本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及曝氣構(gòu)件、包括所述曝氣構(gòu)件的底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

曝氣工藝是污水生物處理好氧(反硝化)工藝段的關(guān)鍵工藝，通過曝氣使污水獲得足夠的溶解氧，同時(shí)輔助潛水推流攪拌設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不斷的攪拌混合，使污水中的有機(jī)物與微生物和溶解氧充分接觸，并使活性污泥不至沉淀、淤積，從而保證微生物在充足溶解氧的條件下，對有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，以達(dá)到消除污水中BOD₅的目的。

污水處理生物處理曝氣工藝中常用的曝氣方式有完全混合型的表面曝氣和擴(kuò)散傳質(zhì)型的底層曝氣，表面上看似乎因?yàn)榈讓悠貧庋趵寐矢?，且氧化溝有效水深設(shè)置得比表面曝氣深，因此底層曝氣方式使用得較多。底層曝氣布?xì)夥绞椒N類較多，但無論任何一種布?xì)夥绞饺灾饕娠L(fēng)機(jī)、輸氣管道和曝氣布?xì)馄鹘M成，風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源，經(jīng)曝氣布?xì)馄魃系奈⒖紫蛭鬯嗅尫艢怏w，氣泡在上升過程以及輔助攪拌混合作用下完成充氧功效。

常規(guī)的底層曝氣除了供風(fēng)系統(tǒng)、曝氣擴(kuò)散系統(tǒng)外，還需要配備潛水推流攪拌機(jī)，以達(dá)到較好的攪拌混合效果；供風(fēng)系統(tǒng)需要專門的鼓風(fēng)機(jī)房，用于保護(hù)設(shè)備防塵、隔音，因而投入成本高；又因使用長距離的輸氣管道，不僅管道投入成本高，管路損失也大，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；更重要的是曝氣布?xì)馄?一般情況下為曝氣盤或曝氣管)通常是采用若干個(gè)曝氣器為一組的單元式結(jié)構(gòu)固定安裝在氧化溝底部，這種曝氣方式有以下幾個(gè)致命缺陷：

1、曝氣擴(kuò)散不均勻，存在盲區(qū)和死角，需要借助于潛水推流攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌、混合，增強(qiáng)擴(kuò)散傳質(zhì)效果，這不僅增加了設(shè)備投入成本和運(yùn)營能耗，而且增加了設(shè)備日后保養(yǎng)、維護(hù)和維修費(fèi)用。

2、當(dāng)曝氣器出現(xiàn)損壞時(shí)即造成了泄漏，曝氣呈現(xiàn)不均勻、不充分現(xiàn)象，且能耗增加、效率降低，更換時(shí)必須停工停產(chǎn)，將氧化溝放水排空，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3、當(dāng)風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)時(shí)，氧化溝底部的污泥便填埋了曝氣器，造成曝氣器堵塞。

4、固定安裝的曝氣器以下部分都成了死角，污泥呈現(xiàn)淤積狀態(tài)，一旦停機(jī)，污泥埋沒了曝氣器，當(dāng)再次啟動(dòng)時(shí)，需要消耗較多的能量才能將淤泥攪拌離開。

固定式底層曝氣模式已經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，除了曝氣頭的幾何形狀和曝氣膜片的材質(zhì)方面有過更新外，如何解決固定安裝而產(chǎn)生的曝氣盲區(qū)、死角致使傳氧效果達(dá)不到最佳等致命缺陷一直困擾著業(yè)內(nèi)人士。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題而做出，其目的在于提供一種動(dòng)式的曝氣構(gòu)件、包括所述曝氣構(gòu)件的底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)，即工作時(shí)，底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)可一邊旋轉(zhuǎn)一邊曝氣充氧，并且在曝氣的同時(shí)對底部的污泥進(jìn)行梳理、刮移，使污泥始終處于上升型流動(dòng)狀態(tài)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種曝氣構(gòu)件，包括：曝氣供風(fēng)管，用于通入空氣；曝氣供風(fēng)支管，與曝氣供風(fēng)管連通，沿所述曝氣供風(fēng)管呈輻射狀布置；固定支架，固定連接在曝氣供風(fēng)管一端且外包圍所述曝氣供風(fēng)支管，呈圓形或多邊形；曝氣器，設(shè)置在固定支架內(nèi)，與所述曝氣供風(fēng)支管連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)，包括：上述曝氣構(gòu)件；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述曝氣供風(fēng)管連通；吹刷單元，包括：吹刷供風(fēng)管、吹刷供風(fēng)支管和噴氣嘴，所述吹刷供風(fēng)管設(shè)置在所述曝氣供風(fēng)管內(nèi)，與所述曝氣供風(fēng)管同心，一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，另一端連接所述吹刷供風(fēng)支管；所述吹刷供風(fēng)支管安裝在所述固定支架下；所述噴氣嘴設(shè)置在所述吹刷供風(fēng)支管上，進(jìn)行吹刷；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述曝氣構(gòu)件和吹刷單元旋轉(zhuǎn)。

上述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)不僅可以用于市政污水和各種工業(yè)廢水處理好氧工藝段，也適用于河道、湖泊等復(fù)氧修復(fù)的水體。

上述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)具有以下有益效果：

1、底層曝氣系統(tǒng)的吹刷單元使得氧化溝中水體具有了自流動(dòng)特性，不需要另外匹配潛水推流攪拌設(shè)備，不僅節(jié)約了潛水推流攪拌設(shè)備投資成本，也節(jié)約了潛水推流攪拌設(shè)備的運(yùn)營費(fèi)用，以及后期的維護(hù)、保養(yǎng)和修理費(fèi)用。

2、因?yàn)榈讓悠貧庀到y(tǒng)不停歇的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，水體得到充分的攪拌，混合效果增強(qiáng)，工作區(qū)域無盲區(qū)、無死角，效率得到提高。

3、當(dāng)其中一個(gè)或分散的幾只曝氣器發(fā)生堵塞時(shí)，并不會(huì)出現(xiàn)部分區(qū)域溶解氧濃度高，其他區(qū)域溶解氧濃度偏低的現(xiàn)象，即不會(huì)影響整體曝氣充氧效果。

4、當(dāng)曝氣器發(fā)生損壞引起泄漏，需要更換曝氣器時(shí)，只需將整體提升，即可在走道上短時(shí)間內(nèi)快速更換，隨時(shí)復(fù)位繼續(xù)工作，而不需要將氧化溝排水放空，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

5、當(dāng)風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)、曝氣器停止曝氣工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置仍可驅(qū)動(dòng)整機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，使刮板充分發(fā)揮作用，保證部底污泥的流動(dòng)性，不沉積、不淤積，則完全排除曝氣器被堵塞的可能性。

6、當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝在現(xiàn)場直接單元供風(fēng)時(shí)，不僅可以節(jié)省建筑機(jī)房、輔設(shè)管路的投入成本，而且因?yàn)楝F(xiàn)場供風(fēng)，供風(fēng)管道縮短，管路損失降至最小，能耗降至最低，達(dá)到節(jié)能、降耗、增效的目的。

上述旋轉(zhuǎn)式底層動(dòng)態(tài)曝氣裝置完全將靜態(tài)曝氣創(chuàng)新設(shè)計(jì)成動(dòng)態(tài)曝氣模式，完全實(shí)現(xiàn)了全方位的無盲區(qū)、無死角、均勻的曝氣充氧，能源利用率提高，能效高，真正做到了節(jié)能、降耗、增效。

附圖說明

通過參考以下具體實(shí)施方式的內(nèi)容并且結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白且易于理解。在附圖中：

圖1和2是本實(shí)用新型所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)的曝氣構(gòu)件多層設(shè)置的示意圖；

圖4a-4c是本實(shí)用新型一種曝氣器的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種曝氣構(gòu)件的示意圖；

圖6是本實(shí)用新型第二種曝氣構(gòu)件的示意圖；

圖7是本實(shí)用新型第三種曝氣構(gòu)件的示意圖；

圖8是本實(shí)用新型第四種曝氣構(gòu)件的示意圖；

圖9是本實(shí)用新型所述支撐滾輪的示意圖；

圖10是本實(shí)用新型曝氣供風(fēng)管底部支撐件的示意圖。

在附圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

下面將參照附圖來對根據(jù)本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1和2是本實(shí)用新型所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)的示意圖，如圖1所示，所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)包括：

定位支承架1，安裝在氧化溝6的橋架或平臺(tái)上，作為所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)總成的安裝架，所示定位支承架1可以如圖1所示，直接固定在橋架或平臺(tái)上，也可以如圖2所示，通過墊塊、軸承座等懸掛在橋架或平臺(tái)上，優(yōu)選地，定位支承架1上設(shè)有用于整體提升的提升接口1-1，提升接口1-1與定位支承架1為可拆卸聯(lián)接；

曝氣構(gòu)件2，包括：曝氣供風(fēng)管2-1，用于通入空氣；曝氣供風(fēng)支管2-2，與曝氣供風(fēng)管2-1連通，沿所述曝氣供風(fēng)管2-1呈輻射狀布置；固定支架2-3，固定連接在曝氣供風(fēng)管2-1一端且外包圍所述曝氣供風(fēng)支管2-2，呈圓形或多邊形；曝氣器2-4，設(shè)置在固定支架2-3內(nèi)，與所述曝氣供風(fēng)支管2-2連通；

風(fēng)機(jī)3，所述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與曝氣供風(fēng)管2-1和吹刷供風(fēng)管4-1連通，例如，采用雙通道的風(fēng)機(jī)3分別連接曝氣供風(fēng)管2-1和吹刷供風(fēng)管4-1，也可以在風(fēng)機(jī)3-1出風(fēng)口處通過三通件分別連接曝氣供風(fēng)管2-1和吹刷供風(fēng)管4-1，形成兩路風(fēng)源分配支路；

吹刷單元4，包括：吹刷供風(fēng)管4-1、吹刷供風(fēng)支管-2和噴氣嘴4-3，所述吹刷供風(fēng)管4-1設(shè)置在所述曝氣供風(fēng)管2-1內(nèi)，與所述曝氣供風(fēng)管2-1同心，一端與風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通，另一端連接所述吹刷供風(fēng)支管4-2，例如曝氣供風(fēng)管2-1、吹刷供風(fēng)管4-1固定聯(lián)接為一整體通過軸承支承連接在所述定位支承架1上；所述吹刷供風(fēng)支管4-2安裝在所述固定支架2-3下；所述噴氣嘴4-3設(shè)置在所述吹刷供風(fēng)支管4-2上，進(jìn)行吹刷，便于對曝氣器2-4下方的污泥進(jìn)行梳理、刮移和吹掃；

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5，驅(qū)動(dòng)所述曝氣構(gòu)件3和吹刷單元4旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，曝氣器2-4通過噴氣嘴2-9與曝氣供風(fēng)支管2-2連通，噴氣嘴2-9、曝氣器2-4與曝氣供風(fēng)支管2-2的連接均為具有密封性的可拆卸連接，便于更換維護(hù)。

優(yōu)選地，所述曝氣構(gòu)件2還包括刮板2-5，所述刮板2-5設(shè)置在所述固定支架2-3下端，通過噴氣嘴4-3對刮板2-5進(jìn)行吹刷，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述刮板2-5為后仰式齒形刮板。

優(yōu)選地，所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)還包括曝氣閥門2-6和吹刷閥門4-4，所述曝氣閥門2-6設(shè)置在所述曝氣供風(fēng)管2-1與所述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通的管路上，用于控制曝氣供風(fēng)管2-1的進(jìn)風(fēng)量；所述吹刷閥門4-4設(shè)置在所述吹刷供風(fēng)管4-1與所述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通的管路上，用于控制所述吹刷供風(fēng)管4-1的進(jìn)風(fēng)量，從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)曝氣、間隙吹刷以及不曝氣時(shí)只進(jìn)行吹刷，進(jìn)一步，優(yōu)選地，還包括控制單元，用于控制所述曝氣閥門2-6和吹刷閥門4-4的導(dǎo)通與關(guān)閉。

另外，優(yōu)選地，所述吹刷供風(fēng)支管4-2與所述刮板2-5可以均設(shè)置在同一曝氣供風(fēng)支管2-2的下端，也可以分別設(shè)置在相鄰曝氣供風(fēng)支管2-2的下側(cè)，也就是說吹刷供風(fēng)管4-1和刮板2-5可以均勻間隔設(shè)置在不同的曝氣供風(fēng)支管2-2下側(cè)。

上述風(fēng)機(jī)3可以直接安裝在橋架7上工作現(xiàn)場直接供風(fēng)，也以安裝在機(jī)房，集中式遠(yuǎn)程供風(fēng)，采用現(xiàn)場供風(fēng)時(shí)，降低了能耗，減少了初期設(shè)備投入費(fèi)用。

上述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣的方法，包括：

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3，風(fēng)源通過曝氣供風(fēng)管2-1和曝氣供風(fēng)支管2-2到達(dá)曝氣器2-4，向水中曝氣充氧；

通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)曝氣供風(fēng)管2-1和吹刷供風(fēng)管4-1旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)曝氣供風(fēng)支管2-2、吹刷供風(fēng)支管4-2、固定支架2-3、曝氣器2-4和刮板2-5同步旋轉(zhuǎn)，曝氣充氧的同時(shí)對曝氣器以下的污泥進(jìn)行梳理和刮移，使污泥處于自動(dòng)上升型的混合流動(dòng)狀態(tài)，曝氣器一邊曝氣，一邊被動(dòng)地作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣泡即做復(fù)合運(yùn)動(dòng)，氣泡行程增加，與水體傳質(zhì)混合時(shí)間延長，氧化溝內(nèi)水、氣、固自然形成連續(xù)攪拌、混合的流場，混合效果更好，接觸氧化時(shí)間加長，污水中的厭氧生物被氧化分解，實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)、無死角的曝氣，使曝氣均勻，充氧效率大大提高，上述底層動(dòng)態(tài)曝氣方式能充分利用有效能源并減少能耗損失，使靜態(tài)曝氣改變?yōu)閯?dòng)態(tài)曝氣。

優(yōu)選地，所述曝氣方法還包括：

在曝氣充氧過程中，曝氣閥門2-6處于常開的狀態(tài)，吹刷閥門4-4可以間隔設(shè)定時(shí)間間隙打開，例如，驅(qū)動(dòng)裝置2-2驅(qū)動(dòng)曝氣供風(fēng)管2-1旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，曝氣閥門2-6開通，吹刷閥門4-4關(guān)閉，風(fēng)經(jīng)過曝氣供風(fēng)支管2-2進(jìn)入曝氣器2-4，經(jīng)曝氣器2-4向污水中擴(kuò)散，則氧化溝內(nèi)的水、氣、固得到充分的攪拌、混合，污水中的厭氧生物與溶解氧進(jìn)行充分的接觸，被氧化分解；曝氣器2-4工作一端時(shí)間后，吹刷閥門4-4打開設(shè)定時(shí)間，風(fēng)經(jīng)吹刷供風(fēng)管4-1流至吹刷供風(fēng)支管4-2，最后經(jīng)噴氣嘴4-3噴出，對底部的污泥進(jìn)行吹掃，使污泥保持不沉積、淤積。

上述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)采用動(dòng)態(tài)曝氣模式，既能實(shí)現(xiàn)曝氣無盲區(qū)、無死角，供氧量充足，又能保證底層污泥保持流動(dòng)狀態(tài)，不沉淀、不淤積。

若需要曝氣區(qū)域較長，所述氧化溝上設(shè)置有一臺(tái)或多臺(tái)所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)。

上述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)的固定支架2-3、曝氣供風(fēng)支管2-2和曝氣器2-4沿曝氣供風(fēng)管2-1可以只設(shè)置一層，也可以設(shè)置兩層或N層，也就是說曝氣供風(fēng)管2-1從上到下可設(shè)置有多層曝氣供風(fēng)支管2-2，每一層曝氣供風(fēng)支管2-2均固定在該層的固定支架2-3上，每一層曝氣供風(fēng)支管2-2上均設(shè)置有多個(gè)曝氣器2-4，如圖3所示，固定支架2-3、曝氣供風(fēng)支管2-2和曝氣器2-4雙層設(shè)置的底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)，雙層曝氣構(gòu)件2同時(shí)旋轉(zhuǎn)曝氣，使水體底層、中層、表層各個(gè)層面都能獲得充足的氧，徹底消除充氧盲區(qū)和死角，充氧能力大幅提升，曝氣更加均勻，能效提高。

圖4a至4c是本實(shí)用新型一種曝氣器及其布置的示意圖，分別為剖視圖、主視圖以及布置圖，如圖4a和4b所示，曝氣器2-4為中間稍高于兩側(cè)的“人”字形結(jié)構(gòu)，中間部位經(jīng)噴氣嘴4-3連通于曝氣供風(fēng)支管2-2，有利于排泥，使污泥堵塞曝氣器的可能性大大降低。

優(yōu)選地，所述曝氣器2-4通過托板2-4-1與固定支架2-3連接固定。

如圖4c所示，曝氣器2-4安裝在固定支架2-3上時(shí)，左右相鄰兩只曝氣器2-4位置相互錯(cuò)開，一邊旋轉(zhuǎn)一邊曝氣時(shí)，則曝氣區(qū)域全部被覆蓋，實(shí)現(xiàn)全方位無死角、無盲區(qū)的均勻曝氣。

本實(shí)用新型曝氣器還包括管式曝氣器、盤式曝氣器、平板式曝氣器、球頭式曝氣器和其他幾何形狀的曝氣器中的一種或多種，所述管式曝氣器2-4通過固定支架2-3和曝氣供風(fēng)支管2-2可以布置為各種幾何形狀，如圖5所示，固定支架2-3的外框?yàn)閳A形，曝氣供風(fēng)支管2-2呈以曝氣供風(fēng)管為中心的輻射狀布置，管式曝氣器2-4設(shè)置在相鄰曝氣供風(fēng)管之間，呈以曝氣供風(fēng)管為中心的多邊形，相鄰曝氣器交錯(cuò)設(shè)置。

本實(shí)施例中管式曝氣器2-4錯(cuò)開且呈多邊形布置形式，在旋轉(zhuǎn)曝氣過程中，使得曝氣充氧區(qū)域分布均勻，不會(huì)發(fā)生有的區(qū)域溶解氧濃度高，有的區(qū)域溶解氧濃度低的不均勻現(xiàn)象，即使其中某一只或分散的幾個(gè)曝氣器2-4堵塞，均不會(huì)影響整體曝氣充氧效果。

如圖6所示，固定支架2-3外框設(shè)置為光滑多邊形結(jié)構(gòu)，曝氣供風(fēng)支管2-2呈以曝氣供風(fēng)管為中心的中心輻射狀和多邊形，各管式曝氣器2-4亦呈輻射狀布置。

如圖7所示，固定支架2-3外框設(shè)置為光滑多邊形結(jié)構(gòu)，曝氣供風(fēng)支管呈以曝氣供風(fēng)管為中心的中心輻射狀；所述曝氣器為管式曝氣器，傾斜設(shè)置在相鄰曝氣供風(fēng)支管之間，相鄰兩組管式曝氣器2-4對稱安裝，優(yōu)選地，相鄰兩組管式曝氣器2-4錯(cuò)落安裝方。

從圖5至圖7可以看出，所述的曝氣器2-4為管式曝氣器時(shí)，可以圍繞曝氣供風(fēng)管2-1呈多邊形安裝，或沿曝氣供風(fēng)管2-16的中心軸線呈輻射狀安裝，或立式安裝、傾斜式安裝或其他安裝形式。

如圖8所示，固定支架2-3為外框設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，曝氣供風(fēng)支管2-2分別設(shè)置為呈以曝氣供風(fēng)管為中心的中心輻射狀和環(huán)形，曝氣器2-4為盤式或球頭式曝氣器，固定在所述曝氣供風(fēng)支管上。

圖4c至圖8所示的這幾種曝氣器底層布置方式均具有相同的優(yōu)點(diǎn)，使曝氣充氧區(qū)域分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)有的區(qū)域溶解氧濃度高、有的區(qū)域溶解氧濃度低的不均勻現(xiàn)象，即使其中某一只或分散的幾個(gè)曝氣器堵塞，均不會(huì)影響整體曝氣充氧效果。

本實(shí)用新型所述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)，不論采用哪種結(jié)構(gòu)形式的曝氣器，也不論曝氣器如何布置安裝，即便其中一只或分散幾只曝氣器發(fā)生堵塞的惡劣情形，均能使曝氣器處于均勻的動(dòng)態(tài)曝氣模式，具有攪拌混合效果好、曝氣充氧能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，保證水、氣、固能充分接觸混合、傳質(zhì)、轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)全方位、無盲區(qū)、無死角的曝氣充氧，曝氣充氧效率提高；還能使底泥始終處于流動(dòng)狀態(tài)，即具有自流動(dòng)性，不易造成淤積、沉淀，節(jié)省了潛水推流攪拌設(shè)備的投入以及運(yùn)營費(fèi)用；底層曝氣系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)整體完全提升，方便在走道上直接進(jìn)行快速更換、隨時(shí)復(fù)位工作，不需要停機(jī)停工，影響正常生產(chǎn)；底層曝氣系統(tǒng)既可以采用遠(yuǎn)程供風(fēng)模式，也可采用風(fēng)機(jī)在現(xiàn)場直接供風(fēng)，則可減少初期風(fēng)機(jī)房的建筑以及管道輔設(shè)成本，又因現(xiàn)場直接供風(fēng)，省卻供風(fēng)管道，管路損失小，后期維護(hù)、維修費(fèi)用大大降低，能耗也隨之降低。

上述底層動(dòng)態(tài)曝氣系統(tǒng)，可適用于矩形池、環(huán)形池、多邊形等氧化溝,具有非常廣闊的市場應(yīng)用前景。

優(yōu)選地，如圖9所示在固定支架2-3的外框底部均勻布置若干只支撐滾輪2-7，當(dāng)?shù)讓悠貧庀到y(tǒng)直徑較大或整體質(zhì)量較重時(shí)，采用支撐滾輪2-7輔助支承，增加運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低能量消耗。

另外，優(yōu)選地，如圖10所示，曝氣供風(fēng)管2-1底部采用支撐件2-8作為下支點(diǎn)，當(dāng)動(dòng)態(tài)曝氣裝置直徑較大或整體質(zhì)量較重時(shí)，采用底部支撐件2-8，同樣可增加運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和降低能量消耗。

盡管前面公開的內(nèi)容示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)注意，在不背離權(quán)利要求限定的范圍的前提下，可以進(jìn)行多種改變和修改。此外，盡管本實(shí)用新型的元素可以以個(gè)體形式描述或要求，但是也可以設(shè)想具有多個(gè)元素，除非明確限制為單個(gè)元素。