一種含油污泥的裂解系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，包括污泥輸送線，污泥輸送線連接至緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}下部出口設(shè)置有電磁控制閥門(mén)，電磁控制閥門(mén)下部設(shè)置有一個(gè)皮帶秤，電磁控制閥門(mén)與皮帶秤的控制器電連接，控制器記錄皮帶秤的稱量數(shù)據(jù)并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，皮帶秤的下部還設(shè)置有承接物料的輸送皮帶機(jī)，輸送皮帶機(jī)將物料輸送至干燥機(jī)，經(jīng)干燥機(jī)干燥后的污泥進(jìn)入熱解器進(jìn)行裂解。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)含油污泥處理的無(wú)害化與資源化通過(guò)高溫裂解避免了常規(guī)處理中產(chǎn)生的有毒、有害等致癌物質(zhì)的生成；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，工礦要求低，不消耗其他資源，因此在建設(shè)投資和生產(chǎn)處理成本上遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的污泥焚燒、碳化、填埋固化等工藝，具有較高的性價(jià)比。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種含油污泥的裂解系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油污泥的裂解系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]污泥無(wú)害化處置作為一個(gè)世界性難題，如何有效地解決是世界各國(guó)污水處理行業(yè)的一個(gè)不斷探索的重大課題。而目前，國(guó)內(nèi)外污泥處理技術(shù)的現(xiàn)狀主要是污泥厭氧消化、污泥高溫好氧發(fā)酵、污泥脫水、污泥石灰穩(wěn)定干化、污泥熱干化、污泥焚燒等，其發(fā)展趨勢(shì)是注重源頭減量的技術(shù)研發(fā)、突破節(jié)能降耗的技術(shù)障礙、健全二次污染的防止技術(shù)、發(fā)展循環(huán)利用的運(yùn)行模型。
[0003]目前，石油石化行業(yè)在大規(guī)模的生產(chǎn)中，產(chǎn)生了許多含油和含可揮發(fā)性物質(zhì)的污泥，其中煉油廠的三泥、油田的油泥、化工廠的污泥等，如果處理不當(dāng)不僅會(huì)造成嚴(yán)重的水土污染，也會(huì)嚴(yán)重污染大氣，將會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。但含油污泥和含可揮發(fā)性物質(zhì)工業(yè)污泥的凈化處理，是多年來(lái)一直沒(méi)有得到適當(dāng)解決的難題。石油產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)生的油泥量非常巨大，但它并沒(méi)有被有效地處理。
[0004]國(guó)內(nèi)含油污泥和含可揮發(fā)性物質(zhì)的污泥，尚沒(méi)有成熟的處理裝置，進(jìn)口裝置也還存在很多缺陷，如適應(yīng)性差，耗能高，處理工序復(fù)雜，成本高等。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其解決了含油污泥處理設(shè)備耗能高，工序復(fù)雜，成本高等問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0007]—種含油污泥的裂解系統(tǒng)，包括污泥輸送線，污泥輸送線連接至緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}下部出口設(shè)置有電磁控制閥門(mén)，電磁控制閥門(mén)下部設(shè)置有一個(gè)皮帶秤，電磁控制閥門(mén)與皮帶秤的控制器電連接，控制器記錄皮帶秤的稱量數(shù)據(jù)并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，皮帶秤存儲(chǔ)預(yù)先設(shè)定的重量值，并對(duì)下落物料進(jìn)行稱量，一旦皮帶秤累計(jì)稱量的物料重量達(dá)到預(yù)先設(shè)置的重量值，控制器控制電磁控制閥門(mén)關(guān)閉，停止相應(yīng)物料的供應(yīng);皮帶秤的下部還設(shè)置有承接物料的輸送皮帶機(jī)，輸送皮帶機(jī)將物料輸送至干燥機(jī)，經(jīng)干燥機(jī)干燥后的污泥進(jìn)入熱解器進(jìn)行裂解，干燥機(jī)包括干燥室，干燥室內(nèi)穿過(guò)有鏈板輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)的輸送鏈板在干燥室內(nèi)呈U型設(shè)置，包括下降緩坡段、水平段以及上升緩坡段，水平段輸送鏈板的下部設(shè)置有支撐塊，輸送鏈板離開(kāi)干燥室經(jīng)過(guò)的空間設(shè)置有粉塵回收裝置，干燥室的上端設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置為電加熱裝置并由氣栗供風(fēng);干燥室的側(cè)面設(shè)置有包覆裝置，包覆裝置下部裝有包覆材料，上部為高壓空氣進(jìn)氣管，包覆材料通過(guò)出料管出料，并形成霧狀顆粒對(duì)造粒后的物料進(jìn)行包覆，以降低粉塵的產(chǎn)生;干燥室的下部還設(shè)置有碎料的接受室。
[0008]緩存?zhèn)}包括圓柱狀的筒倉(cāng)以及支撐筒倉(cāng)的地面建筑基礎(chǔ)，地面建筑基礎(chǔ)包括地面平臺(tái)以及設(shè)置在地面平臺(tái)上的鋼筋混凝土立柱，立柱的數(shù)量至少為三個(gè)，立柱上端設(shè)置有支撐耳座，支撐耳座與筒倉(cāng)上的凸出部件相配合，從而對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行支撐和固定，圓柱狀筒倉(cāng)的內(nèi)壁上還設(shè)置有料位傳感器，料位傳感器包括設(shè)置在上部的高位料位傳感器以及位于下部的低位料位傳感器。
[0009]污泥輸送線包括污泥承接料斗，污泥承接料斗用于承接運(yùn)輸車(chē)運(yùn)來(lái)的污泥，污泥承接料斗的下部設(shè)置有傾斜皮帶輸送機(jī)，傾斜皮帶輸送機(jī)將污泥輸送至污泥過(guò)濾倉(cāng)，污泥過(guò)濾倉(cāng)上部設(shè)置有污泥過(guò)濾網(wǎng)，污泥過(guò)濾倉(cāng)的下部設(shè)置有污泥輸送機(jī)，污泥輸送機(jī)上還設(shè)置有大塊料剔除裝置。
[0010]熱解器包括熱解爐與鏈板輸送組件，鏈板輸送組件穿過(guò)熱解爐，熱解爐包括熱解區(qū)，熱解區(qū)下部設(shè)置有隔離區(qū)，隔離區(qū)的下部為加熱區(qū)，鏈板輸送組件的上層鏈板穿過(guò)隔離區(qū)和加熱區(qū)之間的空間，熱解區(qū)的上部為氣體流通區(qū)，氣體流通區(qū)包括第一輔助進(jìn)氣通道和第一輔助出氣通道，第一輔助進(jìn)氣通道和第二輔助出氣通道位于氣體流通區(qū)的兩側(cè)，氣體流通區(qū)的中間還設(shè)置有主出氣通道，主出氣通道的兩側(cè)還設(shè)置有第一副出氣通道和第二副出氣通道，上層鏈板未進(jìn)入熱解爐的一端還設(shè)置有預(yù)熱裝置，上層鏈板離開(kāi)熱解爐的一端還設(shè)置有冷卻裝置，鏈板輸送組件包括鏈板和設(shè)置在鏈板上的伸縮承載件，伸縮承載件在上部受到壓力時(shí)能夠縮入鏈板的空間內(nèi)。
[0011 ]皮帶秤包括稱量支架、皮帶、帶輪和控制器，皮帶為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個(gè)帶輪之間還設(shè)置有張緊輪，稱量支架設(shè)置在支撐皮帶位于上部的部分。
[0012]稱量支架包括U型座，U型座上設(shè)置有第一肋板、第二肋板、第三肋板以及第四肋板，第一肋板和第三肋板之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板和第四肋板之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板和第四肋板之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥，水平安裝部上通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有水平支撐輥，側(cè)向支撐輥和水平支撐輥上設(shè)置有重量傳感器，重量傳感器與控制器連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)含油污泥處理的無(wú)害化與資源化通過(guò)高溫裂解避免了常規(guī)處理中產(chǎn)生的有毒、有害等致癌物質(zhì)的生成；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，工礦要求低，不消耗其他資源，因此在建設(shè)投資和生產(chǎn)處理成本上遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的污泥焚燒、碳化、填埋固化等工藝，具有較高的性價(jià)比。
【附圖說(shuō)明】
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[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為裂解器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為皮帶秤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為稱量支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，含油污泥的裂解系統(tǒng)包括污泥輸送線I，污泥輸送線I連接至緩存?zhèn)}15，緩存?zhèn)}15下部出口設(shè)置有電磁控制閥門(mén)152，電磁控制閥門(mén)152下部設(shè)置有一個(gè)皮帶秤16，電磁控制閥門(mén)152與皮帶秤的控制器160電連接，控制器160記錄皮帶秤16的稱量數(shù)據(jù)并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，皮帶秤16存儲(chǔ)預(yù)先設(shè)定的重量值，并對(duì)下落物料進(jìn)行稱量，皮帶秤16累計(jì)稱量的物料重量達(dá)到預(yù)先設(shè)置的重量值，控制器160控制電磁控制閥門(mén)152關(guān)閉，停止相應(yīng)物料的供應(yīng);皮帶秤16的下部還設(shè)置有承接物料的輸送皮帶機(jī)17，輸送皮帶機(jī)17將物料輸送至干燥機(jī)2，經(jīng)干燥機(jī)2干燥后的污泥進(jìn)入熱解器3進(jìn)行裂解。
[0021]緩存?zhèn)}15包括圓柱狀的筒倉(cāng)以及支撐筒倉(cāng)的地面建筑基礎(chǔ)，地面建筑基礎(chǔ)包括地面平臺(tái)以及設(shè)置在地面平臺(tái)上的鋼筋混凝土立柱，立柱的數(shù)量至少為三個(gè)，立柱上端設(shè)置有支撐耳座，支撐耳座與筒倉(cāng)上的凸出部件相配合，從而對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行支撐和固定，圓柱狀筒倉(cāng)的內(nèi)壁上還設(shè)置有料位傳感器，料位傳感器包括設(shè)置在上部的高位料位傳感器151以及位于下部的低位料位傳感器，料位傳感器的設(shè)置確保了筒倉(cāng)內(nèi)的物料不發(fā)生溢料、欠料。
[0022]污泥輸送線I包括污泥承接料斗11，污泥承接料斗11用于承接運(yùn)輸車(chē)運(yùn)來(lái)的污泥，污泥承接料斗11的下部設(shè)置有傾斜皮帶輸送機(jī)，傾斜皮帶輸送機(jī)將污泥輸送至污泥過(guò)濾倉(cāng)12，污泥過(guò)濾倉(cāng)12上部設(shè)置有污泥過(guò)濾網(wǎng)，污泥過(guò)濾倉(cāng)12的下部設(shè)置有污泥輸送機(jī)14，污泥輸送機(jī)14上還設(shè)置有大塊料剔除裝置13。
[0023]如圖2所示，干燥機(jī)2包括干燥室24，干燥室24內(nèi)穿過(guò)有鏈板輸送機(jī)21，鏈板輸送機(jī)21的輸送鏈板在干燥室24內(nèi)呈U型設(shè)置，包括下降緩坡段、水平段以及上升緩坡段，水平段輸送鏈板的下部設(shè)置有支撐塊22，輸送鏈板離開(kāi)干燥室24經(jīng)過(guò)的空間設(shè)置有粉塵回收裝置23，干燥室24的上端設(shè)置有加熱裝置25，加熱裝置為電加熱裝置并由氣栗供風(fēng);干燥室24的側(cè)面設(shè)置有包覆裝置26，包覆裝置26下部裝有包覆材料，上部為高壓空氣進(jìn)氣管28，包覆材料通過(guò)出料管27出料，并形成霧狀顆粒對(duì)造粒后的物料進(jìn)行包覆，以降低粉塵的產(chǎn)生;干燥室24的下部還設(shè)置有碎料的接受室29。
[0024]如圖3所示，熱解器3包括熱解爐與鏈板輸送組件，鏈板輸送組件穿過(guò)熱解爐，熱解爐包括熱解區(qū)32，熱解區(qū)32下部設(shè)置有隔離區(qū)33，隔離區(qū)33的下部為加熱區(qū)，鏈板輸送組件的上層鏈板穿過(guò)隔離區(qū)33和加熱區(qū)之間的空間，熱解區(qū)32的上部為氣體流通區(qū)，氣體流通區(qū)包括第一輔助進(jìn)氣通道311和第一輔助出氣通道312，第一輔助進(jìn)氣通道311和第二輔助出氣通道312位于氣體流通區(qū)的兩側(cè)，氣體流通區(qū)的中間還設(shè)置有主出氣通道315，主出氣通道315的兩側(cè)還設(shè)置有第一副出氣通道313和第二副出氣通道314，上層鏈板未進(jìn)入熱解爐的一端還設(shè)置有預(yù)熱裝置301，上層鏈板離開(kāi)熱解爐的一端還設(shè)置有冷卻裝置302，鏈板輸送組件包括鏈板303和設(shè)置在鏈板303上的伸縮承載件304，伸縮承載件304在上部受到壓力時(shí)能夠縮入鏈板303的空間內(nèi)。
[0025]如圖4和圖5所示，皮帶秤包括稱量支架163、皮帶164、帶輪162和控制器160，皮帶164纏繞帶輪162，皮帶164為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個(gè)帶輪162之間還設(shè)置有張緊輪161，稱量支架163設(shè)置在支撐皮帶164位于上部的部分。
[0026]稱量支架163包括U型座635，U型座635上設(shè)置有第一肋板631、第二肋板632、第三肋板633以及第四肋板634，第一肋板631和第三肋板633之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板632和第四肋板634之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板633和第四肋板634之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥638，水平安裝部上通過(guò)轉(zhuǎn)軸636安裝有水平支撐輥637，側(cè)向支撐輥638和水平支撐輥637上設(shè)置有重量傳感器，重量傳感器與控制器160連接。
[0027]所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其特征在于:包括污泥輸送線(I)，污泥輸送線(I)連接至緩存?zhèn)}(15)，緩存?zhèn)}(15)下部出口設(shè)置有電磁控制閥門(mén)(152)，電磁控制閥門(mén)(152)下部設(shè)置有一個(gè)皮帶秤(16)，電磁控制閥門(mén)(152)與皮帶秤的控制器(160)電連接，控制器(160)記錄皮帶秤(16)的稱量數(shù)據(jù)并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，皮帶秤(16)存儲(chǔ)預(yù)先設(shè)定的重量值，并對(duì)下落物料進(jìn)行稱量，皮帶秤(16)累計(jì)稱量的物料重量達(dá)到預(yù)先設(shè)置的重量值，控制器(160)控制電磁控制閥門(mén)(152)關(guān)閉，停止相應(yīng)物料的供應(yīng);皮帶秤(16)的下部還設(shè)置有承接物料的輸送皮帶機(jī)(17)，輸送皮帶機(jī)(17)將物料輸送至干燥機(jī)(2)，經(jīng)干燥機(jī)(2)干燥后的污泥進(jìn)入熱解器(3)進(jìn)行裂解;干燥機(jī)(2)包括干燥室(24)，干燥室(24)內(nèi)穿過(guò)有鏈板輸送機(jī)(21)，鏈板輸送機(jī)(21)的輸送鏈板在干燥室(24)內(nèi)呈U型設(shè)置，包括下降緩坡段、水平段以及上升緩坡段，水平段輸送鏈板的下部設(shè)置有支撐塊(22)，輸送鏈板離開(kāi)干燥室(24)經(jīng)過(guò)的空間設(shè)置有粉塵回收裝置(23)，干燥室(24)的上端設(shè)置有加熱裝置(25)，加熱裝置(25)為電加熱裝置并由氣栗供風(fēng);干燥室(24)的側(cè)面設(shè)置有包覆裝置(26)，包覆裝置(26)下部裝有包覆材料，上部為高壓空氣進(jìn)氣管(28)，包覆材料通過(guò)出料管(27)出料，并形成霧狀顆粒對(duì)造粒后的物料進(jìn)行包覆，以降低粉塵的產(chǎn)生;干燥室(24)的下部還設(shè)置有碎料的接受室(29)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其特征在于:緩存?zhèn)}(15)包括圓柱狀的筒倉(cāng)以及支撐筒倉(cāng)的地面建筑基礎(chǔ)，地面建筑基礎(chǔ)包括地面平臺(tái)以及設(shè)置在地面平臺(tái)上的鋼筋混凝土立柱，立柱的數(shù)量至少為三個(gè)，立柱上端設(shè)置有支撐耳座，支撐耳座與筒倉(cāng)上的凸出部件相配合，從而對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行支撐和固定，圓柱狀筒倉(cāng)的內(nèi)壁上還設(shè)置有料位傳感器，料位傳感器包括設(shè)置在上部的高位料位傳感器(151)以及位于下部的低位料位傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其特征在于:污泥輸送線(I)包括污泥承接料斗(U)，污泥承接料斗(11)用于承接運(yùn)輸車(chē)運(yùn)來(lái)的污泥，污泥承接料斗(I I)的下部設(shè)置有傾斜皮帶輸送機(jī)，傾斜皮帶輸送機(jī)將污泥輸送至污泥過(guò)濾倉(cāng)(12)，污泥過(guò)濾倉(cāng)(12)上部設(shè)置有污泥過(guò)濾網(wǎng)，污泥過(guò)濾倉(cāng)(12)的下部設(shè)置有污泥輸送機(jī)(14)，污泥輸送機(jī)(14)上還設(shè)置有大塊料剔除裝置(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其特征在于:熱解器(3)包括熱解爐與鏈板輸送組件，鏈板輸送組件穿過(guò)熱解爐，熱解爐包括熱解區(qū)(32)，熱解區(qū)(32)下部設(shè)置有隔離區(qū)(33)，隔離區(qū)(33)的下部為加熱區(qū)，鏈板輸送組件的上層鏈板穿過(guò)隔離區(qū)(33)和加熱區(qū)之間的空間，熱解區(qū)(32)的上部為氣體流通區(qū)，氣體流通區(qū)包括第一輔助進(jìn)氣通道(311)和第一輔助出氣通道(312)，第一輔助進(jìn)氣通道(311)和第二輔助出氣通道(312)位于氣體流通區(qū)的兩側(cè)，氣體流通區(qū)的中間還設(shè)置有主出氣通道(315)，主出氣通道(315)的兩側(cè)還設(shè)置有第一副出氣通道(313)和第二副出氣通道(314)，上層鏈板未進(jìn)入熱解爐的一端還設(shè)置有預(yù)熱裝置(301)，上層鏈板離開(kāi)熱解爐的一端還設(shè)置有冷卻裝置(302)，鏈板輸送組件包括鏈板(303)和設(shè)置在鏈板(303)上的伸縮承載件(304)，伸縮承載件(304)在上部受到壓力時(shí)能夠縮入鏈板(303)的空間內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其特征在于:皮帶秤(16)包括稱量支架(163)、皮帶(164)、帶輪(162)和控制器(160)，皮帶(164)為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個(gè)帶輪(162)之間還設(shè)置有張緊輪(161)，稱量支架(163)設(shè)置在支撐皮帶(164)位于上部的部分。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含油污泥的裂解系統(tǒng)，其特征在于:稱量支架(163)包括U型座(635)，U型座(635)上設(shè)置有第一肋板(631)、第二肋板(632)、第三肋板(633)以及第四肋板(634)，第一肋板(631)和第三肋板(633)之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板(632)和第四肋板(634)之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板(633)和第四肋板(634)之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥(638)，水平安裝部上通過(guò)轉(zhuǎn)軸(636)安裝有水平支撐輥(637)，側(cè)向支撐輥(638)和水平支撐輥(637)上設(shè)置有重量傳感器，重量傳感器與控制器(160)連接。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK106007315SQ201610555548
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請(qǐng)人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司