脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)，屬于脫硫廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的脫硫方式中，由于石灰石-石膏濕法進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)成熟，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行故障率相對(duì)較低，脫硫渣可以綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。脫硫廢水中含有許多對(duì)環(huán)境污染性較強(qiáng)的成分，必須進(jìn)行處理，否則將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染?，F(xiàn)有脫硫廢水傳動(dòng)處理工藝復(fù)雜，運(yùn)行操作量大，不易自動(dòng)控制，多數(shù)電廠運(yùn)行結(jié)果不理想，處理后的廢水仍然有很高的氯離子濃度，對(duì)金屬及設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)，導(dǎo)致處理后的脫硫廢水無法回用于其他系統(tǒng)。目前除鹽技術(shù)已經(jīng)成為了脫硫廢水處理的最有效的方法之一。
[0003]使用常規(guī)反滲透脫鹽系統(tǒng)來處理脫硫廢水對(duì)預(yù)處理要求高，必須保證現(xiàn)有脫硫設(shè)備正常運(yùn)行，且需要加入大量的藥劑，如:絮凝、PH值調(diào)節(jié)劑等，否則膜系統(tǒng)預(yù)處理負(fù)荷過大將造成膜系統(tǒng)成本顯著增加。對(duì)于膜系統(tǒng)而言，即使回收率在70%左右也往往存在膜系統(tǒng)運(yùn)行壓力過高、膜污染嚴(yán)重和膜組件壽命縮短的問題。同時(shí)，膜系統(tǒng)并非污水的終端處理方式，會(huì)產(chǎn)生大量的膜濃縮液。濃縮液在蒸發(fā)器中蒸發(fā)又極易出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)垢、能耗高等問題，且生產(chǎn)的蒸發(fā)殘?jiān)兄亟饘俚任廴疚铮幹貌划?dāng)很有可能產(chǎn)生額外的污染。將脫硫廢水通過噴嘴霧化噴入電除塵器和空氣預(yù)熱器之間的煙道，霧化液滴群吸收煙氣余熱在煙道中迅速蒸發(fā)，微米級(jí)細(xì)小固體顆粒物和灰一起懸浮在煙氣中并隨煙氣進(jìn)入電除塵器，在電除塵器中被電極捕捉，隨灰一起外排。該方法投資較少，運(yùn)行成本較低，然而對(duì)于大部分的電廠而言，脫硫廢液與煙道氣的比例(液氣比)偏大，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都有可能導(dǎo)致廢液滴進(jìn)入電除塵系統(tǒng)，帶來除塵器極板腐蝕結(jié)垢等嚴(yán)重后果。該技術(shù)對(duì)于可靠性要求極高的熱電廠而言，存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。因此，如何使脫硫廢水水量進(jìn)一步減少，獲得較小的液氣比，從而廢液在煙道中更加快速充分的蒸發(fā)，使脫硫廢水處理系統(tǒng)能夠溫度工作，成為了亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)，在廢水濃縮減量裝置前先將脫硫廢水中的部分大顆粒雜質(zhì)濾除，然后經(jīng)過低負(fù)荷運(yùn)行的廢水濃縮減量裝置，經(jīng)濃縮減量后的廢水經(jīng)過霧化噴嘴形成微小液滴進(jìn)入除塵器前的煙道，廢水液滴進(jìn)入除塵器前被完全蒸發(fā)。該系統(tǒng)能顯著減輕脫硫廢水噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)受生產(chǎn)波動(dòng)的影響，避免噴霧液滴進(jìn)入除塵器帶來的腐蝕結(jié)垢等風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)，與煙氣處理煙道相連通，包括高效旋流分離器、廢水濃縮減量裝置和廢液霧化裝置，高效旋流分離器、廢水濃縮減量裝置和廢液霧化裝置依次連通，廢液霧化裝置設(shè)置在煙氣處理煙道上。本脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)在廢水濃縮減量裝置前設(shè)置高效旋流分離器，高效旋流分離器將脫硫廢液中的直徑較大的雜質(zhì)濾除，被首次凈化后的脫硫廢液進(jìn)入廢水濃縮減量裝置，高效旋流分離器依靠機(jī)械和物理作用，無需投加絮凝劑、無需調(diào)節(jié)pH，通過機(jī)械的作用實(shí)現(xiàn)將多20 μπι的顆粒去除，避免現(xiàn)有工藝中大量加藥及酸堿中和帶來的額外鹽分給后續(xù)膜系統(tǒng)更大的壓力。通過很低的能耗即可保證廢水濃縮減量系統(tǒng)更加穩(wěn)定的工作，同時(shí)膜系統(tǒng)以低負(fù)荷運(yùn)行，避免高回收率(如70%左右)造成的膜污染結(jié)垢嚴(yán)重、壽命大幅短縮等情況出現(xiàn)。被霧化后的脫硫廢水吸收煙氣的熱量后蒸發(fā)，避免膜系統(tǒng)濃水在普通蒸發(fā)器中蒸發(fā)常見的易結(jié)垢、能耗高等問題。
[0007]由于脫硫廢水中的顆粒雜質(zhì)已經(jīng)被高效旋流分離器和廢水濃縮減量系統(tǒng)濾除，因此，可以避免噴霧裝置堵塞現(xiàn)象，同時(shí)脫硫廢水得到30至50%的減量，液氣比大大降低，能顯著減輕脫硫廢水噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)受生產(chǎn)波動(dòng)的影響，避免噴霧液滴進(jìn)入除塵器帶來的腐蝕結(jié)垢等風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，并且降低了能耗，不會(huì)影響煙氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0008]所述的高效旋流分離器指能將廢液中大于20 μ m顆粒的去除率大于95%的高效旋流分離器。前述的脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，廢水濃縮減量裝置包括反滲透膜預(yù)處理裝置和反滲透除鹽裝置，反滲透除鹽裝置與反滲透膜預(yù)處理裝置相連通，反滲透除鹽裝置設(shè)置在反滲透膜預(yù)處理裝置的下游，反滲透膜預(yù)處理裝置和高效旋流分離器相連通，反滲透除鹽裝置和廢液霧化裝置相連通。
[0009]前述的脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，廢液霧化裝置設(shè)置在煙氣處理煙道內(nèi)壁的中上部。將廢液霧化裝置設(shè)置在煙氣處理煙道中上部可以加長(zhǎng)噴出的脫硫廢液的霧滴的懸浮時(shí)間，防止霧滴由于重力作用過早附著在煙氣處理煙道的內(nèi)壁，從而保證了脫硫廢液的蒸發(fā)率。
[0010]前述的脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，高效旋流分離器的上游設(shè)有脫硫廢液進(jìn)水泵。脫硫廢液進(jìn)水泵為脫硫廢液進(jìn)入高效旋流分離器提供動(dòng)力。
[0011]前述的脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，廢水濃縮減量裝置設(shè)有凈水回收口。廢水濃縮減量裝置提取的凈水返回系統(tǒng)中繼續(xù)使用。
[0012]前述的脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，廢水濃縮減量裝置和廢液霧化裝置之間連通有空壓機(jī)。通過設(shè)置空壓機(jī)可以增加從廢液霧化裝置噴出的廢液的霧化度。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在廢水濃縮減量裝置前設(shè)置高效旋流分離器，高效旋流分離器將脫硫廢液中直徑較大的雜質(zhì)濾除，預(yù)處理工作負(fù)荷明顯減輕，采用低負(fù)荷運(yùn)行方式使其運(yùn)行更穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng)；同時(shí)脫硫廢水得到30-50%的減量，液氣比大大降低，能顯著減輕脫硫廢水噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)受生產(chǎn)波動(dòng)的影響，避免噴霧液滴進(jìn)入除塵器帶來的腐蝕結(jié)垢等風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。從而提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，并降低了能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1_廢液霧化裝置，2-煙氣處理煙道，3-噴霧入口水泵，4-廢水濃縮減量裝置，5-反滲透除鹽裝置，6-反滲透膜預(yù)處理裝置，7-高效旋流分離器，8-脫硫廢液進(jìn)水泵，9-凈水回收口，10-空壓機(jī)。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如圖1所示，一種脫硫廢水低負(fù)荷蒸發(fā)處理系統(tǒng)，與煙氣處理煙道2相連通，包括高效旋流分離器7、廢水濃縮減量裝置4和廢液霧化裝置1，高效旋流分離器7、廢水濃縮減量裝