專利名稱：氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，特別是指一種維修拆卸便利且氣泡產(chǎn)生細(xì)微化可調(diào)的氣液混合裝置。
背景技術(shù)：
憑借細(xì)小氣泡產(chǎn)生增進(jìn)水液中含氧率，為一已被廣泛應(yīng)用在凈化水質(zhì)或提高養(yǎng)殖物存活率的現(xiàn)有技藝，如中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第85205400號(hào)“氣液混合溶解裝置”、公告第M284439號(hào)“氣液混合溶解裝置改良”等新型專利案中，都揭示了可有效混合空氣與水液、產(chǎn)生許多細(xì)小氣泡輸出并增加水液中溶氧效率的結(jié)構(gòu)；然而，上述各案所公開揭示者，都僅是單純氣液混合溶解裝置的本體結(jié)構(gòu)，而并未有其它相關(guān)外圍組件的組成與應(yīng)用情形被公開，且在所述的已被公開的結(jié)構(gòu)中，其雖能達(dá)成基本提升水液中含氧率與潔凈水質(zhì)的功效，但在實(shí)際應(yīng)用上仍有下列缺失1.由于缺乏自動(dòng)化沖洗的結(jié)構(gòu)，因此，必須定期將整體裝置分解以便于清潔、維護(hù)，造成使用上的不便。
2.由于水液的入水口是設(shè)在一基座底部，而出水口則是設(shè)在另一本體旁側(cè)，致使其維修或清潔內(nèi)部時(shí)，必須將所述的基座與本體一并拆卸，否則無法分解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，此造成應(yīng)用上的極大缺失。
有鑒于現(xiàn)有氣液混合溶解裝置有上述的缺點(diǎn)，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃針對(duì)所述的些缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道，終于有本實(shí)用新型產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其具有自動(dòng)化沖洗清潔且氣泡細(xì)微化效果可調(diào)的功效，可增進(jìn)使用上的便利性。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其在維修或清潔內(nèi)部時(shí)無需將主要本體結(jié)構(gòu)由水液流動(dòng)的管路上拆卸，即可分解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可有效增進(jìn)其清潔、維護(hù)的作業(yè)效率。
本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的與功效，其所實(shí)行的技術(shù)手段包括
一種氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于其至少包括一泵，可受一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而將外部的水液汲入一導(dǎo)水管；一本體，一端銜接所述的導(dǎo)水管，以導(dǎo)入具適當(dāng)壓力之水流，再由所述的本體另一端的出水口導(dǎo)出，且所述的本體內(nèi)具有可對(duì)水流產(chǎn)生振動(dòng)及摩擦的內(nèi)部組件；一壓力作動(dòng)裝置，可經(jīng)由一控制水流管路銜接所述的導(dǎo)水管，并以一控制閥控制所述的具壓力之水流的導(dǎo)入，所述的具壓力之水流透過壓力作動(dòng)裝置壓控所述的內(nèi)部組件。
所述的本體上銜接導(dǎo)水管的一側(cè)，連接一清洗排放管，管端結(jié)合一排水閥。
所述的壓力作動(dòng)裝置主要是以一帽蓋蓋合在所述的基座的上開口上，且在所述的帽蓋中央貫設(shè)有一頂柱，使所述的頂柱一端抵頂定位件，頂柱的另一端則可伸入一中空容器內(nèi)，并與一橫設(shè)在中空容器內(nèi)中段的驅(qū)動(dòng)膜片相抵觸，而所述的中空容器在驅(qū)動(dòng)膜片另一側(cè)以所述的控制水流管路經(jīng)由一控制閥銜接導(dǎo)水管，憑借所述的控制閥控制水液由導(dǎo)水管經(jīng)控制水流管路流入所述的中空容器的流量，可產(chǎn)生壓力使所述的驅(qū)動(dòng)膜片膨脹變形，并改變所述的頂柱推抵定位件的壓力。
所述的本體是由一基座、至少一內(nèi)盤體與一定位件所組成，所述的基座內(nèi)部中段以一具中央流道的分隔部界定為二相鄰的上、下腔室，所述的下腔室可經(jīng)由一入水口銜接導(dǎo)水管，而所述的上腔室則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)在中央流道的上開口與一銜接出水管路的出水口，內(nèi)盤體是設(shè)置在所述的基座的上腔室內(nèi)并蓋合在中央流道上，所述的內(nèi)盤體在中央設(shè)有一中央貫孔，在所述的中央貫孔周緣設(shè)有復(fù)數(shù)側(cè)通孔，定位件中央設(shè)有一凸抵部，可供貫穿所述的內(nèi)盤體的中央貫孔并迭置在所述的內(nèi)盤體上形成一定位，而所述的壓力作動(dòng)裝置則是設(shè)置在所述的基座的上開口上，可對(duì)所述的定位件與內(nèi)盤體施以不同的壓力。
所述的內(nèi)盤體在上、下至少一側(cè)在側(cè)通孔外周緣另設(shè)有至少一環(huán)凹槽。
還設(shè)有一臭氧產(chǎn)生裝置，可將外部空氣轉(zhuǎn)換成臭氧，并經(jīng)由一導(dǎo)氣管導(dǎo)入所述的泵內(nèi)。
所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是
本實(shí)用新型氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)具有維修拆卸便利、氣泡細(xì)微化效果佳且可調(diào)整的功效
圖1是本實(shí)用新型的整體組合外觀圖；圖2是本實(shí)用新型的整體組合平面圖；圖3是本實(shí)用新型的本體構(gòu)造分解圖；圖4是本實(shí)用新型的本體與壓力作動(dòng)裝置組合剖面圖；圖5是本實(shí)用新型的沖洗動(dòng)作示意圖；圖6是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生動(dòng)作示意圖；圖7是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生動(dòng)作部份放大示意圖；圖8是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生調(diào)整動(dòng)作圖。
附圖標(biāo)記說明1-泵；11-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；12-吸水口；13-導(dǎo)水管；14-壓力安全閥；2-臭氧產(chǎn)生裝置；21-導(dǎo)氣管；3-壓力感知器；4-本體；41-基座；411-下腔室；4111-入水口；412-上腔室；4121-出水口；413-分隔部；4131-中央流道；414-上開口；4141-內(nèi)螺紋；415-清洗排放口；42-內(nèi)盤體；421-中央貫孔；422-側(cè)通孔；423-環(huán)凹槽；43-定位件；431-中央凹孔；432-凸抵部；5-壓力作動(dòng)裝置；51-帽蓋；511-外螺紋；52-頂柱；53-中空容器；531-驅(qū)動(dòng)膜片；54-控制閥；541-控制水流管路；6-排水閥；61-清洗排放管。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2是本實(shí)用新型的整體組合外觀圖及其平面圖，由所述的二圖所示，可以很明顯地看出，本實(shí)用新型的構(gòu)造主要包括泵1、臭氧產(chǎn)生裝置2、壓力感知器3、本體4、壓力作動(dòng)裝置5與排水閥6等部份，其中所述的泵1是受一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)而將外部混合空氣的水液由一吸水口12汲入一導(dǎo)水管13，臭氧產(chǎn)生裝置2是設(shè)置在泵1旁側(cè)，其可將外部空氣轉(zhuǎn)換成臭氧，并經(jīng)由一導(dǎo)氣管21導(dǎo)入所述的泵1內(nèi)，本體4一端銜接在所述的導(dǎo)水管13中，以導(dǎo)入具適當(dāng)壓力的水流，并使所述的水流與空氣充份混合并產(chǎn)生氣泡，再由所述的本體另一端的出水口4121導(dǎo)出，壓力感知器3是連通所述的本體4，可偵測(cè)所述的本體4內(nèi)部水壓，并在所述的水壓異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管13中段的壓力安全閥14，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管13與本體4內(nèi)的壓力，排水閥6是以一清洗排放管61連通在所述的本體4，其可在水流沖洗本體4內(nèi)的殘留物后開啟，以向外排出所述的沖洗的污水，壓力作動(dòng)裝置5是經(jīng)由一控制水流管路541銜接在所述的導(dǎo)水管13，并在所述的控制水流管路541中段設(shè)置一控制閥54，以控制導(dǎo)入所述的壓力作動(dòng)裝置5的水流量，使所述的壓力作動(dòng)裝置5可利用內(nèi)部水壓而連動(dòng)一相關(guān)機(jī)構(gòu)而調(diào)整控制所述的本體4產(chǎn)生氣泡的細(xì)微與密集程度，即所述的具壓力之水流透過壓力作動(dòng)裝置壓控所述的內(nèi)部組件。
圖3是本實(shí)用新型的本體構(gòu)造分解圖，由其參照?qǐng)D4的本體與壓力作動(dòng)裝置組合剖面圖，可知所述的本體4是由一基座41與復(fù)數(shù)內(nèi)盤體42與一定位件43等內(nèi)部組件所組成，所述的基座41內(nèi)部中段以一具中央流道4131的分隔部413分隔成一上腔室412與一下腔室411，所述的下腔室411周緣分別設(shè)有一入水口4111與一清洗排放口415所述的入水口4111是銜接在13，而所述的清洗排放口415則可經(jīng)由清洗排放管61銜接排水閥6，而所述的上腔室412則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)在中央流道4131的上開口414與一銜接出水管路的出水口4121，且在所述的上開口414內(nèi)周緣設(shè)有內(nèi)螺紋4141，復(fù)數(shù)內(nèi)盤體42是迭置在基座41的上腔室412內(nèi)并蓋合在中央流道4131上，且各內(nèi)盤體42中央設(shè)有一中央貫孔421，在所述的中央貫孔421周緣設(shè)有復(fù)數(shù)側(cè)通孔422，且在所述的側(cè)通孔422外周緣設(shè)有至少一環(huán)凹槽423，定位件43的底側(cè)設(shè)有一凸抵部432，可供貫穿各內(nèi)盤體42的中央貫孔421形成一套合定位，而在所述的定位件43頂側(cè)則設(shè)有一中央凹孔431，壓力作動(dòng)裝置5是由一帽蓋51、一頂柱52、一中空容器53與一控制閥54所組成，所述的帽蓋51的外周緣設(shè)有外螺紋511，可供螺合在所述的基座41的上開口414周緣內(nèi)螺紋4141，頂柱52是貫穿在所述的帽蓋51中央并可向下抵頂在所述的定位件43的中央凹孔431內(nèi)，而頂柱52的另一端則可伸入所述的中空容器53內(nèi)，在中空容器53內(nèi)橫設(shè)有一驅(qū)動(dòng)膜片531可與所述的頂柱52相抵觸，而所述的中空容器53內(nèi)在驅(qū)動(dòng)膜片531另一側(cè)則可經(jīng)由一控制水流管路541與一控制閥54銜接在入水管路，當(dāng)水液由控制水流管路541流入所述的中空容器53，其壓力可使所述的驅(qū)動(dòng)膜片531膨脹變形，并可經(jīng)由所述的頂柱52彈性推抵所述的定位件43。
圖5是本實(shí)用新型的沖洗動(dòng)作示意圖，由所述的圖所示，可知當(dāng)本實(shí)用新型的裝置開啟電源后，其排水閥6首先動(dòng)作，使清洗排放管61對(duì)外連通，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11帶動(dòng)泵1將水液由吸水口12吸入，并經(jīng)導(dǎo)水管13通過入水口4111導(dǎo)入下腔室411，利用所述的流入的水流沖洗下腔室411內(nèi)部的殘留物后，由清洗排放口415經(jīng)清洗排放管61通過排水閥6向外排出，以在使用前先行清潔所述的本體4內(nèi)部。
圖6、圖7是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生動(dòng)作示意圖及其部份放大示意圖，由所述的二圖所示，可知使用時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)泵1將水液由吸水口12汲入導(dǎo)水管13時(shí)，臭氧產(chǎn)生裝置2可將外部的空氣轉(zhuǎn)換成臭氧，并經(jīng)由導(dǎo)氣管21導(dǎo)入所述的水流中，此時(shí)，含空氣與臭氧的高壓水液可由基座41的入水口4111導(dǎo)入下腔室411內(nèi)，并使所述的水流通過各內(nèi)盤體42的側(cè)通孔422時(shí)，以產(chǎn)生一適當(dāng)分散效果，而當(dāng)所述的水液的壓力推開各內(nèi)盤體42而由側(cè)通孔422向外流出時(shí)，可再經(jīng)由環(huán)凹槽423與二旁側(cè)間隙產(chǎn)生變化，使所述的水液形成體積壓縮與膨脹的變化，并與所述的內(nèi)盤體42表側(cè)形成不同程度的振動(dòng)摩擦，以產(chǎn)生細(xì)微氣泡；而所述的壓力感知器3則可偵知所述的基座41之內(nèi)部壓力，并在異常情形時(shí)開啟所述的壓力安全閥14，可釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管13內(nèi)的壓力，以保護(hù)設(shè)備與人員的安全。
本實(shí)用新型上述的結(jié)構(gòu)，其由于所述的本體4的基座41可直接以入水口4111、出水口4121銜接在水液的流動(dòng)管路上，因此，當(dāng)拆解各內(nèi)盤體42、定位件43與壓力作動(dòng)裝置5等各部組件時(shí)，并無需將所述的基座41由管路上拆下，對(duì)于維修或清潔作業(yè)有極大幫助。
圖8是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生調(diào)整動(dòng)作圖，由所述的圖所示，憑借所述的控制閥54可控制導(dǎo)水管13內(nèi)具有壓力的水流是否進(jìn)入中空容器53，以驅(qū)使所述的驅(qū)動(dòng)膜片531對(duì)于頂柱52形成作用力，并利用所述的頂柱52經(jīng)由定位件43對(duì)各內(nèi)盤體42間產(chǎn)生不同的彈性推抵力，使所述的由入水口4111流入的水液(具固定壓力)推開各內(nèi)盤體42的間隙產(chǎn)生變化，當(dāng)各內(nèi)盤體42間的間隙較小(即定位件43承受較大的頂柱52彈性推抵壓力)可產(chǎn)生較細(xì)微而密集的氣泡，而各內(nèi)盤體42間的間隙較大(即定位件43承受較小的頂柱52彈性推抵壓力)可產(chǎn)生較大而少的氣泡，以此可達(dá)到改變氣泡產(chǎn)生的調(diào)整效果。
本實(shí)用新型上述的控制閥54結(jié)構(gòu)除可以手動(dòng)方式控制外，也可以電動(dòng)方式控制，都可達(dá)到相同的控制效果。
由上所述可知，本實(shí)用新型氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)確實(shí)具有維修拆卸便利、氣泡細(xì)微化效果佳且可調(diào)整的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性與進(jìn)步性。
以上所述者，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于其至少包括一泵，可受一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而將外部的水液汲入一導(dǎo)水管；一本體，一端銜接所述的導(dǎo)水管，以導(dǎo)入具適當(dāng)壓力之水流，再由所述的本體另一端的出水口導(dǎo)出，且所述的本體內(nèi)具有可對(duì)水流產(chǎn)生振動(dòng)及摩擦的內(nèi)部組件；一壓力作動(dòng)裝置，可經(jīng)由一控制水流管路銜接所述的導(dǎo)水管，并以一控制閥控制所述的具壓力之水流的導(dǎo)入，所述的具壓力之水流透過壓力作動(dòng)裝置壓控所述的內(nèi)部組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體上銜接導(dǎo)水管的一側(cè)，連接一清洗排放管，管端結(jié)合一排水閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體是由一基座、至少一內(nèi)盤體與一定位件所組成，所述的基座內(nèi)部中段以一具中央流道的分隔部界定為二相鄰的上、下腔室，所述的下腔室可經(jīng)由一入水口銜接導(dǎo)水管，而所述的上腔室則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)在中央流道的上開口與一銜接出水管路的出水口，內(nèi)盤體是設(shè)置在所述的基座的上腔室內(nèi)并蓋合在中央流道上，所述的內(nèi)盤體在中央設(shè)有一中央貫孔，在所述的中央貫孔周緣設(shè)有復(fù)數(shù)側(cè)通孔，定位件中央設(shè)有一凸抵部，可供貫穿所述的內(nèi)盤體的中央貫孔并迭置在所述的內(nèi)盤體上形成一定位，而所述的壓力作動(dòng)裝置則是設(shè)置在所述的基座的上開口上，可對(duì)所述的定位件與內(nèi)盤體施以不同的壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的壓力作動(dòng)裝置主要是以一帽蓋蓋合在所述的基座的上開口上，且在所述的帽蓋中央貫設(shè)有一頂柱，使所述的頂柱一端抵頂定位件，頂柱的另一端則可伸入一中空容器內(nèi)，并與一橫設(shè)在中空容器內(nèi)中段的驅(qū)動(dòng)膜片相抵觸，而所述的中空容器在驅(qū)動(dòng)膜片另一側(cè)以所述的控制水流管路經(jīng)由一控制閥銜接導(dǎo)水管，憑借所述的控制閥控制水液由導(dǎo)水管經(jīng)控制水流管路流入所述的中空容器的流量，可產(chǎn)生壓力使所述的驅(qū)動(dòng)膜片膨脹變形，并改變所述的頂柱推抵定位件的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)盤體在上、下至少一側(cè)在側(cè)通孔外周緣另設(shè)有至少一環(huán)凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于還設(shè)有一臭氧產(chǎn)生裝置，可將外部空氣轉(zhuǎn)換成臭氧，并經(jīng)由一導(dǎo)氣管導(dǎo)入所述的泵內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于還設(shè)有一臭氧產(chǎn)生裝置，可將外部空氣轉(zhuǎn)換成臭氧，并經(jīng)由一導(dǎo)氣管導(dǎo)入所述的泵內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于還設(shè)有一臭氧產(chǎn)生裝置，可將外部空氣轉(zhuǎn)換成臭氧，并經(jīng)由一導(dǎo)氣管導(dǎo)入所述的泵內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的本體另連通一壓力感知器，可偵測(cè)所述的本體內(nèi)壓力，并在壓力異常時(shí)開啟一預(yù)設(shè)在導(dǎo)水管中段的壓力安全閥，以釋放部份水液以降低所述的導(dǎo)水管與本體內(nèi)的壓力。
專利摘要本實(shí)用新型是一種氣液混合裝置的組合結(jié)構(gòu)，主要是以一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)一泵而可將外部混合空氣的水液汲入一本體的基座內(nèi)，在所述的基座內(nèi)設(shè)有至少一受定位件壓掣之內(nèi)盤體，一排水閥以一清洗排放管連通在所述的基座，以便于向外排出沖洗基座內(nèi)殘留物的水流，一壓力作動(dòng)裝置可經(jīng)由一控制水流管路銜接在所述的導(dǎo)水管，并以一控制閥控制導(dǎo)入的水流量，利用所述的水壓驅(qū)動(dòng)一頂柱彈性推抵所述的定位件，以使水流通過內(nèi)盤體時(shí)可產(chǎn)生不同程度的振動(dòng)與摩擦，達(dá)到調(diào)整控制所述的氣泡產(chǎn)生的細(xì)微與密集程度。
文檔編號(hào)B01F3/04GK2928219SQ20062012039
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者陳永坤 申請(qǐng)人:陳永坤