本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥干化炭化裝置以及污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，污水污泥量不斷增加，因?yàn)槲勰啾旧砗写罅康牟≡w和重金屬，給污泥的處理帶來了很多問題。污泥的處理方式主要包括土地利用、能源利用和建材利用。

土地利用主要是指將污泥制備成肥料和土壤改良劑，可施用于農(nóng)田、林地、草地、市政綠化、育苗基質(zhì)等；這種方式工藝簡(jiǎn)單，投資??；但是存在重金屬生物鈍化作用等問題，有可能帶來二次污染。

能源利用主要是指污泥在300～500℃、常壓(或高壓)和缺氧條件下，加入催化劑將污泥中有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)變成碳?xì)浠衔铮罱K液體產(chǎn)物為燃料油。通過這種方法處理可以讓污泥中污染物、致病菌等被穩(wěn)定和殺滅；但是經(jīng)過這種方法制備的熱油存在熱值低等一些問題。

建材利用主要是將污泥制成磚、水泥、輕骨料、玻璃以及生化纖維板等。通過高溫處理后，污泥中的重金屬浸出率極低，應(yīng)用安全；但是此方法存在能耗高等問題。

目前，現(xiàn)有的污泥處理方式普遍存在如下缺點(diǎn)：

(1)處理過程中需要外部能源提供能量；

(2)單獨(dú)的污泥干化炭化設(shè)備造價(jià)高，工藝復(fù)雜，大部分污泥未實(shí)現(xiàn)高效資源化利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥干化炭化裝置，其無需外部能源，利用余熱同時(shí)為干化和炭化提供能量，屬于資源利用型裝置。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種污泥處理系統(tǒng)，其對(duì)高溫余熱的高效利用，污泥不僅得到了安全處置，還進(jìn)行了資源化利用。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種污泥干化炭化裝置，其包括雙解機(jī)構(gòu)、干化機(jī)構(gòu)以及炭化機(jī)構(gòu)，雙解機(jī)構(gòu)包括雙解爐體以及設(shè)置于雙解爐體上的燃料進(jìn)口以及第一煙氣出口，干化機(jī)構(gòu)包括干燥筒以及設(shè)置于干燥筒上的煙氣進(jìn)口、第二煙氣出口以及干化污泥出口；炭化機(jī)構(gòu)設(shè)置有炭化管，第一煙氣出口與煙氣進(jìn)口連通；干化污泥出口與燃料進(jìn)口連通，炭化管的一端與干化污泥出口連通，炭化管的另一端從雙解爐體的一側(cè)穿入并經(jīng)雙解爐體的相對(duì)的另一側(cè)穿出。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述炭化機(jī)構(gòu)還包括活性炭收集倉(cāng)，活性炭收集倉(cāng)位于炭化管的出料端的下方。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述污泥干化炭化裝置還包括尾氣處理機(jī)構(gòu)，干燥筒上還設(shè)置有尾氣出口，尾氣處理機(jī)構(gòu)包括活性炭進(jìn)料口、廢棄炭出料口和尾氣進(jìn)料口，尾氣進(jìn)料口同時(shí)與第二煙氣出口和尾氣出口連通，活性炭收集倉(cāng)與活性炭進(jìn)料口連通，廢棄炭出料口與雙解爐連通。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述干化機(jī)構(gòu)還包括空心軸、旋轉(zhuǎn)槳葉以及用于帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，空心軸安裝于干燥筒內(nèi)，空心軸的兩端分別與煙氣進(jìn)口和第二煙氣出口連通，旋轉(zhuǎn)槳葉安裝于空心軸。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述旋轉(zhuǎn)槳葉為中空結(jié)構(gòu)且與空心軸連通。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述空心軸內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有多塊擋板。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述干燥筒內(nèi)設(shè)置有用于清理旋轉(zhuǎn)槳葉上的污泥的刮料器，刮料器與旋轉(zhuǎn)槳葉接觸。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述雙解爐體設(shè)置有相對(duì)的第一安裝孔和第二安裝孔，炭化管遠(yuǎn)離干化污泥出口的一端依次穿過第一安裝孔和第二安裝孔且部分位于雙解爐體內(nèi)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，上述雙解爐體的外側(cè)對(duì)應(yīng)于第一安裝孔和第二安裝孔的位置設(shè)置有耐火防護(hù)套層，耐火防護(hù)套層的內(nèi)圈套設(shè)于炭化管的外側(cè)，耐火防護(hù)套層的側(cè)面與雙解爐體的外壁連接且閉合第一安裝孔和第二安裝孔。

一種污泥處理系統(tǒng)，其包括污泥進(jìn)料設(shè)備、燃料進(jìn)料設(shè)備以及上述污泥干化炭化裝置，污泥進(jìn)料設(shè)備與污泥干化炭化裝置的干化機(jī)構(gòu)連接，燃料進(jìn)料設(shè)備與污泥干化炭化裝置的雙解機(jī)構(gòu)連接。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例提供的污泥干化炭化裝置通過將雙解機(jī)構(gòu)的第一煙氣出口與煙氣進(jìn)口連通，同時(shí)將炭化管部分插設(shè)于雙解爐體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)完全由雙解爐體的高溫?zé)煔夂碗p解爐氣化層為干化機(jī)構(gòu)和炭化機(jī)構(gòu)提供能量的前提下，對(duì)濕污泥進(jìn)行干化炭化處理。干化后的污泥一部分繼續(xù)炭化制備成高附加值的活性炭；另一部分進(jìn)入雙解爐中與可燃固體廢物協(xié)同處置，并可作為輔助燃料提供能量。污泥不僅得到了安全處置，還進(jìn)行了資源化利用。該污泥干化炭化裝置是一種無需外部能源、資源利用型的裝置。

此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種污泥處理系統(tǒng)，其包括污泥進(jìn)料設(shè)備、燃料進(jìn)料設(shè)備以及上述污泥干化炭化裝置，污泥進(jìn)料設(shè)備與污泥干化炭化裝置的干化機(jī)構(gòu)連接，燃料進(jìn)料設(shè)備與污泥干化炭化裝置的雙解機(jī)構(gòu)連接。該污泥處理系統(tǒng)完善了現(xiàn)有污泥處置技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、環(huán)保、資源化的系統(tǒng)，其對(duì)高溫余熱的高效利用，使得污泥不僅得到了安全處置，還進(jìn)行了資源化利用，有利于節(jié)約資源，對(duì)環(huán)境友好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的污泥干化炭化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙解機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的干化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-污泥干化炭化裝置；110-雙解機(jī)構(gòu)；111-燃料進(jìn)口；112-第一煙氣出口；113-干燥室；114-氣化室；115-燃燒室；116-第一安裝孔；117-第二安裝孔；118-耐火防護(hù)套層；119-雙解爐體；120-干化機(jī)構(gòu)；121-干燥筒；1211-刮料器；122-空心軸；1221-擋板；123-旋轉(zhuǎn)槳葉；124-驅(qū)動(dòng)件；125-污泥進(jìn)口；126-干化污泥出口；127-煙氣進(jìn)口；128-第二煙氣出口；129-尾氣出口；130-炭化機(jī)構(gòu)；131-炭化管；132-活性炭收集倉(cāng)；140-尾氣處理機(jī)構(gòu)；141-活性炭進(jìn)料口；142-廢氣炭出料口；143-尾氣進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種污泥干化炭化裝置100，其包括雙解機(jī)構(gòu)110、干化機(jī)構(gòu)120、炭化機(jī)構(gòu)130以及尾氣處理機(jī)構(gòu)140。

雙解機(jī)構(gòu)110的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖2。雙解機(jī)構(gòu)110用于燃燒燃料并為干化機(jī)構(gòu)120以及炭化機(jī)構(gòu)130提供熱源。該雙解機(jī)構(gòu)110包括雙解爐體119以及設(shè)置于雙解爐體119上的燃料進(jìn)口111和第一煙氣出口112。

本實(shí)施例中，雙解爐體119是由耐火磚堆砌而成，其包括三層結(jié)構(gòu)，其中，頂層為干燥室113，中層為氣化室114，底部為燃燒室115，干燥室113與氣化室114連通，氣化室114與富氧燃燒室115連通。燃料(例如可燃固體廢物)從燃料進(jìn)口111進(jìn)入雙解爐體119時(shí)，先經(jīng)干燥室113進(jìn)行干燥，干燥后的燃料進(jìn)入氣化室114進(jìn)行氣化后進(jìn)入富氧燃燒室115進(jìn)行燃燒，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴牡谝粺煔獬隹?12排出。應(yīng)理解，本實(shí)施例中提供的雙解爐體119的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，也即是，干燥室113、氣化室114以及燃燒室115的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱現(xiàn)有技術(shù)，這里不再一一闡述。

干化機(jī)構(gòu)120的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖3。干化機(jī)構(gòu)120用于對(duì)污泥進(jìn)行干化。該干化機(jī)構(gòu)120包括干燥筒121、空心軸122、旋轉(zhuǎn)槳葉123以及驅(qū)動(dòng)件124。

其中，干燥筒121上設(shè)置有污泥進(jìn)口125、干化污泥出口126、煙氣進(jìn)口127、第二煙氣出口128以及尾氣出口129。其中，污泥進(jìn)口125用于向干燥筒121內(nèi)進(jìn)污泥；干化污泥出口126用于將干化后的污泥排出；煙氣進(jìn)口127用于供雙解機(jī)構(gòu)110中排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入干燥筒121內(nèi)對(duì)污泥進(jìn)行干化；第二煙氣出口128用于排出高溫?zé)煔?；尾氣出?29用于排出在干化過程中產(chǎn)生的氣體。

空心軸122設(shè)置于干燥筒121內(nèi)，空心軸122的兩端分別與煙氣進(jìn)口127和第二煙氣出口128連通，也即是，從雙解機(jī)構(gòu)110中排出的煙氣經(jīng)煙氣進(jìn)口127直接進(jìn)入空心軸122，而非進(jìn)入干燥筒121內(nèi)，進(jìn)入空心軸122的高溫?zé)煔庠诳招妮S122轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，對(duì)污泥進(jìn)行加熱，隨后從第二煙氣出口128排出。請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例中，空心軸122內(nèi)設(shè)置有多塊擋板1221，多塊擋板1221交錯(cuò)設(shè)置，能夠延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠诳招妮S122內(nèi)的停留時(shí)間和熱傳遞時(shí)間。

旋轉(zhuǎn)槳葉123安裝于空心軸122，用于在空心軸122轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)污泥運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)槳葉123為中空結(jié)構(gòu)且與空心軸122連通。換而言之，進(jìn)入空心軸122的高溫?zé)煔饽軌蜻M(jìn)入旋轉(zhuǎn)槳葉123，旋轉(zhuǎn)槳葉123在帶動(dòng)污泥運(yùn)動(dòng)的過程中，能夠與污泥接觸以加熱污泥。旋轉(zhuǎn)槳葉123的空心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠延長(zhǎng)高溫?zé)煔獾倪\(yùn)動(dòng)時(shí)間，同時(shí)能夠加大高溫?zé)煔馀c污泥的接觸面積，從而增加高溫?zé)煔庥酂岬睦寐省?/p>

驅(qū)動(dòng)件124用于帶動(dòng)空心軸122進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝于空心軸122上的旋轉(zhuǎn)槳葉123進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)污泥運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)件124帶動(dòng)空心軸122轉(zhuǎn)動(dòng)的方式有多種，例如齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。

此外，干燥筒121內(nèi)還是設(shè)置有刮料器1211，刮料器1211用于清理旋轉(zhuǎn)槳葉123上的污泥，刮料器1211與旋轉(zhuǎn)槳葉123接觸，在旋轉(zhuǎn)槳葉123轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，刮料器1211將附著于旋轉(zhuǎn)槳葉123邊緣的污泥刮落，從而保持旋轉(zhuǎn)槳葉123的清潔。

炭化機(jī)構(gòu)130的結(jié)構(gòu)請(qǐng)返回參閱圖1。炭化機(jī)構(gòu)130包括炭化管131以及活性炭收集倉(cāng)132，炭化管131用于對(duì)進(jìn)入炭化管131內(nèi)的物料進(jìn)行炭化，從而制備活性炭，活性炭收集倉(cāng)132位于炭化管131的出料端的下方，用于收集炭化管131制備的活性炭。炭化機(jī)構(gòu)130的結(jié)構(gòu)也屬于現(xiàn)有技術(shù)，也參閱現(xiàn)有設(shè)備中對(duì)炭化機(jī)構(gòu)130的描述。

尾氣處理機(jī)構(gòu)140的結(jié)構(gòu)請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1。尾氣處理機(jī)構(gòu)140包括活性炭進(jìn)料口141、廢氣炭出料口142和尾氣進(jìn)料口143。本實(shí)施例中的尾氣處理機(jī)構(gòu)140為活性炭吸附處理結(jié)構(gòu)。

上文對(duì)雙解機(jī)構(gòu)110、干化機(jī)構(gòu)120以及炭化機(jī)構(gòu)130的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了描述，接下來，將重點(diǎn)闡述雙解機(jī)構(gòu)110、干化機(jī)構(gòu)120以及炭化機(jī)構(gòu)130之間的位置關(guān)系和連接關(guān)系。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3。雙解機(jī)構(gòu)110的第一煙氣出口112與干化機(jī)構(gòu)120的煙氣進(jìn)口127連通，雙解機(jī)構(gòu)110內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴牡谝粺煔獬隹?12排出并進(jìn)入煙氣進(jìn)口127，從而進(jìn)入空心軸122，隨著空心軸122的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)旋轉(zhuǎn)槳葉123上的污泥進(jìn)行加熱干化。干化后的污泥從干化污泥出口126排出。

干化污泥出口126排出的污泥一部分進(jìn)入雙解機(jī)構(gòu)110，具體地，干化污泥出口126與雙解機(jī)構(gòu)110的燃料進(jìn)口111連通，干化后的污泥進(jìn)入雙解機(jī)構(gòu)110的燃燒室115與可燃固體廢料協(xié)同燃燒，干化后的污泥作為輔助燃料為干化機(jī)構(gòu)120以及炭化機(jī)構(gòu)130提供能量。

干化污泥出口126排出的污泥的剩余部分進(jìn)入炭化機(jī)構(gòu)130。具體地，干化污泥出口126與炭化管131的一端連通，干化后的污泥經(jīng)炭化管131進(jìn)行炭化。本實(shí)施例中，炭化管131的遠(yuǎn)離干化污泥出口126的一端從雙解爐體119的一側(cè)穿入并經(jīng)雙解爐體119的相對(duì)的另一側(cè)穿出。

更具體來說，雙解爐體119設(shè)置有相對(duì)的第一安裝孔116和第二安裝孔117，炭化管131遠(yuǎn)離干化污泥出口126的一端依次穿過第一安裝孔116和第二安裝孔117且部分位于雙解爐體119內(nèi)，由于上文提及雙解爐體119從上至下依次包括干燥室113、氣化室114以及燃燒室115，此處的第一安裝孔116和第二安裝孔117安裝于燃燒室115對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，也即是，炭化管131穿設(shè)于燃燒室115內(nèi)，可燃固體廢料以及干化污泥在燃燒室115內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫直接作用于位于燃燒室115內(nèi)的炭化管131，為炭化管131內(nèi)的干化污泥炭化提供熱量。炭化管131內(nèi)的干化污泥經(jīng)炭化管131炭化后形成活性炭并排出至活性炭收集倉(cāng)132內(nèi)。

為了確保燃燒室115的燃燒不受炭化管131插入的影響，本實(shí)施例中，在雙解爐體119的外側(cè)對(duì)應(yīng)于第一安裝孔116和第二安裝孔117的位置設(shè)置有耐火防護(hù)套層118，耐火防護(hù)套層118的內(nèi)圈套設(shè)于炭化管131的外側(cè)，耐火防護(hù)套層118的側(cè)面與雙解爐體119的外壁連接且閉合第一安裝孔116和第二安裝孔117。

由于雙解爐體119產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入干燥筒121的空心軸122內(nèi)，并從第二煙氣出口128排出，因此對(duì)第二煙氣出口128排出的煙氣進(jìn)行尾氣處理，此外，污泥在干燥筒121內(nèi)進(jìn)行干化時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生氣體，這部分產(chǎn)生的氣體從尾氣出口129排出。本實(shí)施例中，通過將尾氣處理機(jī)構(gòu)140的尾氣進(jìn)料口143同時(shí)與第二煙氣出口128以及尾氣出口129連通，同時(shí)對(duì)這部分的氣體進(jìn)行處理，避免污染環(huán)境。需注意，本實(shí)施例中，尾氣處理機(jī)構(gòu)140處理尾氣所用的原料為炭化機(jī)構(gòu)130中產(chǎn)生的活性炭，通過將尾氣處理機(jī)構(gòu)140的活性炭進(jìn)料口141與活性炭收集倉(cāng)132連通，使得炭化機(jī)構(gòu)130中產(chǎn)生的活性炭不斷進(jìn)入活性炭進(jìn)料口141對(duì)尾氣進(jìn)行吸附重金屬等有害物質(zhì)的處理，而吸附飽和后的廢棄炭能夠從廢氣炭出口排出至雙解爐體119內(nèi)，進(jìn)一步進(jìn)行燃燒。雙解爐體119內(nèi)的可燃固體廢料、干化污泥以及廢棄炭經(jīng)燃燒處理完畢后的殘?jiān)陕菪?，此殘?jiān)鼮橐话愎腆w廢物，可用作路基和建材(制磚)等。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的污泥干化炭化裝置100通過將雙解機(jī)構(gòu)110的第一煙氣出口112與煙氣進(jìn)口127連通，同時(shí)將炭化管131部分插設(shè)于雙解爐體119內(nèi)，實(shí)現(xiàn)完全由雙解爐體119的高溫?zé)煔夂碗p解爐氣化層為干化機(jī)構(gòu)120和炭化機(jī)構(gòu)130提供能量的前提下，對(duì)濕污泥進(jìn)行干化炭化處理。干化后的污泥一部分繼續(xù)炭化制備成高附加值的活性炭；另一部分進(jìn)入雙解爐中與可燃固體廢物協(xié)同處置，并可作為輔助燃料提供能量。污泥不僅得到了安全處置，還進(jìn)行了資源化利用。該污泥干化炭化裝置100是一種無需外部能源、資源利用型的裝置。

此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種污泥處理系統(tǒng)，其包括污泥進(jìn)料設(shè)備、燃料進(jìn)料設(shè)備以及上述污泥干化炭化裝置100，污泥進(jìn)料設(shè)備與污泥干化炭化裝置100的干化機(jī)構(gòu)120連接，燃料進(jìn)料設(shè)備與污泥干化炭化裝置100的雙解機(jī)構(gòu)110連接。此處提及的污泥進(jìn)料設(shè)備以及燃料進(jìn)料設(shè)備包括但不限于旋轉(zhuǎn)絞龍、漏斗等結(jié)構(gòu)。該污泥處理系統(tǒng)完善了現(xiàn)有污泥處置技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、環(huán)保、資源化的系統(tǒng)，其對(duì)高溫余熱的高效利用，使得污泥不僅得到了安全處置，還進(jìn)行了資源化利用，有利于節(jié)約資源，對(duì)環(huán)境友好。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。