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一種蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置的制作方法

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一種蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于蠟線(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置。



背景技術(shù):

蠟線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中,需要先將編織好的線(xiàn)芯纏繞在線(xiàn)軸上,再進(jìn)行涂蠟作業(yè),線(xiàn)軸上有污染物時(shí),會(huì)污染線(xiàn)芯,實(shí)際生產(chǎn)中,需要對(duì)其進(jìn)行清洗,人工清洗的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且清洗潔凈度差,一種可以解決這些問(wèn)題的蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置還有待于進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高的蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置,包括清洗池、排污口、超聲波發(fā)生器、固定板、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿、定位桿、橡膠擋片、驅(qū)動(dòng)電機(jī);

所述清洗池內(nèi)底端設(shè)有超聲波發(fā)生器,所述清洗池的側(cè)壁上設(shè)有排污口,所述清洗池的側(cè)壁頂端設(shè)有固定板,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)固定在固定板上,所述轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,另一端上均布有若干呈環(huán)形分布的旋轉(zhuǎn)桿,任一旋轉(zhuǎn)桿的一端固定在轉(zhuǎn)軸上,另一端固定設(shè)有水平設(shè)置的定位桿,所述定位桿的端部設(shè)有橡膠擋片。

優(yōu)選的,所述定位桿的端部設(shè)有環(huán)形的定位凸肋,所述橡膠擋片的一側(cè)設(shè)有定位套,定位套具有彈性,定位套套接在定位桿的端部時(shí),可卡合在定位凸肋上。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

1、由于采用上述技術(shù)方案,蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸的清洗更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、節(jié)約人工,一個(gè)人就可完成線(xiàn)軸的上料和下料作業(yè)。

3、超聲清洗,清洗潔凈度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的前視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)視圖。

圖3是實(shí)施例2定位凸肋、定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-清洗池,2-排污口,3-超聲波發(fā)生器,4-固定板,5-轉(zhuǎn)軸,6-旋轉(zhuǎn)桿,7-定位桿,8-橡膠擋片,9-驅(qū)動(dòng)電機(jī),10-定位凸肋,11-定位套,12-線(xiàn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示,本實(shí)用新型的一種蠟線(xiàn)編織用線(xiàn)軸清洗裝置,包括清洗池1、排污口2、超聲波發(fā)生器3、固定板4、轉(zhuǎn)軸5、旋轉(zhuǎn)桿6、定位桿7、橡膠擋片8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9;

清洗池1內(nèi)底端設(shè)有超聲波發(fā)生器3,清洗池1的側(cè)壁上設(shè)有排污口2,清洗池1的側(cè)壁頂端設(shè)有固定板4,轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定板4上,轉(zhuǎn)軸5的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸上,另一端上均布有若干呈環(huán)形分布的旋轉(zhuǎn)桿6,任一旋轉(zhuǎn)桿6上固定設(shè)有水平設(shè)置的定位桿7,定位桿7的端部設(shè)有橡膠擋片8。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),如圖3所示,所述定位桿7的端部設(shè)有環(huán)形的定位凸肋10,所述橡膠擋片8的一側(cè)設(shè)有定位套11,定位套11具有彈性,套接在定位桿7的端部時(shí),可卡合在定位凸肋10上。

本實(shí)例的工作過(guò)程:

使用時(shí),將線(xiàn)軸12套在定位桿7上,穿套時(shí),先穿過(guò)彈性的橡膠擋片8,橡膠擋片8呈圓形,并且直徑大于線(xiàn)軸12的內(nèi)徑,線(xiàn)軸12穿過(guò)橡膠擋片8時(shí),其向內(nèi)側(cè)彎折,發(fā)生形變,當(dāng)線(xiàn)軸12通過(guò)橡膠擋片8時(shí),其恢復(fù)原狀,起到固定線(xiàn)軸12位置的作用,防止其從定位桿7上滑落下來(lái)。

實(shí)施例2中,橡膠擋片8可拆卸的設(shè)置方式,使得本裝置可清洗不同大小型號(hào)的線(xiàn)軸,清洗直徑較粗的線(xiàn)軸時(shí),更換直徑較大的橡膠擋片8,清洗直徑較小的線(xiàn)軸時(shí),更換對(duì)應(yīng)的直徑較小的橡膠擋片,使得線(xiàn)軸即可順利的穿過(guò)橡膠擋片8,又能使橡膠擋片8起到固定定位的作用。

使用本裝置時(shí),隨著轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng),定位桿7不斷旋轉(zhuǎn),不斷的將線(xiàn)軸輸送至清洗池1內(nèi),線(xiàn)軸12在轉(zhuǎn)動(dòng)至清洗池1內(nèi)后,進(jìn)行超聲清洗,清洗潔凈度高,省時(shí)省力,轉(zhuǎn)軸5不斷的將清洗后的線(xiàn)軸輸出清洗池1,工作人員站立或做在清洗池1的一側(cè),將清洗后的線(xiàn)軸從定位桿7取下后,緊接著將未清洗的線(xiàn)軸套在相應(yīng)的定位桿7上,一個(gè)人就可完成上料下料作業(yè),節(jié)約人工。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。

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