本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)，具體涉及一種用于MBR膜組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor，MBR)為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的廢水處理系統(tǒng)，是一門新興技術(shù)，也稱作膜分離活性污泥法。最早出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代，目前在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物，不僅有效達(dá)到了泥水分離的目的，而且在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，MBR工藝運(yùn)行管理方便，占地面積少，處理水質(zhì)穩(wěn)定，具有優(yōu)良的脫氮效果，但所需曝氣產(chǎn)生的能耗較高。

目前，用于污水處理的MBR裝置的膜組件多采用傳質(zhì)阻力很小的中空纖維膜進(jìn)行固液分離，水分子能夠穿過中空纖維膜進(jìn)入中空纖維膜構(gòu)成的管腔內(nèi)而被回收利用，污泥及細(xì)菌則被截留在中空纖維膜的外表面。在污水處理過程中，由于膜組件處于靜止?fàn)顟B(tài)，容易造成中空纖維膜的外表面污染或堵塞，因此，常規(guī)做法是通過鼓風(fēng)機(jī)在膜的底部通入空氣，一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對(duì)中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時(shí)也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。然而，常規(guī)MBR裝置的汽水比為15:1～20:1，耗能較大，用于大批量處理生活污水和工業(yè)廢水時(shí)，成本太高。因此，有必要研發(fā)一種新型MBR膜系統(tǒng)，既能有效防止濾膜表面被污染和堵塞，又能顯著降低能耗，從而廣泛用于污水處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決MBR濾膜外表面易污染和堵塞而曝氣方法能耗高的問題，本實(shí)用新型提供一種用于MBR膜組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，該裝置利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜組件在水平方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使膜管與污水產(chǎn)生沖擊、碰撞、摩擦，從而實(shí)現(xiàn)膜表面的自清洗。

一方面，本實(shí)用新型提供一種用于MBR膜組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、行走裝置和軌道；

所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，另一端連接行走裝置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述行走裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述行走裝置包括頂部框架和行走輪；所述頂部框架包括與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向平行的前梁和后梁，以及與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的左側(cè)梁和右側(cè)梁；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與所述左側(cè)梁或右側(cè)梁連接；所述前梁和后梁的底部分別安裝有至少兩個(gè)行走輪；所述行走裝置用于吊裝所述MBR膜組件；

所述軌道設(shè)置在所述前梁和后梁的底部正下方，使所述行走輪可在所述軌道上滾動(dòng)從而帶動(dòng)所述MBR膜組件在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，可用于浸沒式膜生物反應(yīng)器，包括板式和中空纖維式的浸沒式膜生物反應(yīng)器。利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的轉(zhuǎn)換，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)行走裝置在軌道上進(jìn)行水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過機(jī)械連接機(jī)構(gòu)連接所述行走裝置和膜組件，將膜組件吊裝在行走裝置上，隨行走裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有急回的特性，瞬間加速度大，使膜組件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中與污水產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而實(shí)現(xiàn)膜表面的擦洗，防止膜表面的污染和堵塞。因此，可以不使用曝氣裝置，大幅降低運(yùn)行成本，市場(chǎng)前景巨大。

所采用的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為低副機(jī)構(gòu)，制造十分方便，承載能力較大，不易磨損，兩構(gòu)件之間一般為幾何封閉，保證了工作的可靠性?？梢圆捎猛那瑝K機(jī)構(gòu)或偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與行走裝置之間可以是可拆卸連接，例如螺栓連接；也可以是固定連接，例如焊接。所述前梁和后梁的底部分別安裝有行走輪，綜合考慮頂部框架的尺寸和承載力等因素，選擇合適數(shù)量的行走輪。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)支架固定在建筑物上，所述軌道通過軌道支架水平地固定在建筑物上，行走輪卡在軌道上，使行走裝置能夠平穩(wěn)地進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不易脫軌。

優(yōu)選地，所述左側(cè)梁或右側(cè)梁的中部設(shè)有用于連接所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的框架連接部件。

優(yōu)選地，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、曲柄連桿、滑動(dòng)連桿和滑動(dòng)連桿固定座；所述曲柄的一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，另一端與所述曲柄連桿通過銷子連接；所述滑動(dòng)連桿的一端與所述曲柄連桿通過銷子連接，另一端連接所述行走裝置；所述滑動(dòng)連桿固定座安裝在所述滑動(dòng)連桿上并固定在建筑物上，用于消除曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的上下振動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，通過曲柄連桿將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為移動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)連桿并進(jìn)一步帶動(dòng)行走裝置在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述滑動(dòng)連桿固定座通過剛性固定來消除曲柄繞著電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的上下振動(dòng)。

另一方面，本實(shí)用新型提供一種具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的MBR膜系統(tǒng)，包括膜組件，所述膜組件包括膜組件支架和與之相連的膜管，其特征在于，還包括設(shè)置在所述膜組件頂部的任一上述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，所述膜組件吊裝在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上。

優(yōu)選地，還包括攪泥裝置，所述攪泥裝置安裝在所述膜組件支架的底部，可被往復(fù)運(yùn)動(dòng)的所述膜組件帶動(dòng)從而對(duì)膜池底部沉積的污泥進(jìn)行攪動(dòng)。

在污水處理過程中，污泥很容易沉積在膜池底部，不利于生物降解。采用攪泥裝置，借助膜組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將膜池底部沉積的污泥掀起來，使活性污泥呈懸浮狀態(tài)，增加污泥中的氧氣含量，加快好氧微生物的代謝，從而提高污泥中有機(jī)物的降解速率。

優(yōu)選地，所述攪泥裝置包括泥刷以及用于安裝在所述膜組件支架底部的泥刷安裝部件；所述泥刷與泥刷安裝部件之間可拆卸連接。

所述泥刷安裝部件與膜組件支架底部為可拆卸連接或固定連接。泥刷和泥刷安裝部件優(yōu)選采用耐腐蝕、耐磨材料制作，以延長使用壽命。泥刷磨損嚴(yán)重時(shí)，可以十分方便地拆卸和更換。

優(yōu)選地，包括至少兩個(gè)相互獨(dú)立的膜組件；所述左側(cè)梁和右側(cè)梁之間設(shè)有至少一根連接左側(cè)梁和右側(cè)梁且平行于前梁和后梁的橫梁，用于將所述至少兩個(gè)相互獨(dú)立的膜組件吊裝在所述行走裝置上；所述橫梁的底部安裝有至少兩個(gè)行走輪；每根橫梁底部正下方設(shè)有一條軌道，使所述行走輪可在所述軌道上滾動(dòng)從而帶動(dòng)所述膜組件在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

每增加一個(gè)膜組件，則增加一根橫梁。由于膜組件相互獨(dú)立，因此，當(dāng)其中一個(gè)膜組件發(fā)生故障時(shí)，只需將其單獨(dú)吊出來，進(jìn)行安裝或者維修，不影響其它膜組件的正常作業(yè)，保證污水的連續(xù)處理。

優(yōu)選地，還包括濾水管，所述濾水管與膜管之間通過抽吸支管密封連通，用于收集所述膜管內(nèi)的過濾水。

優(yōu)選地，還包括曝氣裝置，所述曝氣裝置包括曝氣管和曝氣鼓風(fēng)機(jī)，所述曝氣管的一端開口設(shè)置于所述膜管底部，另一端連接所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)。

在一些實(shí)施例中，為了提高活性污泥的生物降解效率，可以在膜系統(tǒng)中設(shè)置曝氣裝置，必要時(shí)向膜池中鼓入空氣。

優(yōu)選地，所述膜管為中空纖維膜。

綜上，本實(shí)用新型提供的具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的MBR膜系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的MBR工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、安裝、維修方便：每套MBR膜系統(tǒng)可以包括一個(gè)或多個(gè)膜組件，每個(gè)膜組件可以單獨(dú)安裝或者維修。

2、能耗低：采用低功率的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能耗約為傳統(tǒng)MBR工藝所需曝氣鼓風(fēng)機(jī)的30～40％。

3、運(yùn)行平穩(wěn)：采用低副的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使MBR膜組件在軌道上進(jìn)行具有急回特性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，平穩(wěn)可靠。

附圖說明

圖1.本實(shí)用新型典型實(shí)施例中MBR膜系統(tǒng)的主視圖；

圖2.本實(shí)用新型典型實(shí)施例中MBR膜系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖3.本實(shí)用新型典型實(shí)施例中MBR膜系統(tǒng)的俯視圖；

其中，1-膜組件，2-膜組件支架，3-膜管，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-前梁，6-后梁，7-左側(cè)梁，8-右側(cè)梁，9-框架連接部件，10-行走輪，11-軌道，12-曲柄，13-曲柄連桿，14-滑動(dòng)連桿，15-滑動(dòng)連桿固定座，16-攪泥裝置，17-濾水管，18-曝氣管，19-電機(jī)支架，20-軌道支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，需要理解的是，下述實(shí)施例僅作為解釋和說明，不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型提供一種用于MBR膜組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、行走裝置和軌道11；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，另一端連接行走裝置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述行走裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述行走裝置包括頂部框架和行走輪10；所述頂部框架包括與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向平行的前梁5和后梁6，以及與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的左側(cè)梁7和右側(cè)梁8；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與所述左側(cè)梁或右側(cè)梁連接；所述前梁和后梁的底部分別安裝有至少兩個(gè)行走輪；所述行走裝置用于吊裝所述MBR膜組件；所述軌道設(shè)置在所述前梁和后梁的底部正下方，使所述行走輪可在所述軌道上滾動(dòng)從而帶動(dòng)所述MBR膜組件在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，可以選用低功率電機(jī)，能耗約為現(xiàn)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)的30～40％，大大降低了成本。所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以采用同心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與行走裝置之間可以是可拆卸連接，例如螺栓連接；也可以是固定連接，例如焊接。所述前梁的底部和后梁的底部分別安裝有至少兩個(gè)行走輪，綜合考慮頂部框架的尺寸和承載力等因素，選擇合適數(shù)量的行走輪。

其工作原理是：利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的轉(zhuǎn)換，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)行走裝置在軌道上進(jìn)行水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過機(jī)械連接機(jī)構(gòu)連接所述行走裝置和膜組件，將膜組件平衡地吊裝在行走裝置上，隨行走裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有急回的特性，瞬間加速度大，使膜組件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中與污水產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而實(shí)現(xiàn)膜表面的自清洗，防止膜表面的污染和堵塞。

本實(shí)用新型的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，可用于浸沒式膜生物反應(yīng)器，包括板式和中空纖維式的浸沒式膜生物反應(yīng)器。

在一些實(shí)施例中，所述頂部框架上設(shè)有多個(gè)框架吊點(diǎn)，用于將MBR膜組件吊裝在行走裝置上。

在優(yōu)選實(shí)施例中，所述頂部框架為矩形框架，所述前梁的底部和后梁的底部分別對(duì)稱地安裝有至少兩個(gè)行走輪。

在一些實(shí)施例中，所述左側(cè)梁或右側(cè)梁的中部設(shè)有用于連接所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的框架連接部件9。

在一些實(shí)施例中，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄12、曲柄連桿13、滑動(dòng)連桿14和滑動(dòng)連桿固定座15；所述曲柄的一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，另一端與所述曲柄連桿通過銷子連接；所述滑動(dòng)連桿的一端與所述曲柄連桿通過銷子連接，另一端連接所述行走裝置；所述滑動(dòng)連桿固定座安裝在所述滑動(dòng)連桿上并固定在建筑物上，用于消除曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的上下振動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，通過曲柄連桿將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為移動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)連桿并進(jìn)一步帶動(dòng)行走裝置在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述滑動(dòng)連桿固定座能夠消除往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。

在一些實(shí)施例中，所述滑動(dòng)連桿固定座包括底座和上蓋，所述底座與上蓋相連接的一側(cè)具有凹槽，所述凹槽與滑動(dòng)連桿相匹配。在一些實(shí)施例中，在膜池的池壁上打化學(xué)錨栓固定一根橫梁，將底座焊接在橫梁上，然后將滑動(dòng)連桿放入底座的凹槽內(nèi)，蓋上上蓋，用螺栓擰緊上蓋和底座。

在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)支架19固定在建筑物上，所述軌道通過軌道支架20水平地固定在建筑物上，行走輪卡在軌道上，使行走裝置能夠平穩(wěn)地進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生脫軌。

在一些實(shí)施例中，所述電機(jī)支架采用Q235鋼制成，所述行走裝置采用ZG310-570鋼制成，受沖擊性能好，耐磨損；所述軌道采用55Q鋼制成，軌道支撐部件采用Q235鋼板焊接制成，承壓性能好。

在一些實(shí)施例中，所述行走輪的軸承與前梁或后梁之間為可拆卸連接，例如螺栓連接。

本實(shí)用新型還提供一種具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的MBR膜系統(tǒng)，包括膜組件1，所述膜組件包括膜組件支架2和與之相連的膜管3，其特征在于，還包括設(shè)置在所述膜組件頂部的任一上述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，所述膜組件吊裝在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上。

在一些實(shí)施例中，所述膜組件支架的頂部設(shè)有多個(gè)支架吊裝點(diǎn)，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的頂部框架上設(shè)有多個(gè)框架吊點(diǎn)，通過機(jī)械連接機(jī)構(gòu)連接所述支架吊裝點(diǎn)和所述框架吊點(diǎn)，從而將所述膜組件吊裝在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上。

在優(yōu)選實(shí)施例中，所述膜組件支架的頂部對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)支架吊裝點(diǎn)；所述框架吊點(diǎn)的設(shè)置位置與支架吊裝點(diǎn)的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，以利于將膜組件平衡地吊裝在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上。

在一些實(shí)施例中，還包括攪泥裝置16，所述攪泥裝置安裝在所述膜組件支架的底部，可被往復(fù)運(yùn)動(dòng)的所述膜組件帶動(dòng)從而對(duì)膜池底部沉積的污泥進(jìn)行攪動(dòng)。在污水處理過程中，污泥很容易沉積在膜池底部，不利于生物降解。采用攪泥裝置，借助膜組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將膜池底部沉積的污泥掀起來，使活性污泥呈懸浮狀態(tài)，增加污泥中的氧氣含量，加快好氧微生物的代謝，從而提高污泥中有機(jī)物的降解速率。

在一些實(shí)施例中，所述攪泥裝置包括泥刷以及用于安裝在所述膜組件支架底部的泥刷安裝部件；所述泥刷與泥刷安裝部件之間可拆卸連接。所述泥刷安裝部件與膜組件支架底部可以是可拆卸連接，例如螺栓連接；也可以是固定連接，例如焊接。泥刷和泥刷安裝部件優(yōu)選采用耐腐蝕、耐磨材料制作，以延長使用壽命。泥刷磨損嚴(yán)重時(shí)，可以十分方便地拆卸和更換。

在一些實(shí)施例中，所述泥刷為排刷，長度與膜組件支架底部的側(cè)邊邊長相當(dāng)，優(yōu)選地，每個(gè)膜組件支架底部包括2個(gè)排刷，分別設(shè)置在所述膜組件支架底部與往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的兩個(gè)側(cè)邊。

在一些實(shí)施例中，所述泥刷采用PVC板和尼龍66制成，所述泥刷安裝部件采用304不銹鋼制成，耐腐蝕性能好。

在一些實(shí)施例中，包括至少兩個(gè)相互獨(dú)立的膜組件；所述左側(cè)梁和右側(cè)梁之間設(shè)有至少一根連接左側(cè)梁和右側(cè)梁且平行于前梁和后梁的橫梁，用于將所述至少兩個(gè)相互獨(dú)立的膜組件吊裝在所述行走裝置上；所述橫梁的底部安裝有至少兩個(gè)行走輪；每根橫梁底部正下方設(shè)有一條軌道，使所述行走輪可在所述軌道上滾動(dòng)從而帶動(dòng)所述膜組件在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

每增加一個(gè)膜組件，則在左側(cè)梁和右側(cè)梁之間增設(shè)一根橫梁，即2個(gè)膜組件，設(shè)1根橫梁；3個(gè)膜組件，設(shè)2根橫梁；4個(gè)膜組件，設(shè)3根橫梁；依此類推。位于中間的膜組件吊裝在其上方相鄰的兩根橫梁上，位于兩側(cè)的膜組件，其一側(cè)吊裝在前梁或后梁上，另一側(cè)吊裝在與前梁或后梁相鄰的橫梁上。由此將多個(gè)膜組件連接為一體，共用一套行走裝置，同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)膜系統(tǒng)的自清洗。由于膜組件相互獨(dú)立，因此，當(dāng)其中一個(gè)膜組件發(fā)生故障時(shí)，只需將其單獨(dú)吊出來，進(jìn)行安裝或者維修，不影響其它膜組件的正常作業(yè)，保證污水的連續(xù)處理。

在一些實(shí)施例中，所述橫梁上設(shè)有多個(gè)橫梁吊點(diǎn)，所述膜組件支架的頂部設(shè)有多個(gè)支架吊裝點(diǎn)，所述橫梁吊點(diǎn)的設(shè)置位置與所述支架吊裝點(diǎn)的設(shè)置位置相匹配，以利于將所述膜組件平衡地吊裝在所述行走裝置上。

在一些實(shí)施例中，還包括濾水管17，所述濾水管與膜管之間通過抽吸支管密封連通，用于收集所述膜管內(nèi)的過濾水。將膜組件放于膜池中，污水進(jìn)入膜池，通過水泵的負(fù)壓抽吸方式，將膜池中的污泥混合液中的清水，通過膜組件的中空纖維膜上的微孔過濾而抽出，并送至排放管，排放或者回用干凈的水過濾后抽出，濃縮的污泥混合液送到生物反應(yīng)器中。

在一些實(shí)施例中，還包括曝氣裝置，所述曝氣裝置包括曝氣管18和曝氣鼓風(fēng)機(jī)，所述曝氣管的一端開口設(shè)置于所述膜管底部，另一端連接所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)。必要時(shí)向膜池中鼓入空氣，從而提高活性污泥的生物降解效率。

在一些實(shí)施例中，所述膜管優(yōu)選為中空纖維膜。優(yōu)選地，所述膜管采用加強(qiáng)型中空纖維制成，抗拉強(qiáng)度大，耐腐蝕性能好。