一種瓶坯除塵裝置及吹瓶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吹瓶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓶坯除塵裝置及吹瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶的生產(chǎn)過程都是先用注塑機(jī)注塑成瓶坯，再由吹瓶機(jī)吹塑成所需的瓶形，現(xiàn)在流水線上生產(chǎn)出的瓶坯，其表面都會(huì)附著一些帶靜電灰塵及PET小碎肩等，這些雜質(zhì)體積小，在靜電的作用下吸附性較強(qiáng)，很難清除，將會(huì)直接影響成品的質(zhì)量；為避免此類雜質(zhì)的殘留，在瓶坯進(jìn)行吹塑之前，需對瓶坯內(nèi)部進(jìn)行除塵。
[0003]傳統(tǒng)方式的除塵方式如附圖1和2所示，在進(jìn)坯的下坯軌道a上加裝多個(gè)離子氣除塵噴頭b，但固定的離子氣除塵噴頭b不能伸進(jìn)運(yùn)動(dòng)中的瓶坯內(nèi)部，清除雜質(zhì)的效果不好，且控制比較復(fù)雜，容易發(fā)生卡坯現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效果好的瓶坯除塵裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種采用上述瓶坯除塵裝置的吹瓶機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案是:
[0007]一種瓶坯除塵裝置，包括用于對瓶坯內(nèi)部除塵的多組除塵單元、用于抽出灰塵和碎肩的回收裝置，每組所述的除塵單元包括進(jìn)氣裝置、與所述的進(jìn)氣裝置相連通的吹氣嘴，每組所述的除塵單元還包括能夠沿上下方向滑動(dòng)地設(shè)置在進(jìn)坯撥盤上且能夠隨著所述的進(jìn)坯撥盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)桿、用于控制氣體的通斷的閥門、用于給所述的閥門供電的電源，所述的瓶坯除塵裝置還包括與所述的導(dǎo)桿相配合且能夠帶動(dòng)所述的導(dǎo)桿沿上下方向滑動(dòng)的升降裝置，所述的導(dǎo)桿與所述的進(jìn)氣裝置相固定連接，所述的瓶坯除塵裝置具有低點(diǎn)位置和升降位置，當(dāng)所述的瓶坯除塵裝置處于低點(diǎn)位置時(shí)，所述的吹氣嘴位于所述的瓶坯內(nèi)并且所述的閥門處于開啟位置；當(dāng)所述的瓶坯除塵裝置處于升降位置時(shí)，所述的閥門處于關(guān)閉位置。
[0008]具體地，所述的升降裝置為升降導(dǎo)軌，所述的升降導(dǎo)軌包括上表面沿水平方向延伸的第一部分、上表面沿上下方向傾斜延伸的第二部分。
[0009]更具體地，所述的升降導(dǎo)軌呈環(huán)形。
[0010]更具體地，所述的第一部分的長度占所述的升降導(dǎo)軌總長度的40°/『60%。
[0011]更具體地，每組所述的除塵單元還包括設(shè)置在所述的導(dǎo)桿的下端部的升降座、設(shè)置在所述的升降座上且能夠在所述的升降導(dǎo)軌上滑動(dòng)的滾輪。
[0012]具體地，所述的進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、與所述的進(jìn)氣管相連通的離子發(fā)生器、與所述的離子發(fā)生器和所述的吹氣嘴相連通的分氣嘴，所述的導(dǎo)桿與所述的離子發(fā)生器相固定連接。
[0013]更具體地，一個(gè)所述的分氣嘴上連接有至少兩個(gè)吹氣嘴。
[0014]具體地，所述的瓶坯除塵裝置還包括進(jìn)氣總管、用于連通所述的進(jìn)氣總管和多組所述的進(jìn)氣裝置的分配器。
[0015]具體地，每組所述的除塵單元還包括固定設(shè)置在所述的進(jìn)坯撥盤上且沿上下方向延伸的導(dǎo)套，所述的導(dǎo)桿能夠沿上下方向滑動(dòng)地插設(shè)在所述的導(dǎo)套內(nèi)。
[0016]一種吹瓶機(jī)，包括能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、與所述的轉(zhuǎn)軸相固定連接且能夠隨著所述的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)坯撥盤、所述的瓶坯除塵裝置。
[0017]本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，吹氣嘴隨瓶坯運(yùn)動(dòng)可伸進(jìn)瓶坯內(nèi)部進(jìn)行吹掃，除塵效果好，避免了雜質(zhì)除不凈帶來的安全隱患，吹氣嘴吹氣根據(jù)進(jìn)坯工位來工作，有效的避免了無瓶坯吹氣現(xiàn)象，節(jié)省氣耗，節(jié)約制造成本；瓶坯除塵裝置安裝在設(shè)備內(nèi)部，縮小設(shè)備占地面積。
【附圖說明】
[0019]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的瓶坯除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的瓶坯除塵裝置的剖面圖；
[0021]附圖3為本實(shí)用新型的瓶坯除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖4為吹氣嘴、分氣嘴和離子發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1、機(jī)架；2、進(jìn)氣總管；3、吹氣嘴；4、導(dǎo)套；5、導(dǎo)桿；6、閥門；7、抽風(fēng)罩殼；8、進(jìn)氣管；9、分配器；10、電源；11、第一部分；12、第二部分；13、進(jìn)還撥盤；14、離子發(fā)生器；15、分氣嘴；16、彈簧；17、升降座；18、滾輪；19、轉(zhuǎn)軸；20、升降導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如附圖3所示，一種吹瓶機(jī)，包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上且能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸19、與轉(zhuǎn)軸19相固定連接且能夠隨著轉(zhuǎn)軸19的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)坯撥盤13、瓶坯除塵裝置。
[0025]瓶坯除塵裝置包括用于對瓶坯內(nèi)部除塵的多組除塵單元、用于抽出灰塵和碎肩的回收裝置。除塵單元的組數(shù)根據(jù)進(jìn)坯撥盤13的齒數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0026]每組除塵單元包括進(jìn)氣裝置、與進(jìn)氣裝置相連通的吹氣嘴3、能夠沿上下方向滑動(dòng)地設(shè)置在進(jìn)坯撥盤13上且能夠隨著進(jìn)坯撥盤13的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)桿5、用于控制氣體的通斷的閥門6、用于給閥門6供電的電源10，導(dǎo)桿5與進(jìn)氣裝置相固定連接從而使得進(jìn)氣裝置能夠隨著導(dǎo)桿5—起運(yùn)動(dòng)。瓶坯除塵裝置還包括進(jìn)氣總管2、用于連通進(jìn)氣總管2和多組進(jìn)氣裝置的分配器9。
[0027]瓶坯除塵裝置還包括與導(dǎo)桿5相配合且能夠帶動(dòng)導(dǎo)桿5沿上下方向滑動(dòng)的升降裝置，升降裝置為設(shè)置在機(jī)架I上的升降導(dǎo)軌20，升降導(dǎo)軌20包括上表面沿水平方向延伸的第一部分11、上表面沿上下方向傾斜延伸的第二部分12，優(yōu)選地，第二部分12的高度要大于第一部分11的高度，升降導(dǎo)軌20呈環(huán)形，并且升降導(dǎo)軌20的圓心位于轉(zhuǎn)軸19的軸