本發(fā)明涉及覆銅板清洗的，具體涉及一種覆銅板加工用清洗裝置。

背景技術：

1、覆銅板是電子工業(yè)的基礎材料，主要用于加工制造印制電路板。其由木漿紙或玻纖布等增強材料浸以樹脂，單面或雙面覆以銅箔，并經熱壓而成，廣泛地應用于電視機、收音機、電腦、計算機、移動通訊等電子產品中，是pcb制造的核心材料。覆銅板在生產的過程中需要對基材表面的污物和氧化物進行清洗，以保證后續(xù)處理的順利運行和產品的質量。

2、公開號為cn103433254a的專利申請文件中公開了一種測試用覆銅板的快速清洗裝置，它包括機體、噴淋管、刷輥、金屬網輸送帶、轉輥、壓輥、清洗罩和吸水海綿輥；在刷輥表面包覆有一層金屬絲；在吸水海綿輥表面包覆有一層吸水海綿；金屬網輸送帶通過轉輥安裝在機體上，在金屬網輸送帶兩端上側各安裝一壓輥，清洗罩設置在金屬網輸送帶上方，在金屬網輸送帶正上方的清洗罩內設置若干個噴淋管，在噴淋管下側且靠近金屬網輸送帶的上方設置有若干刷輥；在金屬網輸送帶后側設置有若干對吸水海綿輥。金屬網輸送帶對覆銅板進行輸送，在輸送的過程中經過噴淋管對其進行噴淋清洗，然后繼續(xù)輸送移動至吸水海綿輥處，再經過吸水海綿輥，將覆銅板上的水擦除，完成對覆銅板的清洗。

3、但該方案中還存在以下問題，吸水海綿輥持續(xù)轉動將覆銅板上的水擦除，但是隨著清洗的覆銅板數(shù)量逐漸增加，吸水海綿輥內部的含水量逐漸增加，影響對水的吸附效果，導致覆銅板上會有殘留的水漬，影響清洗效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種覆銅板加工用清洗裝置，旨在解決相關技術中吸水海綿輥在長時間使用后，其吸附能力降低，影響清洗效果的問題。

2、本發(fā)明的覆銅板加工用清洗裝置，包括機架，在機架上設置有噴頭、吸水輥和用于輸送覆銅板的輸送帶，機架上設置有呈弧形的擠壓板，擠壓板的內側朝向吸水輥布置，擠壓板間隔設置有兩個，吸水輥設置在兩個擠壓板之間，吸水輥包括轉桿和套設在轉桿外部的海綿層，轉桿內開設有中間腔，在轉桿的側面開設有和中間腔連通的通孔，在機架上設置有調節(jié)件，調節(jié)件和擠壓板連接用于對擠壓板的位置進行調節(jié)，擠壓板朝向海綿層移動擠壓海綿層，海綿層受到擠壓后其內部的水通過通孔進入到中間腔內，在機架的一側設置有水桶，在水桶上設置有和中間腔連通的水管。

3、其效果在于，輸送帶對覆銅板進行輸送，通過噴頭對其進行沖刷，在移動經過吸水輥時，通過吸水輥將覆銅板上的水吸除，在使用一段時間后，通過調節(jié)件對擠壓板的位置進行調節(jié)，兩個擠壓板朝向吸水輥移動并對其進行擠壓，將海綿層內的水通過通孔擠壓至中間腔內，最后通過水管排出，減少海綿層內的含水量，保證其吸附能力，提升對覆銅板的清洗效果。

4、優(yōu)選的，調節(jié)件包括滑桿、中間桿和調節(jié)板，調節(jié)板和機架連接，中間桿在調節(jié)板上沿豎直方向滑動設置，滑桿的第一端和擠壓板連接，第二端沿水平方向設置有水平部，在中間桿上設置有中間套，水平部在中間套內沿水平方向滑動，調節(jié)板上傾斜開設有斜槽，滑桿上設置有卡桿，卡桿在斜槽內沿斜槽的長度方向滑動設置。

5、其效果在于，移動中間桿，中間桿帶動滑桿移動，滑桿移動帶動卡桿在斜槽內滑動，使得滑桿在隨中間桿移動的同時在中間套內沿水平方向移動，進而帶動擠壓板朝向吸水輥移動，對擠壓板的位置進行調節(jié)。

6、優(yōu)選的，擠壓板和輸送帶間隔設置，機架上沿豎直方向滑動設置有滑塊，滑塊在轉桿的兩端對應設置有兩個，轉桿和滑塊轉動配合，在滑塊上設置有頂桿，中間桿背離中間套的一端延伸至和頂桿在同一豎直方向上，頂桿和中間桿間隔設置，吸水輥移動至兩擠壓板之間時，頂桿和中間桿抵接，在機架上設置有推動件，推動件的輸出端和滑塊連接用于對滑塊的位置進行調節(jié)。

7、其效果在于，推動件帶動滑塊移動，滑塊帶動吸水輥移動至兩個擠壓板之間，同時吸水輥和輸送帶分離，然后移動擠壓板對吸水輥進行按壓，將吸水輥內的水分擠出，以便再次對覆銅板上的水漬進行清理。

8、優(yōu)選的，吸水輥和擠壓板均設置有兩組，兩組吸水輥分別設置在覆銅板的兩側。

9、其效果在于，覆銅板在輸送的過程中，設置兩組吸水輥對覆銅板兩側的水漬進行吸附，提升對覆銅板的清洗效果。

10、優(yōu)選的，滑塊上沿豎直方向設置有齒桿，齒桿設置在滑塊靠近另一滑塊的一側，兩個滑塊上的齒桿間隔設置，在機架上轉動設置有齒輪，齒輪設置在兩個齒桿之間，齒輪同時與兩個齒桿嚙合。

11、其效果在于，滑塊在移動時帶動齒桿移動，齒桿移動通過齒輪帶動另一齒桿移動，進而帶動滑塊移動，進而同時對兩個吸水輥的位置進行調節(jié)。

12、優(yōu)選的，滑塊上設置有轉動件，轉動件設置在轉桿背離水管的一端，轉動件的輸出端和轉桿連接用于帶動轉桿轉動。

13、其效果在于，轉動件帶動轉桿旋轉，進而在覆銅板輸送的過程中帶動海綿層旋轉，以對覆銅板上的水漬進行清理，提升對水漬的清理效果。

14、優(yōu)選的，水管靠近轉桿的一端設置有波紋管，水管通過波紋管分別與兩個轉桿內的中間腔連通，波紋管和轉桿轉動配合。

15、其效果在于，轉桿和水桶之間通過波紋管連接，在滑塊移動時，波紋管可隨之進行伸縮，減少轉桿沿豎直方向移動時水管出現(xiàn)對其干涉的現(xiàn)象，提升收集水時的穩(wěn)定性。

16、優(yōu)選的，滑桿和兩個擠壓板對應設置有兩組，斜槽和滑桿上的卡桿也對應開設有兩個，兩個滑桿上的水平部均滑動設置在中間套內。

17、其效果在于，設置兩個滑桿和滑槽，在中間桿移動時，帶動兩個滑桿分別在兩個滑槽內同步滑動，進而同時對兩個擠壓板的位置進行調節(jié)，使得兩個擠壓板移動的距離相同，提升對吸水輥的擠壓效果。

18、優(yōu)選的，中間腔和轉桿同軸設置，中間腔設置呈圓臺狀，中間腔端面大的一端朝向水管設置，水管和中間腔端面大的一端連通。

19、其效果在于，設置中間腔呈圓臺狀，使得轉桿在水平放置時，中間腔的側壁處于傾斜狀態(tài)，且中間腔側壁的低處朝向水管設置，以便在擠壓板將海綿層上的水擠壓至轉桿內后，水能夠通過中間腔的傾斜側壁進入到水管內，對水進行收集。

20、優(yōu)選的，通孔設置有多個，多個通孔繞轉桿周向均勻布置。

21、其效果在于，通過在轉桿的側面設置多個通孔，在按壓海綿層時，以便海綿層內的水通過通孔進入到中間腔內，以便對海綿層內擠出的水進行收集。

22、有益效果：

23、本發(fā)明在轉桿的內部開設和水管連通的中間腔，同時在吸水輥的側面設置擠壓板，在吸水輥內吸附的水過多時，移動擠壓板，通過擠壓板對吸水輥進行按壓，吸水輥上的水通過通孔擠壓至中間腔內，然后通過水管流入至水桶內，將吸水輥上的水排出，進而保證吸水輥的吸附能力，提升對覆銅板的清洗效果。

技術特征：

1.一種覆銅板加工用清洗裝置，包括機架（1），在機架（1）上設置有噴頭（3）、吸水輥（4）和用于輸送覆銅板（01）的輸送帶（2），其特征在于，機架（1）上設置有呈弧形的擠壓板（5），擠壓板（5）的內側朝向吸水輥（4）布置，擠壓板（5）間隔設置有兩個，吸水輥（4）設置在兩個擠壓板（5）之間，吸水輥（4）包括轉桿（41）和套設在轉桿（41）外部的海綿層（42），轉桿（41）內開設有中間腔（411），在轉桿（41）的側面開設有和中間腔（411）連通的通孔（412），在機架（1）上設置有調節(jié)件（7），調節(jié)件（7）和擠壓板（5）連接用于對擠壓板（5）的位置進行調節(jié)，擠壓板（5）朝向海綿層（42）移動擠壓海綿層（42），海綿層（42）受到擠壓后其內部的水通過通孔（412）進入到中間腔（411）內，在機架（1）的一側設置有水桶（61），在水桶（61）上設置有和中間腔（411）連通的水管（6）。

2.根據權利要求1所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，調節(jié)件（7）包括滑桿（71）、中間桿（72）和調節(jié)板（73），調節(jié)板（73）和機架（1）連接，中間桿（72）在調節(jié)板（73）上沿豎直方向滑動設置，滑桿（71）的第一端和擠壓板（5）連接，第二端沿水平方向設置有水平部（711），在中間桿（72）上設置有中間套（721），水平部（711）在中間套（721）內沿水平方向滑動，調節(jié)板（73）上傾斜開設有斜槽（731），滑桿（71）上設置有卡桿（712），卡桿（712）在斜槽（731）內滑動設置。

3.根據權利要求2所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，擠壓板（5）和輸送帶（2）間隔設置，機架（1）上沿豎直方向滑動設置有滑塊（8），滑塊（8）在轉桿（41）的兩端對應設置有兩個，轉桿（41）和滑塊（8）轉動配合，在滑塊（8）上設置有頂桿（81），中間桿（72）背離中間套（721）的一端延伸至和頂桿（81）在同一豎直方向上，頂桿（81）和中間桿（72）間隔設置，吸水輥（4）移動至兩擠壓板（5）之間時，頂桿（81）和中間桿（72）抵接，在機架（1）上設置有推動件（11），推動件（11）的輸出端和滑塊（8）連接用于對滑塊（8）的位置進行調節(jié)。

4.根據權利要求3所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，吸水輥（4）和擠壓板（5）均設置有兩組，兩組吸水輥（4）分別設置在覆銅板（01）的兩側。

5.根據權利要求4所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，滑塊（8）上沿豎直方向設置有齒桿（9），齒桿（9）設置在滑塊（8）靠近另一滑塊（8）的一側，兩個滑塊（8）上的齒桿（9）間隔設置，在機架（1）上轉動設置有齒輪（91），齒輪（91）設置在兩個齒桿（9）之間，齒輪（91）同時與兩個齒桿（9）嚙合。

6.根據權利要求3所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，滑塊（8）上設置有轉動件（92），轉動件（92）設置在轉桿（41）背離水管（6）的一端，轉動件（92）的輸出端和轉桿（41）連接用于帶動轉桿（41）轉動。

7.根據權利要求6所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，水管（6）靠近轉桿（41）的一端設置有波紋管（62），水管（6）通過波紋管（62）分別與兩個轉桿（41）內的中間腔（411）連通，波紋管（62）和轉桿（41）轉動配合。

8.根據權利要求2所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，滑桿（71）和兩個擠壓板（5）對應設置有兩組，斜槽（731）和滑桿（71）上的卡桿（712）也對應開設有兩個，兩個滑桿（71）上的水平部（711）均滑動設置在中間套（721）內。

9.根據權利要求1所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，中間腔（411）和轉桿（41）同軸設置，中間腔（411）設置呈圓臺狀，中間腔（411）端面大的一端朝向水管（6）設置，水管（6）和中間腔（411）端面大的一端連通。

10.根據權利要求9所述的覆銅板加工用清洗裝置，其特征在于，通孔（412）設置有多個，多個通孔（412）繞轉桿（41）周向均勻布置。

技術總結
本發(fā)明涉及覆銅板清洗的技術領域，具體公開了一種覆銅板加工用清洗裝置，包括機架，在機架上設置有噴頭、吸水輥和輸送帶，機架上間隔設置有兩個擠壓板，擠壓板的內側朝向吸水輥布置，吸水輥設置在兩個擠壓板之間，吸水輥包括轉桿和套設在轉桿外部的海綿層，轉桿內開設有中間腔，在轉桿的側面開設有和中間腔連通的通孔，在機架上設置有調節(jié)件，擠壓板朝向海綿層移動擠壓海綿層，海綿層受到擠壓后其內部的水通過通孔進入到中間腔內，在機架的一側設置有水桶，在水桶上設置有和中間腔連通的水管；本發(fā)明的覆銅板加工用清洗裝置，具有提升覆銅板的清洗效果的效果。

技術研發(fā)人員：黃斐,廖柱光
受保護的技術使用者：江陰市晟云電子新材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19