一種流水線本體自動吹氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動吹氣裝置，尤其涉及一種流水線本體自動吹氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]再對模具或者工件載體進(jìn)行生產(chǎn)過程中，工件表面的清潔必不可少，現(xiàn)有生產(chǎn)線上流水線作業(yè)，工件通過輸送帶時需要人工拿氣槍進(jìn)行吹氣清潔，但是.人工吹氣，隨意性大，人為原因多，吹不干凈，殘留的鋁肩等固體顆粒造成的產(chǎn)品壓傷多。而且手拿氣槍進(jìn)行作業(yè)時噪音大，不利于車間內(nèi)流水線生產(chǎn)作業(yè)。最嚴(yán)重的為污染大，鋁肩等固體顆粒粉塵，在氣槍的吹動下，會直接漂浮到空氣中，嚴(yán)重危害了車間內(nèi)工人的身體健康，所以如何能夠在流水線上對工件載體進(jìn)行清潔是緊要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種流水線本體自動吹氣裝置，能夠直接安裝在流水生產(chǎn)線上對工件進(jìn)行自動吹氣清潔，而且降低噪音污染和粉塵污染。
[0004]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種流水線本體自動吹氣裝置，包括框架，框架通過固定件固定在流水線的輸送軌道上方，框架的上端和四周均包覆有鐵皮，框架的底部設(shè)置有三個導(dǎo)向塊電木，其中兩個分別設(shè)置在輸送軌道的兩側(cè)，另外一個導(dǎo)向塊電木設(shè)置在輸送軌道的中央；框架上固定設(shè)置有由外到內(nèi)的氣源進(jìn)氣管、球閥和吹氣組件，所述的吹氣組件包括氣路分流器和四個噴嘴，氣源進(jìn)氣管通過球閥連接氣路分流器，氣路分流器通過竹節(jié)管分別與四個噴嘴相連。
[0006]所述的吹氣組件最少有兩組，且每組吹氣組件沿流水線方向依次設(shè)置。
[0007]所述的噴嘴上設(shè)置有氣槍分流裝置，所述的氣槍分流裝置包括上蓋和下蓋，所述的上蓋和下蓋之間螺旋扣接，內(nèi)部形成一個空氣腔，所述下蓋的端蓋上沿圓周方向上均勻設(shè)置有多個出氣孔，多個出氣孔與空氣腔相通，且多個出氣孔的總面積小于氣槍的槍口面積；所述上蓋中間設(shè)置有通孔，通孔上設(shè)置有密封墊，密封墊與上蓋內(nèi)端面密封固定，所述的密封墊為“幾”字型，上蓋上還設(shè)置有鎖扣。
[0008]所述的下蓋內(nèi)設(shè)置有一個導(dǎo)流椎體，椎體的底面固定在下蓋內(nèi)端面上。
[0009]所述的下蓋的端蓋厚度為5-10CM，而多個出氣孔的氣孔通道均為傾斜的，且傾斜方向一致。
[0010]所述的多個出氣孔的氣孔為順時針方向。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單在現(xiàn)有的流水線輸送帶上安裝吹氣裝置，并在吹氣裝置外罩上殼體，利用流水線自然傳動和氣壓的經(jīng)過噴氣分流裝置噴出氣體對工件本體進(jìn)行吹氣清潔。清潔的噴頭采用竹節(jié)管，使噴頭可以萬向變化；噴頭采用分流技術(shù)，使噴頭多方向清潔，完全無清潔盲區(qū)；本實用新型節(jié)省人力、降低噪音、減小油霧氣、改善環(huán)境、提高效率、大大節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述的工作狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述氣槍分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型所述氣槍分流裝置上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型所述氣槍分流裝置下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示，一種流水線本體自動吹氣裝置，包括框架10，框架10通過固定件固定在流水線的輸送軌道上方，可以通過螺絲等直接固定在流水線輸送軌道的側(cè)邊上?？蚣?0的上端和四周均包覆有鐵皮11，框架的底部設(shè)置有三個導(dǎo)向塊電木12，其中兩個分別設(shè)置在輸送軌道的兩側(cè)，另外一個導(dǎo)向塊電木設(shè)置在輸送軌道的中央；工件載體通過時被導(dǎo)向塊電木導(dǎo)向滑動，不會因清潔氣流過大而滑到輸送帶邊緣，從而影響清潔效果。框架10上固定設(shè)置有由外到內(nèi)的氣源進(jìn)氣管13、球閥14和吹氣組件，所述的吹氣組件包括氣路分流器17和四個噴嘴16，氣源進(jìn)氣管13通過球閥14連接氣路分流器17，氣路分流器17通過竹節(jié)管15分別與四個噴嘴16相連。
[0018]所述的吹氣組件最少有兩組，且每組吹氣組件沿流水線方向前后設(shè)置圖1中所示的氣源進(jìn)氣管13為兩個，每個氣源進(jìn)氣管13上均可設(shè)置多組吹氣組件(可以在行進(jìn)過程中多次對工件載體進(jìn)行清潔)。
[0019]所述噴嘴16上還設(shè)置有氣槍分流裝置，氣槍分流裝置包括上蓋3和下蓋4，所述的上蓋3和下蓋4之間螺旋扣接，內(nèi)部形成一個空氣腔，所述下蓋的端蓋上沿圓周方向上均勻設(shè)置有多個出氣孔6，多個出氣孔6與空氣腔相通，且多個出氣孔6的總面積小于氣槍的槍口面積，使分壓后的出氣孔的氣流大小不變??；所述上蓋中間設(shè)置有通孔，通孔上設(shè)置有密封墊1，所述的密封墊為“幾”字型，上蓋上還設(shè)置有鎖扣2。通孔用于穿接現(xiàn)有的氣槍出氣槍頭，而幾字型密封墊則穿過氣槍出氣槍頭且包覆在上面，最后通過鎖扣2把“幾”字形的密封墊與氣槍出氣槍頭固定密封。所述的密封墊與上蓋內(nèi)端面密封固定，使氣槍槍頭的氣流進(jìn)入空氣腔后只能通過出氣孔流出，保證出氣的壓力大小不變。
[0020]所述的下蓋4內(nèi)設(shè)置有一個導(dǎo)流椎體5，椎體的底面固定在下蓋4內(nèi)端面上。導(dǎo)流椎體的設(shè)置，使氣槍氣流進(jìn)入空氣腔后不會受到自身的阻力而直接從出氣孔流出，如果氣槍直接對著下蓋的內(nèi)端面，則氣流反沖回抵消一部分氣流的流動，進(jìn)而減小分流后氣壓的大小。
[0021]所述的下蓋4的端蓋厚度為5-10CM，而多個出氣孔6的氣孔通道均為傾斜的，且傾斜方向一致。所述的多個出氣孔6的氣孔為順時針方向也可以為逆時針方向。下蓋加工的比較厚，是出氣孔的氣路可以有一個較小的傾斜，從而使分流后的氣流具有一個傾斜角度，分流后的氣流從多個方向傾斜的吹出，更利于對鋁肩等處于死角地方的清理(直吹沒有側(cè)著吹的效果好)，本實用新型通過至少4個噴嘴每個噴嘴分為八個方向進(jìn)行吹氣清潔，可對產(chǎn)品進(jìn)行全方位吹洗，而且吹洗的鋁肩受氣流的影響不會順一個方向快速飛行，且被吹掉的鋁肩等固體顆粒不會亂飛，可以直接掉落到輸送帶或者貼著導(dǎo)向塊電木12送出，后續(xù)只需要工人在夾件或者抽檢時擦拭清理即可。而且在鐵皮的包覆下聲音也大大降低，對車間生產(chǎn)環(huán)境大大的改善。
[0022]本實用新型工作時，直接安裝在流水線的輸送帶上，接通氣源，打開球閥利用流水線自然傳動和氣壓的經(jīng)過噴氣分流裝置噴出氣體對工件本體進(jìn)行吹氣清潔。節(jié)省人力、降低噪音、改善環(huán)境、提高效率。
【主權(quán)項】
1.一種流水線本體自動吹氣裝置，其特征在于:包括框架，框架通過固定件固定在流水線的輸送軌道上方，框架的上端和四周均包覆有鐵皮，框架的底部設(shè)置有三個導(dǎo)向塊電木，其中兩個分別設(shè)置在輸送軌道的兩側(cè)，另外一個導(dǎo)向塊電木設(shè)置在輸送軌道的中央；框架上固定設(shè)置有由外到內(nèi)的氣源進(jìn)氣管、球閥和吹氣組件，所述的吹氣組件包括氣路分流器和四個噴嘴，氣源進(jìn)氣管通過球閥連接氣路分流器，氣路分流器通過竹節(jié)管分別與四個噴嘴相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線本體自動吹氣裝置，其特征在于:所述的吹氣組件最少有兩組，且每組吹氣組件沿流水線方向依次設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的流水線本體自動吹氣裝置，其特征在于:所述的噴嘴上設(shè)置有氣槍分流裝置，所述的氣槍分流裝置包括上蓋和下蓋，所述的上蓋和下蓋之間螺旋扣接，內(nèi)部形成一個空氣腔，所述下蓋的端蓋上沿圓周方向上均勻設(shè)置有多個出氣孔，多個出氣孔與空氣腔相通，且多個出氣孔的總面積小于氣槍的槍口面積；所述上蓋中間設(shè)置有通孔，通孔上設(shè)置有密封墊，密封墊與上蓋內(nèi)端面密封固定，所述的密封墊為“幾”字型，上蓋上還設(shè)置有鎖扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流水線本體自動吹氣裝置，其特征在于:所述的下蓋內(nèi)設(shè)置有一個導(dǎo)流椎體，椎體的底面固定在下蓋內(nèi)端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流水線本體自動吹氣裝置，其特征在于:所述的下蓋的端蓋厚度為5-10CM，而多個出氣孔的氣孔通道均為傾斜的，且傾斜方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流水線本體自動吹氣裝置，其特征在于:所述的多個出氣孔的氣孔為順時針方向。
【專利摘要】本實用新型公開了一種流水線本體自動吹氣裝置，包括框架，框架通過固定件固定在流水線的輸送軌道上方，框架的上端和四周均包覆有鐵皮，框架的底部設(shè)置有三個導(dǎo)向塊電木；框架上固定設(shè)置有由外到內(nèi)的氣源進(jìn)氣管、球閥和吹氣組件，所述的吹氣組件包括氣路分流器和四個噴嘴，氣源進(jìn)氣管通過球閥連接氣路分流器，氣路分流器通過竹節(jié)管分別與四個噴嘴相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單在現(xiàn)有的流水線輸送帶上安裝吹氣裝置，并在吹氣裝置外罩上殼體，利用流水線自然傳動和氣壓的經(jīng)過噴氣分流裝置噴出氣體對工件本體進(jìn)行吹氣清潔。清潔的噴頭采用竹節(jié)管，使噴頭可以萬向變化；本實用新型節(jié)省人力、降低噪音、改善環(huán)境、提高效率、大大節(jié)約成本。
【IPC分類】B08B5-02
【公開號】CN204429783
【申請?zhí)枴緾N201520055867
【發(fā)明人】梅華, 豆小偉, 張坤
【申請人】商丘金振源電子科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月27日