進(jìn)液口 13連通；新配吸收液通過吸收液進(jìn)液口 24進(jìn)入吸收裝置10，吸收循環(huán)泵9進(jìn)口與吸收裝置10自循環(huán)出液口 22連通，吸收循環(huán)泵9出口與吸收裝置10自循環(huán)進(jìn)液口 21連通，同時(shí)，如果吸收液達(dá)到飽和，將通過三通排至氰化浸出工藝循環(huán)使用；吸收裝置頂部設(shè)有噴頭26，中部裝有填料層25 ;風(fēng)機(jī)11進(jìn)口與凈化回收反應(yīng)裝置3的出氣口 16連通，風(fēng)機(jī)11出口與吸收裝置10的進(jìn)氣口 23連通；吸收裝置10的出氣口 20與凈化回收反應(yīng)裝置3進(jìn)氣口 17連通，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)；凈化回收反應(yīng)裝置3的工藝排液口 19與尾液緩沖裝置5的進(jìn)液口 51連通，工藝液體由凈化回收反應(yīng)裝置3自流至尾液緩沖裝置5，凈化回收反應(yīng)裝置3氣體連通口 18與尾液緩沖裝置5氣體連通口 52連通，保持壓力平衡，保證順利自流；尾液緩沖泵6進(jìn)口與尾液緩沖裝置5出液口 53連通，尾液緩沖泵6出口與深度治理裝置7的進(jìn)液口 71連通；排液泵8進(jìn)口與深度治理裝置7的出液口 73連通，經(jīng)充分反應(yīng)后的尾液最終達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。
[0018]所述吸收裝置10內(nèi)的液體為可吸收氰化氫氣體的吸收液，如質(zhì)量濃度為10% -20%的氫氧化鈉溶液等；
[0019]所述凈化回收反應(yīng)裝置3所加入的是能與氰化物能夠結(jié)合生成氰化氫氣體的藥劑，如濃硫酸等；
[0020]所述深度治理裝置7加藥為中和藥劑以及深度氧化藥劑，中和藥劑如氫氧化鈉溶液等，深度氧化藥劑如焦亞硫酸鈉、臭氧等；
[0021]所述泵為化工泵、磁力泵等。
[0022]本實(shí)施例的工作過程:
[0023]高濃度含氰廢水由氰化浸出工藝進(jìn)入原液儲(chǔ)槽1，通過進(jìn)液泵2將高濃度含氰廢水泵至凈化回收反應(yīng)裝置3，同時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)11，并向凈化回收反應(yīng)裝置3中加入藥劑，在凈化回收裝置3中，反應(yīng)循環(huán)泵4進(jìn)行多次充分的自循環(huán)逆流吹脫交換后，尾液自流至尾液緩沖裝置5，再通過尾液緩沖泵6泵至深度治理裝置7，向深度治理裝置7中加入中和藥劑以及深度氧化藥劑，充分反應(yīng)后，由排液泵8將尾液泵走，達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。在凈化回收裝置3中進(jìn)行多次逆流吹脫交換后，高濃度氰化物轉(zhuǎn)化為氰化氫氣體，氰化氫氣體隨著風(fēng)機(jī)引力進(jìn)入吸收裝置10，通過吸收循環(huán)泵9不斷自循環(huán)逆流吸收交換吸收后，氣體重新返回凈化回收裝置3，氣體不斷循環(huán)使用，轉(zhuǎn)化的氰化氫氣體回收率幾乎可達(dá)到100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃金行業(yè)高濃度含氰廢水凈化回收系統(tǒng)，其特征在于:是由原液儲(chǔ)槽(1)、進(jìn)液泵(2)、凈化回收反應(yīng)裝置(3)、反應(yīng)循環(huán)泵(4)、尾液緩沖裝置(5)、尾液緩沖泵￠)、深度治理裝置(7)、排液泵(8)、吸收循環(huán)泵(9)、吸收裝置(10)和風(fēng)機(jī)(11)組成，原液儲(chǔ)槽(I)為圓形或方形儲(chǔ)存原液的裝置，原液儲(chǔ)槽(I)頂部設(shè)置進(jìn)液口(111)，原液儲(chǔ)槽(I)底部設(shè)置出液口(112);凈化回收反應(yīng)裝置(3)為圓形、頂部帶封頭的裝置，凈化回收反應(yīng)裝置(3)中部設(shè)置工藝排液口(19)以及氣體連通口(18)，凈化回收反應(yīng)裝置(3)頂部設(shè)置進(jìn)氣口(17)、出氣口(16)、加藥口(15)、進(jìn)液口(14)以及自循環(huán)進(jìn)液口(13)，凈化回收反應(yīng)裝置(3)底部設(shè)置自循環(huán)出液口(12);吸收裝置(10)為圓形、頂部帶封頭的裝置，底部設(shè)置自循環(huán)出液口(22)、進(jìn)風(fēng)口(23)以及進(jìn)液口(24)，吸收裝置(10)頂部設(shè)置自循環(huán)進(jìn)液口(21)、噴頭(26)以及出氣口(20)，吸收裝置(10)中部設(shè)有填料層(25)，用于吸收工藝中產(chǎn)生的氰化氫氣體；尾液緩沖裝置(5)為圓形或方形緩沖尾液的裝置，尾液緩沖裝置(5)頂部設(shè)置進(jìn)液口(51)及氣體聯(lián)通口(52)，尾液緩沖裝置(5)底部設(shè)置出液口(53);深度治理裝置(7)為原型攪拌裝置，頂部設(shè)置進(jìn)液口(71)以及進(jìn)藥口(72)，底部設(shè)置出液口(73); 進(jìn)液泵⑵進(jìn)口與原液儲(chǔ)槽⑴底部出液口(112)連通，進(jìn)液泵⑵出口與凈化回收反應(yīng)裝置(3)工藝進(jìn)液口(14)連通；反應(yīng)循環(huán)泵(4)進(jìn)口與凈化回收反應(yīng)裝置(3)自循環(huán)出液口(12)連通，反應(yīng)循環(huán)泵(4)出口與凈化回收反應(yīng)裝置(3)自循環(huán)進(jìn)液口(13)連通；新配吸收液通過吸收液進(jìn)液口(24)進(jìn)入吸收裝置(10)，吸收循環(huán)泵(9)進(jìn)口與吸收裝置(10)自循環(huán)出液口(22)連通，吸收循環(huán)泵(9)出口與吸收裝置(10)自循環(huán)進(jìn)液口(21)連通；吸收裝置頂部設(shè)有噴頭(26)，中部裝有填料層(25);風(fēng)機(jī)(11)進(jìn)口與凈化回收反應(yīng)裝置⑶的出氣口(16)連通，風(fēng)機(jī)(11)出口與吸收裝置(10)的進(jìn)氣口(23)連通；吸收裝置(10)的出氣口(20)與凈化回收反應(yīng)裝置(3)進(jìn)氣口(17)連通，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)；凈化回收反應(yīng)裝置(3)的工藝排液口(19)與尾液緩沖裝置(5)的進(jìn)液口(51)連通，工藝液體由凈化回收反應(yīng)裝置(3)自流至尾液緩沖裝置(5)，凈化回收反應(yīng)裝置(3)氣體連通口(18)與尾液緩沖裝置(5)氣體連通口(52)連通；尾液緩沖泵(6)進(jìn)口與尾液緩沖裝置(5)出液口(53)連通，尾液緩沖泵(6)出口與深度治理裝置(7)的進(jìn)液口(71)連通；排液泵(8)進(jìn)口與深度治理裝置(7)的出液口(73)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)高濃度含氰廢水凈化回收系統(tǒng)，其原液儲(chǔ)槽頂部設(shè)置進(jìn)液口，底部設(shè)置出液口；凈化回收反應(yīng)裝置為圓形、頂部帶封頭的裝置，中部設(shè)置工藝排液口、加藥口以及氣體連通口，頂部設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口以及自循環(huán)進(jìn)液口，底部設(shè)置自循環(huán)出液口以及工藝進(jìn)液口；吸收裝置中部設(shè)置進(jìn)液口，底部設(shè)置自循環(huán)出液口，頂部設(shè)置自循環(huán)進(jìn)液口，底部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口；尾液緩沖裝置頂部設(shè)置進(jìn)液口及氣體聯(lián)通口，底部設(shè)置出液口；深度治理裝置頂部設(shè)置進(jìn)液口以及進(jìn)藥口，底部設(shè)置出液口，各設(shè)備之間依靠泵或者自流連接，氰化物回收率95％以上，生成的氰化鈉全部循環(huán)使用于氰化浸出工藝，深度治理后的尾液最終達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。
【IPC分類】C01C3/02, C02F9/04
【公開號(hào)】CN204625388
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520307905
【發(fā)明人】遲崇哲, 李哲浩, 朱軍章
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春黃金研究院
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日