專利名稱：形成容器的工藝過程,其包括在至少一個給定補償時間的可變時間內(nèi)沖刷容器內(nèi)部容積 ...的制作方法
形成容器的工藝過程，其包括在至少一個給定補償時間的 可變時間內(nèi)沖刷容器內(nèi)部容積的步驟本發(fā)明一般地涉及通過吹瓶模制步驟形成由熱塑性材料制成的源于坯體的容器， 該坯體可以是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)瓶坯。本發(fā)明尤其涉及旋轉(zhuǎn)類型的吹瓶機，其包括若干個安裝在一個圓盤傳送帶邊緣上 的吹塑臺。特別地，每一個吹塑臺包括一吹塑模具、一吹塑設(shè)備(通常包括一吹塑嘴)和一延 伸設(shè)備。根據(jù)一個可能的實施例，所述吹塑模具是蛤殼類型的，即，其包括兩部分，該兩部分 通過繞一共同的軸線樞轉(zhuǎn)來分離以便打開。一般來說，為了制成一個容器，將預(yù)熱至軟化溫度的坯體放置到吹塑模具里，該吹 塑模具維持將要獲得容器的型腔。一個吹塑嘴連接到所述坯體的縫隙并且在高壓下注射吹 塑流體，來擠壓坯體材料使其緊靠吹塑模具的腔壁。供應(yīng)一個桿來頂著坯體的底壁推壓以伸展吹塑模具里的坯體，從而在吹塑過程中 促進容器的形成和在吹塑時擠壓熱塑性材料以緊靠模具腔內(nèi)表面。
如申請人的文獻FR2764544所詳細描述的，伸展桿依慣例插入到將被伸展和吹塑 的坯體的孔隙(頸部)。為了使得吹塑流體得以通過，所述桿沿著吹塑管的縱向軸線軸向地 滑動，留一個環(huán)狀的空隙。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，吹塑法不是通過理論來實施的，但吹塑模制過程中實施的 操作和機器的參數(shù)(例如模具的溫度)取決于容器的設(shè)計用途。模具的溫度設(shè)定參數(shù)，特 別是在容器用于“熱灌裝”的情況下，取決于所述容器所裝液體的溫度。因此，灌裝或沖洗溫度低于聚對苯二甲酸乙二醇酯的玻璃轉(zhuǎn)變溫度的應(yīng)用，不要 求高于72 °C的模具溫度。在這種情況下，模具溫度的作用是為了盡可能快地設(shè)定容器的外形，所述溫度，例 如，大約是10°c。在所述機器的輸出上，所述模具溫度，例如，為了獲得一容器容積的收縮， 該收縮幾乎和在所述容器自然老化后所致的收縮一樣，將是大約65°c。相反地，其他的應(yīng)用要求對模具的明顯加熱。因此，熱灌裝(例如像茶這樣的液 體，巴氏消毒的果汁，等等)或?qū)θ萜鲀?nèi)所容之物用巴氏加熱殺菌法都是意指，模具將被加 熱到預(yù)定的溫度，以便實施熱定型，如文獻FR2649035所描述的一樣。通過在通道里循環(huán)傳熱流體(熱水或加熱的油)，該通道設(shè)置于所述模具的壁中 繞著所述模具的腔，使模具的溫度達標(biāo)(冷卻或加熱)。然而，在吹瓶機開始運作時，所述坯體的溫度大約是120°C時，模具的溫度在 120°C 到 160°C 之間。因為這個原因，在模具里坯體吹塑的第一個周期里，模具與構(gòu)成坯體的吹塑材料 接觸趨于使模具腔的表層變冷(即模具腔的外表面對應(yīng)于模具腔內(nèi)表面的第一毫米的深 度)。所述模具腔表層的溫度在幾個吹塑周期之后穩(wěn)定，因此是在吹塑腔與坯體的被吹制變 軟的材料的幾次接觸之后。因此，在一吹塑模具里吹制的第一容器不是在恒定的模具溫度下吹制的，總之，導(dǎo)致容器的容積各有不同。一般而言，在吹塑機的輸出端的瓶子的最終體積比模具腔的體積小。但模具溫度 對瓶子的最終體積有一定影響，模具越冷，瓶子的體積就越大。人們注意到由單個吹塑模具制成的容器間的體積的不同，其在吹塑模具啟動時刻 和模具腔的表層溫度穩(wěn)定時的時刻之間，在0. 5%到3%之間變化。由于容器體積的不同，在它們灌裝一恒定體積的填充物后，在裝滿的容器里會有 或多或少的氧氣空隙體積，進而增加了填充物被氧化的風(fēng)險。一旦容器填滿一恒定量的填 充物，則盡可能減少容器中包含的空氣空隙體積是可取的。正是因為這個原因，有必要獲得 一內(nèi)部體積盡可能精確的容器，以便因此盡可能減少在容器填充滿且封口之后可能出現(xiàn)在 容器中的氧氣量。此外，由于封裝的容器中包含更多量的氧氣，在其填裝滿并封口后，必須由瓶子補 償?shù)目障兜默F(xiàn)象更嚴(yán)重，其可能導(dǎo)致容器的變形且因此一個被裝滿的容器不能被出售。所述容器的封包體積是可變的而其內(nèi)容物體積是固定的，這樣的容器表現(xiàn)出充填 高度的變化，這樣的變化能夠引起不了解的用戶認(rèn)為一些容器不合有準(zhǔn)確的內(nèi)容物體積。而且，鑒于目前生產(chǎn)速度，容器的制造速度日益增快，在容器尺寸特性穩(wěn)定之前所 形成的第一容器的報廢是難以想象的。由于吹瓶機通常整合為更大更復(fù)雜的設(shè)備，其中各種機器設(shè)置在上游(例如預(yù)制 調(diào)節(jié)爐)和下游(如液體灌裝機或標(biāo)簽機)，這樣，問題甚至出現(xiàn)得更多，其導(dǎo)致這些機器中 的一個機器可能發(fā)生故障而可能需要停止所有的機器以便修復(fù)它的風(fēng)險增加。停機因此可 能更加頻繁，從純財經(jīng)角度來看，為了等待到吹塑模具的溫度穩(wěn)定下來而取消生產(chǎn)的一部 分是難以想象的。因此，特別有利的是，實施這樣的容器制造過程，其得以獲得改進的容器體積的尺 寸穩(wěn)定性，并從吹塑模具運行的第一時間起就實現(xiàn)這一點。文獻FR2881979提出了旨在糾正某些缺陷的用于控制容器的吹塑機的工藝過程， 諸如材料的分配。方法用于在對離開不同模具的容器外壁的厚度的生產(chǎn)過程中進行持續(xù)控 制。只要出現(xiàn)偏差，該偏差取決于環(huán)境、操作者、或者控制系統(tǒng)，可以對其進行分析和 干預(yù)，以修改容器形成配方的一個或多個參數(shù)。所述干預(yù)在容器生產(chǎn)時后驗地實施。本發(fā)明能夠從生產(chǎn)一開始就進行操作，以避免吹塑機在開始階段的相關(guān)報廢，此 外，該報廢會影響到上百個容器。本發(fā)明涉及一種將熱塑性材料制成的坯體形成為容器的工藝過程，坯體優(yōu)選地為 一瓶坯(preform)，所述容器通過一旋轉(zhuǎn)式吹瓶機形成，該吹瓶機包括至少一個安裝在一個 繞其軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓盤傳送帶邊緣上的吹塑模具，所述吹塑模具根據(jù)一個包括以下步驟的 吹塑模制周期，以循環(huán)方式運作-將預(yù)熱的坯體放置到吹塑模具中的步驟，所述吹塑模具包括一個在閉合位置時 形成將被吹塑的容器的腔的模具腔，-閉合吹塑模具的步驟，_通過吹塑管在所述吹塑模具中吹塑坯體的步驟，且大致同時地；
-通過把伸展桿插入到坯體內(nèi)部，頂著坯體的底部推擠以便促進坯體在軸線方向伸展的伸展坯體的步驟，_通過注射冷風(fēng)來沖洗容器內(nèi)部的步驟，優(yōu)選地，該冷風(fēng)可以是空氣，_升高伸展桿的步驟，-用外部夾持裝置抓住被吹制的容器的步驟，-打開所述吹塑模具的步驟，根據(jù)本發(fā)明的所述工藝過程包括一個在所述容器成形周期中執(zhí)行一個所謂的“補 償期間”的步驟，以便在每個容器開始生產(chǎn)時能夠自動地臨時變化所述沖洗所述容器內(nèi)部 的步驟的持續(xù)時間，并且也便于在所述容器中建立熱條件，該條件允許容器在一溫度下成 形，該溫度給予容器一個最終體積，該最終體積相當(dāng)于在所述吹瓶機穩(wěn)定速度或穩(wěn)態(tài)運行 期間內(nèi)，即，在所述模具的溫度穩(wěn)定后的生產(chǎn)期間內(nèi)形成的容器的最終體積。仍然根據(jù)本發(fā)明，本工藝過程包括設(shè)定用于所述吹塑機的圓盤傳送帶的第一次旋 轉(zhuǎn)的沖洗時間Id值的步驟。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本工藝過程包括設(shè)立補償期間的持續(xù)時間的步驟，所 述持續(xù)時間，或補償時間大約是幾分鐘，即在吹塑容器時尺寸上的變化有足夠的時間變 得微不足道，甚至為零。還根據(jù)發(fā)明的又一方面，本工藝過程包括在補償期間，根據(jù)一個一次函數(shù)來設(shè)定 所述沖洗時間Tb的變化的步驟，所述一次函數(shù)為Tb = A. t+Td，其中，t ( Tc，A是系數(shù)，該 系數(shù)給出了補償曲線的斜率，當(dāng)t > Tc時，沖洗的持續(xù)時間是一個常數(shù)Tb = A. Tc+Td。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選例，所述系數(shù)A大約是0. 0003到0. 0006,當(dāng)補償期間Tc模具 的溫度減小時它是負(fù)數(shù)，并在所述補償期Tc溫度升高時它是正數(shù)。仍然根據(jù)本發(fā)明，本工藝過程包括在補償期間，實施一個在沖洗的持續(xù)時間以遞 增方式自動的變化，例如，針對吹瓶機的圓盤傳送帶的每次旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明還涉及到裝置，特別地，是吹瓶機，這使得上述過程的詳細的實施變得可 能，所述機器包括可編程邏輯控制器和裝置，該裝置包括-為機器的啟動和特別地為圓盤 傳送帶第一旋轉(zhuǎn)的沖洗時間Id，-補償期間的時間1￡，和-修正系數(shù)4，該系數(shù)L在補償期 間內(nèi)變化沖洗時間Ik。仍然根據(jù)本發(fā)明，所述機器在可編程邏輯控制器內(nèi)包括遞增地變化沖洗持續(xù)時間 Tb的裝置，例如針對機器的圓盤傳送帶的每個旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)基于以下附圖使用決不限制本發(fā)明范圍的僅用于說明的實例來描述本發(fā)明，其 中-

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的概略示意圖，尤其是，從機器的啟動開始和所述容器的生 產(chǎn)期間，-成形容器的體積1,-沖洗時間Ih以及-吹塑模具的溫度I二的變化，在這種生產(chǎn) 的情況下，在所述容器生產(chǎn)的最初若干分鐘內(nèi)，所述模具的溫度有一個下降；-圖2以同樣的方式示出了，與根據(jù)本發(fā)明的工藝過程運行的吹瓶機相關(guān)的-成形 容器的體積Y，"沖洗時間Ih以及-吹塑模具溫度I二的變化；-圖3如前一樣也示出了現(xiàn)有技術(shù)，"成形容器的體積Y，"沖洗時間Ih以及-吹 塑模具溫度I二的變化，但在這種生產(chǎn)的情況下，相反地，所述模具的溫度在所述容器生產(chǎn) 的最初若干分鐘內(nèi)上升；
-圖4示出，在圖3的情況下，與根據(jù)本發(fā)明的工藝過程運行的吹瓶機相關(guān)的-成 形容器的體積Y，-沖洗時間Ih和-吹塑模具溫度I二的變化。本發(fā)明涉及改進將熱塑性材料制成的坯體形成為容器的工藝過程，坯體優(yōu)選地為 瓶坯，所述容器通過一旋轉(zhuǎn)式吹瓶機形成，該吹瓶機包括至少一個安裝在一個繞其軸持續(xù) 旋轉(zhuǎn)的圓盤傳送帶邊緣上的吹塑模具的，所述吹塑模具根據(jù)一個包括以下步驟的吹塑模制 周期，以循環(huán)方式運作-將預(yù)熱的坯體放置到吹塑模具中的步驟，所述吹塑模具包括一個在閉合位置時形成將被吹塑的容器的腔的模具腔；-閉合吹塑模具的步驟；-通過吹塑管在所述吹塑模具中吹塑坯體的步驟，并大致同時地；-通過把伸展桿插入到坯體的內(nèi)部，頂著坯體的底部推擠以便促進坯體在軸線方 向伸展的伸展坯體的步驟；-通過設(shè)置在伸展桿內(nèi)的多個孔注射氣體，尤其是空氣來沖洗容器內(nèi)部的步驟，以 便冷卻所述容器；_升高伸展桿的步驟；-用外部夾持裝置抓住被吹制的塑容器的步驟；-打開所述吹塑模具的步驟。如圖1所更清楚地示出的，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，應(yīng)指出的是，吹塑模具的溫度L在容 器生產(chǎn)開始時減小。隨著機器的啟動，瓶坯同所述模具的所述內(nèi)壁接觸的結(jié)果導(dǎo)致所述模 具的所述內(nèi)壁溫度減小。在某些生產(chǎn)情況下，如上文所述，所述瓶坯的被軟化的材料比所述 吹塑模具的模具腔壁的溫度低(參見圖1底部的曲線)。通常，沖洗時間Tb在所述吹塑模具的運行時自始至終是恒定的(參見圖1中部的 曲線)；所述沖洗時間Tb包括一個值Td，該值Td通常是在機器啟動之前被設(shè)定并且在所述 容器生產(chǎn)的全過程中一直被保持。所述模具的溫度的降低，聯(lián)合所述沖洗的恒定性導(dǎo)致所述容器在尺寸上的偏差， 該偏差是所述容器的體積Y的增加的反映，該增加在所述吹塑模具的啟動與所述模具溫度 穩(wěn)定下來時刻之間所形成(參見圖1頂部的曲線)。如上文所述的，在所述吹塑模具的啟動與所述模具溫度穩(wěn)定下來時刻之間，成形 容器的體積的變化介于5%至10%之間。為了減少所述體積變化的百分比，優(yōu)選地根據(jù)本發(fā)明建議改變沖洗的持續(xù)時間 Ib至少在所述吹塑模具的內(nèi)壁的溫度的穩(wěn)定期間，以補償所述內(nèi)壁溫度的變化，并且尤其 是為了在不同的容器里設(shè)定一個溫度，該溫度使得所述容器得到一個體積，該體積從生產(chǎn) 開始時就采納一個值，該值對應(yīng)于在正常生產(chǎn)中當(dāng)建立了機器的穩(wěn)定狀態(tài)運行且所述模具 的溫度穩(wěn)定下來時所獲得的值。用冷卻所述容器的空氣沖洗的時間H2越長，所述容器的最終體積Y就越大。因 此，可以通過在所述沖洗時間Ik的持續(xù)時間上采取行動，來抗衡所述吹塑模具在生產(chǎn)開始 時冷卻的現(xiàn)象，其使得所述成形容器的體積的增加。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的工藝過程，沖洗步驟的持續(xù)時間取決于吹塑周期的數(shù)量， 該吹塑周期由所述吹塑模具在所述吹塑模具的第一吹塑周期啟動后實施，其結(jié)果，借助于所述模具腔表面的溫度與在吹塑步驟中同所述模具腔接觸的加熱坯體的溫度之間的溫度差，來考慮到所述模具腔表面的溫度的變化，使得能夠?qū)崿F(xiàn)所述容器的生產(chǎn)隨著時間的推 移獲得一更加穩(wěn)定的內(nèi)部體積，尤其是在所述吹塑模具生產(chǎn)開始時。根據(jù)本發(fā)明的工藝過程，由圖2中的結(jié)果示出，由此包括一個步驟，該步驟包括對 沖洗時間的改變的臨時期間進行設(shè)定，即一個沖洗持續(xù)時間Ik比適用于穩(wěn)定生產(chǎn)的持續(xù) 時間長的補償期間。所述補償期間對應(yīng)于所述腔的溫度穩(wěn)定之前所述模具腔的溫度變 化的時間期間，即在生產(chǎn)開始時與吹塑機以穩(wěn)定狀態(tài)運行時刻之間。為此，首先，通過對吹瓶機進行預(yù)先測試，確定所述補償時間1￡，即所述模具腔表 面在穩(wěn)定之前的溫度變化的時間；所述補償時間可以設(shè)置為，例如180秒。優(yōu)選地，本工藝過程還包括了設(shè)置所述沖洗時間邊的最大變化的步驟。在每個吹 塑周期和補償時間的整個持續(xù)期間，如圖2所示，所述沖洗時間Ih的值自動減少直到當(dāng) 所述補償時間結(jié)束且所述機器以穩(wěn)定狀態(tài)運行時變得穩(wěn)定?？紤]到針對所述第一吹塑周期或第一次圓盤傳送帶的旋轉(zhuǎn)顯示的值Id，一旦所述 補償時間得到確定且設(shè)定，所述沖洗時間Ih也得到確定和設(shè)定。所述沖洗持續(xù)時間邊隨著時間而改變，相當(dāng)于例如一個簡單的一次方程<formula>formula see original document page 8</formula>的應(yīng)用，其中，Id是輸入到可編程邏輯控制器的用于圓盤傳送帶的第一次旋轉(zhuǎn)的沖 洗時間，A是一個系數(shù)，該系數(shù)取決于吹塑機的使用條件和所要成形的容器，該系數(shù)的值的 范圍是從0. 0003至0. 0006 對應(yīng)補償期間的持續(xù)時間且其值是變化的。在所述方程中，t采用一變化的值，例如，逐步在與零之間增加；乜可以選擇2 至3分鐘之間的值。 因此可以建立所述沖洗時間Ik的變化，優(yōu)選地，所述變化是在補償期間期間的 線性變化(參見圖2中部的曲線)。一旦所述補償時間乜結(jié)束，所述沖洗時間Ih恒定，它 相當(dāng)于A. Tc+Td，考慮到所述模具溫度在開始時高于所述粗加工成品的溫度且在溫度穩(wěn)定 前接觸粗加工成品而降低的事實，所述系數(shù)Δ為一負(fù)值。圖3和圖4示出了在容器成形情景中可見的變化，其中，所述模具的溫度比所述瓶 坯的溫度低，即所述模具被加熱且其溫度L在接觸瓶坯時變化(如圖3底部的曲線)，其 導(dǎo)致了在生產(chǎn)開始時與穩(wěn)定狀態(tài)運行時刻之間瓶子容積Y的減小(如圖3頂部的曲線)。圖3示出了所述Y和I二的變化，所述變化可以在本發(fā)明的現(xiàn)有狀態(tài)中看見，所述 沖洗時間Ik在開始時被設(shè)定為一個值ld，該值Id在整個容器的生產(chǎn)過程中保持恒定。圖4示出了應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的工藝過程獲得的所述容器的體積Y的穩(wěn)定性。用于表現(xiàn)所述容器生產(chǎn)的開始時的所述沖洗時間Ii也根據(jù)上文提到的一次方 程<formula>formula see original document page 8</formula>變化，在這個方程中，A是一正系數(shù)。在生產(chǎn)啟動時，所述沖洗時間H2等于操作者輸入到可編程邏輯控制器的值包，然 后所述時間Ik遞增地變化，例如在圓盤傳送帶的每一次旋轉(zhuǎn)上，且在所述補償期間的尾 段，所述沖洗時間Ik等于:A. Tc+Td, A為正系數(shù)，在0. 0003和0. 0006之間。所述沖洗時間H2的變化也對所述容器成形周期的總時間有影響。在圖2的情況 下，所述沖洗時間Tb減少，使得某個時間有可能增加，例如，在穩(wěn)定狀態(tài)運行時吹塑壓力保 持不變。所述修正的沖洗時間H2大約是幾分之一秒鐘；當(dāng)所述模具的溫度穩(wěn)定后且當(dāng)所述吹塑的容器的尺寸的變化忽略不計，甚至是零時，所述沖洗時間在容器生產(chǎn)開始時的幾分之一秒鐘與所述補償期間的尾段的零之間變化。然而，也有可能提供一個非線性的變化例如一個二次類型或其他的，以便在所述 沖洗時間邊的持續(xù)時間內(nèi)設(shè)置一個變化。優(yōu)選地，在補償期間內(nèi)，所述沖洗時間Ih的持續(xù)時間在定期的時間間隔里被自 動地修改，更為優(yōu)選地，在所述補償期間內(nèi)，每次完整的在圓盤傳送帶上的吹塑機的旋 轉(zhuǎn)之后，所述沖洗時間的持續(xù)時間被遞增地修改。 通過采用根據(jù)本發(fā)明的工藝過程，可以在所述吹塑模具的補償時間內(nèi)，即，在模具 腔的溫度穩(wěn)定下來之前，獲得一個在所述成形容器內(nèi)部體積的尺寸變化上的減少，該減少 介于50%至75%之間。
權(quán)利要求
一種將坯體，優(yōu)選為由熱塑材料制成的瓶坯形成為容器的工藝過程，所述容器通過一旋轉(zhuǎn)式吹瓶機形成，所述吹瓶機包括至少一個安裝在一個繞其軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓盤傳送帶邊緣上的吹塑膜具，所述吹塑模具根據(jù)一個包括以下步驟的成形周期，以循環(huán)方式運作-將預(yù)熱的坯體放置到吹塑模具中的步驟，所述吹塑模具包括一個在閉合位置時形成將被吹塑的容器的腔的模具腔；-閉合吹塑模具的步驟；-通過吹塑嘴在所述吹塑模具中吹塑坯體的步驟，并大致同時地；-通過把伸展桿插入到坯體的內(nèi)部，頂著坯體的底部推擠以便促進坯體在軸線方向伸展的伸展坯體的步驟；-通過持續(xù)一段給定時間Tb的空氣噴射來沖洗容器內(nèi)部的步驟；-升高所述伸展桿的步驟；-用外部夾持裝置抓住被吹制的容器的步驟；-打開所述吹塑模具的步驟，所述工藝過程包括一個在所述容器成形周期中執(zhí)行一所謂“補償期間”的步驟，以便在每個容器開始生產(chǎn)時能夠自動地臨時變化所述沖洗步驟的持續(xù)時間，并且也便于在所述容器中建立熱條件，該條件允許第一個容器在一溫度下成形，該溫度給予它們一個最終體積，該最終體積相當(dāng)于在所述吹瓶機穩(wěn)定狀態(tài)運行期間內(nèi)，即，在所述模具的溫度穩(wěn)定后的生產(chǎn)期間內(nèi)形成的容器的最終體積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器形成工藝過程，其特征在于，包括設(shè)定用于所述吹塑機 的圓盤傳送帶的第一次旋轉(zhuǎn)的沖洗時間Ii值的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器形成工藝過程，其特征在于，包括設(shè)定補償期間的持 續(xù)時間的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器形成工藝過程，其特征在于，包括在所述補償期間起， 根據(jù)一個一次函數(shù)式來設(shè)定所述沖洗時間Ih的變化的步驟，其中，所述一次函數(shù)式為Tb = A. t+Td，其中，t ≤ Tc, A為一大約是0. 0003到0. 0006的系數(shù)，且當(dāng)t > Tc時，所述容器的 沖洗時間Tb是恒定的=Tb = A. Tc+Td。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器形成工藝過程，其特征在于，所述系數(shù)A是正數(shù)或負(fù)數(shù)， 其分別地取決于所述模具的溫度在開始時是趨向于增加還是降低。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容器形成工藝過程，其特征在于，包括設(shè)定補償時間的變化 模式的步驟，所述模式包括適用于圓盤傳送帶每次旋轉(zhuǎn)的增量型變化。
7.一種用于實施根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項所述的容器形成工藝過程的吹瓶機，尤 其是一種旋轉(zhuǎn)式的機器，其包括至少一個安裝在一個繞其軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓盤傳送帶邊緣上 的吹塑模具，所述吹塑模具以一個循環(huán)方式運作，其特征在于，包括用于對容器的容器形成 周期進行控制和設(shè)定的可編程邏輯控制器，其中，所述容器由瓶坯或其他形成，所述可編程 邏輯控制器包括用于輸入能夠引起所述容器每次生產(chǎn)開始時的所述沖洗時間Ih自動臨時 變化的數(shù)據(jù)的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹瓶機，其特征在于，包括在所述可編程邏輯控制器中的輸 入裝置，所述裝置輸入用于穩(wěn)定生產(chǎn)期間的沖洗時間li，用于所述容器生產(chǎn)開始時的補償 時間1￡，以及系數(shù)Δ，以便通過一個函數(shù)式Tb = A. Tc+Td來自動設(shè)定沖洗時間Tb的值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹瓶機，其特征在于，所述系數(shù)Δ大約是士0.0003至 士0.0006。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的吹瓶機，其特征在于，包括在可編程邏輯控制 器內(nèi)用于在補償時間內(nèi)針對所述機器的圓盤傳送帶的每次旋轉(zhuǎn)自動地遞增變化所述沖 洗時間Ih的裝置。
全文摘要
一種將坯體制成容器的工藝過程，坯體最好是熱塑性塑料制成的預(yù)成形的坯體，所述容器通過一旋轉(zhuǎn)式吹瓶機形成，所述吹瓶機包括至少一個安裝在一個繞軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓盤傳送帶邊緣上的吹塑模具，所述吹塑模具根據(jù)一個包括以下步驟的吹塑周期，以循環(huán)方式運作將預(yù)熱的坯體放置到吹塑模具中的步驟；閉合吹塑模具的步驟；在吹塑模具中吹塑坯體的步驟；通過注射空氣進入其中以冷風(fēng)沖洗容器內(nèi)部的步驟；用外部夾持裝置抓住被吹制的容器的步驟；和打開吹塑模具的步驟，所述過程包括，以臨時并進化的方式，自動變化每個容器生產(chǎn)開始時所述沖洗步驟的持續(xù)時間若干分鐘，以便在所述容器內(nèi)建立起熱條件，使得第一個容器在給予它們一個最終體積的一個溫度下成形，該最終體積相當(dāng)于在所述吹瓶機穩(wěn)定狀態(tài)運行期間內(nèi)形成的容器的最終體積。
文檔編號B29C49/12GK101821080SQ200880111494
公開日2010年9月1日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者皮埃里克·普羅塔伊斯, 米卡爾·德瑞恩 申請人:西德爾公司