廢氣和po廢水綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧丙烷(PO)在有機(jī)化工行業(yè)是非常重要的基本原料，PO的生產(chǎn)方法根據(jù)所用氧化劑的不同分為氯醇法、共氧化法、雙氧水法、過(guò)酸法及其他氧化法，其中氯醇法的生產(chǎn)能力占世界總能力的一半以上，這也是我國(guó)生產(chǎn)PO最常用的方法。氯醇法PO生產(chǎn)工藝具有工藝成熟、流程短、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品選擇性好、投資少、對(duì)純度要求不高等優(yōu)點(diǎn)，但應(yīng)用氯醇法生產(chǎn)PO的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，每生產(chǎn)It的PO產(chǎn)生廢水50-80t，PO廢水具有pH值高(10-12)、含鹽量高(2% -4% )、COD 高(1500-2500mg/L)、CaCl2濃度高(^ 15000mg/L)等特點(diǎn)，且廢水中含有大量含氯的有機(jī)化合物，主要有二氯丙烷、二氯異丙醚等，較難處理。目前PO廢水的處理方法主要有生化處理法和物化處理法，其處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，PO廢水的合理化處理和資源化利用是目前國(guó)內(nèi)外PO行業(yè)發(fā)展中亟待解決的問(wèn)題。
[0003]同時(shí)，在PO的生產(chǎn)中會(huì)使用鍋爐，這些鍋爐排放的廢氣中含有大量的灰塵、氮氧化物和so2，目前此類廢氣污染治理采用的工藝設(shè)備大多只針對(duì)單一污染物進(jìn)行處理，而廢氣中的灰塵、氮氧化物、二氧化硫往往同時(shí)存在，如果把這些設(shè)施組合在一起會(huì)造成廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、處理成本增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、處理成本較高的問(wèn)題，提供一種廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)，以廢治廢，能有效處理富含灰塵、氮氧化物、二氧化硫的復(fù)雜廢氣和PO廢水。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、廢氣廢水混合處理池、廢氣脫硝罐、廢水電解池、好氧接觸氧化池、二沉池和砂濾池。
[0006]所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)PO廢水的水質(zhì)和水量。
[0007]所述的廢氣廢水混合處理池包括鍋爐廢氣曝氣區(qū)、混合攪拌區(qū)和沉淀區(qū)；鍋爐廢氣曝氣區(qū)底部設(shè)置有曝氣盤(pán)，所述的曝氣盤(pán)通過(guò)進(jìn)氣管連接有廢氣廢水混合處理池外的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連通鍋爐；所述的曝氣盤(pán)的上方設(shè)有布水支管，所述的布水支管連接進(jìn)水管，進(jìn)水管連接廢水調(diào)節(jié)池的出水管；所述混合攪拌區(qū)設(shè)有攪拌裝置和藥液添加系統(tǒng)，所述藥液添加系統(tǒng)添加的藥液為無(wú)機(jī)絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)和有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)藥液，其濃度由實(shí)驗(yàn)確定；所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板，該擋板與沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器，沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰，沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，在沉淀區(qū)底部設(shè)置有沉淀物排放閥；所述的廢氣廢水混合處理池設(shè)有上蓋，上蓋設(shè)計(jì)成圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有廢氣集氣管，所述的廢氣集氣管連通廢氣脫硝罐的進(jìn)氣管。
[0008]所述的廢氣脫硝罐從罐體底部向上依次為脫硝區(qū)、除霧器、活性炭吸附層和排氣
Ho
[0009]所述的脫硝區(qū)設(shè)有廢氣脫硝組件，所述的廢氣脫硝組件包括位于廢氣脫硝組件上部的脫硝液噴淋裝置、脫硝液回流和添加裝置和位于廢氣脫硝組件下部的脫硝液槽。所述的脫硝液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置；噴射出的水呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴(kuò)大廢氣與溶液的接觸面積，提高吸收率和吸收效果；所述的脫硝液回流和添加裝置包括脫硝液罐和攪拌裝置，脫硝液添加裝置通過(guò)管路和閥門(mén)連通脫硝液循環(huán)泵；所述的廢氣脫硝組件采用的脫硝液為亞鐵螯合劑和鐵粉的混合物，脫硝液的配比濃度根據(jù)處理的廢氣量和廢氣濃度來(lái)決定；脫硝液槽底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沉淀物排放管和沉淀物排放閥；脫硝區(qū)中下部還設(shè)有進(jìn)氣管和布?xì)夤堋?br>[0010]所述的脫硝區(qū)上部設(shè)有除霧器，除霧器是將氣體中的大液滴進(jìn)行收集，并使之返回，減少氣體中的水分，其工作原理是氣體進(jìn)入除霧器，經(jīng)過(guò)一系列彎道，從頂部排出，而水滴由于其質(zhì)量和動(dòng)能的作用，在經(jīng)過(guò)彎道部分時(shí)，直線下落，沖撞除霧器的表面，并在到重力作用下彈回；進(jìn)一步的優(yōu)選設(shè)備，除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。
[0011]所述的除霧器上部設(shè)有活性炭吸附層，所述的活性炭吸附層中設(shè)置活性炭，活性炭要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦、耐沖洗等優(yōu)點(diǎn)，如經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)活性炭變粘，氣速降低時(shí)就需及時(shí)更換活性炭。
[0012]具體的，所述的脫硝罐中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體，所述罐體上開(kāi)設(shè)有觀測(cè)口和檢修更換口，罐體體積大小可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。
[0013]為便于處理完的潔凈氣體排出，所述的脫硝罐最上部的圓錐形罐體處安裝有排氣
Ho
[0014]所述的廢水電解池設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管連通廢氣廢水混合處理池的出水管；所述的廢水電解池為左右兩室結(jié)構(gòu)，分別為正極室和負(fù)極室，所述正極室和負(fù)極室的底部連通，中上部由隔板隔開(kāi)，正極室和負(fù)極室分別設(shè)有正負(fù)兩個(gè)電極板，正負(fù)兩個(gè)電極板分別連接外部正負(fù)電源，正極室和負(fù)極室的上部為圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)的頂部都設(shè)有集氣管；進(jìn)一步的用釕銥鈦電極或釕銥鈦錫電極或銥鉭鈦電極或銥鉭鈦錫電極為正極材料，鈦電極為負(fù)極材料；所述的廢水電解池的出口處設(shè)有三相分離器，出口上部設(shè)有溢水堰，溢水堰連接出水管，出口處的下部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，在錐形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有沉淀物排放閥；所述的廢水電解池的出水管連通連通好氧接觸氧化池的進(jìn)水管。
[0015]所述好氧接觸氧化池內(nèi)中下部設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管下部設(shè)有布水三角錐；所述布水三角錐下部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng)，所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)包括曝氣盤(pán)、鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置；進(jìn)一步，所述的曝氣盤(pán)是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤(pán)。所述曝氣盤(pán)通過(guò)曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在好氧接觸氧化池外，好氧接觸氧化池的上部、廢水水面下設(shè)置溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置，所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作；所述進(jìn)水管上部?jī)?nèi)置有填料；所述好氧接觸氧化池的出口處布設(shè)有溢流堰。
[0016]所述好氧接觸氧化池的出水管連接二沉池的進(jìn)水管和布水管，二沉池底部設(shè)有污泥回流系統(tǒng)，一部分污泥回流到好氧接觸氧化池，一部分作為剩余污泥。
[0017]二沉池沉淀處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入砂濾池，過(guò)濾后進(jìn)入清水池回用。
[0018]一種采用上述廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)進(jìn)行廢氣和廢水處理的方法，具有如下步驟:
[0019]①PO廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。
[0020]②廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢氣廢水混合處理池的鍋爐廢氣曝氣區(qū)，位于廢氣廢水混合處理池進(jìn)水管下方的曝氣盤(pán)產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡使廢水與鍋爐廢氣充分接觸，廢氣中的SO#P CO2與廢水中的Ca(OH) 2發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)沉淀物，同時(shí)廢氣中的灰塵等物質(zhì)被吸收在廢水中，然后廢水進(jìn)入混合攪拌區(qū)與絮凝劑攪拌混合后流入沉淀區(qū)，由于三相分離器的作用，沉淀物在重力的作用下下沉到廢氣廢水混合處理池下部的錐形結(jié)構(gòu)，通過(guò)錐形結(jié)構(gòu)底部的沉淀物排放閥排出。
[0021 ] ③由于廢氣廢水混合處理池的三相分離器的作用，廢氣從PO廢水中逸出后通過(guò)廢氣廢水混合處理池頂端的廢氣集氣管進(jìn)入廢氣脫硝罐的進(jìn)氣管、布?xì)夤芎兔撓鯀^(qū)，廢氣與脫硝液噴淋裝置噴出的脫硝液接觸，氣體中的氮氧化物與亞鐵螯合劑和鐵粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨脫硝液流入下部脫硝液槽中，沉淀物被排放閥排放出去；氣體然后進(jìn)入除霧器，氣體中的液滴在這里被攔截下來(lái)；接著氣體進(jìn)入活性炭吸附層，氣體中所夾雜的物質(zhì)和液滴在這里被攔截吸附下來(lái)，至此廢氣被處理成潔凈的氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
[0022]④廢氣廢水混合處理池的三相分離器分離處理后的廢水通過(guò)溢水堰、出水管連通廢水電解池的進(jìn)水管。
[0023]⑤廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢水電解池，PO廢水含鹽量高，導(dǎo)電性好，廢水中的污染物被氧化分解，電解過(guò)程中負(fù)極產(chǎn)生的氫氣經(jīng)過(guò)收集、分離干燥后出售；正極產(chǎn)生的氯氣回用于PO的生產(chǎn)反應(yīng)過(guò)程中；電解處理后的廢水通過(guò)出水管連通好氧接觸氧化池的進(jìn)水管。
[0024]⑥廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入好氧接觸氧化池的中下部，在布水三角錐的作用下均勻布水，所述的曝氣盤(pán)是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤(pán)，產(chǎn)生大量的微氣泡，所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作，確保好氧接觸氧化池水中的溶解氧大于2mg/L，處理后的廢水通過(guò)溢流堰和出水管流出。
[0025]⑦好氧接觸氧化池的出水管連接二沉池的進(jìn)水管和布水管，二沉池的沉淀污泥一部分污泥回流到好氧接觸氧化池，一部分作為剩余污泥。
[0026]⑧二沉池沉淀處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入砂濾池，過(guò)濾后進(jìn)入清水池回用。
[0027]⑨廢氣廢水混合處理池、廢氣脫硝罐和廢水電解池產(chǎn)生的沉淀物與二沉池產(chǎn)生的剩余污泥脫水后外運(yùn)。
[0028]本發(fā)明的廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)利用廢水對(duì)鍋爐廢氣進(jìn)行洗滌，達(dá)到除塵、脫硫的目的，同時(shí)利用廢氣中的SOjP CO2成分去除廢水中的鈣離子，實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的，并通過(guò)進(jìn)一步的處理，使廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水回用。