本實(shí)用新型涉及SBR污水處理系統(tǒng)，具體涉及SBR污水處理系統(tǒng)管道反沖洗裝置。
背景技術(shù)：
SBR是序批式間歇活性污泥法的簡稱，是近年來被國內(nèi)外重視、研究并大力推廣應(yīng)用的一種污水生物處理新技術(shù)。運(yùn)行過程分為進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置五個(gè)階段。其優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單。調(diào)節(jié)池體積小或者不設(shè)，無二沉池和污泥回流，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，運(yùn)行費(fèi)用少等。
水溶液中，當(dāng)某一pH值下水溶液中的Ca2+和Mg2+大于此pH下Ca2+和Mg2+的平衡濃度時(shí)，則會(huì)使得鈣鎂離子以鹽，如CaCO3和MgCO3的形式從水溶液中析出，產(chǎn)生水垢。通常而言，Ca2+和Mg2+的平衡濃度隨著pH的升高而逐漸降低。如20℃下，pH=6時(shí)，Ca2+的平衡濃度為418.4mg/L，而同樣溫度下，pH=8時(shí)，Ca2+的平衡濃度為42mg/L。SBR池中的廢水通常需要調(diào)節(jié)pH值，以此來保證池中菌種的適宜環(huán)境。因此在SBR的進(jìn)水管道上，設(shè)計(jì)與NaOH槽連通，其作用是添加NaOH溶液進(jìn)入到SBR池中。連接SBR池和NaOH槽的進(jìn)水管道在堿液通過后，使用時(shí)間長易結(jié)垢。主要原因是常用的水質(zhì)較硬，里面含有的鈣鎂離子較多，在堿性的水溶液中，易生成CaCO3和MgCO3等結(jié)晶性鹽類。過多的水垢易導(dǎo)致進(jìn)水管道流量減小，嚴(yán)重的易引起管道堵塞，需要定期清理。一般的做法是將連接管道的法蘭拆卸，用稀酸進(jìn)行沖洗。所耗費(fèi)的時(shí)間長，工作量大且繁瑣，嚴(yán)重影響工藝流程，提高了處理成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種SBR污水處理系統(tǒng)管道反沖洗裝置。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
SBR污水處理系統(tǒng)管道反沖洗裝置，包括反沖槽、廢水槽、NaOH槽、SBR槽、連接管道和反沖洗管道，連接管道連接NaOH槽的輸出端和反沖洗管道的輸入端，反沖洗管道的輸出端連接SBR槽，反沖洗管的輸出端經(jīng)三通連接反沖洗槽，反沖洗管的輸入端經(jīng)三通連接有廢水槽，所述NaOH槽的輸出端與反沖洗管的輸入端間依次連接有流量計(jì)和蝶閥，反沖洗管的輸出端與SBR槽輸入端間連接有蝶閥，反沖洗槽與反沖洗管間依次連接有流量計(jì)和蝶閥，反沖洗管輸入端與廢水槽間連接有蝶閥。
采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：在水垢易堆積的反沖洗管道的兩端連接上反沖洗槽和廢水槽，在需要沖洗時(shí)，將反沖洗管道兩端的閥門關(guān)閉，使其獨(dú)立出來，在從反沖洗管道的輸出端進(jìn)水，從反沖洗管道的輸入端出水，反向沖洗，沖洗后的廢水和水垢流入廢水槽，實(shí)現(xiàn)沖洗動(dòng)作；沖洗完成后，將反沖洗槽和廢水槽與反沖洗管間的閥門關(guān)閉，將反沖洗管道兩端的閥門開啟，繼續(xù)徑進(jìn)行污水水處理。該技術(shù)方案避免了傳統(tǒng)方法清理水垢須將管道拆卸的繁瑣步驟，節(jié)約了時(shí)間和成本，簡單易行。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：
如圖所示，SBR污水處理系統(tǒng)管道反沖洗裝置，包括反沖槽1、廢水槽2、NaOH槽3、SBR槽4、連接管道5和反沖洗管道6，連接管道5連接NaOH槽3的輸出端和反沖洗管道6的輸入端，反沖洗管道6的輸出端連接SBR槽4，反沖洗管6的輸出端經(jīng)三通7連接反沖洗槽1，反沖洗管道6的輸入端經(jīng)三通8連接有廢水槽2，所述NaOH槽3的輸出端與反沖洗管6的輸入端間依次連接有流量計(jì)9和蝶閥10，反沖洗管6的輸出端與SBR槽4輸入端間連接有蝶閥11，反沖洗槽1與反沖洗管6間依次連接有流量計(jì)12和蝶閥13，反沖洗管6輸入端與廢水槽間連接有蝶閥14。
當(dāng)SBR槽4需要堿液調(diào)節(jié)pH時(shí)，將蝶閥10,11開啟，蝶閥13,14關(guān)閉，NaOH槽中的堿液順著反沖洗管道6流入到SBR槽4中。連續(xù)進(jìn)料一個(gè)月后，需要清除水垢。此時(shí)將蝶閥10,11關(guān)閉，蝶閥13,14開啟。反沖槽1配置有0.2%的稀硫酸，以0.01m/s的流速注入反沖洗管道6。沖洗時(shí)間為4h。沖洗完畢后，關(guān)閉蝶閥13,14，投入下一階段的使用。