專利名稱:一種逆氣流清灰控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種逆氣流清灰控制裝置，其特征在于：為箱體結構，由固定組件和移動組件組成；固定組件在中箱殼體內設有凈氣出口五孔支撐板和反吹氣進口五孔支撐板，將中箱殼體隔成凈氣箱、過濾室和反吹氣箱三個空間；移動組件在連桿上從左至右依次設有螺栓鎖緊件、左密封壓蓋、右密封壓蓋、螺栓固定件、連桿與推桿連接件和液壓推桿；移動組件連桿穿過固定組件凈氣出口五孔支撐板和反吹氣進口五孔支撐板的軸孔，連桿與軸孔間為滑動配合。本實用新型用于對工業(yè)廢氣、腐蝕性高溫煙塵除塵的逆氣流清灰，對反向氣流過濾速度大、反吹風量大和反吹時間較長清灰的控制裝置，具有使用壽命長、結構簡單、操作方便等特點。
【專利說明】一種逆氣流清灰控制裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)境保護【技術領域】，涉及一種對腐蝕性高溫煙塵廢氣過濾式除塵器的逆氣流清灰控制設備，特別涉及一種逆氣流清灰控制裝置。

【背景技術】
[0002]煙塵廢氣凈化系統(tǒng)主要由局部排氣罩、凈化裝置、管道系統(tǒng)及通風機等組成，是目前對煙塵廢氣污染控制的主要和有效手段。過濾式除塵器是除塵裝置中被廣泛用于各種工業(yè)廢氣除塵的凈化裝置，利用其從煙塵廢氣中將固體(或液體)粒子等污染物分離捕集。影響過濾式除塵器濾塵效率的主要因素，除粉塵和濾料特性及運行參數(shù)外，就是濾料的清灰方式和效果。對于一般工業(yè)廢氣除塵普遍采用逆氣流清灰方式，對逆氣流的控制多由蝶閥、脈沖閥和切換閥等閥門來執(zhí)行，清灰反吹風量通常取總風量的10?15%。對于腐蝕性高溫煙塵廢氣除塵的逆氣流清灰，要求濾料上的反向氣流具有:過濾速度大，可達到6m/min以上、反吹風量大，可達到總風量的30%以上和反吹時間較長等問題，現(xiàn)有逆氣流清灰控制閥門，難以適應逆氣流清灰的控制需要。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是針對現(xiàn)有腐蝕性高溫煙塵廢氣除塵的逆氣流清灰，提供一種使用壽命長、結構簡單、操作方便的逆氣流清灰控制裝置。
[0004]本實用新型逆氣流清灰控制裝置內容簡述:
[0005]本實用新型逆氣流清灰控制裝置，其特征在于:逆氣流清灰控制裝置為箱體結構，由固定組件和移動組件組成；
[0006]固定組件，由:中箱殼體、反吹氣進口五孔支撐板、導輥、凈氣出口五孔支撐板和液壓缸組成，在中箱殼體內設有凈氣出口五孔支撐板和反吹氣進口五孔支撐板，將中箱殼體隔成凈氣箱、過濾室和反吹氣箱三個空間，凈氣箱是潔凈氣體排出通道、過濾室是安裝過濾元件空間，反吹氣箱是反吹氣體進入通道；在凈氣出口五孔支撐板的凈氣箱側和反吹氣進口五孔支撐板的反吹氣箱側，凈氣出口五孔支撐板及反吹氣進口五孔支撐板五孔的外緣呈凸環(huán)密封面，五孔的中心為軸孔形狀；
[0007]移動組件，由:螺栓鎖緊件、左密封壓蓋、彈性密封墊圈、連桿、右密封壓蓋、螺栓固定件、連桿與推桿連接件和液壓推桿組成，在連桿上從左至右依次設有螺栓鎖緊件、左密封壓蓋、右密封壓蓋、螺栓固定件、連桿與推桿連接件和液壓推桿；左密封壓蓋及右密封壓蓋，在對應凈氣出口五孔支撐板和反吹氣進口五孔支撐板側呈凹環(huán)槽密封面，彈性密封墊圈設置在凹環(huán)槽內；移動組件連桿穿過固定組件凈氣出口五孔支撐板和反吹氣進口五孔支撐板的軸孔，連桿與軸孔間為滑動配合，固定組件導輥，設置在過濾室過濾元件上方的托架上。
[0008]本實用新型逆氣流清灰控制裝置，用于對工業(yè)廢氣除塵逆氣流清灰的控制，為腐蝕性高溫煙塵廢氣除塵的逆氣流清灰，是一種對反向氣流過濾速度大、反吹風量大和反吹時間較長清灰的控制裝置，具有使用壽命長、結構簡單、操作方便等特點。

【附圖說明】

[0009]圖1是逆氣流清灰控制裝置結構示意圖；
[0010]圖2是凈氣出口五孔支撐板結構示意圖；
[0011 ] 圖3是反吹氣進口五孔支撐板結構示意圖；
[0012]圖中:1是箱殼體、2是凈氣箱、3是過濾室、4是反吹氣箱、5是反吹氣進口五孔支撐板、6是導輥、7是凈氣出口五孔支撐板、8是螺栓鎖緊件、9是左密封壓蓋、10是彈性密封墊圈、11是連桿、12是右密封壓蓋、13是螺栓固定件、14是連桿與推桿連接件、15是液壓推桿、16是液壓缸。

【具體實施方式】
[0013]本實用新型逆氣流清灰控制裝置是這樣實現(xiàn)的，下面結合附圖作具體說明。
[0014]見圖1，逆氣流清灰控制裝置為箱體結構，由固定組件和移動組件組成。
[0015]固定組件，由:中箱殼體1、反吹氣進口五孔支撐板5、導輥6、凈氣出口五孔支撐板7和液壓缸16組成，在中箱殼體I內設有凈氣出口五孔支撐板7和反吹氣進口五孔支撐板5，將中箱殼體I隔成凈氣箱2、過濾室3和反吹氣箱4三個空間，凈氣箱2是煙塵廢氣經(jīng)過濾元件過濾和凈氣出口五孔支撐板7后，潔凈氣體排出通道；過濾室3是安裝煙塵廢氣過濾元件的空間；反吹氣箱4是反吹氣體進入通道。
[0016]見圖2、圖3，在凈氣出口五孔支撐板7的凈氣箱2側和反吹氣進口五孔支撐板5的反吹氣箱4側，凈氣出口五孔支撐板7及反吹氣進口五孔支撐板5，五孔的外緣呈凸環(huán)密封面五孔的中心為軸孔形狀，分別將支撐板五孔的外緣機械加工成凸環(huán)密封面和將支撐板五孔的中心加工成軸孔。
[0017]移動組件，由:螺栓鎖緊件8、左密封壓蓋9、彈性密封墊圈10、連桿11、右密封壓蓋
12、螺栓固定件13、連桿與推桿連接件14和液壓推桿15組成，在連桿11上從左至右依次設有螺栓鎖緊件8、左密封壓蓋9、右密封壓蓋12、螺栓固定件13、連桿與推桿連接件14和液壓推桿15。
[0018]左密封壓蓋9、右密封壓蓋12，在對應凈氣出口五孔支撐板7和反吹氣進口五孔支撐板5側呈凹環(huán)槽密封面，彈性密封墊圈10設置在凹環(huán)槽內，將對應凈氣出口五孔支撐板7和反吹氣進口五孔支撐板5側，機械加工成凹環(huán)槽密封面，凹環(huán)槽內安裝彈性密封墊圈10。
[0019]移動組件連桿11，穿過固定組件凈氣出口五孔支撐板7和反吹氣進口五孔支撐板5的軸孔，連桿11與軸孔間為滑動配合，固定組件導輥6，設置在過濾室3過濾元件上方的托架上，用來保證移動組件與固定組件凈氣出口和反吹氣進口五孔支撐板7、5的軸孔在同軸線上工作。
[0020]本實用新型逆氣流清灰控制裝置的工作過程
[0021]根據(jù)預定的周期定時控制或除塵器壓損達到預定值定壓控制，需要清灰時，控制儀發(fā)出指令，控制裝置開始動作，液壓推桿15從現(xiàn)有長度回歸零長度，左密封壓蓋9的凹環(huán)槽密封面與凈氣出口五孔支撐板7的凸環(huán)密封面處于密封狀態(tài)，右密封壓蓋12的凹環(huán)槽密封面與反吹氣進口五孔支撐板5的凸環(huán)密封面處于開啟狀態(tài)。反向氣流從反吹氣箱4經(jīng)反吹氣進口五孔支撐板5導入過濾室3過濾元件內部，在濾料上形成有效的反向氣流，氣流從內部透過濾料到外部，沉積在濾料外表面的粉塵層破壞，脫落。清灰結束時，控制儀發(fā)出指令，控制裝置開始動作，液壓推桿15從零長度恢復現(xiàn)有長度，左密封壓蓋9的凹環(huán)槽密封面與凈氣出口五孔支撐板7的凸環(huán)密封面處于開啟狀態(tài)，右密封壓蓋12的凹環(huán)槽密封面與反吹氣進口五孔支撐板5的凸環(huán)密封面處于密封狀態(tài)，完成一個過濾室過濾元件的清灰過程。
[0022]本實用新型逆氣流清灰控制裝置，用于腐蝕性高溫煙塵廢氣除塵的逆氣流清灰，是一種可滿足反向氣流過濾速度大、反吹風量大和反吹時間較長等清灰需要的控制裝置，具有使用壽命長、結構簡單、操作方便等特點，可用于對一般工業(yè)廢氣除塵逆氣流清灰的控制。
【權利要求】
1.一種逆氣流清灰控制裝置，其特征在于:逆氣流清灰控制裝置為箱體結構，由固定組件和移動組件組成； 固定組件，由:中箱殼體(1)、反吹氣進口五孔支撐板(5)、導輥(6)、凈氣出口五孔支撐板(7 )和液壓缸(16 )組成，在中箱殼體(I)內設有凈氣出口五孔支撐板(7 )和反吹氣進口五孔支撐板(5)，將中箱殼體(I)隔成凈氣箱(2)、過濾室(3)和反吹氣箱(4)三個空間，凈氣箱(2)是潔凈氣體排出通道、過濾室(3)是安裝過濾元件空間，反吹氣箱(4)是反吹氣體進入通道；在凈氣出口五孔支撐板(7 )的凈氣箱(2 )側和反吹氣進口五孔支撐板(5 )的反吹氣箱(4 )側，凈氣出口五孔支撐板(7 )及反吹氣進口五孔支撐板(5 )五孔的外緣呈凸環(huán)密封面，五孔的中心為軸孔形狀； 移動組件，由:螺栓鎖緊件(8 )、左密封壓蓋(9 )、彈性密封墊圈(10 )、連桿(11)、右密封壓蓋(12 )、螺栓固定件(13 )、連桿與推桿連接件(14 )和液壓推桿(15 )組成，在連桿(11)上從左至右依次設有螺栓鎖緊件(8)、左密封壓蓋(9)、右密封壓蓋(12)、螺栓固定件(13)、連桿與推桿連接件(14)和液壓推桿(15);左密封壓蓋(9)及右密封壓蓋(12)，在對應凈氣出口五孔支撐板(7)和反吹氣進口五孔支撐板(5)側呈凹環(huán)槽密封面，彈性密封墊圈(10)設置在凹環(huán)槽內；移動組件連桿(11)穿過固定組件凈氣出口五孔支撐板(7)和反吹氣進口五孔支撐板(5)的軸孔，連桿(11)與軸孔間為滑動配合，固定組件導輥(6)，設置在過濾室(3)過濾元件上方的托架上。
【文檔編號】B01D46-00GK204275708SQ201420628508
【發(fā)明者】馬駿, 李浩源 [申請人]鞍山紅拖機械制造股份有限公司