本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種超聲波膠塞清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的膠塞清洗裝置主要采用機(jī)械式攪拌產(chǎn)生清洗效果，這種結(jié)構(gòu)清洗不均勻，在機(jī)械攪拌的過程中不僅容易損壞膠塞，還難以清洗掉膠塞表面及塞徑凹面中的異物及微粒，清洗效果差，存在污染的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種清洗均勻、清洗效果好的超聲波膠塞清洗裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述超聲波膠塞清洗裝置包括筒體、濾網(wǎng)、超聲波換能器、清洗液循環(huán)系統(tǒng)，所述濾網(wǎng)設(shè)于所述筒體內(nèi)的底部，所述超聲波換能器的數(shù)量有多個(gè)，設(shè)于所述筒體底部的外壁，所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)連接所述筒體，所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的抽水管、水泵、注水管，所述抽水管連通所述筒體且位于所述濾網(wǎng)的下方，所述注水管連通所述筒體且位于所述濾網(wǎng)的上方。

在本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述注水管設(shè)有并列的多排，且所述抽水管、多排所述注水管均與所述筒體的筒壁沿相同的切線方向連通。

在本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述筒體包括排污口、進(jìn)液口、溢流口、進(jìn)料口和出料口，所述排污口設(shè)于所述筒體的底部，所述進(jìn)料口、進(jìn)液口分設(shè)于所述筒體頂部的兩側(cè)，所述溢流口、出料口設(shè)于所述筒體的側(cè)壁，且所述出料口位于所述濾網(wǎng)的上方。

在本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料口設(shè)為半月型的開合結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口。

在本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述筒體采用不銹鋼材質(zhì)制成。

在本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述水泵為自吸式水泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的有益效果是：

一、本實(shí)用新型利用所述超聲波換能器產(chǎn)生的超聲波使清洗液不斷的翻滾，而超聲波在清洗液中傳播時(shí)的空化、輻射壓、聲流等物理效應(yīng)對(duì)清洗件上的污物起剝落作用，清洗效果好；

二、所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)使清洗液形成旋流，提高了清洗液攪拌的均勻化，提高了清洗效果；

三、所述濾網(wǎng)對(duì)清洗后的清洗件進(jìn)行過濾，防止了清洗件落入筒體底部造成二次污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，所述超聲波膠塞清洗裝置1包括筒體11、濾網(wǎng)12、超聲波換能器13、清洗液循環(huán)系統(tǒng)14，所述濾網(wǎng)12設(shè)于所述筒體11內(nèi)的底部，所述超聲波換能器13的數(shù)量有多個(gè)，設(shè)于所述筒體11底部的外壁，所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)14連接所述筒體11。

所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)14包括依次連接的抽水管141、水泵142、注水管143，所述抽水管141連通所述筒體11且位于所述濾網(wǎng)12的下方，所述注水管143連通所述筒體11且位于所述濾網(wǎng)12的上方。

優(yōu)選地，所述注水管143設(shè)有并列的多排，且所述抽水管141、多排所述注水管143均與所述筒體11的筒壁沿相同的切線方向連通。

所述筒體11包括排污口111、進(jìn)液口112、溢流口113、進(jìn)料口114和出料口115，所述排污口111設(shè)于所述筒體11的底部，所述進(jìn)料口114、進(jìn)液口112分設(shè)于所述筒體11頂部的兩側(cè)，所述溢流口113、出料口115設(shè)于所述筒體11的側(cè)壁，且所述出料口115位于所述濾網(wǎng)12的上方。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口114設(shè)為半月型的開合結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述筒體11采用不銹鋼材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，所述水泵142為自吸式水泵。

本實(shí)用新型提供的超聲波膠塞清洗裝置1的有益效果是：

一、本實(shí)用新型利用所述超聲波換能器13產(chǎn)生的超聲波使清洗液不斷的翻滾，而超聲波在清洗液中傳播時(shí)的空化、輻射壓、聲流等物理效應(yīng)對(duì)清洗件上的污物起剝落作用，清洗效果好；

二、所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)14使清洗液形成旋流，提高了清洗液攪拌的均勻化，提高了清洗效果；

三、所述濾網(wǎng)12對(duì)清洗后的清洗件進(jìn)行過濾，防止了清洗件落入筒體底部造成二次污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。