專利名稱：粘貼雙面壓敏粘結(jié)帶的裝置和方法及生產(chǎn)催化轉(zhuǎn)化器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘貼裝置和粘貼方法，以便圍繞一物體表面卷繞和粘貼雙面壓敏粘結(jié)帶。本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)用來凈化廢氣的催化轉(zhuǎn)化器的方法。
背景技術(shù)：
在一種用來凈化汽車廢氣的催化轉(zhuǎn)化器中，單體型的載體通常容納在一金屬殼體內(nèi)，而載體的外周緣覆蓋著具有保持、襯墊或密封各種功能的墊子。該墊子主要由陶瓷纖維組成的柔性平薄片制成，并基本上全部卷繞在載體的外周緣上。通常，墊子固定在載體上，不讓其在金屬殼體內(nèi)移動。一種易于操作的雙面壓敏粘結(jié)帶用作這種固定裝置。
上述結(jié)構(gòu)的催化轉(zhuǎn)化器在傳統(tǒng)中是以下列方式進(jìn)行組裝。首先，將切割成所要求形狀的墊子放置成一平坦展開的狀態(tài)，將在其一面上具有可揭紙覆蓋層的雙面壓敏粘結(jié)帶放置并粘結(jié)在墊子一表面的適當(dāng)?shù)奈恢?。然后，可揭紙從粘結(jié)的雙面壓敏粘結(jié)帶上剝下。接下來，墊子卷繞在載體的外周緣上，而承載有雙面壓敏粘結(jié)帶的墊子的表面與載體的外周緣緊密接觸，由此，通過雙面壓敏粘結(jié)帶，墊子被固定到載體上。而且載體連同固定在其外周緣上的墊子一起容納在金屬殼體內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
盡管已知有各種用于催化轉(zhuǎn)化器的墊子結(jié)構(gòu)，但在組裝上述的催化轉(zhuǎn)化器的傳統(tǒng)的程序中，墊子存在著體積密度低和柔軟性大的風(fēng)險。這就是說，在這種情形中，當(dāng)雙面粘結(jié)帶預(yù)先粘結(jié)到墊子的某一面上時，在其整個長度上難于以均勻的壓力將雙面壓敏粘結(jié)帶粘結(jié)到墊子柔軟表面的適當(dāng)位置上。而且，當(dāng)揭紙從粘結(jié)到墊子表面上的雙面壓敏粘結(jié)帶上剝?nèi)r，其風(fēng)險在于，通過揭紙施加在雙面壓敏粘結(jié)帶上的張力的作用，墊子的表面結(jié)構(gòu)可能損壞。為了避免上述的不便，可采用一種程序，在該程序中，雙面壓敏粘結(jié)帶最初不粘結(jié)在墊子上，而是粘結(jié)在載體的圓柱形外周緣上，在揭紙從粘結(jié)帶上剝?nèi)ブ?，將墊子卷繞和固定在載體上。然而，根據(jù)這個程序，難于將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼到載體外周緣上的一適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｌ貏e是，當(dāng)多個雙面壓敏粘結(jié)帶粘結(jié)到一載體上時，存在諸多這樣的問題，即，難于以穩(wěn)定和再生的方式粘貼它們，操作時間變得太長，以及要求有熟練的操作者。
本發(fā)明的一個目的是提供一種雙面壓敏粘結(jié)帶的粘貼裝置及其粘貼的方法，它能快速和適當(dāng)?shù)貙⑷魏螖?shù)量的雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼到一物體的表面上，從而以穩(wěn)定的、不需要熟練的操作者的方式獲得覆蓋有粘結(jié)帶的物體。
本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)催化轉(zhuǎn)化器的方法，該方法能用雙面壓敏粘結(jié)帶適當(dāng)?shù)貙|子粘貼到一載體的外周緣上，即使載體覆蓋有軟和多孔的墊子，同時，可靠地防止墊子表面結(jié)構(gòu)因雙面壓敏粘結(jié)帶的粘貼程序而引起的損壞。
在本發(fā)明的一個方面，提供用來將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼到一物體表面的粘貼裝置。該粘貼裝置包括一物體支承部分，其包括一支承物體而又允許物體自由滾轉(zhuǎn)的支承表面；一帶承載部分，用來可轉(zhuǎn)動地承載呈卷筒形式的雙面壓敏粘結(jié)帶，該雙面壓敏粘結(jié)帶具有附著在帶一側(cè)的可揭紙；一帶鋪設(shè)部分，其用來夾持帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶，以條帶的形式從帶承載部分輸送帶，帶的輸送處于這樣的狀態(tài)帶躺在物體支承部分的支承表面上，使不附著可揭紙的帶的粘結(jié)表面面向外；以及一帶切割部分，其設(shè)置在物體支承部分和帶承載部分之間，以對由帶鋪設(shè)部分保持在支承表面上的帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶產(chǎn)生作用，這樣，僅在要求的位置處切割雙面壓敏粘結(jié)帶，而將可揭紙留在支承表面上。
較佳的是，帶鋪設(shè)部分包括一定位機(jī)構(gòu)，其用來將從帶承載部分輸送的呈帶形式的、帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶定位在物體支承部分的支承表面上的一所要求的位置。
較佳的是，物體支承部分與一覆蓋材料支承部分結(jié)合，其用來支承能夠覆蓋物體一表面的覆蓋材料，這樣，在物體支承部分，雙面壓敏粘結(jié)帶已粘貼在其表面上的該物體，接下來，可在支承在覆蓋材料支承部分上的覆蓋材料上滾動，以通過雙面壓敏粘結(jié)帶將覆蓋材料卷繞和附著在物體的表面上。
在本發(fā)明的另一個方面，提供用來將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼到一物體表面的粘貼方法。該方法包括提供一支承表面，其用來支承一物體而又允許物體自由滾轉(zhuǎn)；夾持帶有附著在帶的一側(cè)的可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶，帶處于這樣的狀態(tài)帶躺在支承表面上，使不附著可揭紙的帶的粘結(jié)表面面向外；在支承表面上滾動物體，以將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼在物體的表面上，同時自動地剝下可揭紙；以及在粘貼到物體表面上的帶部分的尾端處，切割雙面壓敏粘結(jié)帶，而將可揭紙留在支承表面上。
較佳的是，夾持雙面壓敏粘結(jié)帶的步驟處于這樣的狀態(tài)帶躺在支承表面上，以將雙面壓敏粘結(jié)帶定位在支承表面上的一所要求的位置上。
在本發(fā)明的還有一個方面，提供一種用來生產(chǎn)用于控制廢氣排放的催化轉(zhuǎn)化器的方法。該方法包括通過上述定義的粘貼方法，在一預(yù)定的位置上，將一雙面壓敏粘結(jié)帶粘貼到一載體的外周緣表面；以及通過該雙面壓敏粘結(jié)帶，將具有一平板形的墊子卷繞和固定在載體的外周緣表面。
附圖的簡要說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一粘貼裝置的實施例在粘貼操作過程中的立體圖。
圖2是圖1的粘貼裝置處于非使用狀態(tài)的立體圖。
圖3是圖1所示粘貼裝置中的帶切割部分的放大截面圖。
圖4是圖3所示的帶切割部分的放大截面圖，示出該切割操作。
圖5是粘貼裝置的一改型的立體圖。
圖6是圖5所示的粘貼裝置中的導(dǎo)向輥附近的放大截面圖。
圖7是粘貼裝置的另一改型的立體圖。
圖8是粘貼裝置的又一改型的立體圖。
圖9是粘貼裝置的再一改型的立體圖。
圖10是粘貼裝置的另外的又一改型的立體圖。
圖11是圖10所示的粘貼裝置的一主要部分的放大截面圖。
圖12是圖10的粘貼裝置的立體圖，示出覆蓋固定操作。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。在這些附圖中，共同的標(biāo)號用來表示同樣的或類似的部件。
如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明一實施例的粘貼裝置10包括一物體支承部分16，其具有用來以轉(zhuǎn)動方式支承一物體12的支承表面14，一帶承載部分22，其用來以轉(zhuǎn)動的方式支承呈卷筒形式的雙面壓敏粘結(jié)帶20，該雙面壓敏粘結(jié)帶在其一個表面上承載有可揭紙18，一帶鋪設(shè)部分24，其用來鋪設(shè)和夾持具有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20，并以帶的形式從帶承載部分22提供到支承表面14上，同時使無可揭紙18的粘結(jié)表面20a面向外，以及一帶切割部分26，其用來在要求的位置上切割保持在支承表面14上的雙面壓敏粘結(jié)帶20，而原樣留下可揭紙18。
物體支承部分16裝備有一具有一平坦支承表面14的平坦板形基座28。基座28具有抵抗在支承表面14上滾動的物體12引起的外力而保持其形狀的剛性。物體支承部分16還裝備有一對導(dǎo)向壁30，它們互相平行間隔地位于基座28的支承表面14上。這些導(dǎo)向壁30與在支承表面14上滾動的物體12的轉(zhuǎn)動軸線上的物體12的相對端接觸，以沿兩導(dǎo)向壁30的縱向延伸方向引導(dǎo)物體12。在這點上，盡管物體12圖示為一圓柱體，但該粘貼裝置10可用于在平坦支承表面14上轉(zhuǎn)動的其它各種柱形體，它們具有諸如橢圓形或多邊形的橫截面形狀。
物體支承部分16的基座28通過其鄰近成對的導(dǎo)向壁30的縱向遠(yuǎn)端的一邊緣，一體地連接在具有與支承表面14平行延伸的上表面32a的平板形的第二基座32。該第二基座32的上表面32a設(shè)置在略低于基座28(見圖3)的支承表面14的一位置上。
帶承載部分22設(shè)置在物體支承部分16的物體12滾動通道的延伸部分。帶承載部分22裝備有靜止豎立在第二基座32的上表面32a上的一立柱34，以及以轉(zhuǎn)動方式連接在立柱上端附近的立柱34上的一對卷筒配裝板36。各個卷筒配裝板36的轉(zhuǎn)動軸線36a大致垂直于基座28上的導(dǎo)向壁30的縱向；即大致平行于基座28上物體12的轉(zhuǎn)動軸線。一其上繞有帶有可揭紙18的帶狀雙面壓敏粘結(jié)帶20的卷筒38，固定連接在對應(yīng)的卷筒配裝板36上，可揭紙和壓敏粘結(jié)帶形成復(fù)合的多層。就這一點來說，卷筒形的帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶也可不用卷筒38而直接地連接到卷筒配裝板36上。
帶鋪設(shè)部分24包括布置在立柱34附近的第二基座32的上表面32a上的一對導(dǎo)向輥40，一對壓送輥組件42設(shè)置在第二基座32的相對處，而基座28穿插在它們之間。成對的導(dǎo)向輥40和成對的壓送輥組件42互相配合構(gòu)成一定位機(jī)構(gòu)，用來定位帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20，該粘結(jié)帶以條帶的形式從帶承載部分22連續(xù)地提供到物體支承部分16的支承表面14上的要求位置，由此，在支承表面14和第二基座支承表面32a上形成一帶的輸送路徑。
成對的導(dǎo)向輥40設(shè)置在略微偏離兩個卷筒配裝板36下方而朝向基座28的位置。每個導(dǎo)向輥40的轉(zhuǎn)動軸線40a平行于各個卷筒配裝板36，并在固定于第二基座32的上表面32a上的樞軸基座44的側(cè)面樞轉(zhuǎn)。就這一點來說，如下文所述，由于各導(dǎo)向輥40轉(zhuǎn)動而其外周緣與粘結(jié)表面20a接觸，從而沿預(yù)定的方向引導(dǎo)帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶，所以，至少導(dǎo)向輥的外周緣最好由粘結(jié)劑難于粘附的材料(例如，聚乙醛)制成。
成對的壓送輥組件42分別設(shè)置在一樞軸基座46的相對兩側(cè)，并連接到基座28的另一邊緣，這樣，如從基座28上的兩導(dǎo)向壁30的縱向方向觀看的話，則基本上與成對的導(dǎo)向輥40相對。各壓送輥組件42具有一對在樞軸基座46一側(cè)樞轉(zhuǎn)的壓送輥48。組件中的兩個壓送輥48的每一個具有平行于對應(yīng)導(dǎo)向輥40的轉(zhuǎn)動軸線40a的轉(zhuǎn)動軸線48a，在兩壓送輥的外周緣之間形成一輥隙，使可揭紙通過其間從雙面壓敏粘結(jié)帶20上剝落下來。各壓送輥組件42，至少在兩個壓送輥48的其中一個上，包括有一個單向的離合器(未示出)，以防止夾在其間的可揭紙18倒轉(zhuǎn)。
帶切割部分26包括一平的壓板50，其設(shè)置在靠近基座28的第二基座32的上表面32a上，以及一用來將壓板50固定在第二基座32的上表面32a上的夾緊機(jī)構(gòu)52。壓板50具有一平的下表面50a(見圖3)，并借助于一裝置，例如一鉸接機(jī)構(gòu)(未示出)，連接在第二基座32上，以便在一閉合位置(圖3)和一打開位置之間移動，在閉合位置上，將帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20牢固地壓緊在下表面50a和第二基座上表面32a之間，而使兩者互相靠近，在打開位置上，下表面50a與第二基座的上表面32a分離，以從輥隙中釋放帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20。壓板50具有能夠抵抗由夾在下表面50a和第二基座上表面32a之間的雙面壓敏粘結(jié)帶20施加的外力而保持其形狀的剛度。此外，至少壓板50的下表面50a較佳地由粘結(jié)劑難于粘附的材料制成。
夾緊機(jī)構(gòu)52具有一對支承在第二基座32的上表面32a上的擺動杠桿54，56，并通過錨固一個杠桿56而將另一杠桿54的自由端與壓板50接合，牢固地將壓板50保持在閉合位置。此外，通過操作杠桿56將杠桿54的自由端從壓板50中釋放，以此允許壓板50的閉合和打開運動。在這點上，可采用各種已知的結(jié)構(gòu)作為夾緊機(jī)構(gòu)52，例如，彈簧偏壓的卡鎖或其它的機(jī)構(gòu)。
下面將描述利用上述結(jié)構(gòu)的粘貼裝置10將雙面壓敏粘結(jié)帶20粘貼到物體表面12a上的諸步驟。
首先，如圖1所示，多層的雙面壓敏粘結(jié)帶20卷繞在成對的卷筒38上，并使可揭紙18面朝外，該成對的卷筒38分別地固定在帶承載部分22的成對的卷筒配裝板36上。然后，當(dāng)帶切割部分26的壓板50定位在打開位置時，帶有揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20連續(xù)地從對應(yīng)的卷筒38中被拖曳出，并半裹地繞在位于對應(yīng)位置的各導(dǎo)向輥40上，使粘結(jié)表面20a與導(dǎo)向輥的外周緣接觸，粘結(jié)帶從而在導(dǎo)向輥40和第二基座上表面32a之間通過。此時，在從對應(yīng)的卷筒38拖曳出的雙面壓敏粘結(jié)帶20的前端預(yù)先截取一預(yù)定的長度，而留下可揭紙18。
足以達(dá)到支承表面14的另一縱向邊緣的帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20的一段長度，從此狀態(tài)進(jìn)一步被拖曳，而其粘結(jié)表面面向外或向上，這樣，雙面壓敏粘結(jié)帶20從其上移去的可揭紙18的前端區(qū)域被插在和壓緊在位于與對應(yīng)導(dǎo)向輥40對應(yīng)的位置的對應(yīng)壓送輥組件42的兩個壓送輥48之間。各壓送輥組件42保持由此壓緊的可揭紙18，后續(xù)的雙面壓敏粘結(jié)帶20粘附在該可揭紙18上，這樣，它們不會返回到相應(yīng)的導(dǎo)向輥40。在此狀態(tài)，從成對卷筒38上提供的兩條帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶20分別位于基座28的支承表面14上的預(yù)定位置，并基本上平行于兩個導(dǎo)向壁30。
然后，壓板50從打開位置移動到閉合位置以錨固夾緊機(jī)構(gòu)52，由此，帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20固定地壓緊在第二基座上表面32a和壓板50的下表面50a之間。因此，這些雙面壓敏粘結(jié)帶20被保持在支承表面14上，而將粘結(jié)表面20a面向上并使可揭紙18基本上與支承表面14接觸。就這一點來說，此時，定位雙面壓敏粘結(jié)帶20的前端的位置，例如，通過使帶的前端與支承表面14上的一記號對齊，實現(xiàn)上述的定位，這樣，其中的粘結(jié)表面20a暴露在支承表面14上的雙面壓敏粘結(jié)帶20的一露出長度，大致上等于沿垂直于被粘結(jié)物體的轉(zhuǎn)動軸線的平面截取的圓截面的圓周長度。
當(dāng)上述的制備步驟完成時，將物體12放置在支承表面14上，使物體軸向上的相對端與基座28上的一對導(dǎo)向壁30接觸。此時，可限定物體12開始轉(zhuǎn)動的位置，通過使壓送輥組件42與樞軸基座46接觸而樞轉(zhuǎn)壓送輥組件42，從而開始物體的轉(zhuǎn)動。在這點上，當(dāng)物體12放置在轉(zhuǎn)動開始位置時，物體12的外周緣12a還未與雙面壓敏粘結(jié)帶20接觸，但最好盡可能近地靠近雙面壓敏粘結(jié)帶20的前端。
接下來，物體12按箭頭所指方向沿兩導(dǎo)向壁30在支承表面14上滾動。由此，物體12在兩條雙面壓敏粘結(jié)帶20上滾動，并與此相伴，兩個雙面壓敏粘結(jié)帶20同步地和逐步地從其前端開始卷繞在物體12的外周緣上。通過物體12本身的自重，可以獲得施加在雙面壓敏粘結(jié)帶20上所需要的壓力，如果有必要，可增加物體12對支承表面14的壓力。此時，由于位于支承表面14上的帶輸送方向上游的壓送輥組件42，以及可揭紙被壓板50的下表面50a固定地夾緊，可揭紙18被阻止向后移動，所以，它保持基本上與支承表面14接觸。結(jié)果，當(dāng)雙面壓敏粘結(jié)帶20被粘結(jié)到物體12的外周緣12a上時，可揭紙18自動地和逐步地從雙面壓敏粘結(jié)帶20上剝下。
當(dāng)物體12在支承表面14上被迫滾動到基座28和第二基座32之間的邊界時，一大致與物體12的外周緣12a對應(yīng)的雙面壓敏粘結(jié)帶20的長度被卷繞和粘附在物體上。此時，各粘結(jié)的雙面壓敏粘結(jié)帶20的一卷繞長度20’的尾部區(qū)域，與該雙面壓敏粘結(jié)帶20前端對齊，例如，以略微重疊的狀態(tài)。當(dāng)物體12繼續(xù)地被迫滾動而騎在壓板50上并最好提升到壓板50的上方時，各雙面壓敏粘結(jié)帶20單獨地撕下，而將可揭紙18留在支承表面14上。這樣，兩個雙面壓敏粘結(jié)帶20合適地定位和精確地粘結(jié)到物體12的外周緣12a的預(yù)定的位置上，這樣，可揭紙18從其上剝下的粘結(jié)面20b向外暴露。
當(dāng)粘結(jié)帶20粘貼到物體12上的粘貼操作完成之后，夾緊機(jī)構(gòu)52釋放以使壓板50從閉合位置移動到打開位置，此后，被各壓送輥組件42壓緊的可揭紙18的前端區(qū)域進(jìn)一步拉向前進(jìn)，繼續(xù)地從各卷筒38拖曳其后的帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶20。此時，各帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶20，其粘結(jié)面20a與對應(yīng)的導(dǎo)向輥40的外周緣接觸，并在導(dǎo)向輥40和壓送輥組件42協(xié)作下，沿平行于兩導(dǎo)向壁30的方向被引導(dǎo)前進(jìn)。此外，當(dāng)后續(xù)的雙面壓敏粘結(jié)帶20的前端到達(dá)支承表面14上的預(yù)定位置時，帶的拖曳業(yè)已完成，則壓板50移回到閉合位置以夾緊粘結(jié)帶。這樣，第二物體12的粘貼操作也臻于完畢。
如上所說，根據(jù)粘貼裝置10和利用該粘貼裝置實施的粘貼方法，只要通過在支承表面14上滾動物體12，就可快速地和合適地將兩條雙面壓敏粘結(jié)帶20卷繞和粘貼到物體12的表面12a上。這兩條雙面壓敏粘結(jié)帶20互相同步地自動粘貼到物體表面12a的預(yù)定位置上，而通過以穩(wěn)定的方式在物體表面12a和支承表面14之間施加壓力，粘結(jié)帶在其整個長度上受到均勻的壓力。因此，無需操作者的技能即可以穩(wěn)定的方式生產(chǎn)出帶有粘結(jié)帶的物體。
當(dāng)組裝用于凈化廢氣的催化轉(zhuǎn)化器時，該粘貼裝置10特別適于采用。例如，根據(jù)上述的程序，可合適地將雙面壓敏粘結(jié)帶20粘貼到如物體12那樣的圓柱形載體的外周緣上的預(yù)定的位置上。另一方面，為覆蓋到載體外周緣上而切割成要求形狀的平的片狀墊子(未示出)以展開的狀態(tài)放置到一適當(dāng)?shù)钠奖砻嫔?。在其外周緣上覆以雙面壓敏粘結(jié)帶20的載體在該墊子上滾動，由此，通過雙面壓敏粘結(jié)帶20，該墊子卷繞到載體的外周緣上并固定在其上。根據(jù)這樣的程序，即使采用低體積密度和富于柔軟性的墊子，也可在雙面壓敏粘結(jié)帶的整個長度上施加均勻的壓力，并避免由可揭紙剝落操作造成的墊子表面結(jié)構(gòu)的損壞。因此，墊子可快速地和合適地固定到載體的外周緣上。這樣，可獲得通過手工操作將墊子卷繞到載體的外周緣上的同樣的效果。
上述的粘貼裝置可按下列所述作出各種變型。
例如，如圖5所示，設(shè)置在基座28上的成對的導(dǎo)向壁30可改成導(dǎo)向壁30中的至少一個可以平行地靠近和遠(yuǎn)離另一個的方式移動。在所示的實施例中，用來將一個導(dǎo)向壁30固定到基座28上的多個螺栓58，通過形成在導(dǎo)向壁30的底板上的多個長形孔60安裝到基座28上，由此，通過松動螺栓58，即可在長形孔60長度所限定的范圍內(nèi)移動導(dǎo)向壁30，而與另一個導(dǎo)向壁仍保持平行的關(guān)系。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)整兩個導(dǎo)向壁30之間的距離，就可適于引導(dǎo)沿其轉(zhuǎn)動軸線的方向具有不同長度的各種物體12。
此外，如圖5所示，設(shè)置在第二基座32上的成對的導(dǎo)向輥40可改成導(dǎo)向輥40中的至少一個可以平行地靠近和遠(yuǎn)離另一個的方式移動。在所示的實施例中，用來樞轉(zhuǎn)兩個導(dǎo)向輥的兩個樞軸基座44在第二基座32上可平行移動。在該實例中，如圖6所示，一用來將樞軸基座44安裝到第二基座32上的螺栓62，通過設(shè)置在第二基座32上的一狹縫64，并在第二基座32的下表面上與螺母66螺紋嚙合。
因此，通過松動螺母66，樞軸基座44可在狹縫64的長度所限定的范圍內(nèi)平行移動。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可將雙面壓敏粘結(jié)帶20定位和粘貼到物體12的表面12a的各個位置上。就這一點來說，壓送輥組件42最好與導(dǎo)向輥40的平行移動一致地移動。
如圖7所示，基座28、第二基座32、立柱34和樞軸基座46沿兩個導(dǎo)向壁30之間的中心線被分成兩部分，而又用多個滑動軸68互相地連接起來，這樣，各分開部分的基座28’，第二基座32’，立柱34’和樞軸基座46’可以平行地靠近和遠(yuǎn)離另一個的方式移動。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可將雙面壓敏粘結(jié)帶20粘貼到各種物體12離軸向相對端的任何預(yù)定位置上，該物體具有與滑動軸68的長度相一致的沿物體轉(zhuǎn)動軸線的方向的不同長度。
如圖8所示，一對導(dǎo)向壁30可裝備有平行于兩個導(dǎo)向壁30的縱向、而在支承表面14上可預(yù)定的止擋塊70。在所示的實施例中，通過穿過形成在各導(dǎo)向壁30上的長形孔72的螺栓74，止擋塊70被固定在導(dǎo)向壁30上。因此，通過松動螺栓74，止擋塊70可在由長形孔72的長度限定的范圍內(nèi)平行移動。當(dāng)物體12放置在支承表面14上時，操縱止擋塊70來鄰接物體12的表面12a，以限定物體12滾動的起始位置。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即使物體12具有任何的外尺寸，也可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整物體12在支承表面14上的滾動距離，以及可大致地限定要在支承表面14上展開的雙面壓敏粘結(jié)帶20的前邊緣的位置。
如圖9所示，一卷繞裝置76設(shè)置在壓送輥48的下游位置(沿帶輸送方向觀察)，用來自動地卷繞從雙面壓敏粘結(jié)帶20上剝下的可揭紙18。該卷繞裝置76包括一卷繞桿78，可揭紙18的前端固定地連接在該桿上，以及一通過動力傳輸機(jī)構(gòu)80來轉(zhuǎn)動卷繞桿78的驅(qū)動源82。卷繞桿78和驅(qū)動源82均由支承基座28和第二基座32的床架84支承。操作卷繞裝置76而自動地卷繞在上述帶粘貼到物體12上的制備階段中鋪設(shè)在支承表面14上的可揭紙18，這樣，一預(yù)定長度的帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20從各卷筒38中拖曳出，且雙面壓敏粘結(jié)帶20的前端自動地定位在支承表面14的限定位置上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)帶連續(xù)地粘貼到多個物體12上時，對每個物體12的制備階段可自動有效地節(jié)省操作時間。由于圖2所示的壓送輥組件42在該實例中可以被略去，所以，在所示的實施例中的樞軸基座46的各側(cè)邊上設(shè)置一壓送輥48。
如圖10所示，一物體支承部分16可以連接到支承覆蓋元件86的覆蓋元件支承88上，以覆蓋物體12的表面12a。在所示的實施例中，覆蓋元件支承88包括在基座28相對側(cè)的與第二基座32一體連接的板狀的第三基座90，并具有在與第二基座的上表面32a同一平面內(nèi)延伸的上表面90a，以及一對設(shè)置在第三基座90的上表面90a上且互相平行地延伸的導(dǎo)向壁92?；?8，第二基座和第三基座90均靜止地固定在共同的床架94上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，帶承載部分22設(shè)置在第二基座32的下方，一對卷筒配裝板36以可轉(zhuǎn)動的方式安置在床架94上。如圖11所示，一對導(dǎo)向輥40(僅示出一個)設(shè)置在第二基座32的下表面上。一通孔96能在被壓板50覆蓋的位置處通過第二基座32的上下表面之間。從帶承載部分22輸送出的兩條帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶20中的每一條粘結(jié)帶，通過可揭紙18與位于相應(yīng)位置處的導(dǎo)向輥40的外周緣接觸，并被導(dǎo)向通過第二基座32的通孔96，向上到達(dá)上表面32a并再向上到達(dá)支承表面14。
覆蓋元件86具有能夠覆蓋物體12的表面12a的形狀，并在平坦展開的狀態(tài)下設(shè)置在第三基座90的上表面90a上。然后，根據(jù)上述程序在支承表面14上將兩條雙面壓敏粘結(jié)帶20粘貼到其表面12a上的物體12在雙面壓敏粘結(jié)帶20已被壓板50切割后，進(jìn)一步滾動而壓在壓板50上，并沿箭頭所示方向α進(jìn)一步在位于第三基座90上的覆蓋元件86上滾動。此時，物體12被成對的導(dǎo)向壁92按預(yù)定的方向引導(dǎo)。由此，覆蓋元件86通過雙面壓敏粘結(jié)帶20合適地固定到物體12的表面12a上。
如果物體12是圓柱形載體，且覆蓋元件86是切割成要求形狀的片狀墊子，則上述結(jié)構(gòu)很容易地適用于上面提及的用于凈化廢氣的催化轉(zhuǎn)化器的組裝過程。在這種情形中，在雙面壓敏粘結(jié)帶20已粘貼到載體的外周緣之后，載體不中斷操作，繼續(xù)地滾動，以適當(dāng)?shù)貙|子卷繞和固定在載體上，由此，進(jìn)一步提高催化轉(zhuǎn)化器組裝過程的速度。
盡管上面已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例和其各種變型，但本發(fā)明不局限于上面所述，，它還包括在本專利申請的權(quán)利要求書所公開的范圍內(nèi)的眾多其它的結(jié)構(gòu)。
例如，在上述的實施例中，帶切割部分26修改成切割雙面壓敏粘結(jié)帶20，而在帶有可揭紙18的雙面壓敏粘結(jié)帶20被固定地壓緊在第二基座32的上表面32a和設(shè)置在第二基座32上的閉合位置的壓板50的下表面50a之間后，通過將張力僅施加到雙面壓敏粘結(jié)帶20而將可揭紙18留在支承表面14上。這種結(jié)構(gòu)特別有效，因為可確實無疑地避免切割可揭紙的風(fēng)險，即使雙面壓敏粘結(jié)帶是由諸如被相當(dāng)小的張力就會破裂的無紡布之類的弱基底組成。根據(jù)本發(fā)明，由于帶狀連續(xù)的可揭紙起到將雙面壓敏粘結(jié)帶保持在支承表面上并連續(xù)地輸送雙面壓敏粘結(jié)帶的作用，所以，重要的是，在呈卷筒形式的雙面壓敏粘結(jié)帶的整個長度上的任何位置，可揭紙絕不能被切割斷。然而，當(dāng)使用由難于被張力切割斷的基底組成的雙面壓敏粘結(jié)帶時，例如，可在壓板50的下游側(cè)上邊緣(沿帶輸送方向觀察)，設(shè)置一帶切割刀。在這種情形中，必須考慮刀刃的位置和形狀，以使帶被切割時，可揭紙18不被切割本發(fā)明的粘貼裝置適合于將單一的雙面壓敏粘結(jié)帶或三條或三條以上的雙面壓敏粘結(jié)帶同時粘貼到一個物體上。在這樣的情形下，在上述的實施例中，諸如卷筒配裝板36，導(dǎo)向輥40，壓送輥48或其它零件之類的部件的數(shù)量或結(jié)構(gòu)，可根據(jù)雙面壓敏粘結(jié)帶20所要求的數(shù)量進(jìn)行變化。如果不要求精確確定雙面壓敏粘結(jié)帶的位置，則諸如導(dǎo)向壁30，導(dǎo)向輥40，壓送輥48或其它的零件之類的有助于帶定位的部件，可有選擇地去除。
從上述的描述中可清楚地了解到，根據(jù)本發(fā)明，不管帶的條數(shù)有多少，均能快速和合適地將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞到一物體的表面上。其結(jié)果，不需操作者的技能就可以穩(wěn)定的方式高產(chǎn)量地制造帶有粘結(jié)帶的制品。此外，根據(jù)本發(fā)明，在生產(chǎn)用于凈化廢氣的催化轉(zhuǎn)化器的過程中，當(dāng)載體覆蓋低的體積密度和富于柔軟性的墊子時，可快速和合適地將一墊子固定在載體的外周緣上，同時，可確實無疑地防止墊子的表面層因粘貼雙面壓敏粘結(jié)帶而被損壞。
權(quán)利要求
1.一用來將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼到一物體表面的粘貼裝置，其特征在于，所述粘貼裝置包括一物體支承部分，其包括一支承物體而又允許物體自由滾轉(zhuǎn)的支承表面；一帶承載部分，用來可轉(zhuǎn)動地承載呈卷筒形式的雙面壓敏粘結(jié)帶，該雙面壓敏粘結(jié)帶具有附著在帶一側(cè)的可揭紙；一帶鋪設(shè)部分，其用來夾持帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶，以條帶的形式從帶承載部分輸送帶，帶的輸送處于這樣的狀態(tài)帶躺在物體支承部分的支承表面上，使不附著可揭紙的帶的粘結(jié)表面面向外；以及一帶切割部分，其設(shè)置在物體支承部分和帶承載部分之間，以對由帶鋪設(shè)部分保持在支承表面上的帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶產(chǎn)生作用，這樣，僅在要求的位置處切割雙面壓敏粘結(jié)帶，而將可揭紙留在支承表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的粘貼裝置，其特征在于，帶鋪設(shè)部分包括一定位機(jī)構(gòu)，其用來將以條帶的形式從帶承載部分輸送出的帶有可揭紙雙面壓敏粘結(jié)帶定位在物體支承部分的支承表面上的一要求的位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粘貼裝置，其特征在于，物體支承部分與一覆蓋材料支承部分結(jié)合，其用來支承能夠覆蓋物體一表面的覆蓋材料，這樣，在物體支承部分處雙面壓敏粘結(jié)帶已粘貼在其表面上的該物體可在支承在覆蓋材料支承部分上的覆蓋材料上滾動，以通過雙面壓敏粘結(jié)帶將覆蓋材料卷繞和附著在物體的表面上。
4.一用來將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼到一物體表面的粘貼方法，其特征在于，所述方法包括提供一支承表面，其用來支承一物體而又允許物體自由滾轉(zhuǎn)；夾持帶有附著在帶的一側(cè)的可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶，帶處于這樣的狀態(tài)帶躺在支承表面上，使不附著可揭紙的帶的粘結(jié)表面面向外；在支承表面上滾動物體，以將雙面壓敏粘結(jié)帶卷繞和粘貼在物體的表面上，同時自動地剝下可揭紙；以及在粘貼到物體表面上的帶部分的尾端處切割雙面壓敏粘結(jié)帶，而將可揭紙留在支承表面上。
5.如權(quán)利要求4所述的粘貼方法，其特征在于，夾持雙面壓敏粘結(jié)帶、使帶處于躺在支承表面上的狀態(tài)的步驟，包括將雙面壓敏粘結(jié)帶定位在支承表面上的一所要求的位置上。
6.一用來生產(chǎn)用于控制廢氣排放的催化轉(zhuǎn)化器的方法，其特征在于，所述方法包括通過權(quán)利要求5所定義的粘貼方法，，將一雙面壓敏粘結(jié)帶粘貼到一載體的外周緣表面的一預(yù)定的位置上；以及通過雙面壓敏粘結(jié)帶，將具有一平板形的墊子卷繞和固定在載體的外周緣表面。
全文摘要
一粘貼裝置(10)裝備有一物體支承部分(16)，其包括用來支承一物體(12)而允許物體自由滾動的支承表面(14)；一帶承載部分(22)，其用來可轉(zhuǎn)動地承載呈卷筒形式的雙面壓敏粘結(jié)帶(20)，該雙面壓敏粘結(jié)帶在其一個表面上附有可揭紙(18)；一帶鋪設(shè)部分(24)，其用來夾持從帶承載部分(22)輸送的、呈條帶形式的帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶(20)，并處于這樣的狀態(tài)帶被鋪設(shè)在物體支承部分(16)的支承表面(14)上，同時使帶的無可揭紙(18)的粘結(jié)表面(20a)面向外；以及一設(shè)置在物體支承部分(16)和帶承載部分(22)之間的帶切割部分(26)，其作用在被帶鋪設(shè)部分(24)保持在支承表面(14)上的帶有可揭紙的雙面壓敏粘結(jié)帶(20)，這樣，在要求的位置上僅切割雙面壓敏粘結(jié)帶，而在支承表面(14)上留下可揭紙(18)。
文檔編號B01D53/86GK1474908SQ01819151
公開日2004年2月11日 申請日期2001年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月20日
發(fā)明者金子信一, 德永太志, 松本日出夫, 出夫, 志 申請人:3M創(chuàng)新有限公司