專利名稱：：管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置。技術(shù)背景管束式反應(yīng)器的進(jìn)料通常需要將粒狀固體傾倒入管束式反應(yīng)器的管子。長(zhǎng)久以來(lái)就已知，為了達(dá)到進(jìn)料的目的，從機(jī)械構(gòu)造的角度來(lái)看，管束式反應(yīng)器最好是具有許多彼此平行的管子。美國(guó)專利USP2070868提出的管束式反應(yīng)器就是這種管束式反應(yīng)器的一種例子。在這個(gè)美國(guó)專利中已指出應(yīng)盡可能使要傾倒到管子內(nèi)的物料在這些彼此平行的管子內(nèi)具有相同的流速。為了得到可接受的反應(yīng)結(jié)果。應(yīng)盡可能以均勻的方式進(jìn)料。為了達(dá)到均勻進(jìn)料的目的，采用自動(dòng)進(jìn)料(例如專利USP3913806)事后經(jīng)常必須以人工方式進(jìn)行調(diào)整。如果可能的話，應(yīng)避免出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，并采用較為緩慢及小心的傾倒進(jìn)料方式。近10年來(lái)業(yè)已出現(xiàn)多種大型的反應(yīng)器，例如具有20000或40000根管子的反應(yīng)器。以人工傾倒的方式小心的對(duì)這種大型反應(yīng)器進(jìn)料需花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，而且反應(yīng)器上方的空間通常相當(dāng)狹窄，因此也沒(méi)辦法讓許多工人同時(shí)進(jìn)行進(jìn)料的工作。因此在任何情況下，以人工進(jìn)料都是一項(xiàng)十分耗費(fèi)時(shí)間的事，而且除了必須支付昂貴的工資外，經(jīng)營(yíng)者還必須計(jì)算因工人休息而無(wú)法進(jìn)料造成反應(yīng)器閑置的成本。因此過(guò)去已經(jīng)有許多人嘗試以自動(dòng)進(jìn)料的方式來(lái)取代人工進(jìn)料。為了確保每一根管子的進(jìn)料量都能夠相同，因此有必要使用適當(dāng)?shù)某又匮b置，例如德國(guó)專利DE-A13020845提出的方法。這個(gè)德國(guó)專利提出的方法是使用一種進(jìn)料用皮帶秤以確保每一根管子的進(jìn)料量都相同。由于要傾倒到管子內(nèi)的物料通常是具有顆粒稠度且?guī)в写呋繉拥妮d體材料，因此前面提及解決方案除了本身的構(gòu)造已經(jīng)很復(fù)雜外，還會(huì)因?yàn)槲锪系男再|(zhì)而產(chǎn)生其他的問(wèn)題。由于顆粒狀的物料在管子內(nèi)是一顆一顆疊在一起，因此會(huì)導(dǎo)致每一根管子內(nèi)的進(jìn)料量不同。此外，還要能夠?qū)⒉煌奈锪匣虼呋瘎﹥A倒到管束式反應(yīng)器的管子內(nèi)。這些不同的物料有些具有不同的稠度，而且所要求的每一種物料的進(jìn)料量通常也不相同。因此在進(jìn)料時(shí)很重要的一點(diǎn)是不僅要能夠使每一根管子都達(dá)到正確的進(jìn)料高度及堆積密度，而且要能夠?qū)⒄_的物料及正確的數(shù)量?jī)A倒到每一根管子內(nèi)。例如經(jīng)常需要將3種或4種不同的物料依次傾倒到管子內(nèi)。在這種情況下，為了能夠確保達(dá)到正確的進(jìn)料高度，有一種方法是僅對(duì)配料箱進(jìn)行部分進(jìn)料。但是進(jìn)行部分進(jìn)料的缺點(diǎn)是配料箱的進(jìn)料高度很難被控制。另外一種被提出的解決方法是使用很小的配料箱，并進(jìn)行多次的進(jìn)料動(dòng)作。例如，如果是按照3:5:1的比例將3種不同的物料傾倒到管束式反應(yīng)器的管子內(nèi)，則可以利用配料箱先將第一種物料倒入管子內(nèi)3次并將配料箱清空，然后再利用配料箱將第2種物料倒入管子內(nèi)5次，最后再利用配料箱將第3種物料倒入管子內(nèi)l次。和人工進(jìn)料方式一樣，這種方法的缺點(diǎn)也是十分耗費(fèi)時(shí)間，因此并不可行。另外一種被提出的解決方法是將已事先按比例調(diào)配好的物料裝入配料箱內(nèi)。不過(guò)這種方法的成本過(guò)于高昂，因此在實(shí)踐中并不可行。此外，美國(guó)專利US-P5890868提出一種可以在軌道上行走的配料車，當(dāng)從儲(chǔ)存容器流出的物料將配料車裝滿后，配料車就可以進(jìn)行所需的配料工作。這個(gè)儲(chǔ)存容器是利用一個(gè)以氣動(dòng)式汽缸驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)的懸吊式閘門將物料注入配料車的各個(gè)配料箱中，并應(yīng)以進(jìn)料漏斗將各個(gè)配料箱中不同的進(jìn)料高度調(diào)整成相同的進(jìn)料高度?；旧线@種方法對(duì)需要對(duì)管子進(jìn)行多次進(jìn)料的情況而言是一種不好的方法，尤其是當(dāng)每一種物料所需的進(jìn)料高度不同時(shí)，這種方法尤為不利。而且使用這種方法的進(jìn)料裝置會(huì)使進(jìn)到管束式反應(yīng)器的每一根管子內(nèi)的物料都具有不同的堆積密度，原因是掉落到管子中的物料顆粒會(huì)傾向于以不同的方式疊在一起。由于疊合方式不同，因此物料在每一根管子內(nèi)的流動(dòng)阻力就不一樣，因此導(dǎo)致管束式反應(yīng)器的每一根管子會(huì)因?yàn)閴翰顡p失的不同而出現(xiàn)不同的反應(yīng)時(shí)間，造成反應(yīng)產(chǎn)物的品質(zhì)明顯降低。為了避免上述缺點(diǎn)，在以自動(dòng)進(jìn)料方式完成進(jìn)料動(dòng)作后，通常還需要以人工方式進(jìn)行調(diào)整，這種作法和人工進(jìn)料一樣都需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，或者是不以人工進(jìn)行調(diào)整，但就必須接受反應(yīng)產(chǎn)物品質(zhì)不佳的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是提出一種具有如權(quán)利要求1前序部分特征的管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置，這種進(jìn)料裝置不但可以提高管束式反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物的品質(zhì)，而且可以在不需要大幅政變管束式反應(yīng)器的構(gòu)造的情況下大幅提高進(jìn)料的效率。上述任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1達(dá)成。由各從屬權(quán)利要求得到進(jìn)一步的改良措施。本發(fā)明的管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的第一個(gè)特征是配料箱，一下降管或其他的供料裝置從配料箱出發(fā)向下延伸。按照本發(fā)明的方式，可以經(jīng)由組裝成一個(gè)可更換的前室單元內(nèi)的各前室將物料裝入這些配料箱中。這樣就可以根據(jù)所選擇的前室單元精確地使每一個(gè)配料箱達(dá)到正確的進(jìn)料高度。物料優(yōu)選通過(guò)振動(dòng)器從配料箱流入管子內(nèi)，以確保物料具有相同的堆積密度，在本發(fā)明的一種有利的實(shí)施方式中設(shè)置一個(gè)密封唇口作為排料唇，其與配料箱的底部共同作用，并確保按照需要將物料顆粒分開(kāi)。排料唇的得益于其均化作用，其彈性限定物料的層厚或體積流量高度。根據(jù)本發(fā)明為此可以使用到一種受限制的剪切作用，這種剪切作用出現(xiàn)在配料裝置的在振動(dòng)器底部及排料唇之間相對(duì)彈性移動(dòng)的各表面之間。按照本發(fā)明的方式可以利用這種剪切作用將物料顆粒分開(kāi)，而不會(huì)使物料顆粒被打碎或被拍碎。本發(fā)明的排料唇的動(dòng)作十分柔和且具有彈性，因此可以與要排出的載體材料的輸送形狀形成完美的配合。本發(fā)明^J一種有利的實(shí)施方式是利用一個(gè)選擇裝置預(yù)先選出所需的前室單元。為了防止因疏忽而使用到不對(duì)的前室單元，這個(gè)選擇裝置可以和一個(gè)編碼器組合在一起。在本發(fā)明的一種特別有利的實(shí)施方式中，只有當(dāng)選擇裝置例如一根操縱桿的位置及與其相應(yīng)的前室單元彼此一致時(shí)，閘門才會(huì)打開(kāi)讓裝在前室內(nèi)的物料流到配料箱內(nèi)。在本發(fā)明的另外一種有利的實(shí)施方式中，要輸送的物料并非以自由落體的方式進(jìn)到管子內(nèi)，而是經(jīng)由傾斜的下降管進(jìn)到管束式反應(yīng)器的管子內(nèi)。經(jīng)由調(diào)整下降管的傾斜角度可以按照需要在更大的范圍內(nèi)調(diào)整物料的排出速度。令人意想不到的是，利用本發(fā)明的進(jìn)料裝置可以對(duì)管束式反應(yīng)器的管子十分均勻地進(jìn)料。因此即使是對(duì)管子內(nèi)的進(jìn)料均勻度及反應(yīng)產(chǎn)物的品質(zhì)的要求很高的情況，在以本發(fā)明的進(jìn)料裝置完成自動(dòng)進(jìn)料的工作后幾乎不需要以人工進(jìn)行事后調(diào)整的工作。本發(fā)明的一種有利的實(shí)施方式規(guī)定，首先共同給各前室裝料，然后再打開(kāi)閘門或閉鎖裝置讓物料共同地流到配料箱內(nèi)。這種措施可以使進(jìn)到每一個(gè)配料箱內(nèi)的物料量都相同。不論是否采取此種措施，由于本發(fā)明的進(jìn)料裝置的進(jìn)料動(dòng)作十分和緩，因此以本發(fā)明的進(jìn)料裝置進(jìn)料可以有效避免物料顆粒被推開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明特別有利的是，前室單元設(shè)計(jì)成封閉式的裝料盒。利用一個(gè)抽屜式的閘門可以將前室單元封閉住，以防止物料外泄，這樣就可以提高運(yùn)送時(shí)安全性。根據(jù)本發(fā)明特別有利的是，經(jīng)由操作閘門使物料同時(shí)從所有的前室落到所有的配料箱內(nèi)。因此幾乎存在一種預(yù)先分份。接著立刻將裝有下一種所需物料的下一個(gè)前室單元放置到配料箱單元上。此時(shí)最好已經(jīng)開(kāi)始對(duì)管束式反應(yīng)器需要進(jìn)料的管子列進(jìn)料，進(jìn)料時(shí)振動(dòng)器會(huì)被啟動(dòng)，并使物料從配料箱傾斜的底部導(dǎo)入相應(yīng)的管子內(nèi)，進(jìn)料時(shí)可以利用排料唇減緩物料的流動(dòng)速度。進(jìn)料時(shí)只要調(diào)整氣動(dòng)式振動(dòng)器的振動(dòng)強(qiáng)度或振動(dòng)速度即可調(diào)整進(jìn)料速度及物料在管子內(nèi)的堆積密度。一旦第一種物料的進(jìn)料工作完成后，就會(huì)重新拉動(dòng)前室單元的閘門，讓下一種物料流入管子內(nèi)，直到用于相關(guān)的管子列的所有的不同的前室單元和物料被導(dǎo)入。在本發(fā)明的一種特別有利的實(shí)施方式中，進(jìn)料裝置可以自動(dòng)地在管束式反應(yīng)器的上面上移動(dòng)。為此需設(shè)置兩根適當(dāng)?shù)乃ㄡ?，這兩根栓釘能夠嵌合到管子內(nèi)，使進(jìn)料裝置能夠以管子的柵距向前移動(dòng)，因此在裝滿一排管子后，進(jìn)料裝置就可以立刻移向下一排管子。在本發(fā)明的一種特別有利的實(shí)施方式中，多層催化劑系統(tǒng)中各個(gè)催化劑層的活性都能夠與沿反應(yīng)器軸的反應(yīng)過(guò)程相配合。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是不但能夠提高有價(jià)值的反應(yīng)物的產(chǎn)量，同時(shí)又可以盡可能降低不需要的中間產(chǎn)物的生成量。本發(fā)明的進(jìn)料裝置的應(yīng)用范圍并非僅限于特定的物料。例如物料顆粒的形狀可以是環(huán)形、球形、扁平狀、穿孔的扁平狀、三葉片形、穿孔的三葉片形，星形條、扁平的星形(Sterntabletten)、車輪形、擠壓形、藥丸形、圓筒形或是顆粒狀而且這些物料可以是全催化劑的材料，也可以是具有催化涂層的載體材料。如果是具有催化涂層的栽體材料，則最好是以金剛砂或滑石作為載體材料，但也可以用石英、陶瓷、二二氧化矽(Si02)、氧化鋁(A1203)或粘土作為載體材料。利用這種管束式反應(yīng)器可以制造出多種不同的有價(jià)值的產(chǎn)物，例如鄰苯二甲酸酐、馬來(lái)酸酐、甲醛、丙烯醛、丙烯、甲基丙烯酸、丙烯氰、乙二醛、環(huán)氧乙烷，氨乙烯、醋酸乙烯酯、羰基乙醇、苯乙烯等反應(yīng)產(chǎn)物。也可以將管束式反應(yīng)器用于炔烴及二烯烴的選擇性氫化作用，例如用于烯族物料流。以下借助附圖以本發(fā)明的有利的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)，優(yōu)點(diǎn)、以及特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1:本發(fā)明的進(jìn)料裝置的一部分(配料箱單元)的透視圖；圖2:本發(fā)明的進(jìn)料裝置的另外一部分(前室單元)的透視圖3:本發(fā)明的進(jìn)料裝置的如圖2的前室單元的另外一種實(shí)施方式的透視圖；圖4:本發(fā)明的進(jìn)料裝置的一個(gè)剖面圖；圖5:管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的俯視圖，其中進(jìn)料裝置系以示意方式示出。具體實(shí)施方式圖1顯示的進(jìn)料裝置10具有一個(gè)框架12,這個(gè)框架12的作用是承載一個(gè)由許多個(gè)配料箱14集中組成的配料箱單元18。在配料箱14的排料端設(shè)有下降管24，這些下降管24止于如圖5的管束式反應(yīng)器的管子的上方。下降管24的直徑略小于管束式反應(yīng)器的管子的直徑。配料箱14的寬度大致對(duì)應(yīng)于下降管的寬度。例如并排設(shè)置20個(gè)配料箱14，當(dāng)然配料箱的數(shù)量可以根據(jù)進(jìn)料所需在很大的范圍內(nèi)加以變化。每一個(gè)配料箱的排料端都具有一個(gè)像圍裙一樣伸入配料箱的排料通道20內(nèi)的排料唇64。經(jīng)由支持板22，每個(gè)排料唇64可調(diào)整地支承在排料通道20內(nèi)。配料箱單元18的兩端各具有一個(gè)把手26、28，握住這兩個(gè)把手26、28可以將配料箱單元18移動(dòng)到管束式反應(yīng)器的上側(cè)。操縱桿30屬于選擇裝置的一部分，操作者可以利用選擇裝置選出所需的物料。操縱桿30具有3個(gè)調(diào)整階段I、II、III。在放置相應(yīng)的前室單元時(shí)，操縱桿與一個(gè)編碼器32共同作用。本實(shí)施方式使用的編碼器32是一種微動(dòng)開(kāi)關(guān)，不過(guò)本發(fā)明也可以使用其他任何形式的編碼器。圖2顯示一個(gè)前室單元34。前室單元34具有許多個(gè)前室16。前室單元34具有的前室16的數(shù)量和配料箱14的數(shù)量是相同的，且其會(huì)被移動(dòng)到配料箱單元18上。前室單元34也具有把手36、37。前室單元34的底部被一個(gè)在圖2中僅以示意方式示出的閘門38封閉。因?yàn)橛芯幋a器32的關(guān)系，只有當(dāng)操縱桿30位于與前室單元34相配合的位置時(shí)，才能夠?qū)㈤l門38打開(kāi)。從圖2的前室單元34的實(shí)施方式可看出，每一個(gè)前室16的長(zhǎng)度均小于配料箱14的長(zhǎng)度，因此每一個(gè)前室16的裝填容量均小于配料箱14的裝填容量。這一點(diǎn)和圖3示出的前室單元34是不一樣的，圖3顯示的前室單元34能夠提供更大的裝填容量。經(jīng)由這種方式讓操作者可以按照需要預(yù)先配調(diào)不同的物料量；從圖4可以看出進(jìn)料裝置10的一個(gè)斷面構(gòu)造。配料箱單元18具有許多個(gè)在圖面上一個(gè)接一個(gè)排列的配料箱14。每一個(gè)配料箱14都利用一個(gè)傾斜的底部56封閉，而且每一個(gè)配料箱14的底部56連貫地構(gòu)成，因此底部56對(duì)于所有配料箱14是共同的。底部56與一個(gè)在圖4中僅以示意方式示出的振動(dòng)器58連接，由于底部56是向下傾斜的，因此當(dāng)配料箱內(nèi)裝的是粗顆粒狀的物料，這些粗顆粒物料就具有向下流動(dòng)至排料唇64的傾向。從圖4也可以看到斷面形狀為U形的排料通道20。最好是裝填顆粒狀的具有催化涂層的載體材料或全催化劑材料，而且每一種物料顆粒的形狀可以是環(huán)形、扁平形、或是片狀。和其他形狀相比，具有上述形狀的具有催化涂層的載體材料或全催化劑材料具有較大的催化表面，當(dāng)然除了上述形狀外，也可以使用球形的栽體材料顆粒。從圖5的示意圖可以看出，進(jìn)料裝置10位于管束式反應(yīng)器40上方很靠近管束式反應(yīng)器40的位置。管束式反應(yīng)器40具有許多根垂直設(shè)置的管子42,這些容納物料用的管子42設(shè)置在彼此偏置的各列中。例如管子列44具有20根管子，因此進(jìn)料裝置IO相應(yīng)地也具有20個(gè)前室16、20個(gè)配料箱14以及相應(yīng)的具有相同柵距的下降管24，因此即使要依次使用多種不同的物料，也能夠一口氣完成一整個(gè)管子列44的進(jìn)料工作。由于管子列的彼此偏置，因此最好沿著偏置方向推進(jìn)進(jìn)料裝置。在圖4顯示的實(shí)施方式中，管子列的偏置方向?yàn)?0度。進(jìn)料裝置10的前進(jìn)是由兩個(gè)推力缸46、48負(fù)責(zé)。設(shè)置在進(jìn)料裝置IO上的推力缸46、48分別支撐在作用在反應(yīng)器上的兩根栓釘或支柱50、52上。當(dāng)管子列44裝滿物料后，就會(huì)向前移動(dòng)管束式反應(yīng)器的管子42的一個(gè)柵距，這樣就可以對(duì)下一個(gè)管子列進(jìn)行進(jìn)料。當(dāng)然在實(shí)踐中管束式反應(yīng)器的每一個(gè)管子列所擁有的管子數(shù)可能遠(yuǎn)多于20根。因此進(jìn)料裝置20也可以擁有遠(yuǎn)多于20個(gè)配料箱等，因此在大型管束式反應(yīng)器的情況下規(guī)定，接連地優(yōu)選大致彼此偏置地使用傾斜的進(jìn)料裝置。當(dāng)然，如果不使用以上描述的僅使用一個(gè)進(jìn)料裝置的進(jìn)料方式，也可以同時(shí)使用多個(gè)進(jìn)料裝置對(duì)大型管束式反應(yīng)器進(jìn)行進(jìn)料工作。本發(fā)明的進(jìn)料裝置每一小時(shí)最多可以完成2000根管子的進(jìn)料工作，因此即使是用于大型管束式反應(yīng)器也可以在1到2天內(nèi)完成所有的進(jìn)料工作，也就是說(shuō)可以將在采用人工進(jìn)料時(shí)管束式反應(yīng)器必須停^L的時(shí)間從4個(gè)星期縮短為1天。附圖標(biāo)記清單10:進(jìn)料裝置12:框架14:配料箱16:前室18:配料箱單元20:排料通道22:支持板24:下降管26把手28:把手30操縱桿32編碼器34前室單元36:把手37:把手38:閘門40:管束式反應(yīng)器42:管子44:管子列46推力缸48推力缸50栓釘52栓釘56底部58振動(dòng)器64排料唇I:調(diào)整階段II:調(diào)整階段III:調(diào)整階段權(quán)利要求1.一種管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置，具有許多個(gè)能夠裝填物料、例如具有催化涂層的載體材料的配料箱，每一個(gè)配料箱均連接一下降管或其他的供料裝置，管束式反應(yīng)器的每一根管子可以經(jīng)由所述下降管或其它的供料裝置裝料，其特征在于，配料箱(14)可以分別經(jīng)由各前室(16)裝料，所述前室組合成一個(gè)可更換的前室單元(盒子34)。2.如權(quán)利要求l的進(jìn)料裝置，其特征在于，前室單元(34)制作成盒狀的并且設(shè)有至少兩個(gè)具有不同物料的盒子，所述物料可以加入配料箱(14)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1或2的進(jìn)料裝置，其特征在于，將配料箱(14)組合成一個(gè)配料箱單元(18)，該配料箱單元(18)和前室單元(34)基本上具有相同的長(zhǎng)度及寬度。4.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，由各配料箱(14)組裝而成的配料箱單元(18)具有一個(gè)選擇裝置(30)，經(jīng)由該選擇裝置(30)可以選擇待放置到配料箱單元(18)上的前室單元(34)。5.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，在前室單元(34)及配料箱單元(18)之間設(shè)有一個(gè)編碼器(32)，只有當(dāng)選擇裝置(30)的位置和所選擇的前室單元(34)—致時(shí)，該編碼器(32)才會(huì)根據(jù)選擇裝置(30)的位置允許清空前室單元(34)。6.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，在前室單元(34)及一個(gè)由各配料箱(14)組裝而成的配料箱單元(18)之間設(shè)有一個(gè)閘門(38)，通過(guò)操作閘門(38)物料可從前室單元(34)轉(zhuǎn)入配料箱單元。7.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，前室單元(34)可與配料箱(14)在空間上分離地裝填相應(yīng)所需物料。8.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，配料箱(14)具有一個(gè)排料口，該排料口位于一個(gè)排料唇(64)及配料箱(14)的一底部(56)之間，而且排料唇(64)被固定在配料箱(14)上。9.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，排料唇(64)按照圍裙的形式懸掛在每一個(gè)配料箱(14)的排料口上。10.如權(quán)利要求9的進(jìn)料裝置，其特征在于，排料唇(64)高度位置可調(diào)地支承在配料箱(14)上，而且排料唇(64)特別是彎曲松弛的，其中排料唇特別是終止于配料箱(14)的底部(56)上方lmm至4cm、最好是lcm至2cm的位置。11.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，配料箱(14)為漏斗狀且具有一個(gè)傾斜的底部(56),而且底部與水平線所夾的傾斜角度介于15度至60度之間，優(yōu)選介于25度至45度之間，且最好是35度。12.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，大量、特別是大于5個(gè)且小于50個(gè)并且最好大約20個(gè)配料箱(14)和供料裝置或下降管(24)依次相繼地設(shè)置在一列(44)中。13.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，在打開(kāi)配料箱(14)的一特別是可通過(guò)閘門封住的輸入開(kāi)口時(shí)，物料從前室(16)掉落到配料箱(14)內(nèi)，而且每一個(gè)配料箱(14)都配備一個(gè)前室(16)。14.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，供料裝置構(gòu)成為下降管(24)或是滑動(dòng)軌道，其開(kāi)口小于管束式反應(yīng)器(40)的管子(42)的內(nèi)徑。15.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，下降管(24)的長(zhǎng)度小于30cm,且最好是10cm左右。16.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)的進(jìn)料裝置，其特征在于，振動(dòng)器(58)至少與配料箱(14)的一個(gè)底部(56)連接，物料可經(jīng)由振動(dòng)器輸送給配料出口。17.—種操作管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的方法，其特征在于，首先將一種物料裝入一個(gè)前室單元內(nèi)，而后經(jīng)由具有配料箱的配料箱單元將物料導(dǎo)入管束式反應(yīng)器的管子列中，然后再將至少另外一種不同的物料裝入另外一個(gè)前室單元內(nèi)，并且經(jīng)由同一個(gè)配料箱單元的相同的配料箱導(dǎo)入管束式反應(yīng)器的管子中。18.—種操作管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的方法，其特征在于，將一種全催化劑材料或具有催化涂層的載體材料裝入一個(gè)可更換地支承在配料箱單元上的前室單元內(nèi)，而且至少兩個(gè)前室單元可以與一個(gè)配料箱單元組合。19.一種操作管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的方法，其特征為將尤其是不同量的各不同的物料裝入可與進(jìn)料裝置的一個(gè)配料箱單元組合的各不同的前室單元內(nèi)，所述物料的形狀可以是環(huán)形、球形、扁平狀、穿孔的扁平狀，三葉片形、穿孔的三葉片形、星形條、扁平的星形、車輪形、擠壓形、藥丸形、圓筒形或顆粒狀。20.—種操作管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的方法，進(jìn)料裝置具有一個(gè)配料箱單元及至少一個(gè)、最好是至少兩個(gè)可與配料箱單元組合的前室單元，其特征在于，在配料箱單元上支承一個(gè)傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置嵌入管束式反應(yīng)器的至少一根管子內(nèi)，或是支承在管束式反應(yīng)器表面的一個(gè)后切部上，并且配料箱單元經(jīng)由傳動(dòng)裝置以管束式反應(yīng)器的管子的柵距為單位移動(dòng)。全文摘要一種管束式反應(yīng)器的進(jìn)料裝置，具有許多個(gè)能夠裝填物料例如具有催化涂層的載體材料的配料箱。每一個(gè)配料箱均連接一根下降管或是其他的供料裝置，配料箱內(nèi)的物料可以經(jīng)由這些下降管或是供料裝置進(jìn)入管束式反應(yīng)器的每一根管子。本發(fā)明的特征在于配料箱可以經(jīng)由組合成一個(gè)可更換的前室單元的各前室裝料。文檔編號(hào)B01J8/00GK101146603SQ200680009434公開(kāi)日2008年3月19日申請(qǐng)日期2006年3月23日優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日發(fā)明者M(jìn)·賀夫曼,R·納丁尼申請(qǐng)人:蘇德-化學(xué)股份公司