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一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40394902發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及超聲波設(shè)備,具體為一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備。


背景技術(shù):

1、超聲波是一種波長(zhǎng)極短的機(jī)械波,它必須依靠介質(zhì)進(jìn)行傳播,無(wú)法存在于真空中,它在水中傳播距離比空氣中遠(yuǎn),但因其波長(zhǎng)短,在空氣中則極易損耗,容易散射,不如可聽(tīng)聲和次聲波傳得遠(yuǎn),不過(guò)波長(zhǎng)短更易于獲得各向異性的聲能,可用于清洗、碎石、殺菌消毒等,在醫(yī)學(xué)、工業(yè)上有很多的應(yīng)用。

2、目前工廠內(nèi)使用的超聲波清洗設(shè)備通常是將設(shè)備安裝在支撐架上,然而設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),從而設(shè)備與支撐架碰撞產(chǎn)生噪音,設(shè)備持續(xù)的噪音會(huì)影響工作人員的心情,使得超聲波清洗設(shè)備在使用時(shí)工作人員的舒適度較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,包括超聲波清洗設(shè)備本體和工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端中部固定連接有防噪罩,所述防噪罩的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)吸音板,所述超聲波清洗設(shè)備本體的外側(cè)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有限位架,所述限位架的下端與工作臺(tái)的上端固定連接,所述限位架的內(nèi)壁底部固定設(shè)置有毛氈墊,所述毛氈墊的上端貼合有安裝板,所述安裝板的上端四角處均固定連接有安裝架,四個(gè)所述安裝架的中部均固定連接有阻尼器,四個(gè)所述阻尼器的一端均固定連接有滑動(dòng)架,四個(gè)所述滑動(dòng)架的上端均與超聲波清洗設(shè)備本體的下端四角處固定連接。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝板的上端中部固定連接有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊,兩個(gè)所述滑動(dòng)塊的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與超聲波清洗設(shè)備本體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,兩個(gè)所述滑動(dòng)塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧一,所述復(fù)位彈簧一的內(nèi)壁與滑動(dòng)桿的外側(cè)壁套接。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝架的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有限位凹槽,所述滑動(dòng)架的兩側(cè)均固定連接有限位塊,所述限位塊的外側(cè)壁與限位凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述防噪罩的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)防護(hù)門(mén),兩個(gè)所述防護(hù)門(mén)的一側(cè)均固定連接有移動(dòng)桿。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的下端固定連接有支撐架,所述支撐架的一側(cè)固定連接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的一側(cè)與工作臺(tái)的下端一側(cè)固定連接。

8、本實(shí)用新型提供了一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,具備以下有益效果:

9、(1)本實(shí)用新型通過(guò)超聲波清洗設(shè)備本體運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)帶動(dòng)阻尼器收縮,阻尼器的外側(cè)彈簧發(fā)生彈性形變時(shí)對(duì)超聲波清洗設(shè)備本體施加反作用力,將振動(dòng)力緩沖掉,與此同時(shí),安裝板下方的毛氈墊具有吸收噪音的作用,毛氈墊將限位架分隔開(kāi),能夠進(jìn)一步減少噪音產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了對(duì)超聲波清洗設(shè)備本體運(yùn)行過(guò)程中的降噪,提高工作人員在工作時(shí)的舒適度。

10、(2)本實(shí)用新型通過(guò)超聲波清洗設(shè)備本體運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)將超聲波清洗設(shè)備本體往下移動(dòng),使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊相互靠近,復(fù)位彈簧一將擠壓的力緩沖掉,提高了超聲波清洗設(shè)備本體在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,包括超聲波清洗設(shè)備本體(1)和工作臺(tái)(2),其特征在于:所述工作臺(tái)(2)的上端中部固定連接有防噪罩(5),所述防噪罩(5)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)吸音板(8),所述超聲波清洗設(shè)備本體(1)的外側(cè)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有限位架(9),所述限位架(9)的下端與工作臺(tái)(2)的上端固定連接,所述限位架(9)的內(nèi)壁底部固定設(shè)置有毛氈墊(10),所述毛氈墊(10)的上端貼合有安裝板(18),所述安裝板(18)的上端四角處均固定連接有安裝架(15),四個(gè)所述安裝架(15)的中部均固定連接有阻尼器(17),四個(gè)所述阻尼器(17)的一端均固定連接有滑動(dòng)架(16),四個(gè)所述滑動(dòng)架(16)的上端均與超聲波清洗設(shè)備本體(1)的下端四角處固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,其特征在于:所述安裝板(18)的上端中部固定連接有滑動(dòng)桿(11),所述滑動(dòng)桿(11)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊(14),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(14)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的一端與超聲波清洗設(shè)備本體(1)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(14)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧一(12),所述復(fù)位彈簧一(12)的內(nèi)壁與滑動(dòng)桿(11)的外側(cè)壁套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,其特征在于:所述安裝架(15)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有限位凹槽(20),所述滑動(dòng)架(16)的兩側(cè)均固定連接有限位塊(19),所述限位塊(19)的外側(cè)壁與限位凹槽(20)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,其特征在于:所述防噪罩(5)的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)防護(hù)門(mén)(6),兩個(gè)所述防護(hù)門(mén)(6)的一側(cè)均固定連接有移動(dòng)桿(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(tái)(2)的下端固定連接有支撐架(3),所述支撐架(3)的一側(cè)固定連接有加強(qiáng)筋(4),所述加強(qiáng)筋(4)的一側(cè)與工作臺(tái)(2)的下端一側(cè)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種支撐穩(wěn)定的超聲波設(shè)備,包括超聲波清洗設(shè)備本體和工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端中部固定連接有防噪罩,所述防噪罩的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)吸音板,所述超聲波清洗設(shè)備本體的外側(cè)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有限位架,所述限位架的下端與工作臺(tái)的上端固定連接,所述限位架的內(nèi)壁底部固定設(shè)置有毛氈墊。本技術(shù)通過(guò)超聲波清洗設(shè)備本體運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)帶動(dòng)阻尼器收縮,阻尼器的外側(cè)彈簧發(fā)生彈性形變時(shí)對(duì)超聲波清洗設(shè)備本體施加反作用力,將振動(dòng)力緩沖掉,與此同時(shí),安裝板下方的毛氈墊具有吸收噪音的作用,毛氈墊將限位架分隔開(kāi),能夠進(jìn)一步減少噪音產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了對(duì)超聲波清洗設(shè)備本體運(yùn)行過(guò)程中的降噪,提高工作人員在工作時(shí)的舒適度。

技術(shù)研發(fā)人員:徐治華,周勇,蔣寧波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州市恒杰五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240305
技術(shù)公布日:2024/12/19
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