本申請涉及清洗裝置，特別是涉及一種探針清洗裝置。

背景技術：

1、電芯經(jīng)過高溫后，內部產(chǎn)生大量氣體，氣體的存在嚴重影響電芯的界面性能、使用壽命及外觀尺寸，其中小氣泡匯集成大氣泡游離在電解液或吸附在極片、隔膜中，易形成電解液真空帶，使得鋰離子遷移距離增加，甚至阻隔離子遷移，由于阻隔鋰離子只能繞過氣泡就近嵌入或者附著氣泡周圍的極片上，從而引起析鋰問題，嚴重的甚至無法嵌入負極造成容量損失。在此過程中負壓排氣的針床上，由于受到負壓氣體上升排氣，電解液會從注液孔揮發(fā)，導致針床上的探針表面結晶，影響探針的導電率，因此，探針的清洗已成為當前鋰電行業(yè)面臨的主要問題。

2、目前對探針的清洗主要通過手工操作，且需要經(jīng)常性停機檢修，影響產(chǎn)能，導致生產(chǎn)效率低下；部分探針在清洗時借助溶劑，清洗效果不好，在清洗完成后需要人工進行擦拭、晾干或手工烘干處理，操作繁瑣，從而導致清洗效率低下。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對清洗效率低下的問題，提供一種探針清洗裝置。

2、根據(jù)本申請的一個方面，提供一種探針清洗裝置，包括：

3、清洗池，用于盛放清洗液；

4、升降板，設置在所述清洗池內，用于放置探針，所述升降板能夠可受控地相對所述清洗池升降；

5、超聲波清洗組件，用于對所述探針進行超聲波清洗；

6、烘干組件，設置在所述清洗池頂部，所述烘干組件用于對清洗完成后的所述探針進行烘干；

7、加熱件，設置在所述清洗池內，用于加熱所述清洗液。

8、在其中一個實施例中，所述升降板上開設有若干排水孔，所述排水孔貫穿所述升降板。

9、在其中一個實施例中，所述升降板上設置有若干隔離件，所有所述隔離件間隔設置。

10、在其中一個實施例中，所述超聲波清洗組件包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述超聲波發(fā)生器設置在所述清洗池底部，所述超聲波換能器設置在所述清洗池內，所述超聲波換能器用于將所述超聲波發(fā)生器發(fā)出的振動信號轉換為能傳播至所述清洗液中的機械振動。

11、在其中一個實施例中，所述烘干組件包括烘干外殼、風機和風管，所述烘干外殼設置在所述清洗池的頂部，所述風管一端與所述風機相連，另一端朝向所述升降板設置，所述風管內設置有加熱器。

12、在其中一個實施例中，所述探針清洗裝置還包括升降組件，所述升降組件與所述升降板相連，用于帶動所述升降板升降。

13、在其中一個實施例中，所述升降組件包括驅動件和連接件，所述驅動件轉動連接在所述清洗池上，所述驅動件上傳動連接有轉動輪組，所述連接件一部分與所述轉動輪組相連，且繞裝在所述轉動輪組上，另一部分與所述升降板相連，所述驅動件能夠驅動所述轉動輪組帶動所述連接件伸縮以實現(xiàn)所述升降板的升降。

14、在其中一個實施例中，所述傳動元件包括錐齒輪組和傳動桿，所述傳動桿轉動連接在所述清洗池內，所述驅動源通過所述錐齒輪組與所述傳動桿傳動連接，所述升降柱螺紋連接在所述傳動桿內。

15、在其中一個實施例中，所述升降組件還包括導向桿，所述導向桿設置在所述清洗池內，所述導向桿貫穿所述升降板，所述導向桿的頂端設置有限位板，所述限位板用于對所述升降板進行限位。

16、上述探針清洗裝置，通過設置超聲波清洗組件對探針進行清洗，能夠實現(xiàn)良好的清洗效果，且多個探針的清洗一致性效果更好，清洗速度快、效率高。此外，超聲波清洗對零件表面無損傷。通過設置加熱件，能夠對清洗液進行加熱，實現(xiàn)更好的清洗效果。通過設置升降組件和烘干組件，能夠在清洗完成后自動對探針進行烘干，減少人工清洗和擦拭的步驟，有助于提高清洗和烘干效率。

技術特征：

1.一種探針清洗裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述升降板上開設有若干排水孔，所述排水孔貫穿所述升降板。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述升降板上設置有若干隔離件，所有所述隔離件間隔設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述超聲波清洗組件包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述超聲波發(fā)生器設置在所述清洗池底部，所述超聲波換能器設置在所述清洗池內，所述超聲波換能器用于將所述超聲波發(fā)生器發(fā)出的振動信號轉換為能傳播至所述清洗液中的機械振動。

5.根據(jù)權利要求1所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述烘干組件包括烘干外殼、風機和風管，所述烘干外殼設置在所述清洗池的頂部，所述風管一端與所述風機相連，另一端朝向所述升降板設置，所述風管內設置有加熱器。

6.根據(jù)權利要求1所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述探針清洗裝置還包括升降組件，所述升降組件與所述升降板相連，用于帶動所述升降板升降。

7.根據(jù)權利要求6所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述升降組件包括驅動件和連接件，所述驅動件轉動連接在所述清洗池上，所述驅動件上傳動連接有轉動輪組，所述連接件一部分與所述轉動輪組相連，且繞裝在所述轉動輪組上，另一部分與所述升降板相連，所述驅動件能夠驅動所述轉動輪組帶動所述連接件伸縮以實現(xiàn)所述升降板的升降。

8.根據(jù)權利要求6所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述升降組件還包括驅動源、傳動元件和升降柱，所述驅動源設置在所述清洗池上，所述升降柱通過所述傳動元件傳動連接于所述驅動源，所述升降板連接所述升降柱，所述驅動源用于驅動所述傳動元件帶動所述升降柱與所述升降板一同升降。

9.根據(jù)權利要求8所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述傳動元件包括錐齒輪組和傳動桿，所述傳動桿轉動連接在所述清洗池內，所述驅動源通過所述錐齒輪組與所述傳動桿傳動連接，所述升降柱螺紋連接在所述傳動桿內。

10.根據(jù)權利要求9所述的探針清洗裝置，其特征在于，所述升降組件還包括導向桿，所述導向桿設置在所述清洗池內，所述導向桿貫穿所述升降板，所述導向桿的頂端設置有限位板，所述限位板用于對所述升降板進行限位。

技術總結
本申請涉及清洗裝置技術領域，特別是涉及一種探針清洗裝置，包括：清洗池，盛放有清洗液；升降板，設置在清洗池內，用于放置探針；超聲波清洗組件，用于對所述探針進行超聲波清洗；烘干組件，設置在所述清洗池頂部，所述烘干組件用于對清洗完成后的所述探針進行烘干；升降組件，與所述升降板相連，所述升降組件能夠帶動所述升降板升降；加熱件，設置在所述清洗池內，用于加熱所述清洗液。本申請能夠實現(xiàn)良好的清洗效果，且多個探針的清洗一致性效果更好，清洗速度快、效率高。此外，超聲波清洗對零件表面無損傷。烘干組件能夠在清洗完成后自動對探針進行烘干，減少人工清洗和擦拭的步驟，有助于提高清洗和烘干效率。

技術研發(fā)人員：袁斌
受保護的技術使用者：江蘇眾鈉能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240105
技術公布日：2024/12/19