專利名稱：包括過(guò)濾器的消耗品容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有過(guò)濾元件的容器，更具體地講，其中所述容器包含可消耗組合物。
背景技術(shù)：
常規(guī)的過(guò)濾裝置和方法典型地使用需要定期更換的過(guò)濾元件。例如，汽車的機(jī)油過(guò)濾器典型地需要在每次汽車換機(jī)油時(shí)更換。汽車更換機(jī)油程序是一個(gè)至少兩步驟和/或兩產(chǎn)物的程序，即，將機(jī)油加入到發(fā)動(dòng)機(jī)中，和更換機(jī)油過(guò)濾器。所購(gòu)買的機(jī)油盛裝在容器中，所述容器與機(jī)油過(guò)濾器是獨(dú)立分開的。因此，多步驟/多產(chǎn)物的過(guò)濾法既復(fù)雜又繁重。由此，需要一種不太繁重的單步驟/單產(chǎn)物的過(guò)濾法。
發(fā)明概述通過(guò)提供包括過(guò)濾元件的容器，本發(fā)明滿足上述需要。
本發(fā)明的容器適合用于一個(gè)被改進(jìn)用來(lái)接受該容器的裝置。
在本發(fā)明的一個(gè)方面，容器包括a)外殼；b)可釋放地盛裝于外殼內(nèi)的消耗品；和c)提供了裝于外殼內(nèi)的過(guò)濾元件。
發(fā)明詳述外殼外殼可由任意適合的材料，如非金屬和/或金屬材料，如塑料、金屬和玻璃制成。
希望改進(jìn)外殼以使其被使用該容器的裝置所接受。改進(jìn)外殼使得容器能被可釋放地接合在這種裝置中。另外，希望改進(jìn)外殼以使其能以“鎖和鑰匙”的方式接合裝置。
過(guò)濾元件過(guò)濾元件典型地包括吸附材料和/或吸收材料。
吸附材料可用于本發(fā)明方法中的吸附材料包括極性試劑和非極性試劑。典型地，極性試劑和非極性試劑在吸附材料中的比率為約1∶10至約10∶1、或約1∶5至約5∶1、或約1∶2至約3∶1。
在一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料的表面積為約10m2/克至約1000m2/克、或約100m2/克至約1000m2/克、或約250m2/克至約1000m2/克、或甚至約500m2/克至約1000m2/克。
在一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料的平均粒徑為約0.1μm至約250μm。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料的平均粒徑為約0.1μm至約500μm。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料包括極性和非極性試劑以及另一種試劑，所述另一種試劑選自極性試劑、非極性試劑和可任選的帶電試劑，其中兩種或多種試劑為物理上一體的混合試劑形式。
在又一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料包括極性和非極性試劑以及另一種試劑，所述另一種試劑選自極性試劑、非極性試劑和可任選的帶電試劑，其中有兩種或多種試劑為層狀試劑形式。
在又一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料包括獨(dú)立的、離散的極性和非極性試劑，以及分離的、離散的帶電試劑，使得含有污染物的親脂流體接觸這兩種分離的、離散的試劑。
在又一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料包括離散微粒。
甚至還有另一個(gè)實(shí)施方案，吸附材料為離散微粒形式。
可供選擇地，吸附材料為纖維結(jié)構(gòu)形式。典型地，纖維結(jié)構(gòu)為無(wú)紡纖維結(jié)構(gòu)。然而，它也可以是織成的纖維結(jié)構(gòu)。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，吸附材料為離散微粒形式，所述微粒嵌入和/或涂布、和/或浸漬于、和/或粘合于纖維結(jié)構(gòu)。
吸附材料可包括(1)帶電試劑，和(2)混合在一起的極性和非極性試劑。極性試劑典型地為離散微粒形式，非極性試劑典型地為纖維結(jié)構(gòu)形式，其中離散微粒極性試劑嵌入和/或涂布、和/或浸漬于、和/或粘合于纖維結(jié)構(gòu)，所述纖維結(jié)構(gòu)典型地為無(wú)紡纖維結(jié)構(gòu)。
a.極性試劑在一個(gè)實(shí)施方案中，可用于本發(fā)明的吸附材料中的極性試劑具有下式Y(jié)a-ObX其中Y為Si、Al、Ti、P；a是約1至約5；b是約1至約10；X是金屬。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，適用于本發(fā)明的吸附材料中的極性試劑選自二氧化硅、硅藻土、硅鋁酸鹽、聚酰胺樹脂、礬土、水凝膠、沸石以及它們的混合物。優(yōu)選地，極性試劑為二氧化硅，更具體地講為硅膠。
包括本發(fā)明水凝膠的單體的非限制性實(shí)施例包括羥基烷基丙烯酸酯、羥基烷基異丁烯酸酯、N-取代的丙烯酰胺、N-取代的異丁烯酰胺、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-丙烯?；量┩橥?、丙烯酸類、異丁烯酸類、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、異丁烯酸、巴豆酸、苯乙烯磺酸鈉、2-硫氧基(sulfoxy)乙基異丁烯酸鈉、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙基磺酸、乙烯吡啶、氨乙基異丁烯酸酯、2-異丁烯酰氧基三甲基氯化銨、N，N′-亞甲基雙丙烯酰胺、聚(乙二醇)二異丁烯酸酯、2，2′-(對(duì)亞苯基二氧基二乙基二異丁烯酸酯、二乙烯基苯和三烯丙基胺。
在又一個(gè)實(shí)施方案中，適用于本發(fā)明的吸附材料中的極性試劑的平均粒徑為約0.5μm至約500μm。
b.非極性試劑適用于本發(fā)明的吸附材料中的非極性試劑包括下列一種或多種物質(zhì)活性炭、聚苯乙烯、聚乙烯和/或二乙烯基苯?；钚蕴靠梢允欠勰┬问?，和/或其表面積為約50m2/克至約200m2/克，典型地其表面積為約75m2/克至約125m2/克。
c.帶電試劑在一個(gè)實(shí)施方案中，帶電試劑選自陰離子物質(zhì)、陽(yáng)離子物質(zhì)、兩性離子物質(zhì)以及它們的混合物。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，帶電試劑具有下式[W-Z]T其中W為Si、Al、Ti、P，或聚合物主鏈；Z為帶電取代基；T為反離子，其選自堿金屬、堿土金屬以及它們的混合物。例如，T可以是鈉、鉀、銨、烷基銨衍生物、氫離子；氯化物、氫氧化物、氟化物、碘化物、羧化物等。
聚合物主鏈典型地包括選自下列組分的物質(zhì)聚苯乙烯、聚乙烯、聚二乙烯基苯、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、多糖、聚乙烯醇、這些物質(zhì)的共聚物以及它們的混合物。
帶電取代基典型地包括磺酸鹽、磷酸鹽、季銨鹽以及它們的混合物。帶電取代基可包括醇；二醇；羧化物的鹽；伯胺和仲胺的鹽；以及它們的混合物。
W按其重量計(jì)典型地包括約1％至約15％的帶電試劑。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，帶電試劑能夠再生，使得帶電試劑能釋放任意的污染物，所述污染物是所述帶電試劑在包含污染物的親脂流體暴露于環(huán)境條件后從其中暫時(shí)除去的。本文所用的“環(huán)境條件”是指任何能使帶電試劑釋放污染物的物理或化學(xué)條件。環(huán)境條件的非限制性實(shí)施例包括將帶電試劑暴露于酸、堿和/或鹽。能夠再生的帶電試劑的pKa或pKb值典型地為約2至約8。能夠再生的帶電試劑可重新使用，多次從親脂流體中除去污染物。
吸收材料本發(fā)明的吸收材料可包括一種或多種吸水劑。適合的吸水劑和/或包括本發(fā)明吸水劑的吸收材料描述于下文。
吸收材料，尤其是超吸收材料，可吸收的物質(zhì)的重量為其干重的至少約1倍；更典型地為其干重的至少約10倍；甚至為其干重的至少約50倍；甚至為其干重的至少約100倍；或甚至為其干重的至少約150倍。
水凝膠形成吸收聚合物本發(fā)明的吸收聚合物優(yōu)選地包括至少一種水凝膠形成吸收聚合物(也稱為水凝膠形成聚合物)。可用于本發(fā)明的水凝膠形成聚合物包括多種水不溶性的但水膨脹的聚合物，其能吸收含水液體。這些水凝膠形成聚合物在本領(lǐng)域中是熟知的，這些聚合物中的任意一種可用于本發(fā)明。
水凝膠形成吸收聚合物通常也稱為“水膠體”、或“吸收”材料，可包括多糖如羧甲基淀粉、羧甲基纖維素和羥丙基纖維素；非離子型，如聚乙烯醇和聚乙烯醚；陽(yáng)離子型如聚乙烯基吡啶、聚乙烯基嗎啉(morpholinione)和N，N-二甲基氨乙基或N，N-二乙基氨基丙基丙烯酸酯和異丁烯酸酯和其各自的季鹽。典型地，可用于本發(fā)明的水凝膠形成吸收聚合物具有陰離子或陽(yáng)離子官能團(tuán)的多重性，如磺酸或酰胺或氨基，和更典型的羧基。適用于本發(fā)明的聚合物實(shí)施例包括那些從可聚合的、不飽和的含酸單體制得的物質(zhì)。具有陽(yáng)離子基團(tuán)的陽(yáng)離子聚合物實(shí)施例由含堿單體制得。因此，這些單體包括烯烴化不飽和酸和酸酐，其包含至少一個(gè)碳碳烯屬雙鍵。更具體地講，這些單體可選自烯烴化不飽和羧酸和酸酐、烯烴化不飽和磺酸以及它們的混合物。如上所述，水凝膠形成吸收聚合物的性質(zhì)對(duì)于本發(fā)明并不重要；但是，選擇最佳聚合材料可增強(qiáng)本發(fā)明的性能。下文描述了可用于本發(fā)明的吸收聚合物的優(yōu)選性質(zhì)。這些性質(zhì)不應(yīng)理解為限制；相反，它們僅僅說(shuō)明了在過(guò)去幾年內(nèi)在吸收聚合物領(lǐng)域內(nèi)所取得的進(jìn)步。
在制備本發(fā)明的水凝膠形成吸收聚合物時(shí)，也可包括通常少量的一些非酸單體。這些非酸單體可包括例如含酸單體和完全不含羧酸或磺酸基團(tuán)的水溶性或水可分散的酯。因此，任選的非酸單體可包括含有下列類型的官能團(tuán)的單體羧酸或磺酸酯、羥基、酰胺基、氨基、腈基、季銨鹽基團(tuán)、芳基(例如，苯基如那些衍生自苯乙烯單體的基團(tuán))。這些非酸單體是已知物質(zhì)，更詳細(xì)地描述于例如公布于1978年2月28日的美國(guó)專利4,076,663(Masuda等人)，公布于1977年12月13日的美國(guó)專利4,062,817(Westerman)，這兩篇文獻(xiàn)都引入本文以供參考。
烯烴化不飽和羧酸和羧酸酸酐單體包括丙烯酸類，典型地有丙烯酸本身、異丁烯酸、乙基丙烯酸、α-氯代丙烯酸、α-氰基丙烯酸、β-異丁烯酸(巴豆酸)、α-苯基丙烯酸、β-丙烯酰氧基丙酸、山梨酸、α-氯代山梨酸、當(dāng)歸酸、肉桂酸、p-氯代肉桂酸、β-甾族基丙烯酸、衣康酸、枸櫞毒芹酸、中康酸、戊烯二酸、烏頭酸、馬來(lái)酸、富馬酸、三羧酸乙烯和馬來(lái)酸酐。
烯烴化不飽和磺酸單體包括脂族或芳族乙烯基磺酸如乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、乙烯基甲苯磺酸和苯乙烯磺酸；丙烯酸和異丁烯酸磺酸如丙烯酸磺乙酯、異丁烯酸磺乙酯、丙烯酸磺基丙酯、異丁烯酸磺基丙酯、2-羥基-3-甲基丙烯氧基丙基磺酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸。
可用于本發(fā)明的優(yōu)選水凝膠形成吸收聚合物包含羧基。這些聚合物包括水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物、部分中和的水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物、淀粉-丙烯酸接枝共聚物、部分中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物、皂化的乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、水解的丙烯腈或丙烯酰胺共聚物、任意的上述共聚物的些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物、部分中和的聚丙烯酸和部分中和的聚丙烯酸的些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物。這些聚合物可單獨(dú)使用，或以兩種或多種不同聚合物的混合物的形式使用。這些聚合材料的實(shí)施例公開于美國(guó)專利3,661,875、美國(guó)專利4,076,663、美國(guó)專利4,093,776、美國(guó)專利4,666,983和美國(guó)專利4,734,478。
可用于制備水凝膠形成吸收聚合物的最優(yōu)選的聚合物材料是部分中和的聚丙烯酸及其淀粉衍生物的些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物。最優(yōu)選地，水凝膠形成吸收聚合物包括約50％至約95％、優(yōu)選約75％的中和的、些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚丙烯酸(即聚(丙烯酸鈉/丙烯酸))。網(wǎng)狀交聯(lián)使聚合物為基本上水不溶性的，部分地決定了形成水凝膠吸收聚合物的吸收容量和可萃取的聚合物物質(zhì)的性質(zhì)。網(wǎng)狀交聯(lián)這些聚合物的方法和典型的網(wǎng)狀交聯(lián)劑更詳細(xì)地描述于美國(guó)專利4,076,663。
盡管水凝膠形成吸收聚合物優(yōu)選屬于一個(gè)類型(即，均勻的)，本發(fā)明也可以使用聚合物混合物。例如，淀粉-丙烯酸接枝共聚物和部分中和的聚丙烯酸的些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物的混合物可用于本發(fā)明。
形成水凝膠的聚合物組分也可以是包括陽(yáng)離子交換的水凝膠形成吸收聚合物和陰離子交換的水凝膠形成吸收聚合物的混合床離子交換組合物形式。這些混合床離子交換組合物描述于例如由Ashraf等人在1998年1月7日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)09/130,321(P&G案號(hào)6976R-發(fā)明名稱
“ABSORBENT POLYMER COMPOSITIONS WITH HIGH SORPTION CAPACITY ANDHIGH FLUID PERMEABILITY UNDER AN APPLIED PRESSURE”)；和美國(guó)專利6,121,509；上述公開文獻(xiàn)均引入本文以供參考。
可用于本發(fā)明的水凝膠形成吸收聚合物可具有各種尺寸、形狀和/或形態(tài)。這些聚合物可以是顆粒，其最大尺寸與最小尺寸的比率不是很大(例如，顆粒、粉劑、粒間聚集體、粒間交聯(lián)聚集體等)，可以為纖維、薄板、薄膜、泡沫、薄板等形式。水凝膠形成吸收聚合物也可包括少量的一種或多種添加劑的混合物，如粉狀二氧化硅、沸石、活性炭、分子篩、表面活性劑、膠劑、粘合劑等。在該混合物中的組分可為以物理上和/或化學(xué)上相聯(lián)的形式，使得水凝膠形成聚合物組分和非水凝膠形成聚合物添加劑不會(huì)輕易地在物理上分開。
水凝膠形成吸收聚合物基本上是無(wú)孔的(即，沒有內(nèi)部多孔性)，或具有基本的內(nèi)部多孔性。
對(duì)于上述顆粒，粒徑是指由篩子尺寸分析所確定的尺寸。因此，例如，在710微米孔的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試篩子(例如，美國(guó)系列間隔篩子命名第25號(hào))上所保留的顆粒被認(rèn)為其尺寸大于710微米；能通過(guò)具有710微米孔的篩子并保留在具有500微米孔的篩子上的顆粒(例如，美國(guó)系列間隔篩子命名第35號(hào))被認(rèn)為其粒徑在500和710μm之間；能通過(guò)具有500微米孔的篩子的顆粒被認(rèn)為其粒徑小于500μm。水凝膠形成吸收聚合物顆粒的給定樣品的質(zhì)量平均粒徑是指能在質(zhì)量基礎(chǔ)上將樣品分成兩半的粒徑，即按重量計(jì)一半樣品的粒徑小于質(zhì)量平均尺寸，一半樣品的粒徑大于質(zhì)量平均尺寸。當(dāng)50％質(zhì)量值與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試篩子的尺寸孔不對(duì)應(yīng)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)粒徑繪圖方法(其中在坐標(biāo)紙上以保留下來(lái)的或通過(guò)給定曬子尺寸孔的顆粒樣品的累計(jì)重量百分比相對(duì)于曬子尺寸孔繪制)典型地用于測(cè)定質(zhì)量平均粒徑。這些測(cè)量水凝膠形成吸收聚合物顆粒的粒徑的方法進(jìn)一步描述于1991年10月29日公布的美國(guó)專利5,061,259(Goldman等人)，該文獻(xiàn)被引入本文以供參考。
對(duì)于可用于本發(fā)明的水凝膠形成吸收聚合物的顆粒，顆粒的粒徑通常為約1至約2000μm、更優(yōu)選為約20至約1000μm。質(zhì)量平均粒徑通常為約20至約1500μm、更優(yōu)選為約50μm至約1000μm、甚至更優(yōu)選為約100至約800μm。對(duì)于包含被涂布在基質(zhì)如無(wú)紡布上的薄膜、膜、泡沫、纖維或聚合物的實(shí)施方案，大于上述粒徑的粒徑也是適用的，或者甚至是優(yōu)選的。
在具體的實(shí)施方案中，吸收聚合物的其它性質(zhì)也是相關(guān)的。在這些實(shí)施方案中，材料可具有一種或多種性質(zhì)，所述性質(zhì)描述于1996年10月8日授予Goldman等人的美國(guó)專利5,562,646和在1997年2月4日授予Goldman等人的美國(guó)專利5,599,335，上述各篇公開文獻(xiàn)均引入本文以供參考。
能夠以任意的傳統(tǒng)方式制備堿性的水凝膠形成吸收聚合物。制備這些聚合物的典型的優(yōu)選方法描述于1988年4月19日公布的美國(guó)的重新公布專利32,649(Brandt等人)、1987年5月19日公布的美國(guó)專利4,666,983(Tsubakimoto等人)、1986年11月25日公布的美國(guó)專利4,625,001(Tsubakimoto等人)，所有這些文獻(xiàn)均引入本文以供參考。
形成堿性的水凝膠形成吸收聚合物的優(yōu)選方法是那些涉及水溶液或其它溶液聚合的方法。如在上述引用的美國(guó)重新公布專利32,649中所述，水溶液聚合涉及使用含水反應(yīng)混合物來(lái)進(jìn)行聚合反應(yīng)。然后將含水反應(yīng)混合物處于聚合作用條件，所述條件足以在混合物中產(chǎn)生基本上水不溶性的些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物。然后可將所形成的聚合物塊研磨或切碎以形成單個(gè)顆粒。
更具體地講，制備水凝膠形成吸收聚合物的水溶液聚合方法包括制備含水反應(yīng)混合物，在其中進(jìn)行聚合反應(yīng)。這樣的反應(yīng)混合物的一個(gè)成分是含有酸性基團(tuán)的單體，所述單體可形成待制備的水凝膠形成吸收聚合物的“主鏈”。反應(yīng)混合物通常按重量計(jì)包括約100份單體。含水反應(yīng)混合物的另一個(gè)組分包括網(wǎng)狀交聯(lián)劑?？捎糜谛纬杀景l(fā)明的水凝膠形成吸收聚合物的網(wǎng)狀交聯(lián)劑更詳細(xì)地描述于上述參考的美國(guó)重新公布專利32,649、美國(guó)專利4,666,983和美國(guó)專利4,625,001。網(wǎng)狀交聯(lián)劑在含水反應(yīng)混合物中的含量按含水混合物中所存在的單體總摩爾數(shù)計(jì)通常為約0.001摩爾百分比至約5摩爾百分比(按100份單體重量計(jì)為約0.01至約20份)。含水反應(yīng)混合物的任選組分包括自由基引發(fā)劑，所述引發(fā)劑包括例如過(guò)氧化合物如過(guò)硫酸鈉、過(guò)硫酸和過(guò)硫酸銨、過(guò)氧化辛酰、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫、異丙基苯過(guò)氧化氫、二過(guò)鄰苯二甲酸叔丁酯、過(guò)苯甲酸叔丁酯、過(guò)乙酸鈉、過(guò)碳酸鈉等。含水反應(yīng)混合物的其它任選組分包括不同的非酸性共聚單體，包括基本不飽和的含有酸性官能團(tuán)的單體或其它不含羧酸或磺酸官能度的共聚單體。
將含水反應(yīng)混合物處于聚合反應(yīng)條件下，所述條件足以在混合物中產(chǎn)生基本上水不溶性的但水可膨脹的形成水凝膠的、吸收性的、些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物。該聚合反應(yīng)條件也在上述的三個(gè)專利文件中有更詳細(xì)的討論。這些聚合反應(yīng)條件通常包括加熱(熱活化技術(shù))至約0℃至約100℃、更優(yōu)選為約5℃至約40℃的聚合溫度。保持含水反應(yīng)混合物的聚合反應(yīng)條件還包括例如將反應(yīng)混合物或其中的部分進(jìn)行任何傳統(tǒng)形式的聚合活化輻射。放射性、電子、紫外和電磁輻射也是可選擇的常規(guī)聚合技術(shù)。
在含水反應(yīng)混合物中的水凝膠形成吸收聚合物的酸性官能團(tuán)也優(yōu)選被中和。也能以任何常規(guī)的方式進(jìn)行中和，使得至少約25摩爾百分比、更優(yōu)選至少約50摩爾百分比的用于形成聚合物的總單體為含有酸性基團(tuán)的單體，所述單體被成鹽陽(yáng)離子中和。這些成鹽陽(yáng)離子包括例如堿金屬、銨、取代的銨和胺，這些物質(zhì)在上述參考的美國(guó)重新公布專利32,649中有更詳細(xì)的討論。
盡管優(yōu)選使用水溶液聚合方法制備顆粒狀的水凝膠形成吸收聚合物，但是也可以實(shí)施使用聚合方法，所述聚合方法使用了多相聚合處理技術(shù)如逆乳液聚合或逆懸浮液聚合方法。在逆乳液聚合物或逆懸浮液聚合方法中，將前述的含水反應(yīng)混合物以微小液滴的形式懸浮在水不混溶的、惰性有機(jī)有機(jī)溶劑如環(huán)己烷的基質(zhì)中。所得的水凝膠形成吸收聚合物的顆粒通常為球形。逆懸浮液聚合方法更詳細(xì)地描述于1982年7月20日公布的美國(guó)專利4,340,706(Obaysashi等人)、1985年3月19日公布的美國(guó)專利4,506,052(Flesher等人)、和1988年4月5日公布的美國(guó)專利4,735,987(Morita等人)，所有這些文獻(xiàn)均引入本文以供參考。
初始形成的聚合物的表面交聯(lián)是得到具有如下性質(zhì)的水凝膠形成吸收聚合物的優(yōu)選方法，所述性質(zhì)包括相對(duì)高的多孔性水凝膠層(“PHL”)、在壓力下的性能(“PUP”)、容量和鹽水流動(dòng)傳導(dǎo)性(“SFC”)的值，這在本發(fā)明的環(huán)境下是有利的。對(duì)本發(fā)明的水凝膠形成吸收聚合物實(shí)施表面交聯(lián)的通常適合的方法公開于1985年9月17日公布的美國(guó)專利4,541,871(Obayashi)；1992年10月1日公布的PCT申請(qǐng)WO92/16565(Stanley)、1990年8月9日公布的PCT申請(qǐng)WO90/08789(Tai)；1993年3月18日公布的PCT申請(qǐng)WO93/05080(Stanley)；1989年4月25日公布的美國(guó)專利4,824,901(Alexander)；1989年1月17日公布的美國(guó)專利4,789,861(Johnson)；1986年5月6日公布的美國(guó)專利4,587,308(Makita)；1988年3月29日公布的美國(guó)專利4,734,478(Tsubakimoto)；1992年11月17日公布的美國(guó)專利5,164,459(Kimura等人)；1991年8月29日公布的德國(guó)專利申請(qǐng)4,020,780(Dahmen)；1992年10月21日公布的歐洲專利申請(qǐng)509,708(Gartner)；所有這些文獻(xiàn)均引入本文以供參考。也可參見于1996年10月8日公布的美國(guó)專利5,562,646(Goldman等人)和于1997年2月4日公布的美國(guó)專利5,599,335(Goldman等人)，這兩篇文獻(xiàn)引入本文以供參考。
對(duì)于本發(fā)明的一些實(shí)施方案，如果按照本發(fā)明制備的水凝膠形成吸收聚合物顆粒典型地是基本上干燥的，那么這是有利的。本文使用的術(shù)語(yǔ)“基本上干燥的”是指顆粒的液體含量，典型的是水或其它溶液的含量按顆粒重量計(jì)小于約50％、優(yōu)選小于約20％、更優(yōu)選小于約10％。通常，水凝膠形成吸收聚合物的顆粒的液體含量范圍按顆粒重量計(jì)為約0.01％至約5％。可通過(guò)任意常規(guī)的方法如加熱來(lái)干燥單個(gè)顆粒?？晒┻x擇地，當(dāng)使用含水反應(yīng)混合物來(lái)制備顆粒時(shí)，可通過(guò)共沸蒸餾從反應(yīng)混合物中除去水。含有聚合物的含水反應(yīng)混合物也可用脫水溶劑如甲醇來(lái)處理。也可以使用這些干燥方法的組合。然后可以切碎或研磨脫水的聚合物塊，形成基本上干燥的水凝膠形成吸收聚合物的顆粒。
其它膠凝聚合物基于丙烯酰氨的凝膠也適用于本發(fā)明。具體合適的為丙烯酰氨、2-(丙烯酰氧基)乙基酸磷酸鹽、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、2-二甲基氨乙基丙烯酸鹽、2，2’-雙(丙烯酰氨基)乙酸、3-(甲基丙烯酰氨基)丙基三甲基氯化銨、丙烯酰氨基甲基丙烷二甲基氯化銨、丙烯酸鹽、丙烯腈、丙烯酸、二烯丙基二甲基銨氯化銨、二烯丙基氯化銨、二甲基氨乙基丙烯酸鹽、二甲基氨乙基甲基丙烯酸鹽、乙二醇、二甲基丙烯酸鹽、乙二醇單甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰氨、甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨、N，N-二甲基丙烯酰氨、N-[2[[5-(二甲氨基)1-萘基]磺基]氨基[乙基]-2-丙烯酰氨、N-[3-二甲氨基)丙基]丙烯酰氨鹽酸鹽、N-[3-(二甲氨基)丙基)甲基丙烯酰氨鹽酸鹽、聚(二烯丙基二甲基氯化銨)、2-(2-羧基苯甲酰氧基)乙基甲基丙烯酸鈉、丙烯酸鈉、烯丙基乙酸鈉、甲基丙烯酸鈉、苯乙烯磺酸鈉、乙烯基乙酸鈉、三烯丙基胺、三甲基(N-丙烯?；?3-氨基丙基)氯化銨、三苯甲烷-無(wú)色母體衍生物、乙烯基封端的聚甲基硅氧烷、N-(2-乙氧乙基)丙烯酰氨、N-3-(甲氧丙基)丙烯酰氨、N-(3-乙氧丙基)丙烯酰氨、N-環(huán)丙基丙烯酰氨、N-正丙基丙烯酰氨和N-(四氫呋喃基)丙烯酰氨。
也合適的是基于N-異丙基丙烯酰氨的凝膠。這些可包括N-異丙基丙烯酰氨、2-(二乙氨基)乙基甲基丙烯酸鹽、2-(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸鹽、2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙烷磺基丙烯酸鹽、丙烯酸、丙烯酰氨、烷基甲基丙烯酸鹽、雙(4-二甲氨基)苯基)(4-乙烯基苯基)甲基無(wú)色氰化物、伴刀豆球蛋白A(卵磷脂)、己基甲基丙烯酸鹽、月桂基甲基丙烯酸鹽、甲基丙烯酸、甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨、異丁烯酸正丁酯、聚(四氟乙烯)、聚四亞甲基醚乙二醇、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸鈉、乙烯基磺酸鈉和乙烯封端的聚甲基硅氧烷。
也合適的是基于N，N’-二乙基丙烯酰氨的凝膠。這些可包括N，N’-二乙基丙烯酰氨、甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨、N-丙烯酰氧基琥珀酰亞胺酯、N-叔丁基丙烯酰氨和甲基丙烯酸鈉。
基于丙烯酸鹽的凝膠也是合適的。這些可包括2-二甲氨基乙基丙烯酸鹽、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、丙烯酰氨、三烯丙基胺、丙烯酸鹽、丙烯酰氨、甲基異丁烯酸甲酯、二乙烯基苯、N，N-二甲氨基乙基異丁烯酸酯、聚(氧四亞甲基二異丁烯酸鹽)、聚(2-羥乙基異丁烯酸鹽)、聚(2-羥丙基異丁烯酸鹽)和聚乙二醇異丁烯酸鹽。
也合適的是基于各種單體的凝膠。這些可包括丙烯酸、異丁烯酰氨基丙基三甲基氯化銨、膠原、二棕櫚基磷脂酰乙醇胺、聚[4-6-癸二烯-1，10-二醇雙(正丁氧羰基甲基尿烷)]、聚[雙[氨基乙氧基)乙氧基]膦嗪(phosphazene)]、聚[雙[(丁氧基乙氧基)乙氧基]膦嗪(phosphazene)]、聚[雙[乙氧基乙氧基)乙氧基]膦嗪(phosphazene)]、聚[雙[甲氧基乙氧基)乙氧基]膦嗪]、聚[雙[甲氧基乙氧基)膦嗪]、聚二甲基硅氧烷、聚環(huán)氧乙烷、聚(乙烯-二甲基硅氧烷-環(huán)氧乙烷)、聚(N-丙烯?；量┩?、聚[n，n-二甲基-N-[(異丁烯酰氧乙基]-N-(3-磺基丙基)銨甜菜堿]、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酰基二肽、聚乙烯醇、聚乙烯醇-乙酸乙烯酯、聚乙烯基甲基醚、呋喃改性的聚(n-乙?；蚁﹣啺?和馬來(lái)亞胺改性的聚(n-乙酰基乙烯亞胺)。
也適合作為水凝膠的是包括選自如下單體的水凝膠包括羥基烷基丙烯酸鹽、羥基烷基異丁烯酸鹽、N-取代的丙烯酰氨、N-取代的異丙烯酰氨、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-丙烯?；量┩橥?、丙烯酸類、異丁烯酸類、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、苯乙烯磺酸鈉、2-磺酰氧乙基甲基丙烯酸鈉、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、乙烯基吡啶、氨基乙基甲基丙烯酸鹽、2-甲基丙烯酰基氧三甲基氯化銨、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺、聚(乙烯醇)二甲基丙烯酸鹽、2，2’-(鄰亞苯基二氧二乙基二甲基丙烯酸鹽、二乙烯基苯和三烯丙基胺。
也合適的凝膠是公開于美國(guó)專利4,555,344、美國(guó)專利4,828,710，和歐洲專利申請(qǐng)648,521 A2(這兩個(gè)專利均引入本發(fā)明以供參考)。
高表面積物質(zhì)除了滲透性吸收劑(例如，水凝膠形成吸收聚合物)之外，本發(fā)明還可以包括高表面積物質(zhì)。就是這種高表面積物質(zhì)單獨(dú)或與水凝膠形成吸收聚合物一起給分離儀器或容器提供了高毛細(xì)管吸附的吸收容量。如本文所討論的，根據(jù)高表面積物質(zhì)的毛細(xì)管吸附的吸收容量(在沒有包含水凝膠形成聚合物或任意其它任選物質(zhì)的分離儀器或容器中測(cè)量)，在一個(gè)方面描述高表面積物質(zhì)。已認(rèn)識(shí)到，具有高表面積的物質(zhì)可具有非常高的吸入高度(例如，100cm或更高)的攝取容量。這使得高表面積物質(zhì)可提供下列作用之一或全部i)滲透性吸收劑的液體毛細(xì)管途徑；和/或ii)附加的吸收容量。因此，盡管高表面積物質(zhì)可根據(jù)它們每重量或體積的表面積來(lái)描述，但是本發(fā)明申請(qǐng)人另外使用毛細(xì)管吸附的吸收容量來(lái)描述高表面積物質(zhì)，因?yàn)槊?xì)管吸附的吸收容量是性能參數(shù)，其通常給本發(fā)明所使用的分離儀器或容器提供所需的吸入容量，從而得到改善的吸收制品。將會(huì)認(rèn)識(shí)到，某些高表面積物質(zhì)如玻璃微纖維本身在所有高度，尤其是非常高的高度(例如100cm或更高)沒有特別高的毛細(xì)管吸附的吸收容量。但是，這些物質(zhì)可以給水凝膠形成吸收聚合物或其它滲透性吸收劑提供所需的液體毛細(xì)管途徑，從而提供所需的毛細(xì)管吸附的吸收容量，當(dāng)它們與水凝膠形成聚合物或其它滲透性吸收劑結(jié)合時(shí)，甚至在非常高的高度也可以實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)任何具有足夠的毛細(xì)管吸附的吸收容量的物質(zhì)與水凝膠形成吸收聚合物或其它滲透性吸收劑一起使用時(shí)，它們可用于本發(fā)明的分離儀器或容器中。在這方面，術(shù)語(yǔ)“高表面積物質(zhì)”是指任何本身具有下列一種或多種毛細(xì)管吸附的吸收容量的物質(zhì)(即，在分離儀器或容器中沒有滲透性吸收劑或任何其它任選物質(zhì)時(shí)所測(cè)的值)(I)在100cm的吸入高度，毛細(xì)管吸附的吸收容量為至少約2g/g、優(yōu)選至少約3g/g、還更優(yōu)選至少約4g/g、仍更優(yōu)選至少約6g/g；(II)在35cm的高度，毛細(xì)管吸附的吸收容量為至少約5g/g、優(yōu)選至少約8g/g、更優(yōu)選至少約12g/g；(III)在50cm的高度，毛細(xì)管吸附的吸收容量為至少約4g/g、優(yōu)選至少約7g/g、更優(yōu)選至少約9g/g；(IV)在140cm的高度，毛細(xì)管吸附的吸收容量為至少約1g/g、優(yōu)選至少約2g/g、更優(yōu)選至少約3g/g、還更優(yōu)選至少約5g/g；或(V)在200cm的高度，毛細(xì)管吸附的吸收容量為至少約1g/g、優(yōu)選至少約2g/g、更優(yōu)選至少約3g/g、還更優(yōu)選至少約5g/g。
在一個(gè)實(shí)施方案中，高表面積物質(zhì)具有纖維性質(zhì)(下文稱為“高表面積纖維”)，以在與水凝膠形成吸收聚合物或其它滲透性吸收劑結(jié)合時(shí)提供纖維網(wǎng)或纖維基質(zhì)?？晒┻x擇地，高表面積物質(zhì)為開孔的、親水的聚合泡沫(下文稱為“高表面積聚合泡沫”或更一般地稱為“聚合泡沫”)。這些物質(zhì)在下文詳述。
可用于本發(fā)明的高表面積纖維包括那些天然的(改性或未改性的)以及合成的纖維。高表面積纖維的表面積遠(yuǎn)大于典型地在吸收性制品如木漿纖維中所使用的纖維的表面積。本發(fā)明所使用的高表面積纖維理想地是親水的。如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“親水的”是指纖維或纖維表面可被沉積在這些纖維上的含水液體(例如，含水體液)浸濕。親水性和潤(rùn)濕性典型地按照所涉及的液體和固體的接觸角和表面張力來(lái)定義。這在American Chemical Society出版的“Contact Angle，Wettability and Adhesion”，Robert F.Gould編輯，(Copyright 1964)中有詳細(xì)討論。據(jù)說(shuō)，當(dāng)液體與纖維或它的表面之間的接觸角小于90度，或當(dāng)液體傾向于自發(fā)地沿纖維表面伸展，這兩個(gè)條件通常同時(shí)存在，那么纖維或纖維的表面會(huì)被液體所潤(rùn)濕(即，親水的)。反之，如果接觸角大于90度，且液體不會(huì)自發(fā)地沿纖維表面伸展，那么纖維或其表面被認(rèn)為是疏水的。可用于本發(fā)明的纖維的親水性可以是纖維內(nèi)在固有的，或者該纖維可以是經(jīng)處理而具有親水性的天然疏水纖維。給天然疏水纖維提供親水性的物質(zhì)和方法是已知的。
可用于本發(fā)明的高表面積纖維的毛細(xì)管抽吸比表面積的范圍與下述的聚合泡沫的相同。但是，典型地，高表面積纖維的特征在于BET表面積。
可用于本發(fā)明的高表面積纖維包括玻璃微纖維如購(gòu)自Evanite FiberCorp.(Corvallis，OR)的玻璃微纖維?？捎糜诒景l(fā)明的玻璃微纖維的典型纖維直徑為不大于約0.8μm、更典型地為約0.1μm至約0.7μm。這些微纖維的表面積為至少約2m2/g、優(yōu)選至少約3m2/g。典型地，玻璃微纖維的表面積為約2m2/g至約15m2/g?？捎糜诒景l(fā)明的代表性玻璃微纖維為那些購(gòu)自Evanite Fiber Corp.的型號(hào)104玻璃纖維，其標(biāo)稱纖維直徑為約0.5μm。這些玻璃微纖維的計(jì)算表面積為約3.1m2/g另一類可用于本發(fā)明的高表面積纖維是有原纖維組織的纖維素醋酸纖維。這些纖維(本文稱為“fibret”)具有相對(duì)于衍生自纖維素的纖維的高表面積，所述衍生自纖維素的纖維通常應(yīng)用于吸收制品領(lǐng)域。這些纖維具有非常小的直徑區(qū)域，使得它們的粒徑寬度典型地為約0.5至約5μm。這些纖維的表面積典型地為約20m2/g。通常用作本發(fā)明的高表面積物質(zhì)的代表性纖維可購(gòu)自Hoechst Celanese Corp.(Charlotte，NC)，商品名celluloseacetate Fibrets。對(duì)于纖維的詳細(xì)討論，包括它們的物理性質(zhì)和制備方法，可參見“Cellulose Acetate FibretsA Fibrillated Pulp WithHigh Surface Area”，Smith，J.E.，Tappi Journal，Dec.1988，p.237；和公布于1996年1月23日的美國(guó)專利5,486,410(Groeger等人)；上述各篇公開文獻(xiàn)均引入本文以供參考。
除了這些纖維之外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可認(rèn)識(shí)到，在吸收領(lǐng)域中熟知的其它纖維可被改性，以提供用于本發(fā)明的高表面積纖維?？筛男赃_(dá)到本發(fā)明所要求的高表面積的代表性纖維公開于上述的美國(guó)專利5,599,335(具體參見列21-24)，該文獻(xiàn)引入本文以供參考。
不管所使用的高表面積纖維的性質(zhì)如何，纖維和滲透性吸收劑在混合前為分散的物質(zhì)。如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“分散的”是指高表面積纖維和滲透性吸收劑在混合形成分離儀器或容器的核心之前分別制得。換句話講，高表面積纖維不是在與滲透性吸收劑(例如，水凝膠形成吸收聚合物)混合之后制得的，滲透性吸收劑也不是在與高表面積纖維混合之后制得的。各個(gè)分散組分的混合確保了高表面積纖維將具有所需的形態(tài)，更重要的是其具有所需的表面積。
隔離物隔離材料可用于本發(fā)明的吸收材料。適用于本發(fā)明的隔離材料包括任何纖維狀或顆粒狀物質(zhì)，所述物質(zhì)至多僅僅微溶于水和/或親脂流體中。隔離材料可通過(guò)吸收材料基質(zhì)而被分散以改善滲透性，使其高于單獨(dú)由吸收材料制得的基質(zhì)的滲透性；或者，隔離材料可用于保持滲透性，甚至在吸收材料在遇到水后發(fā)生膨脹和/或膠凝后也能保持滲透性。因此，當(dāng)含有水的流體通過(guò)基質(zhì)時(shí)，隔離材料有助于減少穿過(guò)吸收材料基質(zhì)的壓力下降。另外，如果吸收材料易于在遇到水并接著潰陷之后發(fā)生凝結(jié)，那么隔離材料有助于減少或防止?jié)⑾莺蟮哪z凍結(jié)。
適合的隔離材料的非限制性實(shí)施例包括沙、二氧化硅、硅鋁酸鹽、玻璃微球體、粘土、層化硅酸鹽、木材、天然紡織材料、合成的紡織材料、礬土、氧化鋁、硅酸鋁、氧化鋅、分子篩、沸石、活性炭、硅藻土、二氧化硅水合物、云母、微晶纖維素、蒙脫石、桃核粉末、美洲山核桃外殼粉末、滑石、二氧化錫、二氧化鈦、胡桃外殼粉末、和不同金屬或金屬合金的顆粒。還有用的是由混合聚合物(例如共聚物、三元共聚物等)制成的顆粒，所述聚合物有例如聚乙烯/聚丙烯共聚物、聚乙烯/丙烯/異丁烯共聚物、聚乙烯/苯乙烯共聚物等。
可用于本發(fā)明的其它顆粒物質(zhì)有合成聚合物顆粒，其選自聚丁烯、聚乙烯、聚異丁烯、聚甲基苯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、尼龍、特弗隆以及它們的混合物。其中，最優(yōu)選的是聚乙烯和聚丙烯顆粒，這些物質(zhì)的氧化物是尤其優(yōu)選的?？捎糜诒景l(fā)明的市售顆粒的實(shí)施例包括ACumistTM微粉化聚乙烯蠟，購(gòu)自Allied Signal(Morristown，N.J.)，有A、B、C和D系列，其有各種平均粒徑，為5微米至60微米。優(yōu)選的是ACumistTMA-25、A-30和A-45氧化的聚乙烯顆粒，其平均粒徑分別為25、30和45微米。市售聚丙烯顆粒的實(shí)施例包括Propyltex系列，購(gòu)自Micro Powders(Dartek)和ACuscrubTM51，購(gòu)自Allied Signal(Morristown，N.J.)，其平均粒徑為約125微米。
吸收基質(zhì)為了增加“干”吸收基質(zhì)的滲透性或當(dāng)吸收基質(zhì)為潮濕時(shí)保持其滲透性，很重要的是給隔離材料提供足夠的吸收材料和任選的高表面積物質(zhì)比。因?yàn)榭赡艿母綦x材料的重量會(huì)根據(jù)吸收材料的重量而發(fā)生很大的變化，所以該比例必須以“干”體積基礎(chǔ)來(lái)量化。“凈基質(zhì)體積”是指吸收材料、隔離材料和任選的任意高表面積物質(zhì)的體積，其不包括材料本身可能含有的任意內(nèi)部材料體積或?qū)τ趦?nèi)部材料空隙空間的任意體積?！皟?nèi)部材料空隙體積”是指在材料顆粒和/或纖維之間的空隙總體積，當(dāng)顆粒和/或纖維占據(jù)給定空間時(shí)，所述空隙典型地自然產(chǎn)生。“干整體基質(zhì)體積”等于在干基上組合了內(nèi)部材料空隙的凈基質(zhì)體積。對(duì)于本發(fā)明，優(yōu)選吸收材料占干整體基質(zhì)體積的50％至100％、更優(yōu)選75％至95％。優(yōu)選地，隔離材料占干整體基質(zhì)體積的1％至50％、更優(yōu)選5％至25％。優(yōu)選地，可任選的高表面積物質(zhì)占干整體基質(zhì)體積的1％至50％、更優(yōu)選5％至25％。
凝膠物質(zhì)、隔離材料和任選的高表面積物質(zhì)可制成為織成的或無(wú)紡的纖維狀結(jié)構(gòu)，如薄板或薄膜或膜，并以不同的方法成形。薄板構(gòu)型取決于應(yīng)用，通常包括四個(gè)普通構(gòu)型，即管子、空心纖維、板和框單元以及螺旋纏繞模塊，所有這些構(gòu)型都是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
在本發(fā)明的這些纖維狀結(jié)構(gòu)上的吸水劑的裝填密度的范圍為約50g吸水劑/平方米纖維結(jié)構(gòu)至約2000g吸水劑/平方米纖維結(jié)構(gòu)。
管子也許是最簡(jiǎn)單的構(gòu)型，其中在多孔的支持管的內(nèi)壁上鑄有薄板。但是，管子構(gòu)型在成本上不可行，因?yàn)槎嗫字С止鼙旧硎侵饕某杀疽蛩亍?br> 理論上，空心纖維是理想的薄板構(gòu)型，因?yàn)闆]有“寄生”阻力，也沒有昂貴的多孔支持管。這些纖維可在內(nèi)部被加壓，可產(chǎn)生對(duì)含水流體的“狹窄通道”流體控制。然而，空心纖維的最大缺點(diǎn)是壓力約束，其限制了沿纖維管道的橫向流速。另外，空心纖維構(gòu)型比其它三種構(gòu)型更易產(chǎn)生污垢和堵塞；然而，較大直徑的纖維越來(lái)越受歡迎，其用于改善抗污垢性。幸運(yùn)的是，空心纖維通過(guò)回洗而被輕易地清潔，這傾向于補(bǔ)償了它們產(chǎn)生污垢的傾向。相反，由于膜分層和膠縫密封斷裂的問題，不推薦對(duì)管子、板和框單元以及螺旋纏繞模件進(jìn)行回洗。
在板和框單元內(nèi)的平板提供了最大的通用性；它們也是最受成本限制的。
盡管螺旋纏繞模件初始是研制用于反滲透的，但是根據(jù)每個(gè)板面積單元的成本，通過(guò)提供最廉價(jià)的超濾模件之一，它們?cè)诔瑸V市場(chǎng)中份額日益增加。螺旋纏繞單元不能解開進(jìn)行清洗，且大多數(shù)螺旋纏繞單元不能進(jìn)行熱壓處理。在骯臟傾向方面，它們介于空心纖維和管子之間(以及更昂貴的板和框單元)。
凝膠材料也可以直接沉積到纖維結(jié)構(gòu)或隔離材料上。這可以通過(guò)首先將含有10％至100％的水溶性不飽和單體的單體水溶液應(yīng)用到纖維結(jié)構(gòu)或隔離材料上，然后聚合所述單體來(lái)實(shí)現(xiàn)。
纖維結(jié)構(gòu)的厚度范圍通常為0.01至10mm、優(yōu)選0.1至5mm。希望無(wú)紡織物的基重范圍為5至1000g/平方米，優(yōu)選10至300g/平方米。
在容器內(nèi)的消耗品在容器內(nèi)的消耗品可以是任何形式的可消耗組合物。消耗品典型地為流體，如親脂流體、洗滌劑、油等。在一個(gè)實(shí)施方案中，消耗品為包括織物護(hù)理處理劑的流體，如表面活性劑、香料、增白劑、修飾劑、水等，它們適用于基于親脂流體的織物護(hù)理方法。
容器可包括被改進(jìn)的消耗品容器出口，以可釋放地接合于裝置的容器接受口，使得一旦接合后，消耗品與裝置的流體處理體系保持流體相通。
另外，容器可包括改進(jìn)的過(guò)濾元件出入口，以可釋放地接合裝置的容器接受口，使得一旦接合后，過(guò)濾元件與裝置的流體處理體系保持流體相通。
權(quán)利要求
1.容器，所述容器包括a)外殼；b)可釋放地裝于所述外殼內(nèi)的消耗品；和c)裝于所述外殼內(nèi)的過(guò)濾元件。
2.如權(quán)利要求1所述的容器，其中所述消耗品和過(guò)濾元件在物理或化學(xué)上彼此分離。
3.如權(quán)利要求1所述的容器，其中所述外殼被改進(jìn)以可釋放地接合裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的容器，其中所述外殼接合所述裝置，使得所述消耗品與所述裝置相通。
5.如權(quán)利要求3所述的容器，其中所述外殼接合所述裝置，使得所述過(guò)濾元件與所述裝置相通。
6.如權(quán)利要求3所述的容器，其中所述裝置包括流體處理系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求1所述的容器，其中所述消耗品為流體。
8.如權(quán)利要求1所述的容器，其中所述過(guò)濾元件包括選自下列的材料吸附材料、吸收材料以及它們的混合物。
9.裝置，所述裝置包括a)消耗品處理系統(tǒng)；和b)用于接受如權(quán)利要求1所述的容器的容器接受口。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述容器接受口包括消耗品入口，所述入口與所述消耗品處理系統(tǒng)保持流體相通。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述容器接受口包括過(guò)濾元件入口，所述入口與所述消耗品處理系統(tǒng)保持流體相通。
12.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述裝置還包括可釋放地在所述容器接受口內(nèi)被接受的所述容器。
13.如權(quán)利要求9所述的裝置用于處理織物制品的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有過(guò)濾元件的容器，更具體地講，其中所述容器包含可消耗組合物。
文檔編號(hào)B01D39/14GK1553823SQ02817684
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2002年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月10日
發(fā)明者W·M·舍珀, W M 舍珀, C·A·J·K·托恩, J K 托恩, P·A·R·G·弗蘭斯, R G 弗蘭斯, A·V·拉多米塞爾斯基, 拉多米塞爾斯基 申請(qǐng)人:寶潔公司