脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有脫硫廢水工藝復(fù)雜，運(yùn)行操作量大、不易自動(dòng)控制，多數(shù)電廠運(yùn)行結(jié)果不理想，處理后的廢水仍然有很高的氯離子濃度，對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)，導(dǎo)致處理后的脫硫廢水無法用于其它系統(tǒng)。
[0003]目前，蒸發(fā)除鹽技術(shù)已經(jīng)成為脫硫廢水處理最為有效的方法之一。然而脫硫廢水含鹽量高，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)極易出現(xiàn)結(jié)垢的問題，并且耗能較高。脫硫廢水噴霧蒸發(fā)技術(shù)能夠解決這一問題，該方法是將脫硫廢水通過噴嘴霧化噴入電除塵器和空氣預(yù)熱器之間的煙道，霧化液滴群吸收煙氣余熱在煙道中迅速蒸發(fā)，該方法投資少，運(yùn)行成本低，然而需要對(duì)電廠煙氣系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等進(jìn)行系統(tǒng)性的研宄及核算，根據(jù)電廠諸多運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行詳盡的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和完善的自動(dòng)控制，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都可能導(dǎo)致廢液滴進(jìn)入電除塵系統(tǒng)，帶來除塵器極板腐蝕、結(jié)垢等嚴(yán)重后果。該技術(shù)對(duì)于可靠性要求極高的熱電廠而言，存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。基于此，避免廢水處理系統(tǒng)對(duì)廢氣處理系統(tǒng)造成的干擾和損害，成為了亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)，脫硫廢液在煙道內(nèi)能夠更加快速的蒸發(fā)，可以避免脫硫廢液在煙道內(nèi)由于沒能快速蒸發(fā)，導(dǎo)致未蒸發(fā)的脫硫廢液的液滴進(jìn)入下游裝置，導(dǎo)致下游裝備損害。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)，與煙道相連通，包括高效旋流分離器、廢液輸送管和廢液霧化裝置，廢液輸送管與高效旋流分離器相連通，高效旋流分離器與廢液霧化裝置相連通，廢液霧化裝置與煙道相連通，還包括廢液預(yù)熱裝置，廢液預(yù)熱裝置與高效旋流分離器和煙道相連通。本系統(tǒng)中通過增置廢液預(yù)熱裝置，脫硫廢液在進(jìn)入高效旋流分離器之前首先經(jīng)過廢液預(yù)熱裝置，與此同時(shí)，煙道內(nèi)的煙氣也進(jìn)入廢液預(yù)熱裝置，煙氣和脫硫廢液在廢液預(yù)熱裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換，使脫硫廢液溫度升高，脫硫廢液在廢液預(yù)熱裝置內(nèi)溫度能夠升高5-30°C，較高溫度的脫硫廢液在經(jīng)過廢液霧化裝置噴出后能夠更加快速的蒸發(fā)，從而保證脫硫廢液不會(huì)因?yàn)闆]有充分蒸發(fā)進(jìn)入除塵器對(duì)其造成損害。
[0007]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，廢液預(yù)熱裝置包括煙氣進(jìn)口、煙氣出口、進(jìn)液口和出液口，煙氣進(jìn)口和煙氣出口與煙道相連通，進(jìn)液口和廢液輸送管相連通，出液口和廢液霧化裝置相連通。煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入從煙氣出口流出，脫硫廢液從進(jìn)液口進(jìn)入，從出液口流出，在此過程中，煙氣與脫硫廢液進(jìn)行熱交換，使脫硫廢液溫度升高。
[0008]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，煙道上設(shè)有除塵器，煙氣進(jìn)口、煙氣出口和廢液霧化裝置與除塵器上游的煙道相連通。廢液霧化裝置設(shè)置在除塵器的上游，可以防止脫硫廢液中的雜質(zhì)進(jìn)入下游裝置，脫硫廢液中的雜質(zhì)會(huì)被除塵器濾除。并且，除塵器上游的煙氣溫度較高，能夠更加高效的使脫硫廢液蒸發(fā)。
[0009]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，煙道上設(shè)有除塵器，廢液霧化裝置與除塵器上游的煙道相連通，煙氣進(jìn)口和煙氣出口與除塵器下游的煙道相連通。將煙氣進(jìn)口和煙氣出口設(shè)置在除塵器的下游可以將處理脫硫廢液對(duì)煙氣處理的影響降至最低。
[0010]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，煙氣進(jìn)口位于煙氣出口上游的煙道上，也可以位于煙氣換熱器前、除塵器前或除塵器后的煙道上。
[0011]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，廢液預(yù)熱裝置是直接換熱式或者間接換熱式。上述直接換熱式是指煙氣與脫硫廢液直接接觸；間接換熱式是指煙氣通過浸入脫硫廢液的管道、換熱板等進(jìn)行熱傳遞。
[0012]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，廢液霧化裝置位于煙道的內(nèi)部。
[0013]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，還包括廢液進(jìn)水泵，廢液進(jìn)水泵和廢液輸送管相連。廢液進(jìn)水泵用于為脫硫廢液的流動(dòng)提供動(dòng)力。
[0014]前述的脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)中，還包括煙氣進(jìn)氣泵，煙氣進(jìn)氣泵與煙氣進(jìn)口相連。煙氣進(jìn)氣泵用于為煙氣進(jìn)入廢液預(yù)熱裝置提供動(dòng)力。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過增設(shè)廢液預(yù)熱裝置，進(jìn)入廢液霧化裝置前對(duì)脫硫廢液進(jìn)行加熱，脫硫廢液在從廢液霧化裝置噴出時(shí)，具有較高的溫度，溫度較高的脫硫廢液能夠更加快速的蒸發(fā)，防止沒有蒸發(fā)的脫硫廢液進(jìn)入下游裝置，致使下游裝置損壞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型的第六種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1_煙道，2-廢液霧化裝置，3-除塵器，4-高效旋流分離器，5-廢液進(jìn)水泵，6-進(jìn)液口，7-出液口，8-煙氣出口，9-廢液預(yù)熱裝置，10-煙氣進(jìn)口，11-煙氣進(jìn)氣泵，12-廢液輸送管，13-空氣壓縮機(jī)。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如圖1所示，一種脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)，與煙道I相連通，包括高效旋流分離器4、廢液輸送管12和廢液霧化裝置2，廢液輸送管12與高效旋流分離器4相連通，高效旋流分離器4與廢液霧化裝置2相連通，廢液霧化裝置2與煙道I相連通，還包括廢液預(yù)熱裝置9，廢液預(yù)熱裝置9與高效旋流分離器4和煙道I相連通。
[0025]如圖2所示，廢液預(yù)熱裝置9是直接換熱式。
[0026]廢液霧化裝置2位于煙道I的內(nèi)部。
[0027]還包括廢液進(jìn)水泵5，廢液進(jìn)水泵5和廢液輸送管12相連。
[0028]還包括煙氣進(jìn)氣泵11，煙氣進(jìn)氣泵11與煙氣進(jìn)口 10相連。
[0029]實(shí)施例2:如圖1所示，一種脫硫廢水預(yù)熱噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)，與煙道I相連通，包括高效旋流分離器4、廢液輸送管12和廢液霧化裝置2，廢液輸送管12與高效旋流分離器4相連通，高效旋流分離器4與廢液霧化裝置2相連通，廢液霧化裝置2與煙道I相連通，還包括廢液預(yù)熱裝置9，廢液預(yù)熱裝置9與高效旋流分離器4和煙道I相連通。
[0030]廢液預(yù)熱裝置9包括煙氣進(jìn)口 10、煙氣出口 8、進(jìn)液口 6和出液口 7，煙氣進(jìn)口 10和煙氣出口 8與煙道I相連通，進(jìn)液口 6和廢液輸送管12相連通，出液口 7和廢液霧化裝置2相連通。
[0031]煙氣進(jìn)口 10位于煙氣出口 8上游的煙道I上。
[0032]如圖3所示，廢液預(yù)熱裝置9是間接換熱式，廢液霧化裝置2和高效旋流分離器4之間的煙道連通有空氣壓縮機(jī)13，通過設(shè)置空氣壓縮機(jī)13能夠使廢液霧化裝置2噴出的廢液霧化程度更高。
[0033]廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)的上部。
[0034]還包括廢液進(jìn)水泵5，廢液進(jìn)水泵5和廢液輸送管12相連。
[0035]如圖4所示，還包括煙氣進(jìn)氣泵11，煙氣進(jìn)氣泵11與煙氣進(jìn)口 10相連