專利名稱：陶瓷過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體、氣體等流體過濾所用的陶瓷過濾器，更詳細(xì)地說，涉及通過反洗可容易地去除堆積在過濾器上的堆積物的陶瓷過濾器。
背景技術(shù)：
陶瓷過濾器是利用了陶瓷多孔體的過濾器。由于物理的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕性等優(yōu)良，從而在例如水處理和排氣處理、或醫(yī)藥、食品領(lǐng)域等廣泛的領(lǐng)域用于去除液體和氣體中的懸濁物質(zhì)、細(xì)菌、灰塵等。
對陶瓷過濾器來說，有時把陶瓷多孔體不變地用作過濾器材，但為了提高過濾性能、流體透過量(即處理能力)兩者，一般在陶瓷組成的多孔質(zhì)體(基材)的表面形成同樣由陶瓷組成的過濾膜。例如，使過濾膜的平均細(xì)孔直徑小至0.01～1.0μm左右來確保過濾性能，另一方面，使過濾膜的平均細(xì)孔直徑大至1～幾百μm左右來降低基材內(nèi)部的流動阻抗、提高流體透過量(即處理能力)。
此外，陶瓷過濾器根據(jù)過濾目的而把基材加工成各種形狀，廣泛使用的有使基材具有單一流路的管狀、或者具有平行的多數(shù)流路的蜂窩狀(包括單塊狀)。在管狀或蜂窩狀基材的表面、例如在流路的內(nèi)壁面形成有過濾膜的過濾器收放在支架內(nèi)，通過做成用O圈等密封地隔離基材外周面?zhèn)群土髀烦ㄩ_的基材端面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)，而用作交叉流動型或單通型過濾器。
這種陶瓷過濾器需要定期地實(shí)行向與通常使用時相反的方向施加壓力，把在流路內(nèi)層狀地堆積的被過濾物(堆積物)從流路(單元)的內(nèi)壁剝離，同時，從流路的端部排出、去除的反洗。然而，在流路的端部，被過濾物易于引起堵塞，會有反洗不充分的問題。
作為解決這種問題、使通過反洗來排出、去除堆積物變得容易的相關(guān)技術(shù)，公布了使流路的至少一個端部的開口徑比流路的端部以外的內(nèi)徑更大的陶瓷過濾器(例如，參照特開2002-210314號公報)。
采用在特開2002-210314號公報中所公布的陶瓷過濾器的話，可容易地解除在單元的端部產(chǎn)生的堆積物導(dǎo)致的堵塞。但是，在專利文獻(xiàn)1中所公布的陶瓷過濾器即使實(shí)施反洗也難以從單元內(nèi)壁剝離堆積物，有時會殘存堆積物完全沒有被排出的單元(不可反洗單元)。為了防止這種不可反洗單元的存在，理論上來說，對陶瓷過濾器施加強(qiáng)勁的反洗壓力即可，但由于對可以這樣做的反洗壓力供給設(shè)備也有制約而存在著不實(shí)用的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這種原有技術(shù)的問題點(diǎn)而提出的，其目的在于提供一種通過反洗可容易地除去堆積在過濾器上的堆積物的陶瓷過濾器。
即，采用本發(fā)明的話，提供一種陶瓷過濾器，其由具有兩個端面和外周面并形成有多個從一個所述端面一直貫穿到另一個所述端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體、和配置在所述主流路內(nèi)壁面的過濾膜所構(gòu)成，通過使從所述主流路的一個端面?zhèn)鹊拈_口部(第一開口部)流入的所述被凈化流體流過所述多孔質(zhì)體的內(nèi)部來進(jìn)行凈化，并從所述多孔質(zhì)體的外周面取出凈化流體，所述主流路的在與所述被凈化流體的流路方向垂直的截面的流路徑的大小從在所述第一開口部的開口徑逐漸減少到在所述另一個端面?zhèn)鹊拈_口部(第二開口部)的開口徑。
在本發(fā)明中，主流路的在第一開口部的開口徑的平均值(A)和在第二開口部的開口徑的平均值(B)較好是滿足(A-B)/B≥0.025的關(guān)系。
在本發(fā)明中，較好是在包括多孔質(zhì)體外周面的部分形成有狹縫狀的輔助流路，以便使主流路之中的所定的主流路(特定主流路)與外部空間連通，同時，特定主流路其兩端面的開口部被密封，使主流路的從一個端面?zhèn)鹊拈_口部流入的被凈化流體通過透過多孔質(zhì)體內(nèi)部而凈化，并從多孔質(zhì)體的外周面以及輔助流路的出口取出凈化流體。


圖1(a)、圖1(b)是表示本發(fā)明的陶瓷過濾器的一個實(shí)施方式的圖，圖1(a)是立體圖，圖1(b)是局部放大立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的陶瓷過濾器的其它實(shí)施方式的立體圖。
圖3是示意制膜方法的一個例子的圖。
圖4是收放在支架內(nèi)的陶瓷過濾器的示意剖面圖。
圖5表示實(shí)施例1的陶瓷過濾器的反洗結(jié)果，是對[{(A-B)/B}×100]的值繪制主流路數(shù)的曲線圖。
圖6表示實(shí)施例2的陶瓷過濾器的反洗結(jié)果，是對[{(A-B)/B}×100]的值繪制主流路數(shù)的曲線圖。
圖7表示實(shí)施例3的陶瓷過濾器的反洗結(jié)果，是對[{(A-B)/B}×100]的值繪制主流路數(shù)的曲線圖。
圖8表示實(shí)施例4的陶瓷過濾器的反洗結(jié)果，是對[{(A-B)/B}×100]的值繪制主流路數(shù)的曲線圖。
圖9表示實(shí)施例5的陶瓷過濾器的反洗結(jié)果，是對[{(A-B)/B}×100]的值繪制主流路數(shù)的曲線圖。
圖10表示比較例1的陶瓷過濾器的反洗結(jié)果，是對[{(A-B)/B}×100]的值繪制主流路數(shù)的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
以下，對用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于以下的實(shí)施方式，只要不脫離本發(fā)明的宗旨，基于本行業(yè)人員的基本常識，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計上的變更、改良等。
本發(fā)明是由具有兩個端面和外周面并形成有多個從一個端面一直貫穿到另一個端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體，和配置在主流路內(nèi)壁面的過濾膜所構(gòu)成的、使從主流路的第一開口部流入的被凈化流體通過流過多孔質(zhì)體的內(nèi)部來進(jìn)行凈化、從多孔質(zhì)體的外周面取出凈化流體的陶瓷過濾器，主流路的在與被凈化流體的流路方向垂直的截面的流路徑的大小從在第一開口部的開口徑逐漸減少到在第二開口部的開口徑而成。
圖1(a)、圖1(b)是表示本發(fā)明的陶瓷過濾器的一個實(shí)施方式的圖，圖1(a)是立體圖、圖1(b)是局部放大剖面圖。本實(shí)施方式的陶瓷過濾器1是由形成有多個從一個端面4a一直貫穿到另一個端面4b的主流路3的多孔質(zhì)體2和配置在主流路3的內(nèi)壁面的過濾膜5構(gòu)成。在用該陶瓷過濾器1來對液體、氣體等流體進(jìn)行過濾而凈化的場合，使要凈化的流體(被凈化流體)通過從主流路3的一個端面4a側(cè)的開口部(第一開口部11)流入，透過多孔質(zhì)體2的內(nèi)部來凈化，然后從多孔質(zhì)體2的外周部6取出凈化流體。
反復(fù)進(jìn)行被凈化流體的過濾的話，由于過濾膜5表面上作為被過濾物的堆積物層狀地堆積，從而需要定期地實(shí)施向與通常使用時相反方向施加反洗壓力來排出、去除主流路3內(nèi)的堆積物的反洗。在此，本實(shí)施方式的陶瓷過濾器1在與被凈化流體的流路方向、即從一個端面4a向另一個端面4b的方向垂直的截面的流路徑的大小從在第一開口部11的開口徑逐漸減小到在第二開口部12的開口徑。因此，即使在使用一般的壓力供給設(shè)備來實(shí)施對陶瓷過濾器1施加通常的反洗壓力的反洗的場合，也能夠很容易地從第一開口部11(一個端面4a)排出堆積物，能夠大幅地降低殘存堆積物不被排出而堵塞使得過濾功能欠缺的不可反洗主流路(堵塞主流路)的可能性。還有，本發(fā)明中所謂的[主流路的在垂直于在被凈化流體的流路方向的截面的流路徑的大小]是指，在截面為圓形時是指直徑、為橢圓、長圓時是指長軸的長度，為多邊形時是指最長的對角線的長度、為其它不定形狀時是指取截面形狀的外周上的2個點(diǎn)時最長的兩個點(diǎn)之間的距離。
此外，如圖1(b)所示，對本實(shí)施方式的陶瓷過濾器來說，較好是主流路3的在第一開口部11的開口徑(a1、a2、a3)的平均值(A)和在第二開口部12的開口徑(b1、b2、b3)的平均值(B)滿足(A-B)/B≥0.025的關(guān)系，更好是滿足(A-B)/B≥0.027的關(guān)系，特別好的是滿足(A-B)/B≥0.028的關(guān)系。[(A-B)/B]的值不到0.025的話，即使反洗也由于堵塞主流路殘存的比例上升而不好。還有，本發(fā)明中，[(A-B)/B]的上限值并沒有特別限定，但是，從實(shí)際的制造和使用可能性的觀點(diǎn)來說，在1.5以下的話即可。
圖2是表示本發(fā)明的陶瓷過濾器的其它實(shí)施方式的立體圖。如圖2所示，對本實(shí)施方式的陶瓷過濾器21來說，較好是在包括多孔質(zhì)體22外周面26的部分形成有狹縫狀的輔助流路25，以便使特定主流路與外部空間連通，同時，特定主流路其兩端面的開口部被密封，使主流路23的從一個端面24a側(cè)的開口部流入的被凈化流體通過透過多孔質(zhì)體22內(nèi)部而凈化，并從多孔質(zhì)體22的外周面26以及輔助流路的出口28取出凈化流體。形成有這種所定的輔助流路25而成的本實(shí)施方式的陶瓷過濾器21從多孔質(zhì)體22的中心部附近的主流路23回收凈化流體變得容易，可以使陶瓷過濾器21的過濾處理能力大幅提高到10倍以上，從此觀點(diǎn)來看，這種陶瓷過濾器比較好。此外，在能夠大幅改善陶瓷過濾器21內(nèi)的流量分布、反洗時的反洗壓力分布這點(diǎn)上也比較好。
其次，對本發(fā)明的陶瓷過濾器的制造方法進(jìn)行說明。本發(fā)明的陶瓷過濾器可以基于以前所知道的陶瓷過濾器的制造方法來制造。首先，添加骨材、燒結(jié)助劑之外、還有分散媒、有機(jī)粘結(jié)劑、根據(jù)需要添加界面活性劑、可塑劑等，對混煉而成的胚土進(jìn)行擠出成型得到成形體。骨材是多孔質(zhì)體的主要構(gòu)成要素，由平均顆粒度5～200μm左右的陶瓷粒子組成。通過對包含骨材的胚土進(jìn)行成形、燒結(jié)，形成具有與骨材的顆粒直徑相應(yīng)的細(xì)孔的多孔質(zhì)體。骨材的材質(zhì)根據(jù)過濾目的而適當(dāng)選擇，能夠使用氧化鋁、莫來石、堇青石、碳化硅、陶瓷器屑等。
此外，燒結(jié)助劑是用于強(qiáng)化骨材之間的結(jié)合的添加材料，由平均顆粒度不到5μm的陶瓷粒子組成。通過添加骨材和胚土，骨材間的結(jié)合被強(qiáng)化，形成堅固的多孔質(zhì)體。燒結(jié)助劑的材質(zhì)并不特別限定，能夠使用例如氧化鋁、硅石、氧化鋯、氧化鈦、玻璃料、長石、堇青石等。通常，為了確保骨材之間的結(jié)合強(qiáng)度、防止多孔質(zhì)體的細(xì)孔堵塞，對骨材以及燒結(jié)助劑的整體重量添加10～35重量％左右即可。
對擠出成型得到的成形體進(jìn)行干燥，把它在與流路方向垂直地切斷成所定長度后燒結(jié)能夠得到多孔質(zhì)體。還有，所得到的多孔質(zhì)體的平均細(xì)孔徑為1～30μm左右。其次，本發(fā)明所謂的過濾膜是指平均細(xì)孔徑小于多孔質(zhì)體的平均細(xì)孔徑、薄膜狀的陶瓷多孔體，也可根據(jù)場合的不同做成形成二層以上的多層結(jié)構(gòu)。一般地說，所謂過濾膜是指用于確保陶瓷的過濾功能的部件，對本發(fā)明所謂的過濾膜來說包括在做成多層結(jié)構(gòu)時的中間層(最上層以外的層)。
過濾膜與構(gòu)成多孔質(zhì)體的骨材相比平均顆粒徑小，使用包含平均顆粒度0.1～5μm左右的陶瓷粒子的料漿在多孔質(zhì)體的主流路內(nèi)壁面成膜后，可通過燒結(jié)形成。具體地說，把陶瓷粒子分散在水等分散媒質(zhì)中，根據(jù)需要通過添加燒結(jié)助劑、有機(jī)粘結(jié)劑、pH調(diào)整劑等來調(diào)制過濾膜用料漿(制膜用料漿)并用它在主流路內(nèi)壁面成膜后，干燥、燒結(jié)來形成過濾膜。過濾膜的平均細(xì)孔徑為0.1～5μm左右。
本發(fā)明的陶瓷過濾器的特征在于具有主流路的在與被凈化流體的流路方向垂直的截面的流路徑大小從第一開口部中的開口徑逐漸減少到另一個端面?zhèn)鹊拈_口部(第二開口部)中的開口徑的結(jié)構(gòu)，即所謂的錐形結(jié)構(gòu)。為了做成這種錐形結(jié)構(gòu)，多孔質(zhì)體本身的形狀通過擠出成型做成錐形結(jié)構(gòu)也可以，但是，通過使主流路的內(nèi)壁面上形成的過濾膜的膜厚從第二開口部朝向第一開口部逐漸變薄來形成調(diào)整開口徑而做錐形結(jié)構(gòu)，從制造容易的觀點(diǎn)來說是比較好的。以下對過濾膜的形成方法進(jìn)行說明。
作為使過濾膜的膜厚從第二開口部朝向第一開口部逐漸變薄的形成方法，可以舉出使用例如圖3所示那種制膜裝置37的方法。具體地說，準(zhǔn)備所述制膜用料漿33，使制膜用料漿33從多孔質(zhì)體32另一個端面4b向一個端面4a的方向流過的大致同時，利用真空泵P使外周面36側(cè)處于減壓狀態(tài)的話，制膜用料漿33所包含的固態(tài)形狀部分在主流路的內(nèi)壁面層狀堆積而形成制膜層。在此，在使制膜用料漿33流過時，該環(huán)流通量減小、外周面?zhèn)鹊臏p壓度增大的話，在兩個開口部的制膜層的膜厚差變大。因此，通過控制制膜用料漿33的環(huán)流通量和減壓度，能夠使過濾膜的膜厚從第二開口部朝向第一開口部逐漸變薄。
通過與制膜用料漿33的流過大致同時處于減壓狀態(tài)，所形成的制膜層的膜厚從制膜用料漿33流入的另一個端面4b朝向一個端面4a逐漸變薄而形成。與整個所形成的薄膜層的所希望的薄膜厚度相應(yīng)的量的過濾水34從多孔質(zhì)體32的外周表面36被排出。還有，使從多孔質(zhì)體32的一個端面4a流出的制膜用料漿33循環(huán)的話即可。然后，在制膜層的形狀被保持的狀態(tài)下，過濾水34的排出結(jié)束后，使過濾水側(cè)處于減壓狀態(tài)來對多孔質(zhì)體32進(jìn)行真空脫水。其次，通過干燥以及燒結(jié)能夠形成過濾膜，能夠制造本發(fā)明的陶瓷過濾器。
并且，本發(fā)明的陶瓷過濾器根據(jù)不同情況也可以在所定的地方具備密封部件。本發(fā)明所謂的密封部件是用于防止被凈化流體從多孔質(zhì)體的端面具體地說從圖1(b)中的一個端面4a侵入多孔質(zhì)體2內(nèi)部的部件。較好是形成密封部件來覆蓋多孔質(zhì)體2的一個端面4a以及一個端面4a附近的過濾膜5。
密封部件在所定場所涂抹例如硼硅酸玻璃、硅酸玻璃、長石玻璃等玻璃狀物質(zhì)(玻璃料)等組成的透明色料后，能夠通過燒結(jié)來形成。但是，只要是具有與過濾膜同等或其以下的細(xì)孔徑，則并不限定于涂透明色料，根據(jù)場合也可以形成過濾膜代替密封部件，防止被凈化流體從多孔質(zhì)體的端面侵入多孔質(zhì)體內(nèi)部。
此外，對制造圖2所示那種形成有所定的輔助流路25的陶瓷過濾器21的方法進(jìn)行說明。狹縫狀的輔助流路25在多孔質(zhì)體22的燒結(jié)前或燒結(jié)后，利用金剛石鋸片等刃具切斷輔助流路25以使該形成的特定主流路的列與外部空間連通來形成的話即可。在此，對于與輔助流路25連通的特定主流路來說，為了防止被凈化流體混入凈化流體而利用堵塞部件等密封多孔質(zhì)體22的兩個端面的開口部來形成密封部27。即，不必在特定主流路的內(nèi)壁面形成過濾膜。
其次，對在把水(被凈化水)用作被凈化流體時本發(fā)明的陶瓷過濾器的使用方法進(jìn)行大致說明。如圖4所示，本實(shí)施方式的陶瓷過濾器41在多孔質(zhì)42的主流路的內(nèi)壁面形成有所定的過濾膜45，密封部件43覆蓋多孔質(zhì)體2的一個端面4a及其附近的過濾膜45，在該密封部件43的局部，通過O圈46收放在支架44內(nèi)。在用該陶瓷過濾器41凈化被過濾水時，使被凈化水從主流路的一個端面42a側(cè)的第一開口部流入，通過透過過濾膜45和多孔質(zhì)體42的內(nèi)部來凈化，并從多孔質(zhì)體42的外周面6取出凈化水。
伴隨著過濾的反復(fù)，由于堆積物在過濾膜45的表面上層狀地堆積，所以定期地在與通常使用時相反的方向施加反洗壓力來反洗。在反洗時，首先，通過從多孔質(zhì)體42的外周面6側(cè)施加第一次反洗壓力而使堆積物從過濾膜45剝離后，接下來從另一個開口部(第二開口部)側(cè)施加第二次反洗壓力，就能夠從第一開口部排出堆積物并除去。
以下用實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。
(實(shí)施例1～5)作為骨材，使用顆粒直徑為5～300μm的篩選過的氧化鋁，在其中添加顆粒直徑0.5～50μm的長石作為燒結(jié)助劑、水作為分散媒質(zhì)、甲基纖維素作為有機(jī)粘結(jié)劑，通過對混煉所得到的胚土進(jìn)行擠出成型得到具有多個主流路的蜂窩狀的成型體。對該成型體干燥后，與流路方向垂直切斷成所定的長度，通過對其燒結(jié)而得到內(nèi)徑180mm、流路內(nèi)徑2.2mm、長1000mm、主流路數(shù)約2000個的蜂窩狀的多孔質(zhì)體。利用水銀壓入法測定的多孔質(zhì)體的平均細(xì)孔徑為10μm。
其次，使用顆粒直徑為0.5～10μm的篩選過的氧化鋁，在其中添加水作為分散媒質(zhì)、玻璃料作為燒結(jié)助劑、多糖類水溶性橡膠作為有機(jī)粘結(jié)劑做成制膜用料漿(中間膜制膜用料漿)，對其進(jìn)行調(diào)制，使用圖3所示那種制膜裝置37在多孔質(zhì)體32的主流路內(nèi)壁面制膜后，干燥、燒結(jié)而形成中間膜。還有，在使制膜用料漿33(中間膜制膜用料漿)流過多孔質(zhì)體32的主流路內(nèi)時，與流過的同時利用真空泵P使外周面36側(cè)成為減壓狀態(tài)。此時的環(huán)流通量以及外周面的減壓度表示在表1。
其次，使用顆粒直徑為0.1～1.0μm的篩選過的二氧化鈦，在其中添加水作為分散媒質(zhì)、多糖類水溶性橡膠以及聚乙烯醇作為有機(jī)粘結(jié)劑做成過濾膜制膜用料漿，對其進(jìn)行調(diào)制，使用圖3所示那種制膜裝置37在多孔質(zhì)體32的主流路內(nèi)壁面預(yù)先成膜了的中間膜表面制膜后，干燥、燒結(jié)而形成過濾膜。制造了陶瓷過濾器(實(shí)施例1～5)。還有，在使制膜用料漿33(過濾膜制膜用料漿)流過多孔質(zhì)體32的主流路內(nèi)時，與流過的同時利用真空泵P使外周面36側(cè)成為減壓狀態(tài)。此時的環(huán)流通量以及外周面的減壓度表示在表1。此外，利用水銀壓入法測定的過濾膜(包括中間膜)的平均細(xì)孔徑為0.1μm。
比較例1使中間膜制膜用料漿以及過濾膜制膜用料漿從一個端面4a向另一個端面4b的方向流過(參照圖3)，并且環(huán)流通量以及外周面的減壓度為表1所示的值以外，利用與所述的實(shí)施例1～5同樣的方法制造了陶瓷過濾器(比較例1)。
(表1)

此外，對于各陶瓷過濾器的在第二開口部的過濾膜的膜厚(X)(參照圖1(b))、在第一開口部的過濾膜的膜厚(Y)(參照圖1(b))、平均膜厚、X-Y、在第一開口部中的開口徑的平均值(A)、在第二開口部的開口徑的平均值(B)、(A-B)/B表示在表2。
(實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn))使用把制造的實(shí)施例1～5、比較例1的陶瓷過濾器收放在支架內(nèi)構(gòu)成的凈水裝置進(jìn)行實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)。具體地說，從中部地區(qū)河流的入水取水口引入水，利用通常辦法凝集處理后，使用實(shí)施例1～5、比較例1的陶瓷過濾器來進(jìn)行過濾。此時的過濾通量為2m/日，反洗為每4個小時實(shí)施一次。反洗是以以下條件來實(shí)施的，(1)從外周面向過濾膜方向以500kPa的壓力流過1.51/m2的水從過濾膜剝下堆積在流過路內(nèi)的過濾物后；(2)從第二開口部向第一開口部的方向以150kPa的流壓流過0.51/m2的水。此時，一次反洗所排出的堆積物的干燥重量為25.2～152.1g。還有，所述數(shù)值中起伏的存在是因?yàn)樘幚硭兴奈勰嗔坑衅鸱＿B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后，目視觀察陶瓷過濾器的主流路的堵塞狀況。
以所述(1)、(2)的反洗條件排出、去除了堆積物的主流路為[未堵塞主流路]、以所述(1)、(2)的反洗條件也沒有排出、去除堆積物的主流路為[堵塞主流路]，測量每個陶瓷過濾器的主流路數(shù)。表2表示堵塞主流路數(shù)以及堵塞主流路數(shù)比例(堵塞主流路數(shù)相對于主流路數(shù)的比例)。此外，表示各陶瓷過濾器的反洗結(jié)果的主流路數(shù)相對于[{(A-B)/B}×100]的值的曲線圖表示在圖5～圖10。
表2

從表2以及圖5～圖10所示的結(jié)果可知，第一開口部中的開口徑的平均值(A)比第二開口部中的開口徑的平均值(B)大的陶瓷過濾器，即主流路的在與被凈化水的流路方向垂直的截面中的流路徑的大小從第一開口部中的開口徑逐漸減小到第二開口部中的開口徑而成的實(shí)施例1～5的陶瓷過濾器與反過來A的值比B的值更小的比較例1的陶瓷過濾器相比，在實(shí)施反洗后的堵塞主流路數(shù)的值以及堵塞主流路比例減小，更加容易除去堆積物。因此，能夠確認(rèn)本發(fā)明的陶瓷過濾器的優(yōu)越性。并且，實(shí)施例1～3的陶瓷過濾器通過反洗去除了所有的主流路的堆積物。因此，在A的值和B的值滿足(A-B)/B≥0.025的關(guān)系時更加容易利用反洗去除堆積物。
如上所述，本發(fā)明的陶瓷過濾器由于主流路的在垂直于被凈化流體的流路方向的截面中的流路徑的大小從第一開口部中的開口徑逐漸減小到第二開口部中的開口徑，因而可通過反洗容易地去除在過濾器上堆積的堆積物。因此，適合于在例如水處理和排氣處理、或醫(yī)藥·食品領(lǐng)域等廣泛的領(lǐng)域用于除去液體和氣體中的懸濁物質(zhì)、細(xì)菌、灰塵等。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷過濾器，由具有兩個端面和外周面并形成有多個從一個所述端面一直貫穿到另一個所述端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體，和配置在所述主流路內(nèi)壁面的過濾膜所構(gòu)成，通過使從所述一個端面?zhèn)鹊拈_口部(第一開口部)流入所述主流路的所述被凈化流體透過所述多孔質(zhì)體的內(nèi)部來進(jìn)行凈化，并作為凈化流體從所述多孔質(zhì)體的外周面被取出，其特征在于所述主流路的在與所述被凈化流體的流路方向垂直的截面的流路徑大小從在所述第一開口部的開口徑逐漸減小到在所述另一個端面?zhèn)鹊拈_口部(第二開口部)的開口徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷過濾器，其特征在于所述主流路的在第一開口部的開口徑的平均值(A)和在第二開口部的開口徑的平均值(B)滿足(A-B)/B≥0.025的關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷過濾器，其特征在于在包括所述多孔質(zhì)體的所述外周面的部分形成有狹縫狀的輔助流路，以便使所述主流路之中的所定主流路(特定主流路)與外部空間連通，同時，所述特定主流路其兩個端面的開口部被密封，通過使從所述一個端面?zhèn)鹊拈_口部流入所述主流路的所述被凈化流體透過所述多孔質(zhì)體內(nèi)部來進(jìn)行凈化，并作為凈化流體從所述多孔質(zhì)體的所述外周面以及所述輔助流路的出口被取出。
全文摘要
本發(fā)明的陶瓷過濾器由形成有多個從一個端面(4a)一直貫穿到另一個端面(4b)的被凈化流體的主流路(3)的多孔質(zhì)體，和配置在主流路(3)內(nèi)壁面的過濾膜(5)所構(gòu)成，通過使主流路(5)的從第一開口部(11)流入的被凈化流體流過多孔質(zhì)體(2)的內(nèi)部來進(jìn)行凈化，并從多孔質(zhì)體(2)的外周面(6)取出凈化流體，其特征在于，主流路(3)的在與所述被凈化流體的流路方向垂直的截面的流路徑大小從在第一開口部(11)的開口徑(a
文檔編號B01D63/06GK1761512SQ20048000719
公開日2006年4月19日 申請日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者下平孝直 申請人:日本礙子株式會社