本發(fā)明涉及環(huán)保設備技術領域，具體為一種一體化污泥生態(tài)處理裝置。

背景技術：

隨著城市化進程的加快，污水的產生量逐年增加。為減少污水對環(huán)境的污染，國家和企業(yè)投入了大量財力，建立了很多污水處理廠來對城市污水進行凈化處理。而污水處理廠在對污水處理過程中，又會產生大量污泥。污泥是很多污染物積聚的產物，如不對污泥進行處理，對環(huán)境又會帶來二次污染。因此，必須對污水處理廠產生的污泥進行處理。

現(xiàn)有的污泥處理裝置無法對去除污泥中的金屬雜質，也無法檢測污泥中含有的水分，當污泥中的水分過高時無法對污泥進行炭化處理，炭化處理過程中不易控制加熱爐內的溫度，導致炭化效果不好，因此我們對此做出改進，提出一種一體化污泥生態(tài)處理裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術存在的現(xiàn)有的污泥處理裝置無法對去除污泥中的金屬雜質，也無法檢測污泥中含有的水分，炭化處理過程中不易控制加熱爐內的溫度的缺陷，本發(fā)明提供一種一體化污泥生態(tài)處理裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種一體化污泥生態(tài)處理裝置，包括處理箱和加熱爐，所述處理箱的進泥口通過進泥管與第一抽泥泵的出泥口固定連接，所述第一抽泥泵的進泥口與抽泥管固定連接，所述處理箱的頂部兩側與過濾板的兩端固定連接，所述過濾板的底端通過導流板與第一進料管的一端固定連接，所述第一進料管的另一端與攪拌箱的頂端固定連接，所述攪拌箱的底端通過第二進料管與加熱箱的頂端固定連接，所述加熱箱的一側固定設有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過加熱箱的側壁與推板的一端固定連接，所述處理箱的底端設有加熱裝置，所述加熱箱的另一側通過連接管與儲泥箱的一側固定連接，所述儲泥箱的底端設有濕度傳感器，所述儲泥箱的正面設有濕度顯示器，所述儲泥箱的一側底端通過連接管與第二抽泥泵的進泥口固定連接，所述第二抽泥泵的出泥口通過連接管與加熱箱的一側固定連接，所述儲泥箱的另一側底端通過連接管與第三抽泥泵的進泥口固定連接，所述第三抽泥泵的出泥口通過連接管與加熱爐的進泥口固定連接，所述加熱爐的一側設有兩個燃燒器，所述加熱爐的一側中部固定設有第三電機，所述第三電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第三攪拌軸的一端固定連接，所述第三攪拌軸的表面設有若干個第二攪拌槳，所述加熱爐的另一側底端設有溫度傳感器，所述加熱爐的正面設有溫度顯示器，所述加熱爐的底端設有排灰管，所述處理箱的一側設有控制面板，所述控制面板分別設有第一抽泥泵開關、第二抽泥泵開關、第三抽泥泵開關、第一電機開關、第二電機開關、第三電機開關、氣缸開關、電加熱絲開關和燃燒器開關，所述第一抽泥泵通過第一抽泥泵開關、第二抽泥泵通過第二抽泥泵開關、第三抽泥泵通過第三抽泥泵開關、第一電機通過第一電機開關、第二電機通過第二電機開關、第三電機通過第三電機開關、氣缸通過氣缸開關和燃燒器通過燃燒器開關均與電源電性連接，所述濕度傳感器與濕度顯示器電性連接，所述溫度傳感器與溫度顯示器電性連接。

進一步的，所述攪拌箱的兩側分別設有第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一攪拌軸的一端固定連接，所述第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第二攪拌軸的一端固定連接，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的表面均設有若干個第一攪拌槳。

進一步的，所述第一電機位于第二電機的頂部。

進一步的，所述加熱裝置的內部設有若干根電加熱絲，所述電加熱絲的外部套設有絕緣管，所述電加熱絲通過控制面板表面設有的電加熱絲開關與電源電性連接。

進一步的，所述第一進料管的兩側均固定設有磁鐵。

進一步的，所述加熱箱的一側設有出氣口。

進一步的，所述加熱爐的內壁設有保溫層。

進一步的，所述排灰管設有控制閥門。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該種一體化污泥生態(tài)處理裝置，通過過濾板過濾掉污泥中的顆粒物，磁鐵能夠吸附污泥中的金屬，第一電機和第二電機的轉動方向相反，第一攪拌軸和第二攪拌軸的第一攪拌槳交錯攪拌，提高攪拌地效率，利用電加熱絲對加熱箱進行加熱，電加熱絲的加熱效率高，且不會產生污染，通過推板與氣缸的活塞桿進行連接，減少員工操作，提高工作效率，溫度傳感器能夠檢測加熱爐內的溫度，防止加熱爐內的溫度過高或者過低，影響污泥的炭化，加熱爐的內壁設有保的溫層能夠提高加熱爐的保溫性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種一體化污泥生態(tài)處理裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種一體化污泥生態(tài)處理裝置的攪拌箱的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明一種一體化污泥生態(tài)處理裝置的加熱裝置的結構示意圖。

圖中：1、處理箱；2、進泥管；3、第一抽泥泵；4、抽泥管；5、過濾板；6、導流板；7、第一進料管；8、磁鐵；9、攪拌箱；10、第一電機；11、第一攪拌軸；12、第二電機；13、第二攪拌軸；14、第一攪拌槳；15、第二進料管；16、加熱箱；17、氣缸；18、推板；19、加熱裝置；20、電加熱絲；21、絕緣管；22、儲泥箱；23、濕度傳感器；24、濕度顯示器；25、第二抽泥泵；26、第三抽泥泵；27、加熱爐；28、燃燒器；29、第三電機；30、第三攪拌軸；31、第二攪拌槳；32、溫度傳感器；33、溫度顯示器；34、排灰管；35控制面板。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-3所示，一種一體化污泥生態(tài)處理裝置，包括處理箱1和加熱爐27，處理箱1的進泥口通過進泥管2與第一抽泥泵3的出泥口固定連接，第一抽泥泵3的進泥口與抽泥管4固定連接，處理箱1的頂部兩側與過濾板5的兩端固定連接，過濾板5的底端通過導流板6與第一進料管7的一端固定連接，第一進料管7的另一端與攪拌箱9的頂端固定連接，攪拌箱9的底端通過第二進料管15與加熱箱16的頂端固定連接，加熱箱16的一側固定設有氣缸17，氣缸17的活塞桿穿過加熱箱16的側壁與推板18的一端固定連接，處理箱1的底端設有加熱裝置19，加熱箱16的另一側通過連接管與儲泥箱22的一側固定連接，儲泥箱22的底端設有濕度傳感器23，儲泥箱22的正面設有濕度顯示器24，儲泥箱22的一側底端通過連接管與第二抽泥泵25的進泥口固定連接，第二抽泥泵25的出泥口通過連接管與加熱箱16的一側固定連接，儲泥箱22的另一側底端通過連接管與第三抽泥泵26的進泥口固定連接，第三抽泥泵26的出泥口通過連接管與加熱爐27的進泥口固定連接，加熱爐27的一側設有兩個燃燒器28，加熱爐27的一側中部固定設有第三電機29，第三電機29的輸出軸通過聯(lián)軸器與第三攪拌軸30的一端固定連接，第三攪拌軸30的表面設有若干個第二攪拌槳31，加熱爐27的另一側底端設有溫度傳感器32，加熱爐27的正面設有溫度顯示器33，加熱爐27的底端設有排灰管34，處理箱1的一側設有控制面板35，控制面板35分別設有第一抽泥泵開關、第二抽泥泵開關、第三抽泥泵開關、第一電機開關、第二電機開關、第三電機開關、氣缸開關、電加熱絲開關和燃燒器開關，第一抽泥泵3通過第一抽泥泵開關、第二抽泥泵25通過第二抽泥泵開關、第三抽泥泵26通過第三抽泥泵開關、第一電機10通過第一電機開關、第二電機12通過第二電機開關、第三電機29通過第三電機開關、氣缸17通過氣缸開關和燃燒器28通過燃燒器開關均與電源電性連接，濕度傳感器23與濕度顯示器24電性連接，溫度傳感器32與溫度顯示器33電性連接。

其中，攪拌箱9的兩側分別設有第一電機10和第二電機12，第一電機10的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一攪拌軸11的一端固定連接，第二電機12的輸出軸通過聯(lián)軸器與第二攪拌軸13的一端固定連接，第一攪拌軸11和第二攪拌軸13的表面均設有若干個第一攪拌槳14，將污泥攪拌地更加均勻。

其中，第一電機10位于第二電機12的頂部，第一攪拌軸11和第二攪拌軸13的第一攪拌槳14交錯攪拌，提高攪拌地效率。

其中，加熱裝置19的內部設有若干根電加熱絲20，電加熱絲20的外部套設有絕緣管21，電加熱絲20通過控制面板35表面設有的電加熱絲開關與電源電性連接，電加熱絲20的加熱效率高，且不會產生污染。

其中，第一進料管7的兩側均固定設有磁鐵8，磁鐵8可以吸附污泥中的金屬，防止污泥中的金屬過高，提高使用率。

其中，加熱箱16的一側設有出氣口，通過出氣口排出污泥加熱過程中產生的水蒸氣。

其中，加熱爐27的內壁設有保溫層，提高加熱爐的保溫性能。

其中，排灰管34設有控制閥門，通過控制閥門控制加熱爐27中的物料的排出量。

需要說明的是，本發(fā)明為一種一體化污泥生態(tài)處理裝置，具體時，工作人員通過第一抽泥泵開關開啟第一抽泥泵3，將污泥抽入到處理箱1中，通過過濾板5對污泥中的顆粒進行過濾，使污泥出來更細膩，磁鐵8污泥中的金屬進行吸附，防止污泥中夾雜大量的金屬，然后污泥進入到攪拌箱9中，分別通過第一電機開關和第二電機開關開啟第一電機10和第二電機12，第一攪拌軸11和第二攪拌軸13開始對污泥進行交錯攪拌，使污泥更加細膩，提高攪拌地效率，攪拌后的污泥進入到加熱箱16中，通過電加熱絲開關開啟電加熱絲20，對加熱箱16中的污泥進行加熱，加熱產生的水蒸氣通過出氣口排出去，加熱完成后，通過氣缸開關開啟氣缸17，通過推板18將加熱箱16中的污泥推入到儲泥箱22中，通過濕度傳感器23檢測儲泥箱22中污泥含有的水分，工作人員通過濕度顯示器24顯示的濕度進行判別污泥是否達到炭化的水分要求，如果污泥中的水分過大，不符合炭化要求，通過第二抽泥泵開關開啟第二抽泥泵25，將污泥排入到加熱箱16中，進行再一次的加熱，如果污泥中的水分符合炭化要求，通過第三抽泥泵開關開啟第三抽泥泵26，將儲泥箱22中的污泥排入到加熱爐27中，通過燃燒器開關開啟燃燒器28，將加熱爐27內的溫度加熱到300-800℃，關閉燃燒器28，通過第三電機開關開啟第三電機29，通過攪拌軸30的轉動加快污泥中的水分蒸發(fā)，通過溫度傳感器32檢測加熱爐27內的溫度，工作人員觀察溫度顯示器33顯示的溫度，當加熱爐27內的溫度低于300℃時，開啟燃燒器28對加熱爐27進行加熱，炭化完成后，開啟控制閥門，對炭化后的污泥進行收集。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。