本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，特別涉及一種污水處理裝置。

背景技術(shù)：

水是人類及其他一起生物賴以生存的必不可少的重要物質(zhì)，人們每天都在消耗著大量的淡水，在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，都必須依賴潔凈的水，城市中的污水主要分為生活污水和工業(yè)污水。生活污水主要是城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機(jī)鹽類，生活污水中含氮、磷、硫多，致病細(xì)菌多，并且還攜帶有少量的固體廢棄物如果皮、塑料袋等?，F(xiàn)有的污水處理設(shè)備能起到一定的凈化作用，但對于污水中攜帶的各種油脂不能有效去除，會排放到附近的河流中，有待于提供一種進(jìn)一步去除水中漂浮的油脂的污水處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種污水處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中油脂去除的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種污水處理裝置，包括污水處理槽、設(shè)于污水處理槽內(nèi)的一去油裝置及至少一凈化裝置，該污水處理槽的中部設(shè)有一隔板，該隔板由污水處理槽的頂壁向下延伸，并與污水處理槽的底壁保持一定的距離，該隔板將污水處理槽的內(nèi)部分成左右并排設(shè)置的去油槽及凈化槽兩部分，該去油槽的側(cè)壁上設(shè)有一進(jìn)水口，該凈化槽的側(cè)壁上設(shè)有一排水口，該去油裝置設(shè)于去油槽內(nèi)，其包括殼體、設(shè)于該殼體內(nèi)的驅(qū)動輥、設(shè)于驅(qū)動輥下方并伸至去油槽的污水內(nèi)的從動輥及套設(shè)于驅(qū)動輥與從動輥外并由驅(qū)動輥帶動其轉(zhuǎn)動的傳送帶，該傳送帶為吸油材質(zhì)帶，所述殼體內(nèi)于驅(qū)動輥下方設(shè)有回收容器，該回收容器內(nèi)設(shè)有一刮刀，該刮刀的一端抵靠于驅(qū)動輥上，另一端向下延伸且未至回收容器底端。

優(yōu)選方案為，所述凈化裝置沉設(shè)于凈化槽的底端，每一凈化裝置包括金屬網(wǎng)袋、收容于金屬網(wǎng)袋底端的重物及收容于金屬網(wǎng)袋內(nèi)并位于重物上的污水凈化材質(zhì)。

優(yōu)選方案為，所述金屬網(wǎng)袋為鍍鋅的鐵絲網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)。

優(yōu)選方案為，所述重物為磚、石頭或回收的玻璃瓶。

優(yōu)選方案為，所述污水凈化材質(zhì)為木炭或活性炭。

優(yōu)選方案為，所述從動輥的輥軸的兩側(cè)分別可活動地套設(shè)有一連接片，所述各連接片的一端套設(shè)于從動輥的輥軸的端部，另一端之間連接設(shè)有一擋桿。

優(yōu)選方案為，所述回收容器的一側(cè)連接有一延伸至殼體及污水處理槽外的回收管。

優(yōu)選方案為，所述傳送帶為布帶。

優(yōu)選方案為，所述驅(qū)動輥內(nèi)設(shè)有一馬達(dá)，通過傳動機(jī)構(gòu)使馬達(dá)的軸與驅(qū)動輥連接并帶動驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的污水處理裝置的污水由進(jìn)水口先進(jìn)入到污水處理槽，由于水與油的比重不同，使油脂被隔板擋在去油槽內(nèi)的水面上，去除油脂的水由隔板下方流至凈化槽內(nèi)，去油槽內(nèi)的油脂通過去油裝置的驅(qū)動輥帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，從而吸附去油槽內(nèi)污水的油脂，并沾在驅(qū)動輥上，通過刮刀將其刮下引論至回收容器內(nèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中污水處理裝置去除污水處理槽部分后的立體圖；

圖3為圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10、污水處理槽；20、去油裝置；30、凈化裝置；11、隔板；12、去油槽；13、凈化槽；120、進(jìn)水口；130、排水口；21、殼體；22、驅(qū)動輥；23、從動輥；25、傳送帶；26、回收容器；27、刮刀；28、回收管；24、連接片；29、擋桿；31、金屬網(wǎng)袋；32、重物；33、污水凈化材質(zhì)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，該污水處理裝置包括污水處理槽10、設(shè)于污水處理槽10內(nèi)的一去油裝置20及至少一凈化裝置30。

該污水處理槽10內(nèi)收容有一定量的待處理的污水。本實(shí)施例中，該污水處理槽10為方形槽體。該污水處理槽10的中部設(shè)有一隔板11，該隔板11由污水處理槽10的頂壁向下豎直延伸，并與污水處理槽10的底壁保持一定的距離。該隔板11將污水處理槽10的內(nèi)部分成左右并排設(shè)置的去油槽12及凈化槽13兩部分。該去油槽12的側(cè)壁上設(shè)有一進(jìn)水口120，該凈化槽13的側(cè)壁上設(shè)有一排水口130。該進(jìn)水口120位于去油槽12的靠近其頂端的位置，該排水口130位于凈化槽13的靠近其底端的位置。

請同時參閱圖2及圖3，該去油裝置20設(shè)于污水處理槽10的去油槽12內(nèi)，其包括設(shè)于該去油槽12內(nèi)的殼體21、設(shè)于該殼體21內(nèi)的驅(qū)動輥22、設(shè)于驅(qū)動輥22下方的從動輥23及套設(shè)于驅(qū)動輥22與從動輥23外的傳送帶25。該從動輥23設(shè)于污水內(nèi)，該殼體21及驅(qū)動輥22設(shè)于污水上方。

該驅(qū)動輥22內(nèi)設(shè)有一馬達(dá)，通過齒輪及皮帶等傳動機(jī)構(gòu)使馬達(dá)的軸與驅(qū)動輥連接并帶動驅(qū)動輥22旋轉(zhuǎn)。該殼體21內(nèi)于驅(qū)動輥22下方設(shè)有回收容器26。該回收容器26內(nèi)設(shè)有一刮刀27，該刮刀27的一端抵靠于驅(qū)動輥22上，另一端向下延伸且未至回收容器26底端。該回收容器26的一側(cè)連接有一延伸至殼體21及污水處理槽10外的回收管18。

該傳送帶25套設(shè)于驅(qū)動輥22及從動輥23上，并形成跑道式構(gòu)造，通過驅(qū)動輥22帶動傳送帶25及從動輥23旋轉(zhuǎn)。該傳送帶25為吸油材質(zhì)帶，具體可為合成樹脂纖維編制的布帶。

本實(shí)施例中，該從動輥23的輥軸的兩側(cè)分別活動地套設(shè)有一連接片24，所述各連接片24的一端套設(shè)于從動輥23的輥軸的端部，另一端之間連接設(shè)有一擋桿29。該連接片24及擋桿29的設(shè)置可防止傳送帶25受污水的沖擊而從從動輥上脫落下來。

所述凈化裝置30可為一個，也可為兩個或多個，其沉設(shè)于凈化槽30的底端。請同時參閱圖4，每一凈化裝置30包括金屬網(wǎng)袋31、收容于金屬網(wǎng)袋31底端的重物32及收容于金屬網(wǎng)袋31內(nèi)并位于重物32上的污水凈化材質(zhì)33。所述金屬網(wǎng)袋31可為鍍鋅的鐵絲網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)等。所述重物32可為磚、石頭或回收的玻璃瓶等。所述污水凈化材質(zhì)33可為木炭或活性炭。

使用時，污水由進(jìn)水口120先進(jìn)入到去油槽12，由于水與油的比重不同，使油脂被隔板11擋在去油槽12內(nèi)的水面上，去除油脂的水由隔板11下方流至凈化槽13內(nèi)，去油槽12內(nèi)的油脂通過去油裝置20的驅(qū)動輥22帶動傳送帶25轉(zhuǎn)動，從而吸附去油槽12內(nèi)污水的油脂，并沾在驅(qū)動輥22上，通過刮刀27將其刮下引論至回收容器26內(nèi)，再經(jīng)由回收容器26的回收管28流至外面，流至凈化槽13內(nèi)的污水被凈化裝置30中的污水凈化材質(zhì)33凈化，從而達(dá)到去油及凈化的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。