r>【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0030]圖1是本發(fā)明實(shí)施例廢氣廢水混合處理池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖1中:1.廢氣廢水混合處理池，1-1.鍋爐廢氣曝氣區(qū)，1-2.混合攪拌區(qū)，1-3.沉淀區(qū)，1-4.曝氣盤，1-5.風(fēng)機(jī)，1-6.布水支管，1-7.進(jìn)水管，1-8.攪拌裝置，1_9.藥液添加系統(tǒng)，1-10.擋板，1-11.廢氣廢水混合處理池三相分離器，1-12.廢氣廢水混合處理池溢水堰，1-13.沉淀物排放閥，1-14.廢氣集氣管。
[0032]圖2是本發(fā)明實(shí)施例廢氣脫硝罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2中:2.廢氣脫硝罐，2-1.脫硝區(qū)，2-2.除霧器，2-3.活性炭吸附層，2-4.排氣扇，2-5.脫硝液噴淋裝置，2-6.脫硝液回流和添加裝置，2-7.脫硝液槽，2-8.脫硝罐沉淀物排放閥，2-9.進(jìn)氣管，2-10.布?xì)夤堋?br>[0034]圖3(a)是本發(fā)明實(shí)施例廢水電解池的橫剖面示意圖，圖3(b)是本發(fā)明實(shí)施例廢水電解池的縱剖面示意圖。
[0035]圖3(a)、圖3(b)中:3.廢水電解池，3_1.電解池進(jìn)水管，3_2.電解池出水管，3_3.正極室，3-4.負(fù)極室，3-5.隔板，3-6.正極板，3-7.負(fù)極板，3-8.集氣管，3-9.電解池三相分離器，3-10.電解池溢水堰，3-11電解池沉淀物排放閥。
[0036]圖4是本發(fā)明實(shí)施例好氧接觸氧化池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4中:4.好氧接觸氧化池，4-1.好氧接觸氧化池進(jìn)水管，4-2.布水三角錐，4_3.曝氣調(diào)控系統(tǒng)，4-4.填料，4-5.好氧接觸氧化池溢流堰。
[0038]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0040]實(shí)施例
[0041]如圖1?圖5所示的本發(fā)明的一種廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、廢氣廢水混合處理池1、廢氣脫硝罐2、廢水電解池3、好氧接觸氧化池4、二沉池和砂濾池。
[0042]所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)PO廢水的水質(zhì)和水量。
[0043]所述的廢氣廢水混合處理池I包括鍋爐廢氣曝氣區(qū)1-1、混合攪拌區(qū)1-2和沉淀區(qū)1-3 ;鍋爐廢氣曝氣區(qū)1-1底部設(shè)置有曝氣盤1-4，所述的曝氣盤1-4通過進(jìn)氣管連接有廢氣廢水混合處理池外的風(fēng)機(jī)1-5，風(fēng)機(jī)1-5通過管道連通鍋爐；所述的曝氣盤1-4的上方設(shè)有布水支管1-6，所述的布水支管1-6連接進(jìn)水管1-7，進(jìn)水管1-7連接廢水調(diào)節(jié)池的出水管；所述混合攪拌區(qū)1-2設(shè)有攪拌裝置1-8和藥液添加系統(tǒng)1-9，所述藥液添加系統(tǒng)添加的藥液為無機(jī)絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)和有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)藥液，其濃度由實(shí)驗(yàn)確定；所述沉淀區(qū)1-3內(nèi)設(shè)有擋板1-10，該擋板與沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器1-11，沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰1-12，沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，在沉淀區(qū)底部設(shè)置有沉淀物排放閥1-13 ;所述的廢氣廢水混合處理池設(shè)有上蓋，上蓋設(shè)計(jì)成圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有廢氣集氣管1-14，所述的廢氣集氣管1-14連通廢氣脫硝罐2的進(jìn)氣管2-9。
[0044]所述的廢氣脫硝罐2從罐體底部向上依次為脫硝區(qū)2-1、除霧器2-2、活性炭吸附層2-3和排氣扇2-4。
[0045]所述的脫硝區(qū)設(shè)有廢氣脫硝組件，所述的廢氣脫硝組件包括位于廢氣脫硝組件上部的脫硝液噴淋裝置2-5、脫硝液回流和添加裝置2-6和位于廢氣脫硝組件下部的脫硝液槽2-7。所述的脫硝液噴淋裝置2-5為螺旋狀噴淋裝置；噴射出的水呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴(kuò)大廢氣與溶液的接觸面積，提高吸收率和吸收效果。所述的脫硝液回流和添加裝置2-6包括脫硝液罐和攪拌裝置，脫硝液添加裝置通過管路和閥門連通脫硝液循環(huán)泵；所述的廢氣脫硝組件采用的脫硝液為亞鐵螯合劑和鐵粉的混合物，脫硝液的配比濃度根據(jù)處理的廢氣量和廢氣濃度來決定；脫硝液槽底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沉淀物排放閥2-8和沉淀物排放管；脫硝區(qū)中下部還設(shè)有進(jìn)氣管2-9和布?xì)夤?-10。
[0046]所述的脫硝區(qū)上部設(shè)有除霧器2-2，除霧器2-2是將氣體中的大液滴進(jìn)行收集，并使之返回，減少氣體中的水分，其工作原理是氣體進(jìn)入除霧器2-2，經(jīng)過一系列彎道，從頂部排出，而水滴由于其質(zhì)量和動能的作用，在經(jīng)過彎道部分時(shí)，直線下落，沖撞除霧器的表面，并在到重力作用下彈回；進(jìn)一步的優(yōu)選設(shè)備，除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。
[0047]所述的除霧器2-2上部設(shè)有活性炭吸附層2-3，所述的活性炭吸附層2_3中設(shè)置活性炭，活性炭要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦、耐沖洗等優(yōu)點(diǎn)，如經(jīng)過較長時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)活性炭變粘，氣速降低時(shí)就需及時(shí)更換活性炭。
[0048]具體的，所述的脫硝罐中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體，所述罐體上開設(shè)有觀測口和檢修更換口，罐體體積大小可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。
[0049]為便于處理完的潔凈氣體排出，所述的脫硝罐最上部的圓錐形罐體處安裝有排氣扇 2_4。
[0050]所述的廢水電解池3設(shè)有進(jìn)水管3-1和出水管3-2，進(jìn)水管3_1連通廢氣廢水混合處理池的出水管；所述的廢水電解池3為左右兩室結(jié)構(gòu)，分別為正極室3-3和負(fù)極室3-4，所述正極室3-3和負(fù)極室3-4的底部連通，中上部由隔板3-5隔開，正極室3-3設(shè)有正極板
3-6，負(fù)極室3-4設(shè)有負(fù)極板3-7，正負(fù)兩個(gè)電極板分別連接外部正負(fù)電源，正極室和負(fù)極室的上部為圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)的頂部都設(shè)有集氣管3-8 ;進(jìn)一步的，用釕銥鈦電極或釕銥鈦錫電極或銥鉭鈦電極或銥鉭鈦錫電極為正極板材料，鈦電極為負(fù)極板材料；所述的廢水電解池的出口處設(shè)有三相分離器3-9，出口上部設(shè)有溢水堰3-10，溢水堰連接出水管，出口處的下部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，在錐形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有沉淀物排放閥3-11 ;所述的廢水電解池的出水管3-2連通連通好氧接觸氧化池的進(jìn)水管4-1。
[0051 ] 所述好氧接觸氧化池4內(nèi)中下部設(shè)置有進(jìn)水管4-1，所述進(jìn)水管4-1下部設(shè)有布水三角錐4-2 ;所述布水三角錐4-2下部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng)4-3，所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)4-3包括曝氣盤、鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測量調(diào)控裝置；進(jìn)一步，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤。所述曝氣盤通過曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在好氧接觸氧化池外，好氧接觸氧化池的上部、廢水水面下設(shè)置溶解氧測量調(diào)控裝置，所述溶解氧測量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作；所述進(jìn)水管上部內(nèi)置有填料4-4 ;所述好氧接觸氧化池的出口處布設(shè)有溢流堰4-5。
[0052]所述好氧接觸氧化池4的出水管連接二沉池的進(jìn)水管和布水管，二沉池底部設(shè)有污泥回流系統(tǒng)，一部分污泥回流到好氧接觸氧化池4中，一部分為剩余污泥。
[0053]二沉池沉淀處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入砂濾池，過濾后進(jìn)入清水池回用。
[0054]—種采用上述廢氣和PO廢水綜合處理系統(tǒng)進(jìn)行廢氣和廢水處理的方法，具有如下步驟:
[0055]①PO廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。
[0056]②廢水通過進(jìn)水管1-7進(jìn)入廢氣廢水混合處理池的鍋爐廢氣曝氣區(qū)1-1，位于廢氣廢水混合處理池進(jìn)水管下方的曝氣盤1-4產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡使廢水與鍋爐廢氣充分接觸，廢氣中的SOjp CO2與廢水中的Ca(OH) 2發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)沉淀物，同時(shí)廢氣中的灰塵等物質(zhì)被吸收在廢水中，然后廢水進(jìn)入混合攪拌區(qū)1-2與絮凝劑攪拌混合后流入沉淀區(qū)1-3，由于三相分離器1-11的作用，沉淀物在重力的作用下下沉到廢氣廢水混合處理池下部的錐形結(jié)構(gòu)中，通過錐形結(jié)構(gòu)底部的沉淀物排放閥1-13排出。
[0057]③由于廢氣廢水混合處理池的三相分離器1-11的作用，廢氣從PO廢水中逸出后通過廢氣廢水混合處理池頂端的廢氣集氣管1-14進(jìn)入廢氣脫硝罐2的進(jìn)氣管2-9、布?xì)夤?br>2-10和脫硝區(qū)2-1，廢氣與脫硝液噴淋裝置2-5噴出的脫硝液接觸，氣體中的氮氧化物與亞鐵螯合劑和鐵粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物隨脫硝液流入下部脫硝液槽中，沉淀物被排放閥2-8排放出去；氣體然后進(jìn)入除霧器2-2，氣體中的液滴在這里被攔截下來；接著氣體進(jìn)入活性炭吸附層2-3，氣體中所夾雜的物質(zhì)和液滴在這里被攔截吸附下來，至此廢氣被處理成潔凈的氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
[0058]④廢氣廢水混合處理池的三相分離器1-11分離處理后的廢水通過溢水堰1-12、出水管連通廢水電解池的進(jìn)水管3-1。
[0059]⑤廢水通過進(jìn)水管3-1進(jìn)入廢水電解池3，PO廢水含鹽量高，導(dǎo)電性好，廢水中的污染物被氧化分解，電解過程中負(fù)極板3-7產(chǎn)生的氫氣經(jīng)過收集、分離干燥后出售；正極板
3-6產(chǎn)生的氯氣回用于PO的生產(chǎn)反應(yīng)過程中；電解處理后的廢水通過出水管3-2連通好氧接觸氧化池的進(jìn)水