油管內(nèi)部吹掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油管內(nèi)部吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田二次反復(fù)使用的油管內(nèi)含有原油、砂礫、毛刺等雜質(zhì)，傳統(tǒng)的方法是把氣管線放入油管母扣進(jìn)行吹掃，由于密封性差，氣體擴(kuò)散現(xiàn)象嚴(yán)重，氣體吹掃壓力不集中，不能實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)部進(jìn)行徹底吹掃，油管內(nèi)含有的殘留雜質(zhì)都會(huì)影響油管內(nèi)壁防腐處理工藝的質(zhì)量。其次，直接把吹掃管線放入母扣進(jìn)行吹掃，沒有密封裝置對(duì)吹掃入口進(jìn)行封閉，導(dǎo)致油管內(nèi)部顆粒等雜質(zhì)飛濺，顆粒等雜質(zhì)飛速較快，對(duì)工作人員的人身安全造成危害，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是提供一種新的油管內(nèi)部吹掃裝置，該裝置能夠有效對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行吹掃，而且不會(huì)造成二次污染，吹掃效果極好。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]油管內(nèi)部吹掃裝置，包括滑車，滑車上設(shè)置有氣罐，氣罐通過吹掃氣栗連接吹掃管，吹掃管一端固定在滑車上，吹掃管伸出正對(duì)第一密封箱及第一滾動(dòng)支架，第二滾動(dòng)支架及第二密封箱與第一密封箱及第一滾動(dòng)支架對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006]具體的，滑車設(shè)置在軌道上。
[0007]具體的，滑車與第一密封箱之間設(shè)置有滑動(dòng)支架用于支撐吹掃管。
[0008]優(yōu)選的，滑動(dòng)支架包括底部的架體，架體上設(shè)置有與吹掃管對(duì)應(yīng)的滾輪。
[0009]具體的，所述第一密封箱和第二密封箱通過管道連接吸塵裝置。
[0010]具體的，第一滾動(dòng)支架及第二滾動(dòng)支架均包括底部的支撐架，支撐架上設(shè)置有兩排錯(cuò)位設(shè)置的圓輪。
[0011]具體的，吹掃管一端通過支架固定在滑車上。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造生產(chǎn)，使用方便，對(duì)油管內(nèi)部吹掃效果良好，能夠有效防止吹掃形成的二次灰塵污染。本實(shí)用新型效率高，便于維護(hù)，可適應(yīng)各種直徑的油管。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是所述滑動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是所述第一滾動(dòng)支架及第二滾動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]I滑車2氣罐3吹掃氣栗4吹掃管5支架6滑動(dòng)支架
[0017]7第一滾動(dòng)支架8第二滾動(dòng)支架9第二密封箱10吸塵裝置
[0018]11管道12架體13滾輪14支撐架15圓輪10第一密封箱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖所示，油管內(nèi)部吹掃裝置，包括滑車?；囋O(shè)置在軌道上?；嚿显O(shè)置有氣罐，氣罐通過吹掃氣栗連接吹掃管，吹掃管一端通過支架固定在滑車上。吹掃管伸出正對(duì)第一密封箱及第一滾動(dòng)支架，滑車與第一密封箱之間設(shè)置有滑動(dòng)支架用于支撐吹掃管。滑動(dòng)支架包括底部的架體，架體上設(shè)置有與吹掃管對(duì)應(yīng)的滾輪。第二滾動(dòng)支架及第二密封箱與第一密封箱及第一滾動(dòng)支架對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述第一密封箱和第二密封箱通過管道連接吸塵裝置。第一滾動(dòng)支架及第二滾動(dòng)支架均包括底部的支撐架，支撐架上設(shè)置有兩排錯(cuò)位設(shè)置的圓輪。
[0020]使用時(shí)，將油管兩端分別設(shè)置在第一密封箱和第二密封箱內(nèi)，并將吹掃管正對(duì)油管?；瑒?dòng)滑車，吹掃管深入油管內(nèi)，開動(dòng)吹掃氣栗及吸塵裝置。吹掃管對(duì)油管內(nèi)部進(jìn)行吹掃。吹掃管通過在滑動(dòng)支架上滑動(dòng)防止吹掃管過長造成的彎曲，影響吹掃作業(yè)。吹掃作業(yè)完成后，滑車后退，吹掃管退出油管。第一滾動(dòng)支架及第二滾動(dòng)支架上的圓輪轉(zhuǎn)動(dòng)可將已完成吹掃作業(yè)的油管帶出吹掃作業(yè)工作區(qū)，并將待吹掃的油管帶入作業(yè)工位。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，包括滑車，滑車上設(shè)置有氣罐，氣罐通過吹掃氣栗連接吹掃管，吹掃管一端固定在滑車上，吹掃管伸出正對(duì)第一密封箱及第一滾動(dòng)支架，第二滾動(dòng)支架及第二密封箱與第一密封箱及第一滾動(dòng)支架對(duì)應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，滑車設(shè)置在軌道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，滑車與第一密封箱之間設(shè)置有滑動(dòng)支架用于支撐吹掃管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，滑動(dòng)支架包括底部的架體，架體上設(shè)置有與吹掃管對(duì)應(yīng)的滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，所述第一密封箱和第二密封箱通過管道連接吸塵裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，第一滾動(dòng)支架及第二滾動(dòng)支架均包括底部的支撐架，支撐架上設(shè)置有兩排錯(cuò)位設(shè)置的圓輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，吹掃管一端通過支架固定在滑車上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油管內(nèi)部吹掃裝置。油管內(nèi)部吹掃裝置，其特征在于，包括滑車，滑車上設(shè)置有氣罐，氣罐通過吹掃氣泵連接吹掃管，吹掃管一端固定在滑車上，吹掃管伸出正對(duì)第一密封箱及第一滾動(dòng)支架，第二滾動(dòng)支架及第二密封箱與第一密封箱及第一滾動(dòng)支架對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型效率高，便于維護(hù)，可適應(yīng)各種直徑的油管。
【IPC分類】B08B9/032
【公開號(hào)】CN204912202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520562032
【發(fā)明人】張德昌
【申請(qǐng)人】濮陽市翔源實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日