緊在筒20的螺紋外出口壁21上而 使噴嘴34與雙流體筒20相連。通常，噴嘴34在其中包含靜態(tài)混合器 31。該靜態(tài)混合器31在分配器22從筒20中分配兩種流體時(shí)將雙流體 筒20中存儲(chǔ)的這兩種流體混合。
參照?qǐng)D4，示出了本發(fā)明雙流體筒20的一種實(shí)施方式的縱向剖視 圖。雙流體筒20的這一實(shí)施方式限定了用于分別存儲(chǔ)和分配第一流體 48和第二流體50的第一流體腔40和第二流體腔42。在雙流體筒20 的這一實(shí)施方式中，筒20另外包括外筒壁52、導(dǎo)出管54、具有O形 環(huán)59的笫一活塞58、具有O形環(huán)61的加壓壁60以及后活塞組件62。 這一實(shí)施方式中的外筒壁52是限定了中空內(nèi)部64的圓柱形壁。在優(yōu) 選實(shí)施方式中，筒20的外筒壁52是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其被設(shè)計(jì)成裝配 在分配設(shè)備例如上述的填縫槍的標(biāo)準(zhǔn)化部件內(nèi)。在這一 實(shí)施方式中的 外筒壁52在一端限定了開(kāi)口 66,在另一端限定了兩個(gè)排放口 72， 74 并包括帶有外螺紋的外出口壁21。
筒20的導(dǎo)出管54布置在外筒壁52的中空內(nèi)部64內(nèi)。在本實(shí)施 方式中，導(dǎo)出管54與外筒壁52搭扣鎖定接合，使得導(dǎo)出管54與排放 口 74流體連通。將會(huì)預(yù)見(jiàn)到外筒壁52和導(dǎo)出管54還可以相互一體形 成。在本實(shí)施方式中的加壓壁60與將加壓壁60固定在適當(dāng)位置的導(dǎo) 出管54 —體形成。
雙流體筒20的第一活塞58布置在筒20內(nèi)導(dǎo)出管54外部與外筒 壁52內(nèi)部之間。在本實(shí)施方式中，第一活塞58環(huán)繞導(dǎo)出管54的外部。 第一活塞58與導(dǎo)出管54的外部以及外簡(jiǎn)壁52的內(nèi)部結(jié)合限定了第一 流體腔40。
在本實(shí)施方式中，后活塞組件62和加壓壁60限定了第二流體腔42。導(dǎo)出管54提供了第二流體腔42與排放口 74之間的流體連通。后 活塞組件62包括后活塞表面80、具有形成在其中的凹槽83的柱82、 以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)84。在本實(shí)施方式中，沿柱82的長(zhǎng)度形成的凹槽83被 構(gòu)造成腎形，如圖5A所示。腎形凹槽83提供了低摩擦因素；然而， 將會(huì)認(rèn)識(shí)到凹槽83不必是腎形。凹槽83可以被構(gòu)造成任何適當(dāng)形狀 (例如正方形、圓形或溝道)。此外，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到后活塞組件62的不 同部分80， 82， 84在本實(shí)施方式中相互都一體形成，但這不是必須的。 本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到后活塞組件62的每部分自身作為獨(dú)立 結(jié)構(gòu)也是可行的。在本實(shí)施方式中，柱82從后活塞組件62的后活塞 表面80延伸并與導(dǎo)出管54的內(nèi)部對(duì)準(zhǔn)，以隨后在從筒20分配流體的 過(guò)程中插入導(dǎo)出管54并在其中移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)84 從后活塞組件62的后活塞表面80延伸，緊貼加壓壁60與外筒壁52 的內(nèi)部之間通過(guò)以形成密封，并與第一活塞58接合。
為了從雙流體筒20中分配流體，后活塞組件62向前壓向筒出口 71。在所述實(shí)施方式中，這一點(diǎn)通過(guò)填縫槍柱塞24的致動(dòng)來(lái)完成。當(dāng) 柱塞24在通過(guò)圖5中的箭頭所示的方向上向前致動(dòng)時(shí)，柱塞24壓靠 在后活塞組件62上。同時(shí)，后活塞表面80推壓存儲(chǔ)在腔42中的流體 50，柱82進(jìn)入導(dǎo)出管54內(nèi)部并在其內(nèi)移動(dòng)，并且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)84壓靠第 一活塞58。腔42中由后活塞表面80推動(dòng)的流體50受到固定的加壓 壁60的壓縮，從而推動(dòng)流體50穿過(guò)導(dǎo)出管54并穿過(guò)排放口 74，在 那里流體50從雙流體筒20中排出。同時(shí)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)84壓靠在第一活 塞58上導(dǎo)致第一流體腔40中的流體48被壓入排放口 72,通過(guò)該排 放口流體48從雙流體筒20中排出。當(dāng)流體48, 50通過(guò)排放口72， 74從雙流體筒中排出時(shí)，它們被噴嘴34中的靜態(tài)混合器31混合在一 起。
這種流體排放和混合過(guò)程持續(xù)，只要填縫槍柱塞24 —直得到致動(dòng) 并且只要仍然保持從雙流體筒20中分配流體。圖5表示從雙流體筒 20中分配了一部分流體48， 50的雙流體筒20。圖6表示筒20的腔 40， 42中的流體物質(zhì)完全得到分配的雙流體筒20。在本發(fā)明的這一實(shí)施方式中，當(dāng)整個(gè)已經(jīng)從雙流體筒20中得到分配時(shí)第二流體50僅留 有5毫升的流體廢物。這相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的雙流體筒設(shè)計(jì)例如圖3和 3A所示的雙流體筒設(shè)計(jì)殘留的11亳升的第二流體50的流體廢物來(lái)說(shuō) 是顯著的改進(jìn)。
參照?qǐng)D3和3A，所示的現(xiàn)有技術(shù)的雙流體筒因在柱82的外徑與 導(dǎo)出管54的內(nèi)徑之間留有一定量的空間而具有大量的流體廢物。當(dāng)產(chǎn) 品完全從現(xiàn)有技術(shù)的雙流體筒中排出時(shí)，留在筒20中的大部分流體廢 物處于柱82與導(dǎo)出管54的內(nèi)徑之間的空間中。如上所述，在所示的 現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施方式中，存在ll毫升的流體廢物。增大柱82的直徑占 據(jù)柱82與導(dǎo)出管54的內(nèi)徑之間的空間以降低流體廢物量對(duì)現(xiàn)有技術(shù) 的設(shè)計(jì)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)楫?dāng)柱82的直徑增大時(shí)，所產(chǎn)生的負(fù)壓值同 樣顯著增大。相比之下，圖4所示的本發(fā)明的腎形凹槽的實(shí)施方式減 少了殘留流體廢物，同時(shí)將負(fù)壓的增大降至最小，因?yàn)榘疾?3使柱 82可以更自由地移動(dòng)穿過(guò)排放流體。本發(fā)明的腎形凹槽的實(shí)施方式要 求大約15磅的力，同時(shí)僅留有5毫升的流體廢物。圖3所示的現(xiàn)有技 術(shù)設(shè)計(jì)的筒通過(guò)增大柱82的直徑獲得可以相比的僅5亳升的殘留流體 廢物，這需要大約23磅明顯更大的力一比本發(fā)明的腎形實(shí)施方式大8 磅。
圖6中的雙流體筒20的結(jié)構(gòu)還示出了雙流體筒20在填充前的情 況。為了填充雙流體筒20,腔40， 42通過(guò)它們相應(yīng)的排放口 72， 74 填充適當(dāng)?shù)牧黧w48， 50。以與如上所述的分配過(guò)程相反的方式執(zhí)行填 充過(guò)程。在填充過(guò)程中，空氣會(huì)被收集在引入流體50與后活塞表面 80之間的第二腔42內(nèi)。收集在腔42中的空氣會(huì)在雙流體筒20的使 用中導(dǎo)致許多問(wèn)題。最重要的是，收集在腔42內(nèi)的空氣對(duì)控制腔40， 42中的流體48， 50的容積分配比例的能力產(chǎn)生不利的影響。參照?qǐng)D3 和7A-B,為了解決這一問(wèn)題，圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)具有一小部 分的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)84的側(cè)壁變厚以靠近后活塞表面80形成臺(tái)階90。后活 塞組件62的后活塞表面80具有形成在其中的空氣通道94，它們與形 成在臺(tái)階90上的空氣通道96連通。通道94， 96使空氣可以在后活塞組件62處于圖3所示的位置時(shí)經(jīng)由加壓壁60的O形環(huán)61排入開(kāi)口 腔43內(nèi)。從開(kāi)口腔43中，空氣最終流動(dòng)通過(guò)沿后活塞組件62底部形 成的一系列槽98并通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)84與外筒壁52內(nèi)部之間的間隔排到 大氣中。當(dāng)后活塞組件62隨著流體50填充腔42而受到向后推壓時(shí)， 臺(tái)階90移去O形環(huán)61并且腔42受到開(kāi)口腔43的密封。在共同擁有 的國(guó)際專利申請(qǐng)?zhí)朠CT/US03/17997和系列號(hào)為10/755,796的美國(guó)專 利申請(qǐng)中描述了這種現(xiàn)有的排氣系統(tǒng)，所述申請(qǐng)?jiān)诖艘胱鳛閰⒖肌?br> 參照?qǐng)D6和8A-C，所示的本發(fā)明實(shí)施方式的柱82上腎形凹槽83 改進(jìn)了收集的空氣從腔42中排出的方式。在本發(fā)明的腎形凹槽的實(shí)施 方式中，空氣從第二腔42進(jìn)入腎形凹槽83并被推入三個(gè)通道94中的 一個(gè)內(nèi)，該通道作為與圖7A-B所示的現(xiàn)有"^殳計(jì)中存在的六個(gè)通道96 相反的一個(gè)。因此，凹槽83與減少的通道94一起提供了用于將腔42 中收集的空氣排出的更直接的流動(dòng)通道。這樣導(dǎo)致空氣從腔42中的排 出更高效。
本發(fā)明腎形凹槽實(shí)施方式的另一優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明帶有凹槽的柱82 在填充過(guò)程中不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的柱82容易出現(xiàn)的那樣徑向移動(dòng)。 柱82在填充過(guò)程中的徑向移動(dòng)在腔42內(nèi)產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣流，從而影 響腔42中收集的空氣的高效排出，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的柱82能夠因在柱 82與導(dǎo)出管54的內(nèi)徑之間存在空間而如圖3箭頭所示徑向移動(dòng)。本 發(fā)明帶有凹槽的柱82不會(huì)出現(xiàn)這一問(wèn)題，因?yàn)楸景l(fā)明帶有凹槽的柱 82占據(jù)導(dǎo)出管54的整個(gè)內(nèi)徑。
應(yīng)該認(rèn)識(shí)到可以設(shè)計(jì)并釆用許多與本發(fā)明雙流體筒20不同的實(shí) 施方式。參照?qǐng)D9-11，示出了本發(fā)明雙流體筒20的幾種另外的實(shí)施方 式。參照9和10,在這些實(shí)施方式中，去掉柱82并減小導(dǎo)出管54的 內(nèi)徑以降低產(chǎn)品分配后殘留的流體廢物量。在圖9所示的實(shí)施方式中， 內(nèi)導(dǎo)出管54A布置在已有導(dǎo)出管54的內(nèi)部并與其一體形成。在圖10 所示的實(shí)施方式中，導(dǎo)出管54的壁變厚以減小導(dǎo)出管54的內(nèi)徑。參 照?qǐng)D11，這一實(shí)施方式包括柱82，但取代柱82具有在其中形成的凹 槽83,而通過(guò)柱82的中心形成通道85。在該實(shí)施方式中，從腔42中分配的流體被推動(dòng)通過(guò)在柱82頂部形成的供給窗口 87并向下通過(guò) 柱82的中心通道85,進(jìn)入排放口74內(nèi)。
盡管已經(jīng)針對(duì)某些實(shí)施方式論述了本發(fā)明，但將會(huì)認(rèn)識(shí)到本發(fā)明 并不局限于此。這些實(shí)施方式在此通過(guò)示例得到說(shuō)明，存在多種修改、 變化以及可以采用的其它實(shí)施方式，它們?nèi)匀惶幱诒景l(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體的流體筒，包括限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁；布置在外筒壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口的導(dǎo)出管；布置在外筒壁與導(dǎo)出管之間以形成第一流體腔的第一活塞；布置在第一活塞與外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)的第二活塞；與第二活塞相連并從第二活塞延伸以與導(dǎo)出管對(duì)準(zhǔn)的柱，其中所述柱具有在其上沿柱的長(zhǎng)度形成的凹槽；布置在第一活塞與第二活塞之間的固定壁，其中固定壁與第二活塞限定了第二流體腔；以及用于從第二活塞向第一活塞傳遞力的裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹槽 是腎形的。
3. 如權(quán)利要求1所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹槽 是正方形的。
4. 如權(quán)利要求1所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹槽 是園形的。
5. 如權(quán)利要求l所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹槽 是溝道。
6. 如權(quán)利要求l所述的流體筒，其特征在于，導(dǎo)出管具有內(nèi)徑并 且柱具有外徑，柱的外徑大致等于導(dǎo)出管的內(nèi)徑。
7. 如權(quán)利要求l所述的流體筒，其特征在于，還包括在第二流體 腔內(nèi)形成的通道，其用于在填充過(guò)程中使第二流體腔收集的空氣排出。
8. —種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體的流體筒，包括 限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁； 布置在外筒壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口的導(dǎo)出管； 布置在外筒壁與導(dǎo)出管之間以形成第一流體腔的第一活塞； 布置在第一活塞與外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)的第二活塞； 與第二活塞相連并從第二活塞延伸以與導(dǎo)出管對(duì)準(zhǔn)的柱，其中所述柱具有在其上沿柱的長(zhǎng)度形成的凹槽；布置在第一活塞與第二活塞之間的固定壁，其中固定壁與第二活塞限定了第二流體腔；以及布置在第二活塞與第 一活塞之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求8所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹槽 是腎形的。
10. 如權(quán)利要求8所述的流體簡(jiǎn)，其特征在于，在柱上形成的凹 槽是正方形的。
11. 如權(quán)利要求8所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹 槽是圓形的。
12. 如權(quán)利要求8所述的流體筒，其特征在于，在柱上形成的凹 槽是溝道。
13. 如權(quán)利要求8所述的流體筒，其特征在于，導(dǎo)出管具有內(nèi)徑 并且柱具有外徑，柱的外徑大致等于導(dǎo)出管的內(nèi)徑。
14. 如權(quán)利要求8所述的流體筒，其特征在于，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有在 其上形成的臺(tái)階表面，并且在臺(tái)階表面上形成至少一個(gè)通道以在填充 過(guò)程中使第二流體腔收集的空氣排出。
15. 如權(quán)利要求14所述的流體筒，其特征在于，在第二活塞上形 成至少一個(gè)通道并且所述通道與在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上形成的臺(tái)階表面上的通 道連通。
16. —種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體的流體筒，包括 限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁； 布置在外筒壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口的導(dǎo)出管；布置在外筒壁與導(dǎo)出管之間以形成第一流體腔的第一活塞； 布置在第一活塞與外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)的第二活塞；與第二活塞相連并從第二活塞延伸以與導(dǎo)出管對(duì)準(zhǔn)的柱，其中所 述柱具有在其上在第二活塞附近形成的至少一個(gè)供給窗口并且所述柱 具有貫穿柱中心形成的通道，該通道在一端與所述至少一個(gè)供給窗口連通并在另 一端與導(dǎo)出管出口連通；布置在第一活塞與第二活塞之間的固定壁，其中固定壁與第二活 塞限定了第二流體腔；以及布置在第二活塞與第一活塞之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
17. —種用于存儲(chǔ)和分配兩種流體以形成產(chǎn)品的流體筒，包括 限定了出口和與出口相對(duì)的開(kāi)口端的外筒壁； 布置在外筒壁內(nèi)并限定了與由外筒壁限定的出口共同定位的出口且具有內(nèi)徑的導(dǎo)出管；布置在外筒壁與導(dǎo)出管之間的第一活塞，從而形成存儲(chǔ)和分配第 一流體的第一流體腔；布置在第一活塞與外筒壁的開(kāi)口端之間的外筒壁內(nèi)的第二活塞；布置在第一活塞與第二活塞之間的固定壁，其中固定壁與第二活 塞限定了存儲(chǔ)和分配第二流體的第二流體腔；以及布置在第二活塞與第一活塞之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)出管的內(nèi)徑 被設(shè)計(jì)成使得當(dāng)產(chǎn)品得到完全分配時(shí)不超過(guò)5毫升的第二流體存留在 第二流體腔內(nèi)。
18. 如權(quán)利要求17所述的流體筒，其特征在于，導(dǎo)出管由內(nèi)表面 和外表面構(gòu)成，其中內(nèi)表面限定內(nèi)徑。
19. 如權(quán)利要求17所述的流體筒，其特征在于，導(dǎo)出管包括具有 厚度的側(cè)壁，側(cè)壁厚度限定內(nèi)徑。
全文摘要
公開(kāi)了一種減少流體廢物同時(shí)使負(fù)壓的增大降至最小的雙流體筒。所公開(kāi)的雙流體筒的一種實(shí)施方式包括具有在其上形成的凹槽的柱，所述凹槽使更多流體可以從雙流體筒中得到分配，同時(shí)保持負(fù)壓的增加處于仍然適用于手持式筒應(yīng)用的范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)B67D7/70GK101175687SQ200580039118
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月8日
發(fā)明者R·W·斯普林霍恩, T·A·霍納 申請(qǐng)人:Tah工業(yè)公司