窄喉。拉瓦爾噴管48的右側(cè)連接有冷端管47，冷端管47的右側(cè)連接有天然氣出管52。天然氣分離器29的工作原理如下:水汽進(jìn)入渦流管46內(nèi)，在渦流管46內(nèi)膨脹降壓后，水汽切向的進(jìn)入熱端管45，并在熱端管45內(nèi)形成渦流，經(jīng)過(guò)動(dòng)、熱能交換分離成溫度不同的兩部分，中心部分即為冷氣流，邊緣部分形成為熱氣流。冷氣流和熱氣流在熱端管45尾部斷面中心部分的阻擋下，沿?zé)岫斯?5中心返回渦流管46并進(jìn)入拉瓦爾噴管48中。冷氣流和熱氣流在進(jìn)入拉瓦爾噴管48時(shí)，由于拉瓦爾噴管48收縮部分流通面積縮小，熱氣流與冷氣流壓力升高，流速增加，在拉瓦爾噴嘴的窄喉部達(dá)到音速狀態(tài)，并隨著拉瓦爾噴嘴的擴(kuò)張部分流通面積增大，熱氣流與冷氣流壓力降低，氣體迅速膨脹，形成超音速氣流，其溫度急劇下降。熱氣流內(nèi)的組分液化形成水通過(guò)透液套環(huán)49進(jìn)入沉降室23內(nèi)。而冷氣流經(jīng)過(guò)噴管后，進(jìn)入冷端管47，形成液化天然氣，實(shí)現(xiàn)分離。同時(shí)，冷端管47內(nèi)安裝有解旋器51，解旋器51包括氣流導(dǎo)向葉片，氣流導(dǎo)向葉片相互連接；熱端管45內(nèi)安裝有熱端調(diào)節(jié)閥50。解旋器51能夠解除天然氣的旋轉(zhuǎn)，使天然氣平穩(wěn)的進(jìn)入冷端管47，以便于下一步的液化工序。
[0033]沉降室23與積液室25之間連接有葉輪室24，葉輪室24內(nèi)安裝有葉輪30。葉輪30上連接有轉(zhuǎn)子31，轉(zhuǎn)子31的另一端貫穿積液室25 ;葉輪30包括有導(dǎo)向葉輪、傳送葉輪和噴射葉輪(圖中均未標(biāo)出)，傳送葉輪位于導(dǎo)向葉輪與噴射葉輪之間，導(dǎo)向葉輪靠近沉降室23，噴射葉輪靠近積液室25。在導(dǎo)向葉輪、傳送葉輪、噴射葉輪的連續(xù)輸送下,被加壓后排放，提高了葉輪30的吸入能力、加壓能力、排放能力。積液室25的上端設(shè)有出水管32。在葉輪30的作用下，一方面水中的殘留氣體被排出，另一方面水的吸入能力、加壓能力、排放能力增強(qiáng)，更容易從出水管32排出。
[0034]以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油田污水處理裝置，包括臥式離心分離機(jī)、一次分離裝置、二次分離裝置及底座，所述臥式離心分離機(jī)連接所述一次分離裝置，所述一次分離裝置連接所述二次分離裝置，所述臥式離心分離機(jī)、所述一次分離裝置及所述二次分離裝置均安裝于所述底座上，其特征在于:所述臥式離心分離機(jī)包括電機(jī)及離心分離器，所述電機(jī)連接所述離心分離器，所述離心分離器的上端連接有污水入管；所述離心分離器的下端連接有污水出管，所述污水出管上設(shè)有二通電磁閥，所述污水出管的另一端連接所述一次分離裝置；所述一次分離裝置包括蒸餾釜、加熱爐及穩(wěn)壓腔，所述蒸餾釜的下端連接所述加熱爐，所述蒸餾釜的上端連接所述穩(wěn)壓腔；所述蒸餾釜的下端連接有油料回收管，所述油料回收管的另一端連接有油料回收槽，所述油料回收槽連接所述加熱爐；所述穩(wěn)壓腔上連接有穩(wěn)壓管，所述穩(wěn)壓管上設(shè)有三通電磁閥，所述穩(wěn)壓管的另一端連接有氮?dú)馄浚? 所述穩(wěn)壓腔內(nèi)安裝有穩(wěn)壓閥，所述穩(wěn)壓閥包括有通氣段與穩(wěn)壓段，所述通氣段連接所述蒸餾釜，所述穩(wěn)壓段位于所述穩(wěn)壓腔內(nèi)；所述穩(wěn)壓段上設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，所述進(jìn)氣口位于所述穩(wěn)壓段的左側(cè)，所述進(jìn)氣口處設(shè)有負(fù)壓閥芯，所述負(fù)壓閥芯與所述穩(wěn)壓閥的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述負(fù)壓閥芯與所述穩(wěn)壓閥的內(nèi)壁形成有第一通孔，所述第一通孔與所述進(jìn)氣口相匹配；所述出氣口位于所述穩(wěn)壓段的右側(cè)的上端與下端，所述出氣口處設(shè)有正壓閥芯，所述正壓閥芯與所述穩(wěn)壓閥的內(nèi)壁活動(dòng)連接；所述正壓閥芯上設(shè)有移動(dòng)板件，所述移動(dòng)板件架于所述出氣口上，所述移動(dòng)板件活動(dòng)連接于所述出氣口 ；所述正壓閥芯的上端與下端均設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述出氣口相匹配； 所述蒸餾釜連接所述二次分離裝置，所述二次分離裝置包括抽氣室、天然氣分離室、沉降室及積液室，所述抽氣室連接所述天然氣分離室，所述天然氣分離室連接所述沉降室，所述沉降室固定于所述底座，所述沉降室連接所述積液室，所述積液室固定于所述底座；所述抽氣室內(nèi)安裝有冷凝管，所述冷凝管的一端連接所述蒸餾釜，所述冷凝管的另一端連接有天然氣分離器，所述天然氣分離器位于所述天然氣分離室內(nèi)；所述天然氣分離器包括渦流管、熱端管及冷端管，所述渦流管連接所述冷凝管，所述渦流管的左側(cè)連接有所述熱端管，所述渦流管的右側(cè)連接有拉瓦爾噴管，所述拉瓦爾噴管位于所述沉降室的上方，所述拉瓦爾噴管的右側(cè)連接有所述冷端管，所述冷端管的右側(cè)連接有天然氣出管；所述沉降室與所述積液室之間安裝有葉輪，所述積液室的上端設(shè)有出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述離心分離器的右側(cè)連接有沉渣出管，所述沉渣出管上設(shè)有第一抽料泵，所述第一抽料泵固定于所述離心分離器的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣口的端口處設(shè)有負(fù)壓封堵，所述負(fù)壓封堵與所述負(fù)壓閥芯之間設(shè)有第一密封圈；所述正壓閥芯與所述移動(dòng)板件之間設(shè)有第二密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述冷凝管上設(shè)有第二抽料栗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述冷端管內(nèi)安裝有解旋器，所述解旋器包括氣流導(dǎo)向葉片，所述氣流導(dǎo)向葉片相互連接；所述熱端管內(nèi)安裝有熱端調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述沉降室與所述積液室之間連接有葉輪室，所述葉輪室內(nèi)安裝有所述葉輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述葉輪上連接有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的另一端貫穿所述積液室；所述葉輪包括有導(dǎo)向葉輪、傳送葉輪和噴射葉輪，所述傳送葉輪位于所述導(dǎo)向葉輪與所述噴射葉輪之間，所述導(dǎo)向葉輪靠近所述沉降室，所述噴射葉輪靠近所述積液室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述拉瓦爾噴管的外側(cè)包覆有透液套環(huán)，所述透液套環(huán)與所述沉降室相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種油田污水處理裝置，其特征在于:所述透液套環(huán)上均勻設(shè)有排液口。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油田污水處理裝置，一種油田污水處理裝置，包括臥式離心分離機(jī)、一次分離裝置、二次分離裝置及底座，臥式離心分離機(jī)連接一次分離裝置，一次分離裝置連接二次分離裝置，臥式離心分離機(jī)、一次分離裝置及二次分離裝置均安裝于底座上。首先利用離心分離方法去除污水中的懸浮顆粒，從而獲得單一的液體介質(zhì)，此法脫懸浮顆粒直接有效，懸浮顆粒殘留量極少。然后采用蒸餾的方法脫去污水中的其余雜質(zhì)，該法較適用于脫去易溶于水的其余雜質(zhì)，較現(xiàn)有的污水處理裝置具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。并利用天然氣過(guò)濾裝置不僅實(shí)現(xiàn)冷凝水汽，而且脫去水汽中的天然氣，一舉兩得。
【IPC分類】B01D45-16, C02F9-10, C02F1-38, B01D5-00, C02F103-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104529030
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410616153
【發(fā)明人】賓建軍, 連宏, 劉廷鵬, 張澗
【申請(qǐng)人】杭州海勒科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日