本實用新型涉及一種海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

海上平臺的生產(chǎn)污水物化系統(tǒng)一般采用自然沉降加高效聚結(jié)分離除油、氣浮選除油、混凝沉降除COD、過濾等四級處理工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，為保證出水水質(zhì)，在上述處理的基礎上，通過雙濾料過濾器進行過濾，保證出水含油及COD降至標準以下，雙濾料過濾器具有濾料級配合理、濾層含污能力大、去除懸浮物效果好的特點，雙濾料過濾半年需要更換一次，在持續(xù)使用過程中需要定期進行反沖洗，以保證良好的過濾效果，但定期進行反沖洗存在的不足之處在于：如果一段時間內(nèi)進行了大量的過濾作業(yè)，則有可能過濾器內(nèi)短期內(nèi)積攢了較多的雜質(zhì)，因此在反沖洗之前則會影響過濾效果；如果一段時間內(nèi)進行的過濾作業(yè)較少，則過濾器內(nèi)積攢的雜質(zhì)可能較少無需進行反沖洗，而到期時進行反沖洗則造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，通過設置負壓表監(jiān)測過濾器的過濾效率，從而能夠根據(jù)實際情況對過濾器進行反沖洗。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，包括污水罐、內(nèi)部設置有板式陶瓷膜的膜柜以及清水柜，在所述污水罐與所述膜柜之間的進水管上設置有用于將所述污水罐中的水抽至所述膜柜的進水泵以及用于控制進水管通斷的進水電磁閥，在所述膜柜與所述清水柜之間的出水管上設置有提升泵用于將膜柜過濾出的清水抽送至所述清水柜，在所述出水管上并位于所述提升泵與所述膜柜之間設置有出水電磁閥，所述清水柜通過反沖洗水管連接于所述出水管的位于所述出水電磁閥與所述膜柜之間的部分上，在所述反沖洗水管上設置有出水泵，在所述提升泵與出水電磁閥之間的管路上設置有負壓表。

所述海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置還包括風機，所述風機通過風管連接至所述膜柜內(nèi)的曝氣口用于對板式陶瓷膜進行曝氣。

所述板式陶瓷膜為抽屜式陶瓷過濾膜。

在所述膜柜中設置有壓差式液位計。

所述提升泵的出水口設置有單向閥。

所述膜柜和/或所述清水柜中設有溢流口。

所述出水泵的出水口連接有所述反沖洗水管以及清水排水管，在所述反沖洗水管上設置有反沖洗電磁閥，在所述清水排水管上設置有排水電磁閥。

所述海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置還包括控制單元，所述負壓表、進水電磁閥、出水電磁閥、反沖洗電磁閥以及排水電磁閥分別連接于所述控制單元，所述控制單元用于在所述負壓表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)超過指定閾值后在預設的一段時間內(nèi)關(guān)閉所述進水電磁閥和出水電磁閥以及排水電磁閥、啟動所述反沖洗電磁閥。

所述控制單元為單片機。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型的海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，通過負壓表監(jiān)測提升泵負壓值，當提升泵負壓高于指定閾值（例如0.04兆帕）時，這是由板式陶瓷膜上附著有較多雜質(zhì)從而使過濾出水量下降而造成的現(xiàn)象，因此此時可以關(guān)閉所述進水電磁閥和出水電磁閥以及排水電磁閥、啟動所述反沖洗電磁閥進行反沖洗，反沖洗一定時間（10s~1min）后，停止反沖洗。本實用新型的海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，改變了以往的定時進行反沖洗的方式，從而根據(jù)板式陶瓷膜上附著的雜質(zhì)數(shù)量進行針對性的反沖洗，避免了清理不及時而影響過濾效率的缺陷，也避免了資源的浪費，有效節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理示意圖。

圖2為本實用新型控制單元的連接示意圖。

具體實施方式

以下通過附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實施例提供一種海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，包括污水罐1、進水泵2、膜柜3、板式陶瓷膜4、風機5、清水柜6、提升泵7、壓差式液位計（圖中未示出）、出水泵8及反沖洗水管9。

在所述膜柜3內(nèi)部設置有兩個板式陶瓷膜4，在所述污水罐1與所述膜柜3之間的進水管10上設置有所述進水泵2，所述進水泵2用于將所述污水罐1中的水抽至所述膜柜3，同時在所述進水管10上還設置有用于控制進水管10通斷的進水電磁閥11。

在所述膜柜3與所述清水柜6之間的出水管12上設置有所述提升泵7，所述提升泵7用于將膜柜3過濾出的清水抽送至所述清水柜6，在所述出水管12上并位于所述提升泵7與所述膜柜3之間設置有出水電磁閥13。

所述清水柜6通過所述反沖洗水管9連接于所述出水管12的位于所述出水電磁閥13與所述膜柜3之間的部分上，在所述反沖洗水管9上設置有所述出水泵8，在所述提升泵7與出水電磁閥13之間的管路上設置有負壓表14。

所述風機5通過風管連接至所述膜柜3內(nèi)的曝氣口用于對板式陶瓷膜4進行曝氣，氣體不斷地沖刷膜片表面能夠把表面大量的雜質(zhì)沖走，從而延緩膜片的污堵時間。

所述板式陶瓷膜4為抽屜式陶瓷過濾膜，與泵之間的管道采用活結(jié)連接，膜組件需進行更換時，擰開管道上的活結(jié)，將膜組件與管道脫開，可將膜組件從池內(nèi)抽出，操作簡單。

在所述膜柜3中設置有所述壓差式液位計，通過液位的高起低停的控制方式來控制提升泵的啟停。

所述提升泵7的出水口設置有單向閥15以防止水倒流。

所述膜柜3和/或所述清水柜6中設有溢流口，當水位超高時可應急排放，避免冒罐。

所述出水泵6的出水口連接有所述反沖洗水管9以及清水排水管16，在所述反沖洗水管9上設置有反沖洗電磁閥17，在所述清水排水管16上設置有排水電磁閥18。

所述海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置還包括控制單元，所述負壓表、進水電磁閥、出水電磁閥、反沖洗電磁閥以及排水電磁閥分別連接于所述控制單元，所述控制單元用于在所述負壓表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)超過指定閾值后在預設的一段時間內(nèi)關(guān)閉所述進水電磁閥和出水電磁閥以及排水電磁閥、啟動所述反沖洗電磁閥。

所述控制單元為單片機，例如MDT20XX系列單片機。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型的海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，通過負壓表監(jiān)測提升泵負壓值，當提升泵負壓高于指定閾值（例如0.04兆帕）時，這是由板式陶瓷膜上附著有較多雜質(zhì)從而使過濾出水量下降而造成的現(xiàn)象，因此此時可以關(guān)閉所述進水電磁閥和出水電磁閥以及排水電磁閥、啟動所述反沖洗電磁閥進行反沖洗，反沖洗一定時間（10s~1min）后，停止反沖洗。本實用新型的海上平臺生產(chǎn)污水物化段預處理裝置，改變了以往的定時進行反沖洗的方式，從而根據(jù)板式陶瓷膜上附著的雜質(zhì)數(shù)量進行針對性的反沖洗，避免了清理不及時而影響過濾效率的缺陷，也避免了資源的浪費，有效節(jié)約成本。

顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。