本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐飲廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，餐飲業(yè)發(fā)展快速，但是隨之而來的是餐飲廢水的污染問題。餐飲廢水含有大量油脂，且有機污染物濃度也很高，直接排放將導(dǎo)致較為嚴(yán)重的環(huán)境問題，另外，餐飲廢水中大量的油脂和殘渣極易黏附在下水管道壁上，造成下水道堵塞，且大量油脂通過管網(wǎng)最后進(jìn)入污水處理廠，難以通過常規(guī)污水處理手段去除，使出水水質(zhì)明顯下降。因此，餐飲廢水的處理也越來越受重視。

但是現(xiàn)有的餐飲費水處理設(shè)備中，各裝置的觀察口、檢修口等的蓋子僅僅是蓋在上面，密封性不夠好，因此在對餐飲費水進(jìn)行處理的過程中，往往會漏出比較難聞的氣味，影響環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種餐飲廢水處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可提高各裝置的蓋體的密封性，有效防止難聞氣溫的漏出。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的餐飲廢水處理設(shè)備，其包括固液分離裝置、油脂分離裝置、集油裝置和殘渣收集裝置；所述固液分離裝置和所述油脂分離裝置通過連通管連通，所述集油裝置與所述油脂分離裝置的上方連通，所述殘渣收集裝置與所述油脂分離裝置的下方連通；所述固液分離裝置的入料口還設(shè)有蓋板，所述入料口的頂端外側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板形成U型插槽，并與所述蓋板相適配，所述蓋板插入所述U型插槽內(nèi)后，通過設(shè)于所述入料口的外側(cè)壁上的鎖扣鎖緊；所述蓋板的左右兩側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有可滾動的滾珠，且所述蓋板的底端與所述入料口的頂端設(shè)有密封條。

使用時，餐飲廢水進(jìn)入固液分離裝置，去除較大的固體殘渣，剩余較小的殘渣及廢水通過連通過進(jìn)入油脂分離裝置，在油脂分離裝置內(nèi)設(shè)有斜板組件，當(dāng)殘渣及廢水進(jìn)入油脂分離裝置后，水流從底部向上，全部通過斜板組件，含油廢水向上通過斜板組件時，細(xì)小的殘渣將聚集沉降在斜板組件的下斜面，在積聚到一定程度后，由于受重力的作用殘渣將自行滑落至殘渣收集裝置內(nèi)，而水中的細(xì)小油滴將在浮力的作用下上浮，吸附在斜板組件的上斜面，聚集成大油滴后，浮力增大自然上浮，而水油頁面高于排水處，可有效防止漂浮于水面上的油滴隨水流排走。而上浮的油脂集中到集油裝置內(nèi)以便于對油脂進(jìn)行收集，進(jìn)而達(dá)到水油分離的目的。而當(dāng)沉降在殘渣收集裝置內(nèi)的殘渣達(dá)到一定量后，打開排污閥即可將其內(nèi)部的殘渣排出。

該餐飲廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效將廢水、廢油及殘渣分離。設(shè)置在固液分離裝置的入料口處的蓋板并不僅僅是蓋在其頂端，在入料口的頂端設(shè)有擋板，該擋板形成與蓋板相適配的U型插槽，蓋板從該U型插槽的缺口處插入，該U型插槽限制了蓋板的位置，便于固定其所在位置。同時，在入料口的外側(cè)壁上還設(shè)有鎖扣，該鎖扣的數(shù)量可以是一個、兩個或多個，當(dāng)蓋板插入U型插槽內(nèi)后，通過鎖扣使蓋板壓緊設(shè)置于蓋板和入料口頂端之間的密封條，進(jìn)一步提高蓋板的密封性，以防止該設(shè)備內(nèi)的難聞氣味漏出。另外，在蓋板朝向U型插槽的側(cè)壁上還設(shè)有可滾動的滾珠，該滾珠可減小蓋板在插入該U型插槽側(cè)壁時的摩擦阻力，便于蓋板的蓋合。

當(dāng)然，在本實用新型所提供的餐飲廢水處理設(shè)備中，其它裝置處的蓋板也可采用與固液分離裝置的入料口及其蓋板相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以保證該餐飲廢水處理設(shè)備的密封性。

優(yōu)選地，所述擋板的頂端向內(nèi)設(shè)有翻邊，當(dāng)所述蓋板插入所述U型插槽內(nèi)后，所述翻邊位于所述蓋板的上方。

優(yōu)選地，所述蓋板朝向所述U型插槽的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述滾珠位于所述凹槽內(nèi)，且所述凹槽的寬度及凹槽的深度均小于所述滾珠的直徑。

優(yōu)選地，所述U型插槽的缺口處還設(shè)有第一擋件，所述蓋板的前端設(shè)有與所述第一擋件相適配的第二擋件。

優(yōu)選地，所述蓋板的上端還設(shè)有把手。

優(yōu)選地，所述擋板的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，所述密封條為海綿密封條。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型實施例的餐飲廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的入料口及蓋板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，標(biāo)記如下：

1 固液分離裝置

11 入料口

12 擋板

13 密封條

2 油脂分離裝置

3 連通管

4 集油裝置

5 殘渣收集裝置

51 排污閥

6 蓋板

61 把手

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型實施例的餐飲廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的入料口及蓋板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，本實用新型實施例提供一種餐飲廢水處理設(shè)備，其包括固液分離裝置1、油脂分離裝置2、集油裝置4和殘渣收集裝置5；固液分離裝置1和油脂分離裝置2通過連通管3連通，集油裝置4與油脂分離裝置2的上方連通，殘渣收集裝置5與油脂分離裝置2的下方連通；固液分離裝置1的入料口11還設(shè)有蓋板6，入料口11的頂端外側(cè)設(shè)有擋板12，擋板12形成U型插槽，并與蓋板6相適配，蓋板6插入U型插槽內(nèi)后，通過設(shè)于入料口11的外側(cè)壁上的鎖扣鎖緊；蓋板6的左右兩側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有可滾動的滾珠，且蓋板6的底端與入料口11的頂端設(shè)有密封條13。

使用時，餐飲廢水進(jìn)入固液分離裝置1，去除較大的固體殘渣，剩余較小的殘渣及廢水通過連通過進(jìn)入油脂分離裝置2，在油脂分離裝置2內(nèi)設(shè)有斜板組件，當(dāng)殘渣及廢水進(jìn)入油脂分離裝置2后，水流從底部向上，全部通過斜板組件，含油廢水向上通過斜板組件時，細(xì)小的殘渣將聚集沉降在斜板組件的下斜面，在積聚到一定程度后，由于受重力的作用殘渣將自行滑落至殘渣收集裝置5內(nèi)，而水中的細(xì)小油滴將在浮力的作用下上浮，吸附在斜板組件的上斜面，聚集成大油滴后，浮力增大自然上浮，而水油頁面高于排水處，可有效防止漂浮于水面上的油滴隨水流排走。而上浮的油脂集中到集油裝置4內(nèi)以便于對油脂進(jìn)行收集，進(jìn)而達(dá)到水油分離的目的。而當(dāng)沉降在殘渣收集裝置5內(nèi)的殘渣達(dá)到一定量后，打開排污閥51即可將其內(nèi)部的殘渣排出。

該餐飲廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效將廢水、廢油及殘渣分離。設(shè)置在固液分離裝置1的入料口11處的蓋板6并不僅僅是蓋在其頂端，在入料口11的頂端設(shè)有擋板12，該擋板12形成與蓋板6相適配的U型插槽，蓋板6從該U型插槽的缺口處插入，該U型插槽限制了蓋板6的位置，便于固定其所在位置。同時，在入料口11的外側(cè)壁上還設(shè)有鎖扣，該鎖扣的數(shù)量可以是一個、兩個或多個，當(dāng)蓋板6插入U型插槽內(nèi)后，通過鎖扣使蓋板6壓緊設(shè)置于蓋板6和入料口11頂端之間的密封條13，進(jìn)一步提高蓋板6的密封性，以防止該設(shè)備內(nèi)的難聞氣味漏出。另外，在蓋板6的左右兩側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有可滾動的滾珠，該滾珠可減小蓋板6在插入該U型插槽側(cè)壁時的摩擦阻力，便于蓋板6的蓋合。

當(dāng)然，在本實施例所提供的餐飲廢水處理設(shè)備中，其它裝置處的蓋板也可采用與固液分離裝置1的入料口11及其蓋板6相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以保證該餐飲廢水處理設(shè)備的密封性。

在上述實施例中，在蓋板6的左右兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，滾珠位于凹槽內(nèi)，且凹槽的寬度及凹槽的深度均小于滾珠的直徑。滾珠突出于凹槽的部分與U型插槽接觸，蓋板6在進(jìn)出U型插槽的過程中減小摩擦阻力，便于蓋板6的蓋合。當(dāng)然，該滾珠可以是幾個間隔設(shè)置的部分內(nèi)嵌于蓋板6的左右側(cè)壁中，但是這樣設(shè)計制作工藝較為復(fù)雜，需要間隔設(shè)置多個空腔。

在上述實施例中，擋板12的頂端還向內(nèi)設(shè)有翻邊，當(dāng)蓋板6插入插U型槽內(nèi)后，翻邊位于蓋板6的上方，該翻邊的設(shè)置可避免在將蓋板6從U型插槽內(nèi)拔出的過程中，其前端發(fā)生翹起使得蓋板6掉落，便于操作。其中，該“前端”是指最先進(jìn)入U型插槽的一端。另外，為了便于操作，在蓋板6的上端還設(shè)有把手61。

在上述實施例中，在U型插槽的缺口處還設(shè)有第一擋件，蓋板6的前端設(shè)有與第一擋件相適配的第二擋件。同樣的，此處的“前端”也是指最先進(jìn)入U型插槽的一端，該第一擋件和第二擋件的作用，是在使用過程中，避免將蓋板6固定在U型插槽內(nèi)，使得該蓋板6只能在插槽內(nèi)滑動，即便是將蓋板6從U型插槽內(nèi)拔出時也不必由于擔(dān)心其掉落而需手扶，便于操作。

在上述實施例中，將擋板12的材質(zhì)選為不銹鋼，不銹鋼強度高，且耐腐蝕性好，不銹鋼質(zhì)的擋板12使用壽命較長。

在上述實施例中，密封條13選為海綿密封條13，密封性好，且彈性和緩沖性能好，當(dāng)然也而已選用橡膠密封條13等均可。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。