一種污水凈化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種污水凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，廢水的超標(biāo)排放導(dǎo)致的大面積大容量水污染現(xiàn)象已造成了飲水困難，生態(tài)環(huán)境惡化等嚴(yán)重問題，成為了社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的制約因素。為此，國家和政府在各個領(lǐng)域加強(qiáng)對水環(huán)境的保護(hù)，在嚴(yán)格規(guī)定污水排放標(biāo)準(zhǔn)和不同污染物的排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的同時，新建不同規(guī)模和類型的污水處理廠，并引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備等。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的污水處理裝置，工作效率低，裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，凈化介質(zhì)與污水反應(yīng)不充分，且凈化介質(zhì)清洗更換比較麻煩，影響了裝置的總體凈化效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水凈化處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種污水凈化處理裝置，包括出水管、罐體、混凝劑添加管、水泵、進(jìn)水管、絮凝劑添加管、攪拌葉、電機(jī)、排污管、碎石層、沖洗液排出管、PH值調(diào)節(jié)裝置、砂濾罐和碳濾罐，所述罐體為全封閉球體結(jié)構(gòu)，所述罐體的頂部中間位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵，所述罐體的頂部左右兩側(cè)分別導(dǎo)通設(shè)有絮凝劑添加管和混凝劑添加管，所述罐體的中部左右兩側(cè)水平設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過固定件固定于罐體上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部于罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉，所述罐體的正面中部設(shè)有玻璃視窗，所述罐體的內(nèi)側(cè)下部填充有碎石層，所述罐體的側(cè)面于集污槽的對應(yīng)位置設(shè)有排污管，所述罐體的底部中心位置通過三通分別與沖洗液排出管和出水管導(dǎo)通連接，所述沖洗液排出管上設(shè)有一號閥門，所述出水管上從左至右依次設(shè)有二號閥門、PH值調(diào)節(jié)裝置、砂濾罐和碳濾罐，所述砂濾罐內(nèi)填充有砂石，所述砂濾罐的底部設(shè)有排砂管，所述碳濾罐內(nèi)填充有活性炭，所述碳濾罐的底部設(shè)有排碳管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形折流板。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述碎石層的頂部中心位置設(shè)有半圓柱形集污槽。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排砂管的頂部與碳濾罐的頂部之間設(shè)有“U”型結(jié)構(gòu)的應(yīng)急導(dǎo)流管，且應(yīng)急導(dǎo)流管由透明材料制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過折流板對污水進(jìn)行折流，以便于污水與絮凝劑添加管和混凝劑添加管的制劑進(jìn)行反應(yīng)，且通過攪拌葉的轉(zhuǎn)動，可以加速污水流動速度，通過碎石層對污水進(jìn)行過濾處理，并通過集污槽收集雜質(zhì)，通過PH值調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，通過砂濾罐和碳濾罐對污水進(jìn)行最終的凈化處理，且通過排砂管和排碳管可以便于對凈化原料進(jìn)行清洗更換，通過應(yīng)急導(dǎo)流管可以進(jìn)行應(yīng)急緩沖處理，避免造成砂濾罐和碳濾罐性能受到影響，此外，整個裝置結(jié)構(gòu)可靠，穩(wěn)定性高，凈化介質(zhì)更換清洗方便，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種污水凈化處理裝置，包括出水管1、應(yīng)急導(dǎo)流管2、罐體3、混凝劑添加管4、玻璃視窗5、折流板6、水泵7、進(jìn)水管8、絮凝劑添加管9、攪拌葉10、固定件11、電機(jī)12、排污管13、碎石層14、集污槽15、沖洗液排出管16、一號閥門17、二號閥門18、PH值調(diào)節(jié)裝置19、砂濾罐20、排砂管21、碳濾罐22和排碳管23，所述罐體3為全封閉球體結(jié)構(gòu)，所述罐體3的頂部中間位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)水管8，所述進(jìn)水管8上設(shè)有水泵7，所述罐體3的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形折流板6，通過折流板6對進(jìn)水管8加入的污水進(jìn)行分流，使得污水向罐體3的側(cè)面流動，所述罐體3的頂部左右兩側(cè)分別導(dǎo)通設(shè)有絮凝劑添加管9和混凝劑添加管4，通過絮凝劑添加管9和混凝劑添加管4分別加入絮凝劑和混凝劑，以對污水進(jìn)行預(yù)處理，所述罐體3的中部左右兩側(cè)水平設(shè)有電機(jī)12，所述電機(jī)12通過固定件11固定于罐體3上，所述電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸端部于罐體3的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉10，通過攪拌葉10對污水進(jìn)行攪拌，且可以加速絮凝劑和混凝劑的流動，使其更快速的作用于污水，所述罐體3的正面中部設(shè)有玻璃視窗5，通過玻璃視窗5便于觀察罐體3的污水處理狀況，所述罐體3的內(nèi)側(cè)下部填充有碎石層14，所述碎石層14的頂部中心位置設(shè)有半圓柱形集污槽15，所述罐體3的側(cè)面于集污槽15的對應(yīng)位置設(shè)有排污管13，通過集污槽15收集污水雜質(zhì)，并通過排污管13排出，所述罐體3的底部中心位置通過三通分別與沖洗液排出管16和出水管I導(dǎo)通連接，所述沖洗液排出管16上設(shè)有一號閥門17，當(dāng)對罐體3進(jìn)行沖洗時，通過沖洗液排出管16排出沖洗污水即可，所述出水管I上從左至右依次設(shè)有二號閥門18、PH值調(diào)節(jié)裝置19、砂濾罐20和碳濾罐22，當(dāng)需要對罐體3進(jìn)行沖洗時，通過將二號閥門18關(guān)閉，避免高壓水流造成PH值調(diào)節(jié)裝置19損壞，所述PH值調(diào)節(jié)裝置19用于對污水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所述砂濾罐20內(nèi)填充有砂石，以對污水進(jìn)行進(jìn)一步過濾，所述砂濾罐20的底部設(shè)有排砂管21，當(dāng)砂石需要清理時，通過排砂管21排出即可，所述碳濾罐22內(nèi)填充有活性炭，所述碳濾罐22用于對污水進(jìn)行微粒粉末吸附，所述碳濾罐22的底部設(shè)有排碳管23，通過排碳管23可以排出使用完畢的活性炭，所述排砂管21的頂部與碳濾罐22的頂部之間設(shè)有“U”型結(jié)構(gòu)的應(yīng)急導(dǎo)流管2，所述應(yīng)急導(dǎo)流管2由透明材料制成，通過應(yīng)急導(dǎo)流管2對出水管I內(nèi)的水流做應(yīng)急處理，當(dāng)出水管I內(nèi)的水流較大時，通過應(yīng)急導(dǎo)流管2進(jìn)行泄壓緩沖，且通過將應(yīng)急導(dǎo)流管2設(shè)置為透明，便于觀察，可以及時的進(jìn)行進(jìn)水管8的進(jìn)水水流調(diào)整。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:污水通過進(jìn)水管8導(dǎo)入到罐體3內(nèi)，并通過水泵7適當(dāng)加壓，以控制流速，通過折流板6對污水進(jìn)行折流，以便于污水與絮凝劑添加管9和混凝劑添加管4的制劑進(jìn)行反應(yīng)，通過電機(jī)12帶動攪拌葉10轉(zhuǎn)動，可以加速污水流動速度，通過碎石層14對污水進(jìn)行過濾處理，并通過集污槽15收集雜質(zhì)，并通過排污管13排出，通過PH值調(diào)節(jié)裝置19進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，通過砂濾罐20和碳濾罐22對污水進(jìn)行最終的凈化處理，且通過排砂管21和排碳管23可以便于對凈化原料進(jìn)行清洗更換，此外，通過應(yīng)急導(dǎo)流管2可以進(jìn)行應(yīng)急緩沖處理，避免造成砂濾罐20和碳濾罐22性能受到影響；當(dāng)需要對罐體3進(jìn)行清洗時，通過將沖洗液排出管16打開，二號閥門18關(guān)閉，并從進(jìn)水管8導(dǎo)入清水即可進(jìn)行沖洗。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污水凈化處理裝置，包括出水管、罐體、混凝劑添加管、水泵、進(jìn)水管、絮凝劑添加管、攪拌葉、電機(jī)、排污管、碎石層、沖洗液排出管、PH值調(diào)節(jié)裝置、砂濾罐和碳濾罐，其特征在于，所述罐體為全封閉球體結(jié)構(gòu)，所述罐體的頂部中間位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵，所述罐體的頂部左右兩側(cè)分別導(dǎo)通設(shè)有絮凝劑添加管和混凝劑添加管，所述罐體的中部左右兩側(cè)水平設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過固定件固定于罐體上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部于罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉，所述罐體的正面中部設(shè)有玻璃視窗，所述罐體的內(nèi)側(cè)下部填充有碎石層，所述罐體的側(cè)面于集污槽的對應(yīng)位置設(shè)有排污管，所述罐體的底部中心位置通過三通分別與沖洗液排出管和出水管導(dǎo)通連接，所述沖洗液排出管上設(shè)有一號閥門，所述出水管上從左至右依次設(shè)有二號閥門、PH值調(diào)節(jié)裝置、砂濾罐和碳濾罐，所述砂濾罐內(nèi)填充有砂石，所述砂濾罐的底部設(shè)有排砂管，所述碳濾罐內(nèi)填充有活性炭，所述碳濾罐的底部設(shè)有排碳管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化處理裝置，其特征在于，所述罐體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形折流板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化處理裝置，其特征在于，所述碎石層的頂部中心位置設(shè)有半圓柱形集污槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化處理裝置，其特征在于，所述排砂管的頂部與碳濾罐的頂部之間設(shè)有“U”型結(jié)構(gòu)的應(yīng)急導(dǎo)流管，且應(yīng)急導(dǎo)流管由透明材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種污水凈化處理裝置，包括罐體、砂濾罐和碳濾罐，所述罐體的頂部中間位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵，所述罐體的頂部左右兩側(cè)分別導(dǎo)通設(shè)有絮凝劑添加管和混凝劑添加管，所述罐體的中部左右兩側(cè)水平設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部于罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉，所述罐體的內(nèi)側(cè)下部填充有碎石層，所述罐體的底部中心位置通過三通分別與沖洗液排出管和出水管導(dǎo)通連接，所述沖洗液排出管上設(shè)有一號閥門，所述出水管上從左至右依次設(shè)有二號閥門、PH值調(diào)節(jié)裝置、砂濾罐和碳濾罐。本實(shí)用新型污水凈化處理效果好，且凈化介質(zhì)更換清洗方便，提升了裝置的工作效率。
【IPC分類】C02F1/66, C02F1/52, C02F9/04, C02F1/28
【公開號】CN204625384
【申請?zhí)枴緾N201520273677
【發(fā)明人】張發(fā)鵬, 趙輝
【申請人】南方創(chuàng)業(yè)（北京）科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月30日