本實用新型涉及一種膜組件，特別涉及一種外壓柱式膜組件。

背景技術(shù)：

目前，公開號為CN203123836U的中國專利公開了一種氣水均化外壓柱式膜組件，包括膜殼、固設(shè)于膜殼中的若干中空纖維膜絲，膜殼的下端具有進(jìn)水口，上端具有出水口，側(cè)部設(shè)置有側(cè)口，中空纖維膜絲的上端開口并通過膠水澆鑄形成的上澆鑄層固設(shè)于膜殼內(nèi)，開口連通中空纖維膜絲的中空的內(nèi)部與出水口，中空纖維膜絲的下端封閉并通過膠水澆鑄形成的下澆鑄層固設(shè)于膜殼內(nèi)；上澆鑄層與下澆鑄層之間形成過濾空間，下澆鑄層上開設(shè)有若干個氣水均化孔，氣水均化孔分布于中空纖維膜絲之間并連通進(jìn)水口與過濾空間。

但這種外壓柱式膜組件內(nèi)液體流動穩(wěn)定，長時間工作后容易在限中空纖維膜絲等位置出現(xiàn)污垢積累的情況，不利于長時間使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種便于長時間使用的外壓柱式膜組件。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種外壓柱式膜組件，包括膜殼，膜殼上開設(shè)有進(jìn)水口、排污口、濃水出口和出水口，所述膜殼內(nèi)設(shè)置有中空纖維膜絲，所述中空纖維膜絲的上下兩端分別為上澆鑄層和下澆鑄層，所述中空纖維膜絲的下端封閉固定在下澆鑄層中，所述上澆鑄層與所述下澆鑄層之間形成過濾空間，所述中空纖維膜絲穿設(shè)在上澆鑄層內(nèi)連通過濾空間與出水口，其中：所述膜殼在進(jìn)水口旁設(shè)置有微孔曝氣器，所述中空纖維膜絲與上澆鑄層接觸的位置設(shè)置有錐狀支撐臺。

通過采用上述技術(shù)方案，微孔曝氣器可以在膜殼底部產(chǎn)生大量氣泡，從而在膜殼內(nèi)部具有許多流動的氣泡，通過氣泡在膜殼內(nèi)的浮動可以吸引污物，避免污物在中空纖維膜絲和膜殼上累積，提高了外壓柱式膜內(nèi)部清潔能力，在長時間使用時，污物不容易累積，同時氣泡的浮動使水流的流動狀態(tài)更加混亂，污物能更好的分散，過濾效果好；錐狀的支撐臺一方面能防止污物在中空纖維膜絲與上澆鑄層交界的位置累積，同時也避免中空纖維膜在上澆鑄層處發(fā)生斷折，提高了中空纖維膜絲的安裝的強度。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述膜殼內(nèi)還設(shè)置有防積圈，所述防積圈為環(huán)形，所述防積圈包括分別與膜殼和下澆鑄層緊貼的兩個連接面，以及向下澆鑄層與膜殼交界位置凹陷的圓弧面。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上澆鑄層與膜殼之間也設(shè)置有防積圈。

通過采用上述技術(shù)方案，防積圈的設(shè)置避免了污物在液體流動的死角處累積，提高膜殼內(nèi)的清潔程度，在長時間使用時也能保持內(nèi)部環(huán)境的清潔。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防積圈在排污口處開設(shè)有排污缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，排污口設(shè)置在下澆鑄層旁，保證底部的污物能及時送走，防積圈開設(shè)排污缺口能避免防積圈對排污口的堵塞，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防積圈采用PEEK材料。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺采用PEEK材料。

通過采用上述技術(shù)方案，PEEK具有良好的自潤滑性，表面光滑，使用時污物不容易在表面積累，同時PEEK具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性能。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下澆鑄層在中空纖維膜絲之間設(shè)置有若干氣水均化孔，所述氣水均化孔連通進(jìn)水口與過濾空間。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣水均化孔的直徑為5-15mm。

通過采用上述技術(shù)方案，氣水均化孔能夠在使用或清洗時分散中空纖維膜絲，使液體和氣體能夠更均勻，減少污物的沉積，提高中空纖維膜絲的使用壽命，有利于穩(wěn)定的進(jìn)行水處理。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣水均化孔呈圓形多層排布。

通過采用上述技術(shù)方案，圓形多層排布的氣水均化孔加工方便，并且分布均勻，對中空纖維膜絲的作用力較穩(wěn)定，從而提高了分散效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、采用微孔曝氣器使得膜殼內(nèi)液體的流動更加混亂，避免污物累積，同時氣泡也能吸附污物，避免沉積；

2、通過防積圈和錐狀支撐臺的設(shè)置減少了柱式膜組件內(nèi)的死角，使得內(nèi)部環(huán)境更光滑，不容易被污染。

附圖說明

圖1為實施例的主視剖視圖；

圖2為圖1中A-A剖視示意圖。

圖中：1、膜殼；2、進(jìn)水口；3、排污口；4、濃水出口；5、出水口；6、中空纖維膜絲；7、上澆鑄層；8、下澆鑄層；9、過濾空間；10、微孔曝氣器；11、錐狀支撐臺；12、防積圈；13、圓弧面；14、氣水均化孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例：

一種外壓柱式膜組件，參照圖1，包括膜殼1，膜殼1上開設(shè)有下方進(jìn)水口2、排污口3、濃水出口4和上方出水口5，排污口3和濃水出口4位于膜殼1側(cè)面，膜殼1內(nèi)設(shè)置有中空纖維膜絲6，中空纖維膜絲6的下端固定在下澆鑄層8中，封閉設(shè)置，液體只能從中空纖維膜絲6側(cè)壁中滲入，中空纖維膜絲6穿設(shè)在上澆鑄層7內(nèi)，且接觸的位置設(shè)置有錐狀PEEK支撐臺，連通過濾空間9與出水口5，上澆鑄層7與所述下澆鑄層8之間形成過濾空間9，膜殼1底部在進(jìn)水口2旁穿設(shè)微孔曝氣器10。

在過濾空間9內(nèi)，上澆鑄層7與下澆鑄層8的死角處設(shè)置有PEEK防積圈12，防積圈12的截面為斜邊為內(nèi)凹圓弧的三角形，防積圈12在排污口3和濃水出口4設(shè)置有相應(yīng)缺口，避免污物和濃水無法排出。

參照圖1和圖2，下澆鑄層8在中空纖維膜絲6之間開設(shè)有呈圓形多層排布的氣水均化孔14，直徑為5mm，氣水均化孔14能夠在使用或清洗時分散中空纖維膜絲6，使液體和氣體能夠更均勻，減少污物的沉積，提高中空纖維膜絲6的使用壽命，有利于穩(wěn)定的進(jìn)行水處理。

本實施例的外壓柱式膜組件，在使用時液體從進(jìn)水口2進(jìn)入，經(jīng)過氣水均化孔14均勻進(jìn)入過濾空間9，利用中空纖維膜絲6進(jìn)行過濾，濃水和細(xì)小污物在濃水出口4排出，較大的污物在排污口3排出，純水沿著中空纖維膜絲6從出水口5排出。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。