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一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8704330閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們往往把鋰離子電池稱(chēng)為鋰電池,其實(shí)鋰離子電池從嚴(yán)格意義上講只是鋰電池的一種。而鋰電池是指電化學(xué)體系中含有鋰的電池,大致可分為兩類(lèi):鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰金屬電池是由金屬鋰或鋁合金為負(fù)極材料,使用非水電解質(zhì)溶液的電池,其發(fā)明者為偉大的發(fā)明家愛(ài)迪生。鋰離子電池的極片分切后,其側(cè)邊裂開(kāi)會(huì)附帶粉塵毛刺,必須要將其去除,目前整個(gè)鋰電制造業(yè)的極片刷粉工序有兩種作業(yè)方式:一是采用全自動(dòng)刷粉機(jī),但使用全自動(dòng)刷粉機(jī)必須配置連續(xù)輥壓、連續(xù)分切、連續(xù)卷繞;工藝工序變動(dòng)太大;制造成本太高;使用環(huán)境要求太高;二是采用人工刷粉模式,刷粉部位靠人工控制,實(shí)際有效除塵面積無(wú)法控制;手動(dòng)拿捏極片,對(duì)極片外觀影響嚴(yán)重且容易對(duì)極片造成二次傷害;重復(fù)不停的扯拉工作模式讓人員容易疲勞;人工生產(chǎn)模式需要的人員手臂長(zhǎng)度和體能要求較高。因此,行業(yè)內(nèi)亟需一種能解決上述問(wèn)題的刷片機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,成本較低,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)刷片操作,大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),包括上機(jī)架和安裝在活動(dòng)底座上的下機(jī)架;在上機(jī)架的中部安裝有第一氣缸,第一氣缸下方的第一推桿上安裝有上刷輥,上刷輥下方的下機(jī)架右上端固定有下刷輥,上刷輥與下刷輥的中心點(diǎn)連線與下機(jī)架的上端面相垂直;在下機(jī)架左側(cè)上端上固定有橫向伸縮的第二氣缸,第二氣缸的第二推桿上固定有夾持裝置;在下機(jī)架上還安裝有PLC控制器,PLC控制器與第一氣缸和第二氣缸電連接;在所述下機(jī)架的底座內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一同步輪、同步帶、第一行走輪、第二同步輪、驅(qū)動(dòng)軸、第二行走輪、第二輔助行走輪、第一輔助行走輪、第一軸承座和第二軸承座;第一同步輪、第二同步輪并列設(shè)置,電機(jī)的輸出軸與第一同步輪固定連接,第一同步輪經(jīng)同步帶與第二同步輪連接,第二軸承座、第一軸承座由左至右依次設(shè)置在第二同步輪兩側(cè)的底座下端,第一行走輪設(shè)置在第一軸承座外側(cè)與驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,驅(qū)動(dòng)軸上串聯(lián)連接第一行走輪、第二同步輪、第二行走輪,第二行走輪經(jīng)第二軸承座外部與驅(qū)動(dòng)軸的端部連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述夾持裝置的安裝高度與下刷輥的安裝高度相同。
[0007]進(jìn)一步的,所述電機(jī)為直流減速電機(jī)并固裝在底座的內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步的,所述的第一輔助行走輪和第二輔助行走輪分別平行于第一行走輪和第二行走輪并設(shè)置在底座的內(nèi)部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,成本較低,能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)式自動(dòng)刷片操作,大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且控制方便,在使用時(shí),將鋰電池的極片固定在夾持裝置上,在PLC控制器的控制下,第二氣缸推動(dòng)夾持裝置向右移動(dòng)至極片的下表面最右端與下刷輥的上表面接觸;然后第一氣缸推動(dòng)上刷輥下行至上刷輥下表面與極片上表面接觸;然后由PLC控制器控制電機(jī)帶動(dòng)下機(jī)架整體向右運(yùn)動(dòng),在上刷輥與下刷輥的配合作用下,將極片清理干凈;清理一次完成后,卸下極片,下機(jī)架復(fù)位,再重新裝夾下一個(gè)極片,如此往復(fù)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_上機(jī)架,2-第一氣缸,3a_上刷輥,3b_下刷輥,4-夾持裝置,5-第二氣缸,
6-下機(jī)架,7-PLC控制器,8-第一行走輪,9-第一軸承座,10-第二同步輪,11-電機(jī),12-驅(qū)動(dòng)軸,13-第二軸承座,14-第二行走輪,15-第二輔助行走輪,16-第一同步輪,17-第一輔助行走輪,18-同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、圖2所示的一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),包括上機(jī)架I和安裝在活動(dòng)底座上的下機(jī)架6 ;在上機(jī)架I的中部安裝有第一氣缸2,第一氣缸2下方的第一推桿上安裝有上刷棍3a,上刷棍3a下方的下機(jī)架6右上端固定有下刷棍3b,上刷棍3a與下刷棍3b的中心點(diǎn)連線與下機(jī)架6的上端面相垂直;在下機(jī)架6左側(cè)上端上固定有橫向伸縮的第二氣缸5,第二氣缸5的第二推桿上固定有夾持裝置4,夾持裝置4的安裝高度與下刷輥3b的安裝高度相同;在下機(jī)架6上還安裝有PLC控制器7,PLC控制器7與第一氣缸2和第二氣缸5電連接;在所述下機(jī)架6的底座內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)11、第一同步輪16、同步帶18、第一行走輪8、第二同步輪10、驅(qū)動(dòng)軸12、第二行走輪14、第二輔助行走輪15、第一輔助行走輪17、第一軸承座9和第二軸承座13 ;第一同步輪2、第二同步輪10并列設(shè)置,電機(jī)11的輸出軸與第一同步輪2固定連接,第一同步輪2經(jīng)同步帶4與第二同步輪10連接,第二軸承座13、第一軸承座9由左至右依次設(shè)置在第二同步輪10兩側(cè)的底座7下端,第一行走輪8設(shè)置在第一軸承座9外側(cè)與驅(qū)動(dòng)軸12的一端連接,驅(qū)動(dòng)軸12上串聯(lián)連接第一行走輪8、第二同步輪10、第二行走輪14,第二行走輪14經(jīng)第二軸承座13外部與驅(qū)動(dòng)軸12的端部連接;所述電機(jī)11為直流減速電機(jī)并固裝在底座7的內(nèi)部;所述的第一輔助行走輪17和第二輔助行走輪15分別平行于第一行走輪8和第二行走輪14并設(shè)置在底座的內(nèi)部,這樣使裝置在行走時(shí)更加穩(wěn)定;所述的電機(jī)11也與PLC控制器連接。
[0015]本實(shí)用新型的原理為:將鋰電池的極片固定在夾持裝置4上,在PLC控制器7的控制下,第二氣缸5推動(dòng)夾持裝置4向右移動(dòng)至極片的下表面最右端與下刷輥3b的上表面接觸;然后第一氣缸2推動(dòng)上刷輥3a下行至上刷輥3a下表面與極片上表面接觸;然后由PLC控制器7控制電機(jī)11帶動(dòng)下機(jī)架6整體向右運(yùn)動(dòng),在上刷輥3a與下刷輥3b的配合作用下,將極片清理干凈;清理一次完成后,卸下極片,下機(jī)架6復(fù)位,再重新裝夾下一個(gè)極片,如此往復(fù)。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),包括上機(jī)架和安裝在活動(dòng)底座上的下機(jī)架;其特征在于:在上機(jī)架的中部安裝有第一氣缸,第一氣缸下方的第一推桿上安裝有上刷輥,上刷輥下方的下機(jī)架右上端固定有下刷輥,上刷輥與下刷輥的中心點(diǎn)連線與下機(jī)架的上端面相垂直;在下機(jī)架左側(cè)上端上固定有橫向伸縮的第二氣缸,第二氣缸的第二推桿上固定有夾持裝置;在下機(jī)架上還安裝有PLC控制器,PLC控制器與第一氣缸和第二氣缸電連接;在所述下機(jī)架的底座內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一同步輪、同步帶、第一行走輪、第二同步輪、驅(qū)動(dòng)軸、第二行走輪、第二輔助行走輪、第一輔助行走輪、第一軸承座和第二軸承座;第一同步輪、第二同步輪并列設(shè)置,電機(jī)的輸出軸與第一同步輪固定連接,第一同步輪經(jīng)同步帶與第二同步輪連接,第二軸承座、第一軸承座由左至右依次設(shè)置在第二同步輪兩側(cè)的底座下端,第一行走輪設(shè)置在第一軸承座外側(cè)與驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,驅(qū)動(dòng)軸上串聯(lián)連接第一行走輪、第二同步輪、第二行走輪,第二行走輪經(jīng)第二軸承座外部與驅(qū)動(dòng)軸的端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),其特征在于:所述夾持裝置的安裝高度與下刷輥的安裝高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),其特征在于:所述電機(jī)為直流減速電機(jī)并固裝在底座的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),其特征在于:所述的第一輔助行走輪和第二輔助行走輪分別平行于第一行走輪和第二行走輪并設(shè)置在底座的內(nèi)部。
【專(zhuān)利摘要】一種往復(fù)式電池極片刷片機(jī),包括上機(jī)架和安裝在活動(dòng)底座上的下機(jī)架;在上機(jī)架的中部安裝有第一氣缸,第一氣缸下方的第一推桿上安裝有上刷輥,上刷輥下方的下機(jī)架右上端固定有下刷輥,上刷輥與下刷輥的中心點(diǎn)連線與下機(jī)架的上端面相垂直;在下機(jī)架左側(cè)上端上固定有橫向伸縮的第二氣缸,第二氣缸的第二推桿上固定有夾持裝置;在下機(jī)架上還安裝有PLC控制器,PLC控制器與第一氣缸和第二氣缸電連接;在所述下機(jī)架的底座內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,成本較低,能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)式自動(dòng)刷片操作,大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且控制方便。
【IPC分類(lèi)】B08B1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204412652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520059610
【發(fā)明人】袁文勇
【申請(qǐng)人】江西長(zhǎng)新電源有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日
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