本技術(shù)涉及瓷磚加工,尤其涉及一種瓷磚表面除灰裝置。
背景技術(shù):
1、瓷磚,由耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物經(jīng)研磨、混合、壓制、施釉和燒結(jié)等過程加工而成。
2、瓷磚在生產(chǎn)輸送過程中,表面會殘留灰塵或泥土,輸送帶將瓷磚輸送至設(shè)備后加工容易出現(xiàn)誤差,影響設(shè)備對瓷磚進(jìn)行拋光等其他加工處理,設(shè)備加工精度降低,故而提出一種瓷磚表面除灰裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種瓷磚表面除灰裝置,具備能夠在輸送帶輸送瓷磚的過程中清除其表面灰塵或泥土,提高設(shè)備對瓷磚的加工精度。
2、本實(shí)用新型提供了一種瓷磚表面除灰裝置,包括:
3、支撐橫條,所述支撐橫條的左右兩側(cè)均固定連接有活動桿,所述活動桿的外部安設(shè)有套筒,左側(cè)所述套筒的外部固定連接有左支臂,右側(cè)所述套筒的外部固定連接有右支臂,所述支撐橫條上表面的中部固定連接有層板,所述層板的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過安裝螺絲固定連接有風(fēng)嘴,右側(cè)所述活動桿的右端固定連接有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部插接有固定件,所述右支臂的上半部開設(shè)有兩個通孔,所述固定件的兩端分別貫穿右支臂上開設(shè)的兩個通孔,所述固定件兩端的外部均螺紋連接有固定螺母,所述固定件的右側(cè)固定連接有握柄;
4、所述調(diào)節(jié)組件包括圓板、連接桿、轉(zhuǎn)把和調(diào)節(jié)孔,所述圓板的外部等距離固定連接有多個連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離圓板的一端和轉(zhuǎn)把的內(nèi)側(cè)固定連接,所述圓板上等距離開設(shè)有六個調(diào)節(jié)孔。
5、優(yōu)選的,所述套筒的內(nèi)部固定安裝有軸承,套筒和活動桿通過軸承活動連接。
6、優(yōu)選的,所述左支臂和右支臂相對一側(cè)的中部均開設(shè)有過料槽,左支臂和右支臂的上半部均開設(shè)有安裝孔,安裝孔和套筒固定連接。
7、優(yōu)選的,所述右支臂上開設(shè)的兩個通孔以安裝孔為軸心上下對稱。
8、優(yōu)選的,所述固定件呈“]”狀,且固定件的兩端均開設(shè)有絲口。
9、優(yōu)選的,三個所述調(diào)節(jié)孔為同一側(cè),另外三個調(diào)節(jié)孔對稱分布。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果:
11、1、該瓷磚表面除灰裝置,通過在輸送帶上方設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)出的氣流可以直接作用在瓷磚表面,而且鼓風(fēng)機(jī)的出氣口上安裝的風(fēng)嘴能夠?qū)饬鲾U(kuò)散,使鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)出的氣流能夠覆蓋瓷磚表面,能夠在輸送過程中直接快速的清理瓷磚表面灰塵和泥土。
12、2、該瓷磚表面除灰裝置,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件來調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)角度,能夠在一定情況下調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)強(qiáng)度,使瓷磚表面附著性強(qiáng)的泥土被清理。
1.一種瓷磚表面除灰裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚表面除灰裝置,其特征在于:所述套筒(3)的內(nèi)部固定安裝有軸承,套筒(3)和活動桿(2)通過軸承活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚表面除灰裝置,其特征在于:所述左支臂(4)和右支臂(5)相對一側(cè)的中部均開設(shè)有過料槽,左支臂(4)和右支臂(5)的上半部均開設(shè)有安裝孔,安裝孔和套筒(3)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種瓷磚表面除灰裝置,其特征在于:所述右支臂(5)上開設(shè)的兩個通孔以安裝孔為軸心上下對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚表面除灰裝置,其特征在于:所述固定件(11)呈“]”狀,且固定件(11)的兩端均開設(shè)有絲口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚表面除灰裝置,其特征在于:三個所述調(diào)節(jié)孔(103)為同一側(cè),另外三個調(diào)節(jié)孔(103)對稱分布。