本實(shí)用新型屬于電泳污水凈化設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種電泳污水處理設(shè)備。
背景技術(shù):
在電泳加工工藝過程中,在多個(gè)工序中都需要利用水源進(jìn)行清洗,因而會(huì)耗費(fèi)大量的水資源。而且利用過的水源在排放時(shí)也需要經(jīng)過處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行排放,因此需要通過污水處理設(shè)備來凈化水源達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或者將水源進(jìn)行重復(fù)利用。
而目前常規(guī)的污水處理方法是,先將藥劑稀釋后再通過進(jìn)口泵將藥劑輸入到水池中,由于污水要連續(xù)不斷進(jìn)行凈化,而且在不同工序添加不同的藥劑,需要多個(gè)泵連續(xù)工作,泵在連續(xù)工作中極易損壞,需要頻繁的更換水泵,從而影響凈化效率和凈化成本。而且污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于直接觀察污水凈化情況和操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種電泳污水處理設(shè)備,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易損壞,污水處理成本高等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種電泳污水處理設(shè)備,包括凈水池、藥劑池和用于安裝藥劑池的安裝架,所述安裝架的高度高于凈水池,所述藥劑池和凈水池之間通過藥劑輸送管連通,所述藥劑輸送管上設(shè)有藥劑輸送開關(guān),所述安裝架和凈水池之間設(shè)有觀測(cè)臺(tái),所述凈水池上設(shè)有打撈裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置高度高于凈水池的安裝架,使得藥劑池中的藥劑可以無需通過泵便能連續(xù)不斷的輸送到凈水池中,并且通過藥劑輸送開關(guān)打開和關(guān)閉藥劑輸送管的藥劑輸送,降低生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步,所述凈水池包括打撈槽,所述打撈裝置安裝在打撈槽上,所述打撈槽的一側(cè)依次設(shè)有破乳槽、中和槽、絮凝槽和聚凝槽,且破乳槽、中和槽、絮凝槽和聚凝槽之間相鄰的兩個(gè)槽體互相連通,所述聚凝槽和打撈槽連通。
進(jìn)一步,所述藥劑池包括與破乳槽連通的第一藥劑槽、與中和槽連通的第二藥劑槽、與絮凝槽連通的第三藥劑槽和與聚凝槽連通的第四藥劑槽。
進(jìn)一步,所述藥劑池上安裝有供水總管,所述供水總管上設(shè)有與第一藥劑槽連通的第一供水支管、與第二藥劑槽連通的第二供水支管、與第三藥劑槽連通的第三供水支管和與第四藥劑槽連通的第四供水支管,各個(gè)供水支管上均設(shè)有供水開關(guān)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:藥劑池設(shè)置多個(gè)藥劑槽便于分序逐步加入藥劑,實(shí)現(xiàn)污水的逐步凈化處理,而且將對(duì)應(yīng)的藥劑和對(duì)應(yīng)工序的凈水槽體連通,有利于多個(gè)凈化工步互不干擾的同時(shí)進(jìn)行,提高凈化效率。
進(jìn)一步,所述打撈裝置包括鏈輪、鏈條和撈渣機(jī)構(gòu),所述鏈輪安裝在打撈槽上,鏈條和鏈輪連接,所述撈渣機(jī)構(gòu)安裝在鏈條上,鏈條帶動(dòng)撈渣機(jī)構(gòu)沿著打撈槽來回移動(dòng)。
進(jìn)一步,所述撈渣機(jī)構(gòu)包括支撐軸,所述支撐軸的兩端和鏈條固定連接,所述支撐軸上安裝有濾網(wǎng)。
進(jìn)一步,所述濾網(wǎng)通過支架安裝在支撐軸上,所述支架和支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步,所述支架的下端設(shè)有彎曲部,所述支架的下端設(shè)有牽引繩。
進(jìn)一步,所述支撐軸上設(shè)有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架下端彎曲部的開口分別朝向打撈槽的兩端。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置兩個(gè)支架,使得撈渣機(jī)構(gòu)無論沿著打撈槽向左移動(dòng)或是向右移動(dòng)均能打撈沉淀物和雜質(zhì),提高打撈效率,而且支架與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于通過牽引繩提起撈渣機(jī)構(gòu)進(jìn)行雜質(zhì)清理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的打撈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型圖5的A向剖視圖。
零件標(biāo)號(hào)說明
1 安裝架;
2 觀測(cè)臺(tái);
31 第一藥劑槽;
32 第二藥劑槽;
33 第三藥劑槽;
34 第四藥劑槽;
4 凈水池;
41 破乳槽;
42 中和槽;
43 絮凝槽;
44 聚凝槽;
45 打撈槽;
5 供水總管;
51 供水支管;
52 供水開關(guān);
6 藥劑輸送管;
61 藥劑輸送開關(guān);
71 轉(zhuǎn)軸;
72 鏈輪;
73 鏈條;
81 支撐軸;
811 限位柱;
82 軸套;
821 限位槽;
83 濾網(wǎng);
84 牽引繩;
85 支架。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
須知,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型的電泳污水處理設(shè)備,包括凈水池4、藥劑池和用于安裝藥劑池的安裝架1,安裝架1的高度高于凈水池4,從而使得藥劑池和凈水池產(chǎn)生高度落差,使得藥劑池內(nèi)的藥劑可以在重力作用下自動(dòng)落入凈水池內(nèi)。藥劑池和凈水池4之間通過藥劑輸送管6連通,藥劑輸送管6上設(shè)有藥劑輸送開關(guān)61,藥劑輸送開關(guān)61可以采用閥門或直接設(shè)置水龍頭實(shí)現(xiàn)藥劑輸送的關(guān)閉和打開,操作簡(jiǎn)單方便,成本低。安裝架1和凈水池4之間設(shè)有觀測(cè)臺(tái)2,通過設(shè)置觀測(cè)臺(tái)2便于添加藥劑和觀察凈水池4中的污水處理情況。凈水池4上設(shè)有打撈裝置,通過打撈裝置撈取凈水池處理過程中產(chǎn)生的沉淀物。
如圖1和圖2所示,凈水池4包括打撈槽45,打撈裝置安裝在打撈槽45上,打撈槽45的一側(cè)依次設(shè)有破乳槽41、中和槽42、絮凝槽43和聚凝槽44,破乳槽41和中和槽42之間的壁體上部設(shè)有通孔,污水由該通孔從破乳槽41中流入到中和槽42內(nèi);中和槽42和絮凝槽43之間的壁體上部設(shè)有通孔,污水由該通孔從中和槽42中流入到絮凝槽43內(nèi);絮凝槽43和聚凝槽44之間的壁體下部設(shè)有通孔,污水由該通孔從絮凝槽43流入到聚凝槽44內(nèi);聚凝槽44和打撈槽45之間的壁體下部設(shè)有通孔,污水由該通孔從聚凝槽44中流入到打撈槽45中。破乳槽41、中和槽42、絮凝槽43之間的壁體上的通孔設(shè)置在壁體的上部,有利于污水順利流入下一步工序的槽體內(nèi),絮凝槽43、聚凝槽44、打撈槽45之間的壁體上的通孔設(shè)置在壁體的下部,有利使得污水可以平穩(wěn)的流入下一步工序的槽體內(nèi),為了輔助污水從流通方向和速度,可以將破乳槽41、中和槽42、絮凝槽43、聚凝槽44的底部?jī)A斜設(shè)置。
如圖1和圖2所示,藥劑池包括與破乳槽41連通的第一藥劑槽31、與中和槽42連通的第二藥劑槽32、與絮凝槽43連通的第三藥劑槽33和與聚凝槽44連通的第四藥劑槽34,各個(gè)藥劑槽通過藥劑輸送管6和對(duì)應(yīng)的破乳槽41、中和槽42、絮凝槽43、聚凝槽44連通。藥劑池上安裝有供水總管5,供水總管5上設(shè)有與第一藥劑槽31連通的第一供水支管、與第二藥劑槽32連通的第二供水支管、與第三藥劑槽33連通的第三供水支管和與第四藥劑34槽連通的第四供水支管51,各個(gè)供水支管上均設(shè)有供水開關(guān)52,供水開關(guān)52可以采用閥門或直接設(shè)置水龍頭實(shí)現(xiàn)藥劑輸送的關(guān)閉和打開,操作簡(jiǎn)單方便,成本低。由于在進(jìn)行電泳污水處理時(shí),會(huì)將電泳污水集中匯合輸送到電泳污水處理設(shè)備安裝處,電泳污水處理設(shè)備安裝一般安裝在工廠的下層,因此供水總管5的無需通過泵便能實(shí)現(xiàn)供水,為了便于供水方便,可以在供水總管上設(shè)置供水總開關(guān);若需要從外部引入水源時(shí),最多也只需要一個(gè)泵為供水總管提供供水動(dòng)力,減少泵的數(shù)量,也降低了成本。
如圖2至圖6所示,打撈裝置包括鏈輪72、鏈條73和撈渣機(jī)構(gòu),鏈輪72安裝在打撈槽45上,打撈槽4為長(zhǎng)方體槽體,在四個(gè)頂角處安裝有軸承座,打撈槽45同一端的兩個(gè)軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸71,鏈輪72安裝在轉(zhuǎn)軸上,同一側(cè)的兩個(gè)鏈輪72通過鏈條73連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸71帶動(dòng)鏈輪72轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條73移動(dòng),從而帶動(dòng)安裝在鏈條上的撈渣機(jī)構(gòu)沿著打撈槽來回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)撈渣。
如圖2至圖6所示,撈渣機(jī)構(gòu)包括支撐軸81,支撐軸81的兩端和鏈條73固定連接,支撐軸81上安裝有濾網(wǎng)83,濾網(wǎng)83是通過支架85安裝在支撐軸81上的,支架81的下端設(shè)有彎曲部,支架81可以采用J型結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)固定掛設(shè)在支架85上撐開,濾網(wǎng)83的密度和間隙根據(jù)需求設(shè)置,通過在支架81下端設(shè)置彎曲部,有利于兜住沉淀物。支架81的上端固定設(shè)有軸套82,通過軸套82和支撐軸81轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸套82的內(nèi)壁設(shè)有限位槽821,支撐軸81上設(shè)有和限位槽821配合的限位柱811,通過限位柱811和限位槽821配合,避免支架沿支撐軸81的軸向移動(dòng),同時(shí)限制了支架的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,避免支架在撈渣過程中過渡擺動(dòng)。支架81的下端設(shè)有牽引繩84,通過牽引繩84可以將支架84提起來,從而將濾網(wǎng)83打撈的沉淀物清理干凈。支撐軸81上設(shè)有兩個(gè)支架85,兩個(gè)支架85下端彎曲部的開口分別朝向打撈槽的兩端,即兩個(gè)支架85對(duì)稱設(shè)置,使得撈渣機(jī)構(gòu)無論是向左移動(dòng)還是向右移動(dòng)都能進(jìn)行撈渣,提高撈渣效率,加快污水凈化處理。
其工作過程為:在第一藥劑槽31中加入鹽酸,第二藥劑槽32中加入氫氧化鈉,第三藥劑槽中33中加入PAC(PAC即為聚合氯化鋁),第四藥劑槽34中加入PAM(PAM即為聚丙烯酰胺),通過添加藥劑使得凈水池4中的各個(gè)槽體逐步凈化處理,處理之后的污水送入到打撈槽進(jìn)行最后的沉淀物打撈,處理完成的污水可以繼續(xù)循環(huán)使用,也可以直接排放。
本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)布局,減少泵的使用數(shù)量,但同時(shí)保證了各個(gè)污水處理工序的同步進(jìn)行,降低了成本,而且通過撈渣機(jī)構(gòu)對(duì)打撈槽內(nèi)的沉淀物充分打撈,降低了工作強(qiáng)度,同時(shí)提高了打撈質(zhì)量,提高了凈化效率。
上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。