本技術(shù)涉及鉆頭清洗，具體涉及一種pcb鉆頭清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、鉆頭是pcb板生產(chǎn)中必不可少的工具之一，通過利用鉆頭的高速轉(zhuǎn)動(dòng)對pcb板進(jìn)行開孔，可以使得pcb板的生產(chǎn)速度變快，也降低pcb板的加工難度，而鉆頭一般在生產(chǎn)出來后，需要對其表面進(jìn)行清洗，所以就需要鉆頭清洗裝置；

2、現(xiàn)在多采用超聲波對鉆頭進(jìn)行批量清洗，且清洗后的鉆頭需要進(jìn)行晾干，降低了鉆頭清洗的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)背景技術(shù)提出的問題，本實(shí)用新型提供一種pcb鉆頭清洗裝置來解決，接下來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地闡述。

2、一種pcb鉆頭清洗裝置，包括清洗箱，在所述清洗箱上端設(shè)有蓋板，在所述清洗箱內(nèi)橫放旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱兩端均與所述清洗箱內(nèi)部軸承連接，在所述旋轉(zhuǎn)柱中間固定設(shè)有安裝柱，所述安裝柱上下端均設(shè)有安裝板，所述安裝板上端均勻設(shè)有多個(gè)定位孔，在所述定位孔兩側(cè)均設(shè)有螺旋套，所述螺旋套的直徑由大逐漸變小且所述螺旋套與所述定位孔螺紋連接，兩所述螺旋套用于放置鉆頭，在所述清洗箱下端設(shè)有清洗裝置，上端設(shè)有烘干裝置；所述旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置處于所述清洗箱外部；

3、作為優(yōu)選的，所述安裝板與所述安裝柱可拆卸連接；

4、作為優(yōu)選的，在所述安裝板下端通過連接柱連接卡扣，所述卡扣下端設(shè)有缺口，上下兩端的所述安裝板的所述連接柱安裝位置不同；

5、作為優(yōu)選的，在所述安裝板一側(cè)設(shè)有便于提拿的提手；

6、作為優(yōu)選的，所述清洗裝置包括與所述清洗箱底部連接的超聲波清洗機(jī)，在所述清洗箱上端設(shè)有清洗液，所述清洗液的高度能夠沉浸所述安裝板內(nèi)部所有的鉆頭；在所述清洗箱側(cè)面設(shè)有排水口，所述排水口還設(shè)有水閥；

7、作為優(yōu)選的，所述烘干裝置包括設(shè)置在所述清洗箱上端一側(cè)的熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與所述清洗箱內(nèi)部連通，所述熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與外界連通，所述熱風(fēng)機(jī)通過固定板與所述清洗箱外側(cè)固定；在所述清洗箱上端另一側(cè)設(shè)有通風(fēng)口；

8、作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪與處于所述清洗箱外出部分的旋轉(zhuǎn)柱固定連接，在所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)的把手，所述把手上設(shè)有防滑紋；

9、作為優(yōu)選的，在所述清洗箱前端還設(shè)有觀察窗；

10、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)柱使得安裝板能夠翻轉(zhuǎn)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)清洗和烘干處理，大大的縮減了鉆頭生產(chǎn)加工的時(shí)間，提高了工作效率；且通過安裝板能與安裝柱可拆卸連接能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：包括清洗箱(1)，在所述清洗箱(1)上端設(shè)有蓋板(16)，在所述清洗箱(1)內(nèi)橫放旋轉(zhuǎn)柱(2)，所述旋轉(zhuǎn)柱(2)兩端均與所述清洗箱(1)內(nèi)部軸承連接，在所述旋轉(zhuǎn)柱(2)中間固定設(shè)有安裝柱(3)，所述安裝柱(3)上下端均設(shè)有安裝板(4)，所述安裝板(4)上端均勻設(shè)有多個(gè)定位孔(5)，在所述定位孔(5)兩側(cè)均設(shè)有螺旋套(6)，所述螺旋套(6)的直徑由大逐漸變小且所述螺旋套(6)與所述定位孔(5)螺紋連接，兩所述螺旋套(6)用于放置鉆頭，在所述清洗箱(1)下端設(shè)有清洗裝置，上端設(shè)有烘干裝置；所述旋轉(zhuǎn)柱(2)一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置處于所述清洗箱(1)外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：所述安裝板(4)與所述安裝柱(3)可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：在所述安裝板(4)下端通過連接柱(7)連接卡扣(8)，所述卡扣(8)下端設(shè)有缺口(9)，上下兩端的所述安裝板(4)的所述連接柱(7)安裝位置不同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：在所述安裝板(4)一側(cè)設(shè)有便于提拿的提手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：所述清洗裝置包括與所述清洗箱(1)底部連接的超聲波清洗機(jī)(10)，在所述清洗箱(1)上端設(shè)有清洗液(11)，所述清洗液(11)的高度能夠沉浸所述安裝板(4)內(nèi)部所有的鉆頭；在所述清洗箱(1)側(cè)面設(shè)有排水口(12)，所述排水口(12)還設(shè)有水閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：所述烘干裝置包括設(shè)置在所述清洗箱(1)上端一側(cè)的熱風(fēng)機(jī)(13)，所述熱風(fēng)機(jī)(13)的排風(fēng)口與所述清洗箱(1)內(nèi)部連通，所述熱風(fēng)機(jī)(13)進(jìn)風(fēng)口與外界連通，所述熱風(fēng)機(jī)(13)通過固定板(14)與所述清洗箱(1)外側(cè)固定；在所述清洗箱(1)上端另一側(cè)設(shè)有通風(fēng)口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)輪(15)，所述旋轉(zhuǎn)輪(15)與處于所述清洗箱(1)外出部分的旋轉(zhuǎn)柱(2)固定連接，在所述旋轉(zhuǎn)輪(15)上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)的把手，所述把手上設(shè)有防滑紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb鉆頭清洗裝置，其特征在于：在所述清洗箱(1)前端還設(shè)有觀察窗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉆頭清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB鉆頭清洗裝置，包括清洗箱，在所述清洗箱上端設(shè)有蓋板，在所述清洗箱內(nèi)橫放旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱兩端均與所述清洗箱內(nèi)部軸承連接，在所述旋轉(zhuǎn)柱中間固定設(shè)有安裝柱，所述安裝柱上下端均設(shè)有安裝板，所述安裝板上端均勻設(shè)有多個(gè)定位孔，在所述定位孔兩側(cè)均設(shè)有螺旋套，所述螺旋套的直徑由大逐漸變小且所述螺旋套與所述定位孔螺紋連接，本技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)柱使得安裝板能夠翻轉(zhuǎn)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)清洗和烘干處理，大大的縮減了鉆頭生產(chǎn)加工的時(shí)間，提高了工作效率；且通過安裝板能與安裝柱可拆卸連接能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：廖德燕,劉光達(dá),柯貝,黃貴皆,肖中平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西麥達(dá)智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19