非金屬cnc全罩式集塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機床(CNC)，特別是指一種非金屬CNC加工機全罩式集少盤罟
N- ο
【背景技術】
[0002]現(xiàn)今加工機械越來越精良，且由早期的人員操作模式的加工機，現(xiàn)今已經進化到計算機數(shù)值控制工具機(CNC)的加工機模式，也就是其作業(yè)的過程中已經不再需要隨時有人控制動作，計算機即可依照指令進行加工，如此一個操作人員就可同時管理數(shù)臺CNC加工機，可大幅減少人力成本。
[0003]但是，現(xiàn)今全自動化的CNC加工機，加工部分已全由計算機負責，所以此加工部分已無問題，但是加工過程難免會有一些切肩、粉塵產生，如果放任不管其必然會影響到正常的加工作業(yè)，習用的做法是在CNC加工機的底部設輸送帶，藉由輸送帶將掉落的切肩往外輸送。但是此做法是較為背動的做法，因為非金屬的材質較輕，且較少有連續(xù)切肩產生，如果是一大堆輕粉塵的持續(xù)產生，其就很難由輸送帶順利往外帶，輕粉塵會堆積在軌道等處而易造成機械故障或損壞，為其缺失。
[0004]是以，針對上述習知結構所存在的問題點，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結構，實消費者所殷切企盼，亦是相關業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標及方向。有鑒于此，本設計人本于多年從事相關產品的制造開發(fā)與設計經驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本實用新型。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可將CNC加工機工作產生的粉塵及排肩順利排出機箱的非金屬CNC加工機全罩式集塵裝置。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]一種非金屬CNC加工機全罩式集塵裝置，包括:一加工機總成，其包括一設于Y軸向的滑軌組及一設于Z軸向的加工頭組；一五面密封機箱，其頂面設有一 X軸向滑軌，該X軸向滑軌上滑設前述加工機總成，使加工機總成于五面密封機箱內進行X、Y、Z軸三D立體向加工；多個加壓風扇，其裝設于五面密封機箱頂面的加工機總成兩側，加工機總成進行X軸向移動時，多個加壓風扇跟著移動；以及多個抽吸集塵管，五面密封機箱的兩側面及后面的近下邊位置間隔排設多個抽吸集塵管。
[0008]所述五面密封機箱內部的近底面處設有一網格，該網格周邊設有由五面密封機箱周邊往網格下斜的至少一導引板，所述導引板將加工排肩與粉塵導向網格下方集中，再由所述抽吸集塵管吸出。
[0009]所述五面密封機箱的前面位置設有兩活動門，兩活動門分別往兩邊開啟，兩活動門分別往中間關閉密封。
[0010]采用上述結構后，本實用新型非金屬CNC加工機全罩式集塵裝置，其加工機總成得于五面密封機箱內加工，第六面的頂面以風扇加壓，近底面周邊設集塵管可抽吸機箱內底部的加工排肩及粉塵，可順利壓送粉塵排出機箱。集塵管內產生負壓而得以由五面密封機箱的底部抽吸加工排肩，加壓風扇是裝設于五面密封機箱的頂面，各加壓風扇向五面密封機箱吹入空氣產生向下的壓力，得以將加工排肩往下帶，配合集塵管的抽吸空氣與加工排肩，使其排肩得以更順暢進行。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型較佳實施例的立體示意圖；
[0012]圖2為本實用新型較佳實施例的前剖面狀態(tài)立體示意圖；
[0013]圖3為本實用新型較佳實施例的俯視平面示意圖；
[0014]圖4為本實用新型較佳實施例的側視平面示意圖；
[0015]圖5為本實用新型較佳實施例的前視平面示意圖；
[0016]圖6為本實用新型較佳實施例的排肩動作示意圖。
[0017]標號說明:
[0018]加工機總成10滑軌組11加工頭組12
[0019]五面密封機箱20滑軌21網格22
[0020]導引板23活動門24、25
[0021]加壓風扇30抽吸集塵管40。
【具體實施方式】
[0022]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0023]參閱圖1至圖6所示，本實用新型提供一種非金屬CNC加工機全罩式集塵裝置，包含有:
[0024]一加工機總成10，該加工機總成10包含設有一 Y軸向滑軌組11及一 Z軸向加工頭組12 ；
[0025]—五面密封機箱20，該五面密封機箱20的頂面設有一 X軸向滑軌21，該X軸向滑軌21上滑設加工機總成10，使加工機總成10得于五面密封機箱20內進行X、Y、Z軸三D立體向加工；
[0026]多個加壓風扇30，加壓風扇30裝設于五面密封機箱20頂面的加工機總成10兩偵牝加工機總成10進行X軸向移動時，加壓風扇30跟著移動；以及
[0027]多個抽吸集塵管40，五面密封機箱20的兩側面及后面的近下邊位置間隔排設多個抽吸集塵管40，抽吸集塵管40內產生負壓而由五面密封機箱20的底部抽吸加工排肩與粉塵，以多個加壓風扇30朝向五面密封機箱20吹入空氣產生向下的壓力，得以將加工排肩往下帶，配合多個抽吸集塵管40的抽吸空氣、加工排肩與粉塵，使其排肩得以更順暢進行。
[0028]前述五面密封機箱20內部的近底面處設有一網格22，前述網格22周邊設有由五面密封機箱20周邊往網格22下斜的至少一導引板23，可將加工排肩與粉塵導向網格22下方集中，再由前述多個抽吸集塵管40吸出。
[0029]前述五面密封機箱20的前面位置設有兩活動門24、25，前述兩活動門24、25可分別往兩邊開啟，方便裝卸工作物，兩活動門24、25可分別往中間關閉密封。
[0030]由上述可知，本實用新型非金屬CNC加工機全罩式集塵裝置，其于五面密封機箱內加工，第六面的頂面則以風扇加壓，近底面周邊設多個集塵管得抽吸機箱內底部的加工排肩。
[0031]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種非金屬CNC全罩式集塵裝置，其特征在于，包括: 一加工機總成，其包括一設于Y軸向的滑軌組及一設于Z軸向的加工頭組； 一五面密封機箱，其頂面設有一 X軸向滑軌，該X軸向滑軌上滑設前述加工機總成，使加工機總成于五面密封機箱內進行X、Y、Z軸三維立體向加工； 多個加壓風扇，其裝設于五面密封機箱頂面的加工機總成兩側，加工機總成進行X軸向移動時，多個加壓風扇跟著移動；以及 多個抽吸集塵管，五面密封機箱的兩側面及后面的近下邊位置間隔排設多個抽吸集塵管。
2.如權利要求1所述的非金屬CNC全罩式集塵裝置，其特征在于:所述五面密封機箱內部的近底面處設有一網格，該網格周邊設有由五面密封機箱周邊往網格下斜的至少一導引板，所述導引板將加工排肩與粉塵導向網格下方集中，再由所述抽吸集塵管吸出。
3.如權利要求1所述的非金屬CNC全罩式集塵裝置，其特征在于:所述五面密封機箱的前面位置設有兩活動門，兩活動門分別往兩邊開啟，兩活動門分別往中間關閉密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非金屬CNC全罩式集塵裝置，包含有：一五面密封機箱的頂面設有X軸向滑軌，X軸向滑軌上滑設一加工機總成，并于加工機總成上設有Y軸向滑軌及Z軸向加工頭，使加工機總成得于五面密封機箱內進行三D立體向加工，五面密封機箱的兩側面及后面的近下邊位置間隔排設一集塵管，集塵管內產生負壓而得以由五面密封機箱的底部抽吸加工排屑，多個加壓風扇裝設于五面密封機箱的頂面，以加壓風扇向五面密封機箱吹入空氣產生向下的壓力，得以將加工排屑往下帶，配合集塵管的抽吸空氣與加工排屑，使其排屑得以更順暢進行。
【IPC分類】B08B15-04
【公開號】CN204365690
【申請?zhí)枴緾N201420672257
【發(fā)明人】洪肇志
【申請人】洪肇志
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月12日