一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管線鋼管清理裝置，具體涉及一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器。
【背景技術】
[0002]工業(yè)及日常生活中，各種流體介質(zhì)的輸送主要使用鋼管來完成，包括污水、清水、油水、原油等，使用一段時間后管內(nèi)壁由于輸送液體的附著、沉積形成污垢，使得鋼管孔徑縮小，輸送阻力增大，輸送能力減小，需要定期對鋼管進行清理。有些垢質(zhì)堅硬，使用一般除垢方式很難處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，，采用機械刮削方式除垢，可有效清除各種硬垢。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于:
[0006]包含有空芯軸和噴嘴座，噴嘴座具有空腔，空芯軸前端接入噴嘴座的空腔；
[0007]空芯軸外環(huán)套有密封套，密封套與空芯軸之間自前向后設置有環(huán)套在空芯軸外的軸向軸承、徑向軸承、另一個軸向軸承和軸承座；
[0008]噴嘴座側壁環(huán)周設置有若干個垂直于噴嘴座側壁的圓周噴嘴，圓周噴嘴的噴口方向垂直于管道方向；噴嘴座頭部設置有軸向噴嘴，軸向噴嘴的噴口方向為管道方向；噴嘴座側壁、圓周噴嘴前端設置有傘狀的切削刀具。
[0009]空芯軸與噴嘴座通過螺紋連接方式相固定。
[0010]密封套前端和后端分別設置有環(huán)套在空芯軸外的前密封蓋和后密封蓋；
[0011]前密封蓋和后密封蓋與空芯軸之間均設置有密封擋圈。
[0012]前密封蓋后方設置有環(huán)套在空芯軸外的軸用密封。
[0013]軸承座后端設置有兩圈孔用密封。
[0014]圓周噴嘴的數(shù)量為2-8個，在噴嘴座側壁環(huán)周均勻設置。
[0015]密封套外表面包覆橡膠或者聚氨酯材料。
[0016]切削刀具端部設置有刀片。
[0017]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0018]本實用新型結構簡單緊湊，可適用小管徑內(nèi)污垢的清理；采用機械刀頭旋轉(zhuǎn)刮削污垢，可有效去除鋼管內(nèi)的硬垢；切削刀具為彈性，通過彎頭的能力強；當射流旋轉(zhuǎn)除垢器卡堵時，可用高壓水反打推出；避免除垢器留在鋼管內(nèi)的危險；清除距離長，特別適用于長距離管線鋼管內(nèi)硬質(zhì)污垢的清除，單次除垢長度可達到5公里，安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的主視圖。
[0020]圖2為本實用新型的左視圖。
[0021]圖中，丨-空芯軸，2-前密封蓋，3-軸用密封，4-軸向軸承，5-徑向軸承，6-軸承座，7-孔用密封，8-密封擋圈，9-后密封蓋，10-密封套，11-噴嘴座，12-圓周噴嘴，13-切削刀具，14-軸向噴嘴。
【具體實施方式】
[0022]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細的說明。
[0023]本實用新型涉及的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，包含有空芯軸I和噴嘴座11，噴嘴座11具有空腔，空芯軸I前端接入噴嘴座11的空腔，互相連通?？招据SI與噴嘴座11通過螺紋連接方式相固定，同時旋轉(zhuǎn)。
[0024]空芯軸I外環(huán)套有密封套10，密封套10與空芯軸I之間自前向后設置有環(huán)套在空芯軸I外的軸向軸承4、徑向軸承5、另一個軸向軸承4和軸承座6。密封套10前端和后端分別設置有環(huán)套在空芯軸I外的前密封蓋2和后密封蓋9。前密封蓋2和后密封蓋9與空芯軸I之間均設置有密封擋圈8。前密封蓋2后方設置有環(huán)套在空芯軸I外的軸用密封3。軸承座6后端設置有兩圈孔用密封7。密封套10外表面包覆橡膠或者聚氨酯材料，有彈性變形量，與鋼管內(nèi)壁緊密接觸起密封作用?？招据SI與密封套10之間采用高壓旋轉(zhuǎn)密封，可相對高速旋轉(zhuǎn)。
[0025]噴嘴座11側壁環(huán)周設置有若干個垂直于噴嘴座11側壁的圓周噴嘴12，數(shù)量為2-8個，圓周噴嘴12的噴口方向垂直于管道方向。噴嘴座11頭部設置有軸向噴嘴14，軸向噴嘴14的噴口方向為管道方向。噴嘴座11側壁、圓周噴嘴12前端設置有傘狀的切削刀具
13。切削刀具13采用硬質(zhì)合金材料，端部設置有刀片，切削刀具13外徑尺寸可壓縮，有變形量，通過彎頭的能力強。
[0026]本實用新型在使用時，從管口放入管內(nèi)，切削刀具13朝前，然后連接高壓水管路，高壓水由空芯軸I后端注入。高壓水通過空芯軸I中心孔進入噴嘴座11的空腔，由圓周噴嘴12、軸向噴嘴14噴出。圓周噴嘴12噴出的高壓高速水流產(chǎn)生的反作用力使噴嘴座11做旋轉(zhuǎn)運動，帶動切削刀具13旋轉(zhuǎn)刮削污垢。軸向噴嘴14噴出的高壓高速水流對污垢也起到打擊作用，同時高壓水推動密封套10帶動整個裝置向前移動完成整個鋼管除垢過程。
[0027]若在除垢中發(fā)生卡堵情況，可從切削刀具13朝向管端注入高壓水，高壓水推動噴嘴座11、密封套10可反向移動，直到推出鋼管，避免除垢器留在鋼管內(nèi)的危險。
[0028]本實用新型的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 包含有空芯軸(I)和噴嘴座(11 )，噴嘴座(11)具有空腔，空芯軸(I)前端接入噴嘴座(11)的空腔； 空芯軸(I)外環(huán)套有密封套(10)，密封套(10)與空芯軸(I)之間自前向后設置有環(huán)套在空芯軸(I)外的軸向軸承(4)、徑向軸承(5)、另一個軸向軸承(4)和軸承座(6)； 噴嘴座(11)側壁環(huán)周設置有若干個垂直于噴嘴座(11)側壁的圓周噴嘴(12)，圓周噴嘴(12)的噴口方向垂直于管道方向；噴嘴座(11)頭部設置有軸向噴嘴(14)，軸向噴嘴(14 )的噴口方向為管道方向；噴嘴座(11)側壁、圓周噴嘴(12 )前端設置有傘狀的切削刀具(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 空芯軸(I)與噴嘴座(11)通過螺紋連接方式相固定。3.根據(jù)權利要求2所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 密封套(10)前端和后端分別設置有環(huán)套在空芯軸(I)外的前密封蓋(2)和后密封蓋(9)； 前密封蓋(2)和后密封蓋(9)與空芯軸(I)之間均設置有密封擋圈(8)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 前密封蓋(2 )后方設置有環(huán)套在空芯軸(I)外的軸用密封(3 )。5.根據(jù)權利要求4所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 軸承座(6)后端設置有兩圈孔用密封(7)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 圓周噴嘴(12)的數(shù)量為2-8個，在噴嘴座(11)側壁環(huán)周均勻設置。7.根據(jù)權利要求6所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 密封套(10)外表面包覆橡膠或者聚氨酯材料。8.根據(jù)權利要求7所述的一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器，其特征在于: 切削刀具(13 )端部設置有刀片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種射流旋轉(zhuǎn)除垢器。輸送鋼管需定期進行清理，有些垢質(zhì)堅硬，使用一般除垢方式很難處理。本實用新型包含有空芯軸和噴嘴座，噴嘴座具有空腔，空芯軸前端接入噴嘴座的空腔；空芯軸外環(huán)套有密封套，密封套與空芯軸之間自前向后設置有環(huán)套在空芯軸外的軸向軸承、徑向軸承、另一個軸向軸承和軸承座；噴嘴座側壁環(huán)周設置有若干個垂直于噴嘴座側壁的圓周噴嘴，圓周噴嘴的噴口方向垂直于管道方向；噴嘴座頭部設置有軸向噴嘴，軸向噴嘴的噴口方向為管道方向；噴嘴座側壁、圓周噴嘴前端設置有傘狀的切削刀具。本實用新型結構簡單緊促，可適用小管徑內(nèi)污垢的清理；采用機械刀頭旋轉(zhuǎn)刮削污垢，可有效去除鋼管內(nèi)的硬垢，清除距離長，安全環(huán)保。
【IPC分類】B08B9/055
【公開號】CN204700008
【申請?zhí)枴緾N201520349341
【發(fā)明人】劉戰(zhàn)軍, 王春生, 趙文博, 黃林, 張漢德, 王萍
【申請人】陜西天元石化建設工程有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月27日