一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置,包括:工業(yè)水母管,其連接兩個(gè)進(jìn)水管路;兩個(gè)有機(jī)硫計(jì)量箱,分別與兩個(gè)進(jìn)水管路連接,內(nèi)設(shè)攪拌裝置;兩個(gè)出水管路,入口端分別與兩個(gè)有機(jī)硫計(jì)量箱連接;計(jì)量裝置,其與兩個(gè)出水管路出口端連接,設(shè)兩個(gè)計(jì)量支路,計(jì)量支路上設(shè)計(jì)量泵;兩個(gè)回流支路,入口端分別與兩個(gè)計(jì)量支路連接,且入口端位于計(jì)量泵下方,出口端分別與兩個(gè)有機(jī)硫計(jì)量箱連接;氧化水箱,其與計(jì)量裝置連接。本實(shí)用新型的有益效果為:使脫硫廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
【專利說明】
一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]濕式煙氣脫硫裝置可凈化含有眾多雜質(zhì)的煙氣,各種金屬及非金屬污染物在脫硫吸收塔中發(fā)生反應(yīng)被去除,生成可溶性物質(zhì)和固體物質(zhì),而未充分處理的煙氣脫硫廢水直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大威脅。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝主要處理熱力發(fā)電廠化石燃料燃燒產(chǎn)生的S02,由于濕法煙氣脫硫工藝優(yōu)越的性能,其在煙氣處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,成為當(dāng)今世界燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水成分極其復(fù)雜,主要為重金屬、酸根離子、懸浮物等。目前,各燃煤電廠的脫硫廢水成分存在差異, 出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是煤源、煙氣脫硫吸收塔塔形、鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)、添加劑類型、操作條件不同導(dǎo)致的。傳統(tǒng)的脫硫廢水處理工藝采用中和、反應(yīng)、絮凝及沉淀的處理方式,但對(duì)脫硫廢水中高濃度的硫酸根及氯離子等未達(dá)到良好的去除效果?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置,使脫硫廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置,包括: [〇〇〇5]工業(yè)水母管,其上連接有第一進(jìn)水管路和第二進(jìn)水管路;
[0006]第一次有機(jī)硫計(jì)量箱,其通過法蘭與所述第一進(jìn)水管路連接,所述第一進(jìn)水管路將工業(yè)水引入所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱中,所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置;[〇〇〇7]第二次有機(jī)硫計(jì)量箱,其通過法蘭與所述第二進(jìn)水管路連接,所述第二進(jìn)水管路將工業(yè)水引入所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱中,所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置;
[0008]第一出水管路,其入口端通過法蘭與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱連接;[〇〇〇9 ]第二出水管路,其入口端通過法蘭與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱連接;
[0010]計(jì)量裝置,其與所述第一出水管路的出口端和所述第二出水管路的入口端連接, 所述計(jì)量裝置上設(shè)有第一計(jì)量支路和第二計(jì)量支路,所述第一計(jì)量支路上設(shè)有第一計(jì)量栗,所述第二計(jì)量支路上設(shè)有第二計(jì)量栗;
[0011]第一回流支路,其入口端與所述第一計(jì)量支路連接,且所述第一回流支路的入口端位于所述第一計(jì)量栗的下方,所述第一回流支路的出口端通過法蘭與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱連接;
[0012]第二回流支路,其入口端與所述第二計(jì)量支路連接,且所述第二回流支路的入口端位于所述第二計(jì)量栗的下方,所述第二回流支路的出口端通過法蘭與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱連接;
[0013]反應(yīng)箱,其與所述計(jì)量裝置連接。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第一進(jìn)水管路上設(shè)有第一閥門,所述第二進(jìn)水管路上設(shè)有第二閥門。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第一閥門和所述第二閥門為球閥。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第一出水管路上設(shè)有第三閥門,所述第二出水管路上設(shè)有第四閥門。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第三閥門和所述第四閥門為球閥。
[0018]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第一計(jì)量支路上設(shè)有第五閥門、第七閥門和第九閥門,所述第五閥門位于所述第一計(jì)量栗的上方,所述第七閥門和第九閥門上下相鄰并位于所述第一計(jì)量栗的下方。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第五閥門和所述第九閥門為球閥,所述第七閥門為蝶閥。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第二計(jì)量支路上設(shè)有第六閥門、第八閥門和第十閥門,所述第六閥門位于所述第二計(jì)量栗的上方,所述第八閥門和所述第十閥門上下相鄰并位于所述第二計(jì)量栗的下方。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第六閥門和所述第十閥門為球閥,所述第八閥門為蝶閥。
[0022]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述第一回流支路的入口端設(shè)有第十一閥門,所述第二回流支路的入口端設(shè)有第十二閥門,所述第十一閥門和所述第十二閥門為角閥。[〇〇23]本實(shí)用新型的有益效果為:[〇〇24]Ca(0H)2的加入雖然使大部分重金屬生成了氫氧化物沉淀,但Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中,通過本有機(jī)硫加藥裝置,可以使廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來?!靖綀D說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、工業(yè)水母管;1A、第一進(jìn)水管路;1B、第二進(jìn)水管路;2A、第一有機(jī)硫計(jì)量箱;2B、 第二有機(jī)硫計(jì)量箱;3A、第一攪拌裝置;3B、第二攪拌裝置;4A、第一計(jì)量栗;4B、第二計(jì)量栗; 5、反應(yīng)箱;6A、第一出水管路;6B、第二出水管路;7、計(jì)量裝置;7A、第一計(jì)量支路;7B、第二計(jì)量支路;8A、第一閥門;8B、第二閥門;8C、第三閥門;8D、第四閥門;8E、第五閥門;8F、第六閥門;8G、第七閥門;8H、第八閥門;81、第九閥門;8 J、第十閥門;8K、第^^一閥門;8L、第十二閥門;9A、第一回流支路;9B、第二回流支路?!揪唧w實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置。
[0029]工業(yè)水母管1上連接有第一進(jìn)水管路1A和第二進(jìn)水管路1B;第一進(jìn)水管路1A上設(shè)有第一閥門8A,第二進(jìn)水管路1B上設(shè)有第二閥門8B,第一閥門8A和第二閥門8B為球閥。
[0030]第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A,其通過法蘭與第一進(jìn)水管路1A連接,第一進(jìn)水管路1A將工業(yè)水引入第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A中,第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置3A;第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B,其通過法蘭與第二進(jìn)水管路1B連接,第二進(jìn)水管路1B將工業(yè)水引入第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B中,第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置3B。[〇〇31]第一出水管路6A的入口端通過法蘭與第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A連接;第二出水管路 6B的入口端通過法蘭與第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B連接;第一出水管路6A上設(shè)有第三閥門8C, 第二出水管路6B上設(shè)有第四閥門8D,第三閥門8C和第四閥門8D為球閥。[〇〇32]計(jì)量裝置7與第一出水管路6A的出口端和第二出水管路6B的入口端連接,計(jì)量裝置7上設(shè)有第一計(jì)量支路7A和第二計(jì)量支路7B,第一計(jì)量支路7A上設(shè)有第一計(jì)量栗4A,第二計(jì)量支路7B上設(shè)有第二計(jì)量栗4B;第一計(jì)量支路7A上設(shè)有第五閥門8E、第七閥門8G和第九閥門81,第五閥門8E位于第一計(jì)量栗4A的上方,第七閥門8G和第九閥門81上下相鄰并位于第一計(jì)量栗4A的下方,第五閥門8E和第九閥門81為球閥,第七閥門8G為蝶閥,第二計(jì)量支路 7B上設(shè)有第六閥門8F、第八閥門8H和第十閥門8J,第六閥門8F位于第二計(jì)量栗4B的上方,第八閥門8H和第十閥門8J上下相鄰并位于第二計(jì)量栗4B的下方,第六閥門8H和第十閥門8J為球閥,第八閥門8H為蝶閥。[〇〇33]第一回流支路9A的入口端與第一計(jì)量支路7A連接,且第一回流支路9A的入口端位于第一計(jì)量栗4A的下方,第一回流支路9A的出口端通過法蘭與第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A連接;第二回流支路9B的入口端與第二計(jì)量支路7B連接,且第二回流支路9B的入口端位于第二計(jì)量栗4B的下方,第二回流支路9B的出口端通過法蘭與第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B連接;第一回流支路9A的入口端設(shè)有第十一閥門8K,第二回流支路9B的入口端設(shè)有第十二閥門8L, 第i^一閥門8K和第十二閥門8L為角閥。[〇〇34]反應(yīng)箱5,其與計(jì)量裝置7連接。
[0035]本實(shí)用新型一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置,有機(jī)硫計(jì)量箱和加藥計(jì)量栗以及管道、閥門組合在一個(gè)小單元成套裝置內(nèi)。有機(jī)硫的成品濃度為15%(wt),投加時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況可稀釋10倍或不稀釋。有機(jī)硫溶液由隔膜式計(jì)量栗(1個(gè)供使用,1個(gè)備用)從計(jì)量箱輸送到加藥點(diǎn)(反應(yīng)箱)。[〇〇36]Ca(0H)2的加入雖然使大部分重金屬生成了氫氧化物沉淀,但Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中,本實(shí)用新型一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置,通過在反應(yīng)箱中加入有機(jī)硫(TMT-15),使其與廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,包括:工業(yè)水母管(1),其上連接有第一進(jìn)水管路(1A)和第二進(jìn)水管路(1B);第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A),其通過法蘭與所述第一進(jìn)水管路(1A)連接,所述第一進(jìn)水 管路(1A)將工業(yè)水引入所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)中,所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)內(nèi) 設(shè)有第一攪拌裝置(3A);第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B),其通過法蘭與所述第二進(jìn)水管路(1B)連接,所述第二進(jìn)水 管路(1B)將工業(yè)水引入所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)中,所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)內(nèi) 設(shè)有第二攪拌裝置(3B);第一出水管路(6A),其入口端通過法蘭與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)連接;第二出水管路(6B),其入口端通過法蘭與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)連接;計(jì)量裝置(7),其與所述第一出水管路(6A)的出口端和所述第二出水管路(6B)的入口 端連接,所述計(jì)量裝置(7)上設(shè)有第一計(jì)量支路(7A)和第二計(jì)量支路(7B),所述第一計(jì)量支 路(7A)上設(shè)有第一計(jì)量栗(4A),所述第二計(jì)量支路(7B)上設(shè)有第二計(jì)量栗(4B);第一回流支路(9A),其入口端與所述第一計(jì)量支路(7A)連接,且所述第一回流支路 (9A)的入口端位于所述第一計(jì)量栗(4A)的下方,所述第一回流支路(9A)的出口端通過法蘭 與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)連接;第二回流支路(9B),其入口端與所述第二計(jì)量支路(7B)連接,且所述第二回流支路 (9B)的入口端位于所述第二計(jì)量栗(4B)的下方,所述第二回流支路(9B)的出口端通過法蘭 與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)連接;反應(yīng)箱(5 ),其與所述計(jì)量裝置(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第一進(jìn)水管路(1A)上設(shè)有 第一閥門(8A),所述第二進(jìn)水管路(1B)上設(shè)有第二閥門(8B)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第一閥門(8A)和所述第二 閥門(8B)為球閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第一出水管路(6A)上設(shè)有 第三閥門(8C),所述第二出水管路(6B)上設(shè)有第四閥門(8D)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第三閥門(8C)和所述第四 閥門(8D)為球閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第一計(jì)量支路(7A)上設(shè)有 第五閥門(8E)、第七閥門(8G)和第九閥門(81),所述第五閥門(8E)位于所述第一計(jì)量栗 (4A)的上方,所述第七閥門(8G)和第九閥門(81)上下相鄰并位于所述第一計(jì)量栗(4A)的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第五閥門(8E)和所述第九 閥門(81)為球閥,所述第七閥門(8G)為蝶閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第二計(jì)量支路(7B)上設(shè)有 第六閥門(8F)、第八閥門(8H)和第十閥門(8J),所述第六閥門(8F)位于所述第二計(jì)量栗 (4B)的上方,所述第八閥門(8H)和所述第十閥門(8J)上下相鄰并位于所述第二計(jì)量栗(4B) 的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第六閥門(8H)和所述第十閥門(8J)為球閥,所述第八閥門(8H)為蝶閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置,其特征在于,所述第一回流支路(9A)的入 口端設(shè)有第十一閥門(8K),所述第二回流支路(9B)的入口端設(shè)有第十二閥門(8L),所述第 十一閥門(8K)和所述第十二閥門(8L)為角閥。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK205590383SQ201620239021
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】劉玉新, 劉暢, 吳國軍, 陸生寬
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司