本實(shí)用新型涉及一種污泥處理系統(tǒng)，具體是一種污泥脫水干燥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

污泥是城市生活污水、工業(yè)廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，這種污泥含水量高、易腐爛、含有細(xì)菌、重金屬等有毒物質(zhì)，因此需要對(duì)污泥進(jìn)行無(wú)害化處理和再利用，目前我國(guó)污泥的無(wú)害化處置率低于25％,發(fā)展嚴(yán)重落后。污泥處理的難點(diǎn)在于脫水、干燥(減量化)和最終的處置，徹底的干燥減量化路線可以使其剩余物后續(xù)處置簡(jiǎn)單且不受制約，無(wú)論進(jìn)行填埋、焚燒還是建材化，都具有靈活和低成本的特性。但是，現(xiàn)有的污泥脫水干燥技術(shù)通常需要高額的投資和運(yùn)營(yíng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種污泥脫水干燥處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種污泥脫水干燥處理系統(tǒng)，包括污泥脫水機(jī)組、污泥干燥機(jī)組、除濕熱泵機(jī)組以及水冷卻循環(huán)機(jī)組，所述污泥脫水機(jī)組包括進(jìn)泥泵、與進(jìn)泥泵相連的脫水機(jī)以及與脫水機(jī)相連的加藥裝置；所述污泥干燥機(jī)組包括依次設(shè)置的進(jìn)料斗、切條裝置、污泥輸送機(jī)、密閉干燥室以及出料斗，所述進(jìn)料斗與脫水機(jī)的出料端相連，所述密閉干燥室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，所述除濕熱泵機(jī)組通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口為密閉干燥室提供干熱風(fēng)以干燥輸送至密封干燥室中的污泥，干燥處理后的污泥經(jīng)出料斗排出，干燥過(guò)程產(chǎn)生的濕熱風(fēng)通過(guò)所述出風(fēng)口返回除濕熱泵機(jī)組中除濕。

優(yōu)選地，所述脫水機(jī)為疊螺式污泥脫水機(jī)，所述加藥裝置包括泡藥機(jī)及加藥泵，所述泡藥機(jī)制備的藥液經(jīng)加藥泵加入疊螺式污泥脫水機(jī)中的絮凝混合槽中與污泥反應(yīng)。

優(yōu)選地，所述污泥輸送機(jī)為螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)。

優(yōu)選地，所述密閉干燥室由保溫板構(gòu)筑而成。

優(yōu)選地，所述除濕熱泵機(jī)組包括出風(fēng)口、回風(fēng)口、風(fēng)道、第一工質(zhì)循環(huán)回路、第二工質(zhì)循環(huán)回路以及轉(zhuǎn)輪除濕裝置，其出風(fēng)口與密閉干燥室的進(jìn)風(fēng)口相連，其回風(fēng)口與密閉干燥室的出風(fēng)口相連，所述第一工質(zhì)循環(huán)回路依次包括前級(jí)蒸發(fā)器、前級(jí)壓縮機(jī)、前級(jí)冷凝器以及前級(jí)節(jié)流閥；所述第二工質(zhì)循環(huán)回路包括次級(jí)蒸發(fā)器、次級(jí)壓縮機(jī)、次級(jí)冷凝器以及次級(jí)節(jié)流閥；所述風(fēng)道設(shè)置在回風(fēng)口與出風(fēng)口之間供空氣流通，所述風(fēng)道依次經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕裝置以及次級(jí)冷凝器。

優(yōu)選地，所述前級(jí)蒸發(fā)器與次級(jí)冷凝器之間設(shè)有回?zé)崞?，所述回?zé)崞鞯臒岫税惭b在前級(jí)蒸發(fā)器的前端，冷端安裝在次級(jí)冷凝器的前端。

優(yōu)選地，所述前級(jí)冷凝器和次級(jí)蒸發(fā)器結(jié)合為蒸發(fā)冷凝換熱器。

優(yōu)選地，還包括水冷卻循環(huán)機(jī)組，其包括依次相連的冷卻塔、第一冷卻水泵、板式換熱器、冷卻水箱以及第二冷卻水泵，所述板式換熱器用于實(shí)現(xiàn)冷卻塔與冷卻水箱之間的熱交換，所述冷卻水箱與所述蒸發(fā)冷凝換熱器通過(guò)管道相連以實(shí)現(xiàn)熱交換。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、系統(tǒng)集成化，集成疊螺脫水機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕熱泵機(jī)組、螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)的低能耗、高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)；

2、模組化，此模型可以很容易實(shí)現(xiàn)模組化的增容增量，比如疊螺脫水機(jī)可以多組并聯(lián)，螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)可以是單螺旋或多螺旋串聯(lián)，除濕熱泵機(jī)組可依據(jù)螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)布置成多組并聯(lián)；

3、占用空間小，布置靈活。螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)占地面積比水平網(wǎng)帶輸送機(jī)小，并帶有提升功能，兼有多層水平網(wǎng)帶的空間占用率高的優(yōu)點(diǎn)；

4、簡(jiǎn)化系統(tǒng)，疊螺脫水機(jī)出料端可以直接連接螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端，螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端可直接連接出料倉(cāng)，減少或優(yōu)化了輸送及控制設(shè)備，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)；

綜合以上有效措施，提高了污泥干燥系統(tǒng)的干燥效率，降低了能耗和成本，而且整個(gè)系統(tǒng)密閉循環(huán)，無(wú)臭氣排放，高效節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組成圖；

圖2為本實(shí)用新型除濕熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)組成圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示，污泥脫水干燥處理系統(tǒng)，包括污泥脫水機(jī)組、污泥干燥機(jī)組、除濕熱泵機(jī)組、水冷卻循環(huán)機(jī)組以及控制系統(tǒng)。污泥脫水機(jī)組包括進(jìn)泥泵101、與進(jìn)泥泵101相連的脫水機(jī)102、與脫水機(jī)102相連的加藥泵103以及與加藥泵103相連的泡藥機(jī)104。污泥干燥機(jī)組20包括依次設(shè)置的進(jìn)料斗201、切條裝置202、污泥輸送機(jī)203、密閉干燥室204以及出料斗205。進(jìn)料斗201與脫水機(jī)102的出料端相連，密閉干燥室204通過(guò)保溫板構(gòu)筑，以將污泥輸送機(jī)203籠罩在其中。本實(shí)施例中脫水機(jī)102為疊螺脫水機(jī)，污泥輸送機(jī)203為螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)。密閉干燥室204上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，除濕熱泵機(jī)組30通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口為密閉干燥室提供干熱風(fēng)以干燥輸送至密封干燥室204中的污泥，干燥處理后的污泥經(jīng)出料斗205排出，干燥過(guò)程產(chǎn)生的濕熱風(fēng)通過(guò)所述出風(fēng)口返回除濕熱泵機(jī)組30中除濕。

如圖2所示，除濕熱泵機(jī)組30包括出風(fēng)口301、回風(fēng)口302、風(fēng)道303、第一工質(zhì)循環(huán)回路、第二工質(zhì)循環(huán)回路以及轉(zhuǎn)輪除濕裝置304。其出風(fēng)口301與密閉干燥室204的進(jìn)風(fēng)口相連，其回風(fēng)口302與密閉干燥室204的出風(fēng)口相連，且回風(fēng)口302與密閉干燥室204之間設(shè)有風(fēng)管式等離子除塵器314。所述第一工質(zhì)循環(huán)回路依次包括前級(jí)蒸發(fā)器305、前級(jí)壓縮機(jī)306、前級(jí)冷凝器以及前級(jí)節(jié)流閥308；所述第二工質(zhì)循環(huán)回路包括次級(jí)蒸發(fā)器、次級(jí)壓縮機(jī)309、次級(jí)冷凝器310以及次級(jí)節(jié)流閥311；風(fēng)道303設(shè)置在回風(fēng)口302與出風(fēng)口301之間供空氣流通，其依次經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)3031、轉(zhuǎn)輪除濕裝置304、次級(jí)冷凝器310以及風(fēng)機(jī)3032。其中，前級(jí)冷凝器和次級(jí)蒸發(fā)器結(jié)合為蒸發(fā)冷凝換熱器307，即次級(jí)蒸發(fā)器吸收前級(jí)冷凝器釋放的工質(zhì)冷凝熱，通過(guò)次級(jí)壓縮機(jī)做功，獲得更高位的熱量用于加熱干燥介質(zhì)。第一工質(zhì)循環(huán)回路和第二工質(zhì)循環(huán)回路構(gòu)成兩級(jí)熱泵串聯(lián)逐級(jí)加熱，選用合適的制冷工質(zhì)，在保證低能耗的前提下合理的提高了干燥介質(zhì)溫度。

風(fēng)道303在風(fēng)機(jī)3031的前端還連接有尾氣回收管道315，蒸發(fā)冷凝換熱器307與前級(jí)節(jié)流閥308之間設(shè)有空氣換熱器313。轉(zhuǎn)輪除濕裝置304的轉(zhuǎn)輪分為處理區(qū)域和再生區(qū)域，尾氣回收管道315經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕裝置304的再生區(qū)域連通至空氣換熱器313。前一級(jí)熱泵的制冷劑多余的冷凝熱通過(guò)空氣換熱器313形成高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)轉(zhuǎn)輪除濕裝置304的再生區(qū)域進(jìn)行加熱再生，形成的濕熱空氣通過(guò)尾氣回收管道315與風(fēng)道303里的空氣混合。

混合后的濕熱空氣經(jīng)過(guò)前級(jí)蒸發(fā)器305冷凝除濕后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕裝置304的處理區(qū)域，經(jīng)前級(jí)蒸發(fā)器305除濕后的冷凝水經(jīng)冷凝水管排出，在轉(zhuǎn)輪除濕過(guò)程中，轉(zhuǎn)輪在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下緩慢旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪處理區(qū)域的吸濕劑吸附空氣中水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，轉(zhuǎn)到再生區(qū)域由經(jīng)空氣換熱器315處理后送出的高溫空氣進(jìn)行脫附再生，恢復(fù)轉(zhuǎn)輪的吸濕能力，再繼續(xù)對(duì)空氣進(jìn)行除濕，這一過(guò)程周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定風(fēng)道，達(dá)到高精度的溫濕度控制。

在所述前級(jí)蒸發(fā)器305與次級(jí)冷凝器310之間設(shè)有回?zé)崞?12，回?zé)崞?12采用的是具有超強(qiáng)導(dǎo)熱系數(shù)和換熱效率的無(wú)機(jī)超導(dǎo)熱管，超導(dǎo)熱管是兩端封閉而內(nèi)儲(chǔ)有導(dǎo)熱介質(zhì)的金屬管，超導(dǎo)熱管的兩端分別是熱端和冷端，熱端吸收熱量后其內(nèi)部介質(zhì)蒸發(fā)，蒸汽把熱量傳到冷端，冷端受冷卻后將熱量釋放，內(nèi)部介質(zhì)受冷而冷凝后回流至熱端，這樣循環(huán)工作，傳導(dǎo)熱量，回?zé)崞?12的熱端安裝在前級(jí)蒸發(fā)器305的前端，冷端安裝在次級(jí)冷凝器310的前端，濕熱尾氣經(jīng)回?zé)崞?12的熱端被吸收熱量后降溫到露點(diǎn)溫度附近，而熱端吸收的這部分顯熱傳遞給冷端，空氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕裝置304進(jìn)一步除濕后由回?zé)崞?12的冷端釋放的熱量進(jìn)行預(yù)熱，然后吸收次級(jí)冷凝器310釋放的工質(zhì)冷凝熱，變成熱干空氣從出風(fēng)口301進(jìn)入密閉干燥室204。

水冷卻循環(huán)機(jī)組，其包括依次相連的冷卻塔401、第一冷卻水泵402、板式換熱器403、冷卻水箱404以及第二冷卻水泵405。板式換熱器403用于實(shí)現(xiàn)冷卻塔401與冷卻水箱404之間的熱交換，冷卻水箱404與蒸發(fā)冷凝換熱器307通過(guò)管道相連以實(shí)現(xiàn)熱交換。

所述控制系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)污泥脫水干燥處理系統(tǒng)的控制，其包括溫度傳感器、濕度傳感器、壓力表、流量計(jì)等，所述控制系統(tǒng)技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)施例要實(shí)現(xiàn)的功能易于實(shí)現(xiàn)，在此不做贅述。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

污泥脫水物料流程：含水率98％左右的污泥通過(guò)進(jìn)泥泵101從污泥池進(jìn)入疊螺脫水機(jī)102的進(jìn)泥口；脫水需要的藥劑(PAC和PAM等)在泡藥機(jī)104中充分溶解形成合適的藥液，并通過(guò)加藥泵103進(jìn)入疊螺脫水機(jī)102的加藥口；污泥和藥液在疊螺脫水機(jī)102的絮凝混合槽中充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)形成礬花，經(jīng)濃縮、脫水后形成含水率80％左右的泥餅。

污泥干燥物料流程:含水率80％左右的污泥從疊螺脫水機(jī)102的出料端進(jìn)入污泥干燥機(jī)組20的進(jìn)料斗201，在切條裝置202的作用下切條成型為約5mm*5mm*100mm的長(zhǎng)條狀污泥顆粒；此長(zhǎng)條狀污泥在自重作用下均勻鋪攤在螺旋網(wǎng)帶輸送機(jī)203的網(wǎng)帶上進(jìn)入到保溫板形成的密閉干燥室204，在干燥熱風(fēng)的作用下干燥為含水率30％左右的污泥顆粒，最終進(jìn)入出料斗205；

干燥介質(zhì)流程：由除濕熱泵機(jī)組30提供的干燥介質(zhì)熱風(fēng)對(duì)含水率高的污泥進(jìn)行干燥，干燥后形成的濕熱尾氣由出風(fēng)口301進(jìn)入除濕熱泵機(jī)組30，然后與轉(zhuǎn)輪除濕裝置304的再生區(qū)域排出的濕熱空氣混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)3031被回?zé)崞?12的熱端吸收熱量后降溫到臨界露點(diǎn)溫度附近；經(jīng)過(guò)前級(jí)蒸發(fā)器305冷凝除濕后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕裝置的處理區(qū)域，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕裝置進(jìn)一步除濕后被回?zé)崞骼涠酸尫诺臒崃窟M(jìn)行預(yù)熱，然后吸收次級(jí)冷凝器釋放的工質(zhì)冷凝熱，最終變成熱干空氣由回風(fēng)口吹出對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理。

水冷卻循環(huán)物料流程：冷卻水泵405把冷卻水箱404的冷水送到除濕熱泵機(jī)組中吸收富余熱能變成熱水，在板式換熱器403中進(jìn)行熱交換變成冷水后回到冷卻水箱404；冷卻水泵402把冷卻塔401的冷水送到板式換熱器403中進(jìn)行熱交換變成熱水回到冷卻塔401，通過(guò)冷卻塔401散熱。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。