專利名稱：一種臭氧(o的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種臭氧(O3)還原催化劑及其制造方法，特別是公開一種負載型臭氧還原催化劑及制造方法，屬化學大類中的催化劑。
在環(huán)保工程中會遇到對工業(yè)生產(chǎn)中對臭氧(O3)排放的控制，即是把臭氧(O3)分解還原為氧氣(O2)的工藝技術，現(xiàn)有技術中用柱狀活性炭分解、還原臭氧的壽命短、效率低，成為環(huán)保工程急待解決的課題。中國專利CN99126990公開了一種“臭氧分解催化劑”，以活性炭為載體，除含二氧化錳外，還含有鎳或銅或鈷等的金屬氧化物，采用浸漬-沉積法制備。但該催化劑存在使用壽命不夠穩(wěn)定的缺陷。
本發(fā)明公開一種負載型臭氧(O3)還原催化劑及其制造方法，本發(fā)明的產(chǎn)品在常溫、常壓下10-1秒就可有效分解還原臭氧(O3)為氧氣(O2),100g負載型催化劑壽命長達1500-2000h，不僅達到了臭氧(O3)尾氣排放指標0.04ppm/m2，而且克服了一般活性炭還原O3壽命短的缺點。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種臭氧(O3)還原催化劑，它是一種負載型催化劑，其特征在于以柱狀態(tài)活性炭為載體，以硝酸鐵、硝酸鎳為主催化劑，硝酸銀、硝酸鈀為副催化劑，用去離子水浸漬，各組分的配比為每1kg柱狀活性炭，加入140g～180g硝酸鐵、120g～180g硝酸鎳、0.002g～0.020g硝酸銀、0.00001g～0.00020g硝酸鈀、700ml～780ml去離子水，其制造方法是選用12目篩網(wǎng)篩選柱狀活性炭，加入主、副催化劑，按上述配方用去離子水浸漬，放入可轉動不銹容器中100℃～140℃烘干浸漬物，在360℃～380℃溫度焙燒2～4小時、自然冷卻后經(jīng)12目篩網(wǎng)篩選，即制成負載型催化劑。
實施例1柱狀活性炭為載體，以硝酸鐵、硝酸鎳為主催化劑，硝酸銀、硝酸鈀為副催化劑，用去離子水浸漬組成一種負載型催化劑各組分的配比為每1kg柱狀活性炭，加入155g硝酸鐵、145g硝酸鎳、0.008g硝酸銀、0.00008g硝酸鈀、720ml去離子水；其制造方法是在柱狀活性炭中，按配方加入主催化劑、副催化劑，用去離子水浸漬，在不銹容器中邊轉動邊烘干浸漬物，溫度控制110℃，然后在370℃下焙燒2小時、冷卻后，用12目篩網(wǎng)篩選成為一種負載型催化劑。用這種負載型催化劑在常溫、常壓下10-1秒就可有效分解還原臭氧(O3)為氧氣(O2),100g催化劑壽命長達1500-2000h，達到了臭氧(O3)尾氣排放指標0.04ppm/m2，而且克服了一般活性炭還原O3壽命短的缺點。本催化劑顆粒大小均勻，有一定強度和硬度，無異物，無粉末。
實施例2負載型催化劑各組分配比為每1kg柱狀活性炭，加入165g硝酸鐵、155g硝酸鎳、0.012g硝酸銀、0.00012g硝酸鈀、745ml去離子水，其制造方法如同實施例1，轉動烘干溫度控制在115℃，焙燒3小時，溫度375℃，制得催化劑也有實施例1的效果和性能。
實施例3負載型催化劑各組分配比為每1kg柱狀活性炭，加入160g硝酸鐵、150g硝酸鎳、0.01g硝酸銀、0.0001g硝酸鈀、730ml去離子水，其制造方法如同實施例1，轉動烘干溫度控制在120C，焙燒4小時，溫度380℃，制得負載型催化劑也有實施例1的效果和性能。
本發(fā)明制成的負載型催化劑在常溫常壓下可快速有效的把臭氧(O3)分解和還原為氧氣(O2)，從而達到臭氧尾氣的排放指標0.04ppm/m2的目的。100g的催化劑壽命長達1500-2000h，克服了一般活性炭還原臭氧壽命短的缺點，本催化劑顆粒大小均勻，有一定強度和硬度，無異物，無粉末，使用方便。
權利要求
1.一種臭氧(O3)還原催化劑，它是一種負載型催化劑，其特征在于以柱狀活性炭為載體，以硝酸鐵、硝酸鎳為主催化劑，硝酸銀、硝酸鈀為副催化劑，用去離子水浸漬，各組分的配比為每1kg柱狀活性炭，加入140g～180g硝酸鐵、120g～180g硝酸鎳、0.002g～0.020g硝酸銀、0.00001g～0.00020g硝酸鈀、700ml～780ml去離子水。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種臭氧(O3)還原催化劑，其特征在于催化劑各組分的配比為每1kg柱狀活性炭，加入155g硝酸鐵、145g硝酸鎳、0.008g硝酸銀、0.00008g硝酸鈀、720ml去離子水。
3.根據(jù)權利要求1所述一種的臭氧(O3)還原催化劑，其特征在于催化劑各組分的配比為每1kg柱狀活性炭，加入165g硝酸鐵、155g硝酸鎳、0.012g硝酸銀、0.00012g硝酸鈀、745ml去離子水。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種臭氧(O3)還原催化劑，其特征在于催化劑各組分的配比為每1kg柱狀活性炭，加入160g硝酸鐵、150g硝酸鎳、0.01g硝酸銀、0.0001g硝酸鈀、730ml去離子水。
5.一種如權利要求1的一種臭氧(O3)還原催化劑的制造方法，其特征在于選用12目篩網(wǎng)篩選柱狀活性炭，加入主、副催化劑，按權利要求1的配方，用去離子水浸漬，放入轉動不銹容器中106℃～120℃烘干浸漬物，在360℃～380℃溫度下焙燒2-4小時，冷卻后，經(jīng)12目篩網(wǎng)篩選即制成負載型催化劑。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種臭氧(O3)還原催化劑的制造方法，負載型催化劑，在柱狀活性炭中，加入主、副催化劑，按權利要求2的配方，用去離子水浸漬，在不銹容器中邊轉動邊烘干浸漬物，然后焙燒、冷卻后，用篩網(wǎng)篩選柱狀活性炭，其特征在于篩網(wǎng)目數(shù)為12目，烘干溫度控制在110℃，后在370℃溫度下焙燒2小時。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種臭氧(O3)還原催化劑的制造方法，負載型催化劑在柱狀活性炭中，加入主、副催化劑，按權利要求3的配方，用去離子水浸漬，在不銹容器中邊轉動邊烘干浸漬物，然后焙燒、冷卻后，用篩網(wǎng)篩選柱狀活性炭，其特征在于篩網(wǎng)目數(shù)為12目，烘干溫度控制在115℃，焙燒溫度375℃，時間3小時。
8.根據(jù)權利要求5所述的一種臭氧(O3)還原催化劑的制造方法，負載型催化劑，在柱狀活性炭中加入主、副催化劑，按權利要求4的配方，用去離子水浸漬，在不銹容器中邊轉邊烘干浸漬物，然后焙燒、冷卻后用篩網(wǎng)篩選柱狀活性炭其特征在于篩網(wǎng)目數(shù)為12目，烘干溫度控制在120℃，焙燒溫度380℃,4小時。
全文摘要
一種負載型臭氧(O
文檔編號B01D53/86GK1316300SQ0110521
公開日2001年10月10日 申請日期2001年1月15日 優(yōu)先權日2001年1月15日
發(fā)明者朱增榮 申請人:上海歐臣環(huán)境高科技有限責任公司