本實用新型涉及混凝土制備技術(shù)領域，具體涉及一種混凝土余漿廢水回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在社會飛速發(fā)展的進程中，節(jié)約資源和保護環(huán)境是二十一世紀的兩大話題，作為構(gòu)建社會基礎設施建設的商品混凝土迅猛發(fā)展，在城鄉(xiāng)建設過程中，隨著商品混凝土的推廣使用，商品混凝土的生產(chǎn)企業(yè)得到快速發(fā)展。在企業(yè)快速發(fā)展的進程中，如何實現(xiàn)余漿廢水中砂、石的重新利用和實現(xiàn)余漿廢水的零排放，避免余漿廢水造成二次污染，既是生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本的目標，更是社會關(guān)注的環(huán)境保護焦點問題。在水資源日益緊張，環(huán)境保護越來越受到重視的今天，這個問題就顯得尤其突出。

目前，混凝土生產(chǎn)企業(yè)每天要沖洗攪拌機和運輸車，這將使用大量的水，如果使用自來水清洗，將造成很大的成本，每清洗一輛8方混凝土攪拌車平均需要約1立方米的水，再加上每天對攪拌設備的清洗，一個年產(chǎn)30萬方混凝土的中小企業(yè)，一般配備28部運輸車，僅清洗混凝土攪拌、運輸設備所形成的漿水每天就高達30多立方米。這些沖洗設備的余漿廢水中含有水泥漿、骨料和骨料帶入的雜質(zhì)、外加劑等，如果隨意排放就會造成環(huán)境污染。因此，很多企業(yè)配置了混凝土砂石分離回收設備，做到了廢棄混凝土經(jīng)清洗分離后對砂、石、廢水的回收再利用，大大減少了對環(huán)境污染的程度，也節(jié)省了水資源。

然而，這些回收方案中，忽視了由于攪拌機殘余的廢漿中含有過大的粗骨料，該粗骨料進入到砂石分離回收設備時，會對砂石分離回收設備的核心部件如攪拌裝置等造成一定的損壞，造成企業(yè)頻繁更換易損件，經(jīng)濟損失大；而且，隨著時間的推移，越來越多的泥漿混合在水池中，造成水中的泥漿比例變高，一旦直接用于生產(chǎn)混凝土，由于混凝土中泥漿比例升高，必定對混凝土的后期強度造成影響，因而這些回收方案不能完全滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，有必要提供一種能應對的技術(shù)方案。

本實用新型的目的在于提供一種混凝土余漿廢水回收利用系統(tǒng)，不但能夠有效回收余漿廢水，還能合理利用處理后的余漿廢水，同時能有效防止粗骨料對回收設備易損件的破壞，并能通過配比的形式降低泥漿含量，保證了生產(chǎn)出的混凝土的后期硬度。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種混凝土余漿廢水回收利用系統(tǒng)，其包括：用于收集余漿廢水的集料裝置，所述的集料裝置出料口經(jīng)管道連接有分料裝置，所述的分料裝置為設有側(cè)方出料口的管道，其內(nèi)部安裝有篩板，所述的篩板向分料裝置的側(cè)方出料口傾斜安裝，篩板下端固定到分料裝置的側(cè)方出料口，所述的分料裝置的側(cè)方出料口連接有螺旋運輸機A，分料裝置的下方出料口連接有砂石分離機，所述的砂石分離機的砂子出料口、碎石出料口和廢水出料口分別連接有螺旋運輸機B、螺旋運輸機C和泥漿分離機，所述的泥漿分離機的顆粒出料口、泥漿出料口和廢水出料口分別連接到螺旋運輸機D、螺旋運輸機E和廢水池，所述的廢水池通過過濾器連接到清水池；

所述的廢水池設有氣動隔膜泵A，所述的氣動隔膜泵A的進水口和出水口分別由管道連接到廢水池和稱量斗；

所述的清水池設有氣動隔膜泵B、氣動隔膜泵C、氣動隔膜泵D、氣動隔膜泵E和氣動隔膜泵F；

所述的氣動隔膜泵B的進水口由管道連接到清水池，其出水口由管道連接到泥漿分離機；

所述的氣動隔膜泵C的進水口由管道連接到清水池，其出水口由管道連接到砂石分離機；

所述的氣動隔膜泵D的進水口由管道連接到清水池，其出水口由管道分別連接到集料裝置和分料裝置；

所述的氣動隔膜泵E的進水口由管道連接到清水池，其出水口由管道連接到稱量斗；

所述的氣動隔膜泵F的進水口由管道連接到清水池，其出水口由管道分別連接到攪拌機和運輸車清洗處。

作為本實用新型的進一步說明，所述的篩板包括鋁合金外框和篩料條，其與水平面的夾角為45度。

作為本實用新型的進一步說明，所述的篩料條為圓柱形，其由鎢合金制成，其平行固定在鋁合金外框，相鄰兩根篩料條的間距為2cm。

作為本實用新型的進一步說明，所述的廢水池的池內(nèi)設有攪拌裝置，該攪拌裝置的攪拌槳設置在廢水池的出水口。

作為本實用新型的進一步說明，所述的過濾器的濾芯為可拆卸式濾芯。

作為本實用新型的進一步說明，所述的集料裝置出料口設置有氣動蝶閥。

本實用新型具備的有益效果：

1、本系統(tǒng)的分料裝置內(nèi)部安裝有傾斜的篩板，篩板設有篩料條，可以將過大的粗骨料分離出來，避免了過大的粗骨料對砂石分離機易損件的磨損，節(jié)省頻繁更換易損件的巨大費用。

2、本系統(tǒng)可通過氣動隔膜泵將清水池和廢水池中的廢水按照比例混合到稱量斗，這樣，即使廢水池中的廢水泥漿含量很高，也可以通過配比的形式降低泥漿含量，保證了生產(chǎn)出的混凝土的后期硬度。

3、本系統(tǒng)設有砂石分離機和泥漿分離機，砂石分離機作為一級分離設備將粗骨料和砂子分離，泥漿分離機作為二級分離設備將雜質(zhì)顆粒和泥漿分離，能夠?qū)⒂酀{和廢水作出有效分離，分離出的固體顆?？蛇x擇用于生產(chǎn)，也可根據(jù)需要進行處理，泥漿分離機分離出來的廢水可直接利用于生產(chǎn)或用于清洗設備，實現(xiàn)了對混凝土余漿廢水的回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖2為本實用新型的篩板的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖中標記：1、集料裝置；2、分料裝置；3、篩板；4、螺旋運輸機A；5、砂石分離機；6、泥漿分離機；7、廢水池；8、過濾器；9、清水池；10、螺旋運輸機B；11、螺旋運輸機C；12、螺旋運輸機D；13、螺旋運輸機E；14、氣動隔膜泵A；15、氣動隔膜泵B；16、氣動隔膜泵C；17、氣動隔膜泵D；18、氣動隔膜泵E；19、氣動隔膜泵F；20、稱量斗；21、攪拌槳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于以下實施例。

實施例：

如圖1、圖2所示，一種混凝土余漿廢水回收利用系統(tǒng)，其包括：用于收集余漿廢水的集料裝置1，清洗攪拌設備和運輸設備產(chǎn)生的余漿廢水可通過管道收集并流入集料裝置1，所述的集料裝置1出料口經(jīng)管道連接有分料裝置2，所述的分料裝置2為設有側(cè)方出料口的管道，其內(nèi)部安裝有篩板3，所述的篩板3向分料裝置2的側(cè)方出料口傾斜安裝，篩板3下端固定到分料裝置2的側(cè)方出料口，所述的分料裝置2的側(cè)方出料口連接有螺旋運輸機A4，分料裝置2的下方出料口連接有砂石分離機5，所述的砂石分離機5的砂子出料口、碎石出料口和廢水出料口分別連接有螺旋運輸機B10、螺旋運輸機C11和泥漿分離機6，所述的泥漿分離機6的顆粒出料口、泥漿出料口和廢水出料口分別連接到螺旋運輸機D12、螺旋運輸機E13和廢水池7，所述的廢水池7通過過濾器8連接到清水池9；

所述的廢水池7設有氣動隔膜泵A14，所述的氣動隔膜泵A14的進水口和出水口分別由管道連接到廢水池7和稱量斗20；

所述的清水池9設有氣動隔膜泵B15、氣動隔膜泵C16、氣動隔膜泵D17、氣動隔膜泵E18和氣動隔膜泵F19；

所述的氣動隔膜泵B15的進水口由管道連接到清水池9，其出水口由管道連接到泥漿分離機6；

所述的氣動隔膜泵C16的進水口由管道連接到清水池9，其出水口由管道連接到砂石分離機5；

所述的氣動隔膜泵D17的進水口由管道連接到清水池9，其出水口由管道分別連接到集料裝置1和分料裝置2；

所述的氣動隔膜泵E18的進水口由管道連接到清水池9，其出水口由管道連接到稱量斗(20)；

所述的氣動隔膜泵F19的進水口由管道連接到清水池9，其出水口由管道分別連接到攪拌機和運輸車清洗處。

作為本實施例的進一步說明，所述的篩板3包括鋁合金外框和篩料條，其與水平面的夾角為45度。

作為本實施例的進一步說明，所述的篩料條為圓柱形，其由鎢合金制成，其平行固定在鋁合金外框，相鄰兩根篩料條的間距為2cm。

作為本實施例的進一步說明，所述的廢水池7的池內(nèi)設有攪拌裝置，該攪拌裝置的攪拌槳21設置在廢水池7的出水口。

作為本實施例的進一步說明，所述的過濾器8的濾芯為可拆卸式濾芯。

作為本實施例的進一步說明，所述的集料裝置1出料口設置有氣動蝶閥。

本實施例用于混凝土余漿廢水回收利用的原理及有益效果如下：

清洗攪拌設備和運輸設備產(chǎn)生的余漿廢水可通過管道收集并流入集料裝置1，由于集料裝置1出料口設置有氣動蝶閥，當余漿廢水較多時，工作人員可選擇打開氣動蝶閥直接進行余漿廢水的處理，當余漿廢水較少時，工作人員可選擇關(guān)閉氣動蝶閥，先將余漿廢水存儲，既可以讓骨料含有的泥漿充分溶解到廢水中又節(jié)省分離設備的用電，工作人員還可以關(guān)閉氣動蝶閥便于清洗集料裝置1；當余漿廢水流入分料裝置2，將會落到傾斜的篩板3，由于篩板3呈傾斜狀，且相鄰兩根篩料條的間距為2cm，粒徑大于2cm的骨料將會被阻止往下掉落并按照篩板3的傾斜方向流出分料裝置2的側(cè)方出料口，經(jīng)螺旋運輸機A4運輸?shù)酱止橇洗鎯Φ攸c，而粒徑不大于2cm的余漿廢水將由水的帶動下順利通過篩板3并經(jīng)分料裝置2的下方出料口流入砂石分離機5，從而避免了大于2cm的骨料流入砂石分離機5造成砂石分離機5的分離裝置造成磨損；砂石分離機5對余漿廢水進行分離，砂子經(jīng)過砂子出料口流入螺旋運輸機B10，經(jīng)螺旋運輸機B10運輸?shù)缴白哟鎯Φ攸c，碎石經(jīng)碎石出料口流入螺旋運輸機C11，經(jīng)螺旋運輸機C11運輸?shù)剿槭鎯Φ攸c，余下的廢水經(jīng)廢水出料口流入泥漿分離機6；由于砂石分離機5的分離精度并不高，流入泥漿分離機6的廢水還有很多泥漿，在經(jīng)過泥漿分離機6的進一步精細分離后，泥漿中含有的小顆粒狀的雜質(zhì)經(jīng)顆粒出料口流入螺旋運輸機D12，經(jīng)螺旋運輸機D12運輸?shù)诫s質(zhì)存儲地點，余下的泥漿經(jīng)泥漿出料口流入螺旋運輸機E13，經(jīng)螺旋運輸機E13運輸?shù)侥酀{存儲地點，余下的廢水經(jīng)廢水出料口流入廢水池7；此時，流入廢水池7中的廢水泥漿量很少，主要為水、凝膠材料和外加劑構(gòu)成，工作人員可通過氣動隔膜泵A14直接將廢水池7中的廢水送往稱量斗20用于生產(chǎn)，實現(xiàn)廢水的回收生產(chǎn)再利用；廢水池7中的廢水還可通過過濾器8過濾后流入清水池9，由于攪拌槳21設置在廢水池7的出水口，不但可以攪動廢水池7的廢水，使廢水池7中的泥漿不沉淀在池底，可均勻地送往稱量斗20進行生產(chǎn)，減少廢水池7中的泥漿，還可以將進水口的廢水攪動，防止過濾器8被泥漿堵死，而且，過濾器8的濾芯為可拆卸式濾芯，工作人員可將濾芯拆卸下來清理、替換，進而保證過濾效果；由此，經(jīng)過過濾器8處理后，流入清水池9中的廢水只含有水和溶解在水中的物質(zhì)，在需要時，工作人員可通過氣動隔膜泵B15、氣動隔膜泵C16、氣動隔膜泵D17和氣動隔膜泵F19將清水池9中的廢水分別送往泥漿分離機6、砂石分離機5、集料裝置1和分料裝置2、攪拌機和運輸車清洗處進行清洗設備；在廢水的處理過程中，工作人員還可以通過氣動隔膜泵D17將清水池9中的廢水送往集料裝置1和分料裝置2，加大余漿廢水中廢水的含量，使余漿廢水順利通過篩板3的篩選；如發(fā)現(xiàn)廢水池7中廢水較為渾濁時，說明泥漿含量升高，工作人員可通過氣動隔膜泵E18和氣動隔膜泵A14將清水池9中的廢水和廢水池7中的廢水按照比例混合到稱量斗20，即使廢水池7中的廢水泥漿含量很高，也可以通過配比的形式降低泥漿含量，保證了生產(chǎn)出的混凝土的后期硬度。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型應用于混凝土余漿廢水回收利用的優(yōu)選實施例而已，本實用新型同樣也可以用在其它混凝土或相近的工藝領域，因此上述實施例并不用于限制本實用新型的保護范圍，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。