專利名稱：氣液混合溶解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于氣液混合溶解裝置，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、維修拆卸便利且氣泡產(chǎn)生效率以及氣泡細(xì)微化效果較佳的氣液混合溶解裝置。
背景技術(shù)：
憑借細(xì)小氣泡產(chǎn)生增進(jìn)水液中含氧率，乃為一已被廣泛應(yīng)用在凈化水質(zhì)或提高養(yǎng)殖物存活率的現(xiàn)有技藝，在中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第85205400號(hào)“氣液混合溶解裝置”新型專利案中，其揭示了一種具有一容置管體和連接水管、泵的套環(huán)、一頂撐座和環(huán)塊、一連接座、裝配在所述的連接座和環(huán)塊間的復(fù)數(shù)環(huán)座，并使環(huán)塊和每一環(huán)座之間配置有彈性組件，以使所述的泵配送氣液進(jìn)入容置管體時(shí)，所述的環(huán)座可產(chǎn)生震動(dòng)，以及一螺桿組穿合連結(jié)上述各組件，并使所述的環(huán)座定位于一設(shè)定位置上，上述環(huán)座在凹部設(shè)有復(fù)數(shù)互相對(duì)齊排列的圓孔，使進(jìn)入容置管體的混合氣液體可順利通過(guò)每一環(huán)座，然后由環(huán)座之間泄出，以產(chǎn)生細(xì)小氣泡；然而，上述此種裝置的結(jié)構(gòu)其組裝上較為復(fù)雜，且其振動(dòng)的環(huán)座也會(huì)難以避免地有些微地旋轉(zhuǎn)，致使其環(huán)座上各圓孔位置產(chǎn)生偏移，而影響水液的壓力與流動(dòng)速率形成損失。
為此，本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃有中國(guó)臺(tái)灣公告第M284439號(hào)“氣液混合溶解裝置改良”新型專利案的公開(kāi)，其包括一界定有腔室的本體與基座，是容許泵配送的氣液體由基座進(jìn)入，以及一配裝在本體腔室內(nèi)的彈性件與輪轂，是與所述的基座共同限制一輪盤(pán)在一設(shè)定位置上，所述的輪盤(pán)包含至少一通孔，使所述的進(jìn)入腔室的氣液通過(guò)，并推動(dòng)輪盤(pán)產(chǎn)生一往復(fù)振動(dòng)狀態(tài)，迫使所述的氣液由輪盤(pán)振動(dòng)的間隙泄出，并在泄出過(guò)程中令輪盤(pán)間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)研磨的動(dòng)作，以促進(jìn)產(chǎn)生許多細(xì)小氣泡輸出，增加水液中溶氧效率；然而，上述結(jié)構(gòu)其雖能達(dá)成預(yù)設(shè)的提升水液中含氧率與潔凈水質(zhì)的預(yù)設(shè)功效，但在實(shí)際應(yīng)用上仍有下列缺失1.由于所述的水液是由各輪盤(pán)中央的一大面積通孔流通，而僅靠其通過(guò)各輪盤(pán)之間憑借振動(dòng)摩擦而產(chǎn)生細(xì)小氣泡，此種方式的氣泡產(chǎn)生效率以及氣泡細(xì)微化的效果都有其改善的空間。
2.由于所述的水液的入水口是設(shè)在基座底部，而出水口則是設(shè)在本體旁側(cè)，致使其維修或清潔內(nèi)部時(shí)，必須將所述的基座與本體一并拆卸，否則無(wú)法分解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，此造成應(yīng)用上極大的不便。
有鑒于現(xiàn)有氣液混合溶解裝置有上述的缺點(diǎn)，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃針對(duì)所述的些缺點(diǎn)研究改進(jìn)的道，終于有本實(shí)用新型產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種氣液混合溶解裝置，其使水液先通過(guò)各內(nèi)盤(pán)體上較細(xì)小的通孔，使其適當(dāng)擴(kuò)散分離，再經(jīng)由各內(nèi)盤(pán)體間的振動(dòng)摩擦而產(chǎn)生細(xì)小氣泡，其氣泡的產(chǎn)生效率以及氣泡細(xì)微化的效果都可有效提升。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種氣液混合溶解裝置，其在維修或清潔內(nèi)部時(shí)無(wú)需將主要的基座結(jié)構(gòu)由水液流動(dòng)管路上拆卸，即可分解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可有效增進(jìn)其清潔、維護(hù)的作業(yè)效率。
本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的與功效，其所實(shí)行的技術(shù)手段包括一基座，內(nèi)部中段以一具中央流道的分隔部界定為二相鄰的上、下腔室，所述的下腔室可經(jīng)由一入水口銜接入水管路，而所述的上腔室則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)在中央流道的上開(kāi)口與一銜接出水管路的出水口；至少一內(nèi)盤(pán)體，設(shè)置在所述的基座的上腔室內(nèi)并蓋合在中央流道上，所述的內(nèi)盤(pán)體在中央設(shè)有一中央貫孔，在所述的中央貫孔周緣設(shè)有復(fù)數(shù)側(cè)通孔；一定位件，中央設(shè)有一凸抵部，可供貫穿所述的內(nèi)盤(pán)體的中央貫孔并迭置在所述的內(nèi)盤(pán)體上形成一定位；一彈性抵頂機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述的基座的上開(kāi)口上，可對(duì)所述的定位件與內(nèi)盤(pán)體施以不同的壓力，使水液由入水口流入基座的下腔室內(nèi)，再通過(guò)內(nèi)盤(pán)體的側(cè)通孔并向外流至上腔室時(shí)，可在內(nèi)盤(pán)體表側(cè)形成不同程度的振動(dòng)摩擦，以達(dá)到改變各種細(xì)微氣泡產(chǎn)生的調(diào)整效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是氣泡的產(chǎn)生效率以及氣泡細(xì)微化的效果都可有效提升；可簡(jiǎn)便分解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效增進(jìn)其清潔、維護(hù)的作業(yè)效率。


圖1是本實(shí)用新型的整體組合示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的部份構(gòu)造分解圖。
圖3是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生動(dòng)作示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生動(dòng)作部份放大示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的氣泡調(diào)整動(dòng)作圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1基座；11下腔室；111入水口；12上腔室；121出水口；13分隔部；131中央流道；14上開(kāi)口；141內(nèi)螺紋；20內(nèi)盤(pán)組；2內(nèi)盤(pán)體；21中央貫孔；22側(cè)通孔；23環(huán)凹槽；3定位件；31中央凹孔；32凸抵部；4彈性抵頂機(jī)構(gòu)；41帽蓋；411外螺紋；42頂柱；43中空容器；431驅(qū)動(dòng)膜片；44控制閥；441控制水流管路。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2是本實(shí)用新型的整體組合示意圖及其部份構(gòu)造分解圖，由所述的二圖所示，可以很明顯地看出，本實(shí)用新型的構(gòu)造主要包括基座1、內(nèi)盤(pán)體2、定位件3與彈性抵頂機(jī)構(gòu)4等部份，其中基座1內(nèi)部中段以一具中央流道131的分隔部13分隔成一上腔室12與一下腔室11，所述的下腔室11可經(jīng)由一入水口111銜接入水管路，而所述的上腔室12則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)于中央流道131的上開(kāi)口14與一銜接出水管路的出水口121，且在所述的上開(kāi)口14內(nèi)周緣設(shè)有內(nèi)螺紋141，復(fù)數(shù)內(nèi)盤(pán)體2是迭置在基座1的上腔室12內(nèi)并蓋合在中央流道131上，且各內(nèi)盤(pán)體2中央設(shè)有一中央貫孔21，在所述的中央貫孔21周緣設(shè)有復(fù)數(shù)側(cè)通孔22，且在所述的側(cè)通孔22外周緣設(shè)有至少一環(huán)凹槽23，定位件3的底側(cè)設(shè)有一凸抵部32，可供貫穿各內(nèi)盤(pán)體2的中央貫孔21形成一套合定位，而在所述的定位件3頂側(cè)則設(shè)有一中央凹孔31，彈性抵頂機(jī)構(gòu)4是由一帽蓋41、一頂柱42、一中空容器43與一控制閥44所組成，所述的帽蓋41的外周緣設(shè)有外螺紋411，可供螺合在所述的基座1的上開(kāi)口14周緣內(nèi)螺紋141，頂柱42是貫穿在所述的帽蓋41中央并可向下抵頂在所述的定位件3的中央凹孔31內(nèi)，而頂柱42的另一端則可伸入一中空容器43內(nèi)，在中空容器43內(nèi)橫設(shè)有一驅(qū)動(dòng)膜片431可與所述的頂柱42相抵觸，而所述的中空容器43內(nèi)在驅(qū)動(dòng)膜片431另一側(cè)則可經(jīng)由一控制水流管路441與一控制閥44銜接入水管路，當(dāng)水液由控制水流管路441流入所述的中空容器43，其壓力可使所述的驅(qū)動(dòng)膜片431膨脹變形，并可經(jīng)由所述的頂柱42彈性推抵所述的定位件3。
圖3、圖4是本實(shí)用新型的氣泡產(chǎn)生動(dòng)作示意圖及其部份放大示意圖，由所述的二圖所示，可知當(dāng)泵將含空氣的高壓水液由入水口111導(dǎo)入基座1的下腔室11內(nèi)，使其通過(guò)內(nèi)盤(pán)體2的各側(cè)通孔22時(shí)，可先產(chǎn)生一適當(dāng)分散效果，而當(dāng)所述的水液的壓力推開(kāi)各內(nèi)盤(pán)體2而由側(cè)通孔22向外流出時(shí)，可再經(jīng)由環(huán)凹槽23與二旁側(cè)間隙形成體積變化，使所述的水液產(chǎn)生體積壓縮與膨脹的變化，并與所述的內(nèi)盤(pán)體2表側(cè)形成不同程度的振動(dòng)摩擦，以產(chǎn)生細(xì)微氣泡；本實(shí)用新型上述的結(jié)構(gòu)，其由于所述的基座1可直接以入水口111、出水口121銜接在水液的流動(dòng)管路上，因此，當(dāng)拆解各內(nèi)盤(pán)體2、定位件3與彈性抵頂機(jī)構(gòu)4等各部組件時(shí)，并無(wú)需將所述的基座1由管路上拆下，對(duì)于維修或清潔作業(yè)有極大幫助。
圖5是本實(shí)用新型的氣泡調(diào)整動(dòng)作圖，由所述的圖所示，憑借所述的控制閥44控制流入所述的中空容器43內(nèi)的水液流量，可調(diào)整所述的驅(qū)動(dòng)膜片431作用在頂柱42的壓力，以經(jīng)由定位件3對(duì)各內(nèi)盤(pán)體2間產(chǎn)生不同的推抵力，使由所述的入水口111流入具固定壓力的水液推開(kāi)各內(nèi)盤(pán)體2的間隙產(chǎn)生變化，當(dāng)各內(nèi)盤(pán)體2間的間隙較小(即定位件3承受較大的頂柱42彈性推抵壓力)可產(chǎn)生較細(xì)微而密集的氣泡，而各內(nèi)盤(pán)體2間的間隙較大(即定位件3承受較小的頂柱42彈性推抵壓力)可產(chǎn)生較大而少的氣泡，以此可達(dá)到改變氣泡產(chǎn)生的調(diào)整效果。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣液混合溶解裝置，其特征在于其至少包括一基座，內(nèi)部中段以一具中央流道的分隔部界定為二相鄰的上、下腔室，所述的下腔室可經(jīng)由一入水口銜接入水管路，而所述的上腔室則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)于中央流道的上開(kāi)口與一銜接出水管路的出水口；至少一內(nèi)盤(pán)體，設(shè)置在所述的基座的上腔室內(nèi)并蓋合在中央流道上，所述的內(nèi)盤(pán)體在中央設(shè)有一中央貫孔；一定位件，中央設(shè)有一凸抵部，貫穿所述的內(nèi)盤(pán)體的中央貫孔并迭置在所述的內(nèi)盤(pán)體上形成一定位；一彈性抵頂機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述的基座的上開(kāi)口上，且其一端彈性壓制于定位件上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合溶解裝置，其特征在于所述的內(nèi)盤(pán)體在上、下至少一側(cè)接近外周緣處另設(shè)有至少一環(huán)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液混合溶解裝置，其特征在于所述的內(nèi)盤(pán)體上設(shè)有側(cè)通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液混合溶解裝置，其特征在于所述的彈性抵頂機(jī)構(gòu)主要是以一帽蓋蓋合在所述的基座的上開(kāi)口上，且在所述的帽蓋中央貫設(shè)有一頂柱，所述的頂柱一端抵頂在定位件上，另一端則受一外部壓力作動(dòng)裝置的作用而產(chǎn)生彈性推抵動(dòng)作，使所述的頂柱對(duì)定位件形成不同的抵頂壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合溶解裝置，其特征在于所述的彈性抵頂機(jī)構(gòu)主要是以一帽蓋蓋合在所述的基座的上開(kāi)口上，且在所述的帽蓋中央貫設(shè)有一頂柱，所述的頂柱一端抵頂在定位件，另一端則受一外部壓力作動(dòng)裝置的作用而產(chǎn)生彈性推抵動(dòng)作，使所述的頂柱對(duì)定位件形成不同的抵頂壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合溶解裝置，其特征在于所述的壓力作動(dòng)裝置是一內(nèi)部橫設(shè)有驅(qū)動(dòng)膜片的中空容器，且在所述的中空容器周緣以一控制水流管路經(jīng)由一控制閥銜接入水管路，而所述的驅(qū)動(dòng)膜片另一側(cè)則直接抵觸所述的頂柱，憑借所述的控制閥控制水液由入水管路經(jīng)控制水流管路流入所述的中空容器的流量，可產(chǎn)生壓力使所述的驅(qū)動(dòng)膜片膨脹變形，并改變所述的頂柱推抵定位件的壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液混合溶解裝置，其特征在于所述的壓力作動(dòng)裝置是一內(nèi)部橫設(shè)有驅(qū)動(dòng)膜片的中空容器，且在所述的中空容器周緣以一控制水流管路經(jīng)由一控制閥銜接入水管路，而所述的驅(qū)動(dòng)膜片另一側(cè)則直接抵觸在所述的頂柱，憑借所述的控制閥控制水液由入水管路經(jīng)控制水流管路流入所述的中空容器的流量，可產(chǎn)生壓力使所述的驅(qū)動(dòng)膜片膨脹變形，并改變所述的頂柱推抵定位件的壓力。
專利摘要本實(shí)用新型是一種氣液混合溶解裝置，主要是在一基座內(nèi)部中段設(shè)有一具中央流道的分隔部，使所述的基座內(nèi)形成二相鄰的上、下腔室，所述的下腔室可經(jīng)由一入水口銜接入水管路，而所述的上腔室則在周緣分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)在中央流道的上開(kāi)口與一銜接出水管路的出水口，至少一內(nèi)盤(pán)體設(shè)置在所述的基座的上腔室內(nèi)并蓋合在中央流道上，所述的內(nèi)盤(pán)體在中央設(shè)有一中央貫孔，在所述的中央貫孔周緣設(shè)有復(fù)數(shù)側(cè)通孔，一定位件中央設(shè)有一凸抵部，可貫穿所述的內(nèi)盤(pán)體的中央貫孔形成一定位，一彈性抵頂機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的基座的上開(kāi)口上，可以一頂柱對(duì)所述的定位件與內(nèi)盤(pán)體施以不同的壓力，使水液通過(guò)內(nèi)盤(pán)體表側(cè)可形成不同程度的振動(dòng)摩擦，以改變細(xì)微氣泡產(chǎn)生的狀態(tài)。
文檔編號(hào)B01F3/04GK2928217SQ200620120138
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者陳永坤 申請(qǐng)人:陳永坤